CN216038516U - 一种液压转向全自动高空取料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高空取料机构技术领域,尤其涉及一种液压转向全自动高空取料机。其包括底座、支撑架、电池、升降架、升降板、升降台、安装架、控制台和行进轮;行进轮设置有多个,多个行进轮均设置在底座上;电池设置在底座上;支撑架设置在底座上,支撑架上设置有升降槽;升降架滑动设置在支撑架上,升降架位于升降槽内;支撑架上设置有用于驱动升降架移动的伸缩缸;升降板设置在升降架的下端;安装架设置在升降板上;升降台滑动设置在安装架上;升降板上设置有用于驱动升降台移动的升降机构;控制台设置在安装架上;控制台与电池电性连接;控制台与伸缩缸、升降机构和行进轮均控制连接。本实用新型能够将物品输送至上方,能将操作者带到上方。
Description
技术领域
本实用新型涉及高空取料机构技术领域,尤其涉及一种液压转向全自动高空取料机。
背景技术
叉车越来越多的应用到生产生活中,现在市面上有一种高空取料机的叉车,功能是能够将人送到2-3米的高处,提供一个可靠的平台,另外完成大型仓库的取物或者,高空作业。在使用过程中却发现,在需要取多件物品,并需要拿下来试用比对时,就需要往复的上升下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种能够将物品输送至上方,且能将操作者带到上方的液压转向全自动高空取料机。
本实用新型的技术方案:一种液压转向全自动高空取料机,包括底座、支撑架、电池、升降架、升降板、升降台、安装架、控制台和行进轮;
行进轮设置有多个,多个行进轮均设置在底座上;电池设置在底座上;支撑架设置在底座上,支撑架上设置有升降槽;升降架滑动设置在支撑架上,且升降架位于升降槽内;支撑架上设置有用于驱动升降架移动的伸缩缸;升降板设置在升降架的下端;安装架设置在升降板上;升降台滑动设置在安装架上;升降板上设置有用于驱动升降台移动的升降机构;控制台设置在安装架上;控制台与电池电性连接;控制台与伸缩缸、升降机构和行进轮均控制连接。
优选的,安装架上设置有滑动槽;升降机构包括驱动电机、丝杆和升降块;升降块设置在升降台上;升降块位于滑动槽内;驱动电机设置在安装架上,驱动电机的输出端与丝杆连接;丝杆转动设置在升降板上;升降块与丝杆螺纹连接;控制台与驱动电机连接。
优选的,升降板上设置有保护罩;升降机构位于保护罩内。
优选的,安装架上设置有阻挡机构;阻挡机构包括挡杆、安装块、托板和支撑台;安装块、托板和支撑台均设置在安装架上;挡杆转动设置在安装块上;挡杆在打开时,挡杆的下端与托板抵接,挡杆在阻挡时,挡杆的另一端与支撑台抵接。
优选的,安装架上设置有收纳槽、坐板和支撑块;坐板转动设置在收纳槽内;支撑块位于收纳槽处;坐板与支撑块抵接。
优选的,安装架上设置有靠背和挡板;靠背转动设置在收纳槽内,靠背位于坐板的上方;挡板位于收纳槽处;靠背与挡板抵接。
优选的,安装架上设置有安全门;安全门与安装架转动连接。
优选的,升降台上设置有滑动柱;滑动柱设置有多个,多个滑动柱均与升降台转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,人站在升降板上,通过控制台驱动行进轮移动,从而驱动底座移动,伸缩缸驱动升降架移动,升降架带动升降板移动,升降板带动安装架和操作者向上移动,从而能够取出位于上方的货物,通过升降机构驱动升降台移动,升降台从而能够方便将货物取出,升降台能够将物品从下方运输到上方,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型中实施例的结构示意图;
图2为图1的结构剖视图。
附图标记:1、底座;2、支撑架;201、升降槽;3、电池;4、升降架;5、伸缩缸;6、升降板;7、升降台;701、滑动柱;8、安装架;801、滑动槽;802、收纳槽;9、坐板;901、支撑块;10、靠背;1001、挡板;11、控制台;12、阻挡机构;1201、挡杆;1202、安装块;1203、托板;1204、支撑台;13、安全门;14、保护罩;15、升降机构;1501、驱动电机;1502、丝杆;1503、升降块;16、行进轮。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种液压转向全自动高空取料机,包括底座1、支撑架2、电池3、升降架4、升降板6、升降台7、安装架8、控制台11和行进轮16;
行进轮16设置有多个,多个行进轮16均设置在底座1上;电池3设置在底座1上;支撑架2设置在底座1上,支撑架2上设置有升降槽201;升降架4滑动设置在支撑架2上,且升降架4位于升降槽201内;支撑架2上设置有用于驱动升降架4移动的伸缩缸5;升降板6设置在升降架4的下端;安装架8设置在升降板6上;升降台7滑动设置在安装架8上;升降板6上设置有用于驱动升降台7移动的升降机构15;控制台11设置在安装架8上;控制台11与电池3电性连接;控制台11与伸缩缸5、升降机构15和行进轮16均控制连接。
安装架8上设置有安全门13;安全门13与安装架8转动连接,安全门13能够防止操作者掉落。
升降台7上设置有滑动柱701;滑动柱701设置有多个,多个滑动柱701均与升降台7转动连接;滑动柱701能够方便对货物进行装卸,方便使用。
本实施例中,人站在升降板6上,通过控制台11驱动行进轮16移动,从而驱动底座1移动,伸缩缸5驱动升降架4移动,升降架4带动升降板6移动,升降板6带动安装架8和操作者向上移动,从而能够取出位于上方的货物,通过升降机构15驱动升降台7移动,升降台7从而能够方便将货物取出,升降台7能够将物品从下方运输到上方,方便使用。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种液压转向全自动高空取料机,相较于实施例一,本实施例中安装架8上设置有滑动槽801;升降机构15包括驱动电机1501、丝杆1502和升降块1503;升降块1503设置在升降台7上;升降块1503位于滑动槽801内;驱动电机1501设置在安装架8上,驱动电机1501的输出端与丝杆1502连接;丝杆1502转动设置在升降板6上;升降块1503与丝杆1502螺纹连接;控制台11与驱动电机1501连接。
升降板6上设置有保护罩14;升降机构15位于保护罩14内;保护罩14用于对升降机构15进行保护,防止误碰。
本实施例中,驱动电机1501驱动丝杆1502转动,丝杆1502驱动升降块1503移动,升降块1503带动升降台7移动,从而使升降台7能够带动在其上方的物品移动,从而方便取用。
实施例三
如图1-2所示,本实用新型提出的一种液压转向全自动高空取料机,相较于实施例一或实施例二,本实施例中安装架8上设置有阻挡机构12;阻挡机构12包括挡杆1201、安装块1202、托板1203和支撑台1204;安装块1202、托板1203和支撑台1204均设置在安装架8上;挡杆1201转动设置在安装块1202上;挡杆1201在打开时,挡杆1201的下端与托板1203抵接,挡杆1201在阻挡时,挡杆1201的另一端与支撑台1204抵接。
本实施例中,在使用时,挡杆1201的一端位于支撑台1204处,其另一端位于安装块1202处,从而对安装架8进行封堵,防止货物掉落,当需要打开挡杆1201时,向上转动挡杆1201,使挡杆1201与底座1垂直,从而使挡杆1201能够向下移动,将挡杆1201的下端移动到托板1203内,从而对挡杆1201进行支撑,对挡杆1201进行收纳,方便使用。
实施例四
如图1-2所示,本实用新型提出的一种液压转向全自动高空取料机,相较于实施例一或实施例二或实施例三,本实施例中安装架8上设置有收纳槽802、坐板9和支撑块901;坐板9转动设置在收纳槽802内;支撑块901位于收纳槽802处;坐板9与支撑块901抵接。安装架8上设置有靠背10和挡板1001;靠背10转动设置在收纳槽802内,靠背10位于坐板9的上方;挡板1001位于收纳槽802处;靠背10与挡板1001抵接。
本实施例中,转动坐板9,使坐板9从收纳槽802内移出,且使坐板9抵在支撑块901上,对坐板9进行支撑,从而使操作者能够坐在坐板9上进行休息;转动靠背10,挡板1001用于对靠背10进行支撑,靠背10能够对操作者的后背进行支撑,防止操作者向后倾倒。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种液压转向全自动高空取料机,其特征在于,包括底座(1)、支撑架(2)、电池(3)、升降架(4)、升降板(6)、升降台(7)、安装架(8)、控制台(11)和行进轮(16);
行进轮(16)设置有多个,多个行进轮(16)均设置在底座(1)上;电池(3)设置在底座(1)上;支撑架(2)设置在底座(1)上,支撑架(2)上设置有升降槽(201);升降架(4)滑动设置在支撑架(2)上,且升降架(4)位于升降槽(201)内;支撑架(2)上设置有用于驱动升降架(4)移动的伸缩缸(5);升降板(6)设置在升降架(4)的下端;安装架(8)设置在升降板(6)上;升降台(7)滑动设置在安装架(8)上;升降板(6)上设置有用于驱动升降台(7)移动的升降机构(15);控制台(11)设置在安装架(8)上;控制台(11)与电池(3)电性连接;控制台(11)与伸缩缸(5)、升降机构(15)和行进轮(16)均控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压转向全自动高空取料机,其特征在于,安装架(8)上设置有滑动槽(801);升降机构(15)包括驱动电机(1501)、丝杆(1502)和升降块(1503);升降块(1503)设置在升降台(7)上;升降块(1503)位于滑动槽(801)内;驱动电机(1501)设置在安装架(8)上,驱动电机(1501)的输出端与丝杆(1502)连接;丝杆(1502)转动设置在升降板(6)上;升降块(1503)与丝杆(1502)螺纹连接;控制台(11)与驱动电机(1501)连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压转向全自动高空取料机,其特征在于,升降板(6)上设置有保护罩(14);升降机构(15)位于保护罩(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种液压转向全自动高空取料机,其特征在于,安装架(8)上设置有阻挡机构(12);阻挡机构(12)包括挡杆(1201)、安装块(1202)、托板(1203)和支撑台(1204);安装块(1202)、托板(1203)和支撑台(1204)均设置在安装架(8)上;挡杆(1201)转动设置在安装块(1202)上;挡杆(1201)在打开时,挡杆(1201)的下端与托板(1203)抵接,挡杆(1201)在阻挡时,挡杆(1201)的另一端与支撑台(1204)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种液压转向全自动高空取料机,其特征在于,安装架(8)上设置有收纳槽(802)、坐板(9)和支撑块(901);坐板(9)转动设置在收纳槽(802)内;支撑块(901)位于收纳槽(802)处;坐板(9)与支撑块(901)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种液压转向全自动高空取料机,其特征在于,安装架(8)上设置有靠背(10)和挡板(1001);靠背(10)转动设置在收纳槽(802)内,靠背(10)位于坐板(9)的上方;挡板(1001)位于收纳槽(802)处;靠背(10)与挡板(1001)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种液压转向全自动高空取料机,其特征在于,安装架(8)上设置有安全门(13);安全门(13)与安装架(8)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种液压转向全自动高空取料机,其特征在于,升降台(7)上设置有滑动柱(701);滑动柱(701)设置有多个,多个滑动柱(701)均与升降台(7)转动连接。
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