CN216038456U - 油田添加剂下料提升工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油田添加剂下料提升工作台，包括台体，所述台体上开设下料口，所述台体一侧侧壁滑动配合升降台，所述升降台的一侧连接上料衔接台，所述上料衔接台包括带有坡度的斜面；所述斜面从靠近升降台的一侧至远离升降台的一侧、高度逐渐降低；还包括用于驱动所述升降台沿台体侧壁升降的升降机构。本实用新型提供油田添加剂下料提升工作台，以解决现有技术中添加剂下料过程中体力消耗巨大的问题，实现降低工人的体力消耗、减轻劳动强度的目的。

Description

油田添加剂下料提升工作台

技术领域

本实用新型涉及油田化学领域，具体涉及油田添加剂下料提升工作台。

背景技术

钻井液是油田化学中极其重要的一个分支，是钻完井工程中非常重要的一环。钻井液配置过程中需要添加大量添加剂。

油田添加剂一般分为袋装的和桶装的，均需要工人逐一人工搬运至加料口处，然后手动破袋或打开、再将其翻转至开口朝下、放至加料口内进行下料。袋装添加剂一般几十公斤每袋，而桶装添加剂几十甚至上百公斤每桶，对于上百公斤的桶装添加剂而言，一般采用泵抽方式加料，而对于几十公斤的桶装添加剂，仍然会采用人工下料。

在现场作业时，每次加料量一般在几十至几百袋/桶不等，所以加料作业对于现场工人而言是一个体力消耗巨大的工作。其中，将料袋/料桶从地面逐个搬至加料台上的过程，需要克服重力势能，就会消耗大量体力。

实用新型内容

本实用新型提供油田添加剂下料提升工作台，以解决现有技术中添加剂下料过程中体力消耗巨大的问题，实现降低工人的体力消耗、减轻劳动强度的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

油田添加剂下料提升工作台，包括台体，所述台体上开设下料口，所述台体一侧侧壁滑动配合升降台，所述升降台的一侧连接上料衔接台，所述上料衔接台包括带有坡度的斜面；所述斜面从靠近升降台的一侧至远离升降台的一侧、高度逐渐降低；还包括用于驱动所述升降台沿台体侧壁升降的升降机构。

针对现有技术中添加剂下料过程中体力消耗巨大的问题，本实用新型提出一种油田添加剂下料提升工作台，其中台体和下料口为现有技术，台体一般位于泥浆池或循环池上方，下料口通过下方管路与泥浆池或循环池连通。本申请在台体的一侧侧壁设置升降台，使得升降台与台体侧壁滑动配合，通过升降机构驱动升降台进行升降。上料衔接台设置在升降台的一侧，通过其上的斜面便于添加剂上料至升降台上。本申请使用时，首先将升降台降至低点、使上料衔接台的斜面底端接触或尽量贴近地面，然后将袋装/桶装添加剂至于地面，用推动或滚动方式将其通过上料衔接台的斜面推动或滚动至升降台上，再由升降机构驱动升降台上升，将添加剂抬升至与台体等高的高度，之后工作人员仅需将升降台上的添加剂平移至台体上进行正常的下料作业即可。本申请克服了现有技术中工人需要逐一人力抬升添加剂的料袋或料筒的缺陷，显著降低了人力消耗，减轻了现场工作人员的劳动强度。

进一步的，所述台体侧壁开设轴线竖直的滑槽，所述升降台上固定连接若干与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块滑动配合在滑槽内。本方案中升降台与台体之间通过滑槽滑块的方式进行滑动配合，通过滑槽对升降台的移动提供限位和导向作用，保证升降台在承载状态下稳定的上升和下降。

进一步的，所述上料衔接台、台体分别位于升降台的相对两侧。即是使得上料衔接台、升降台、台体分别依次直线分布，这样能够保持上料过程中对添加剂的施力方向始终一致，便于现场工人采用固定站位进行操作。

进一步的，所述斜面的顶端位于上料衔接台靠近升降台的一侧、所述斜面的底端位于上料衔接台远离升降台的一侧。

进一步的，所述上料衔接台与升降台铰接，且铰接端位于上料衔接台的顶部，使得上料衔接台可沿铰接端向上翻折，在添加剂抵达升降台上后，通过向上翻折的上料衔接台，可对位于升降台上的添加剂进行阻挡和限位，避免添加剂沿斜面原路滑落至地面，有利于升降台上升过程中，添加剂在其上的稳定性。

进一步的，所述上料衔接台与升降台通过转轴铰接，所述转轴由驱动装置驱动进行转动。通过转轴以实现两个物体的转动连接为常规技术，在此不做赘述。

进一步的，所述上料衔接台还包括平直段，所述平直段与斜面底端相连。平直段顾名思义在常态下处于平直状态，便于添加剂被推动或滚动至上料衔接台上；同时添加剂位于平直段上后，通过驱动装置控制上料衔接台向上翻折时，即可利用重力使得物料自动向升降台上方滑落，有利于更加降低人力消耗。

进一步的，所述平直段上表面与斜面之间形成钝角夹角。

进一步的，所述驱动装置为伺服电机。

进一步的，所述升降机构为剪式升降机。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型油田添加剂下料提升工作台，克服了现有技术中工人需要逐一人力抬升添加剂的料袋或料筒的缺陷，显著降低了人力消耗，减轻了现场工作人员的劳动强度。

2、本实用新型油田添加剂下料提升工作台，上料衔接台、升降台、台体分别依次直线分布，这样能够保持上料过程中对添加剂的施力方向始终一致，便于现场工人采用固定站位进行操作。

3、本实用新型油田添加剂下料提升工作台，通过上料衔接台，可对位于升降台上的添加剂进行阻挡和限位，避免添加剂沿斜面原路滑落至地面，有利于升降台上升过程中，添加剂在其上的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的剖视图；

图2为本实用新型具体实施例的剖视图；

图3为本实用新型具体实施例的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-台体，2-下料口，3-升降台，4-上料衔接台，5-斜面，6-升降机构，7-滑槽，8-滑块，9-转轴，10-驱动装置，11-平直段。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1：

如图1所示的油田添加剂下料提升工作台，包括台体1，所述台体1上开设下料口2，所述台体1一侧侧壁滑动配合升降台3，所述升降台3的一侧连接上料衔接台4，所述上料衔接台4包括带有坡度的斜面5；所述斜面5从靠近升降台3的一侧至远离升降台3的一侧、高度逐渐降低；还包括用于驱动所述升降台3沿台体1侧壁升降的升降机构6。

本实施例中，所述上料衔接台4、台体1分别位于升降台3的相对两侧。所述斜面5的顶端位于上料衔接台4靠近升降台3的一侧、所述斜面5的底端位于上料衔接台4远离升降台3的一侧。

本实施例使用时，首先将升降台降至低点、使上料衔接台的斜面底端接触或尽量贴近地面，然后将袋装/桶装添加剂至于地面，用推动或滚动方式将其通过上料衔接台的斜面推动或滚动至升降台上，再由升降机构驱动升降台上升，将添加剂抬升至与台体等高的高度，之后工作人员仅需将升降台上的添加剂平移至台体上进行正常的下料作业即可。

实施例2：

一种油田添加剂下料提升工作台，在实施例1的基础上，如图2与图3所示，所述台体1侧壁开设轴线竖直的滑槽7，所述升降台3上固定连接若干与所述滑槽7相匹配的滑块8，所述滑块8滑动配合在滑槽7内。所述上料衔接台4与升降台3铰接，且铰接端位于上料衔接台4的顶部。所述上料衔接台4与升降台3通过转轴9铰接，所述转轴9由驱动装置10驱动进行转动。

优选的，所述上料衔接台4还包括平直段11，所述平直段11与斜面5底端相连。所述平直段11上表面与斜面5之间形成钝角夹角。

优选的，所述驱动装置10为伺服电机。

优选的，所述升降机构6为剪式升降机。

本实施例使用时，首先如图2所示，将升降台降至低点、使上料衔接台的斜面底端接触或尽量贴近地面，然后将袋装/桶装添加剂至于地面，用推动或滚动方式将其移动至平直段11上，启动驱动装置10驱动上料衔接台4顺时针转动、同时由升降机构驱动升降台上升，直至升降台抬升至与台体等高的高度，之后工作人员仅需将升降台上的添加剂平移至台体上进行正常的下料作业即可。上料衔接台4在转动过程中，会使添加剂逐渐倾斜，直至图3所示状态，添加剂即可通过斜面自动滑落至升降台上。

优选的，上料衔接台4与转轴固定，转轴活动穿过升降台3，即可实现上料衔接台与升降台通过转轴的铰接。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体，意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，在本文中使用的术语“连接”在不进行特别说明的情况下，可以是直接相连，也可以是经由其他部件间接相连。

Claims (10)

1.油田添加剂下料提升工作台，包括台体(1)，所述台体(1)上开设下料口(2)，其特征在于，所述台体(1)一侧侧壁滑动配合升降台(3)，所述升降台(3)的一侧连接上料衔接台(4)，所述上料衔接台(4)包括带有坡度的斜面(5)；所述斜面(5)从靠近升降台(3)的一侧至远离升降台(3)的一侧、高度逐渐降低；还包括用于驱动所述升降台(3)沿台体(1)侧壁升降的升降机构(6)。

2.根据权利要求1所述的油田添加剂下料提升工作台，其特征在于，所述台体(1)侧壁开设轴线竖直的滑槽(7)，所述升降台(3)上固定连接若干与所述滑槽(7)相匹配的滑块(8)，所述滑块(8)滑动配合在滑槽(7)内。

3.根据权利要求1所述的油田添加剂下料提升工作台，其特征在于，所述上料衔接台(4)、台体(1)分别位于升降台(3)的相对两侧。

4.根据权利要求3所述的油田添加剂下料提升工作台，其特征在于，所述斜面(5)的顶端位于上料衔接台(4)靠近升降台(3)的一侧、所述斜面(5)的底端位于上料衔接台(4)远离升降台(3)的一侧。

5.根据权利要求1所述的油田添加剂下料提升工作台，其特征在于，所述上料衔接台(4)与升降台(3)铰接，且铰接端位于上料衔接台(4)的顶部。

6.根据权利要求5所述的油田添加剂下料提升工作台，其特征在于，所述上料衔接台(4)与升降台(3)通过转轴(9)铰接，所述转轴(9)由驱动装置(10)驱动进行转动。

7.根据权利要求5所述的油田添加剂下料提升工作台，其特征在于，所述上料衔接台(4)还包括平直段(11)，所述平直段(11)与斜面(5)底端相连。

8.根据权利要求7所述的油田添加剂下料提升工作台，其特征在于，所述平直段(11)上表面与斜面(5)之间形成钝角夹角。

9.根据权利要求6所述的油田添加剂下料提升工作台，其特征在于，所述驱动装置(10)为伺服电机。

10.根据权利要求1所述的油田添加剂下料提升工作台，其特征在于，所述升降机构(6)为剪式升降机。

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