CN216038355U - 一种升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降机，升降机包括机箱、卷线、收线组件、悬吊部件和第一连接部件，机箱包括顶板、底板和侧板，收线组件设置在机箱中，收线组件用于收放卷线，悬吊部件设置在机箱的顶部，第一连接部件的两端分别与机箱两个相对的侧板连接，第一连接部件用于安装悬吊部件，用于安装一个悬吊部件的第一连接部件设置为至少一个。设置第一连接部件通过与侧板连接，第一连接部件用于安装悬吊部件，悬吊部件将升降机安装在高处后，避免机箱的顶板因受力导致破损。本实用新型可广泛应用于舞美技术领域。

Description

一种升降机

技术领域

本实用新型涉及舞美技术领域，特别涉及一种升降机。

背景技术

舞台灯光中为了获得炫彩的效果，通常在表演过程中会将部分灯具升降，利用设置在高处的升降装置悬吊升降灯具。但常见的升降装置由于重量较重，长期悬吊可能出现箱体过度承重导致破损，升降装置结构不稳，存在安全隐患。另外，升降过程中，卷线存在收放不整齐或位置偏移等问题，导致升降卡顿或灯具跑偏。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种升降机，所采用的技术方案如下：

本实用新型所提供的升降机包括机箱、卷线、收线组件、悬吊部件和第一连接部件，所述机箱包括顶板、底板和侧板，所述收线组件设置在所述机箱中，所述收线组件用于收放所述卷线，所述收线组件包括收线轮，所述悬吊部件设置在所述机箱的顶部，所述第一连接部件的两端分别与所述机箱两个相对的所述侧板连接，所述第一连接部件用于安装所述悬吊部件，用于安装一个所述悬吊部件的所述第一连接部件设置为至少一个。

本实用新型的某些实施例中，所述悬吊部件包括悬吊座和第一压紧件，所述第一连接部件穿过所述第一压紧件与所述悬吊座之间，所述第一压紧件用于将所述悬吊座与所述第一连接部件固定。

本实用新型的某些实施例中，升降机包括支撑板，所述收线组件与所述支撑板连接，所述支撑板设置在所述机箱中，所述支撑板通过多个第二连接部件与所述机箱两个相对的所述侧板连接，所述第二连接部件的两端分别与两个相对的所述侧板连接，所述支撑板设置有用于与所述第二连接部件连接的第二通孔。

本实用新型的某些实施例中，所述第二连接部件包括连杆部件和套筒部件，所述连杆部件贯穿所述第二通孔，所述连杆部件包括连杆大径段和连杆小径段，所述连杆大径段和所述连杆小径段之间所构成的连杆轴肩用于抵住所述支撑板的侧面，所述套筒部件套设在所述连杆小径段上，在所述第二连接部件、所述支撑板和两个相对的所述侧板紧固安装的情况下，所述套筒部件和所述连杆轴肩将所述支撑板夹紧固定。

本实用新型的某些实施例中，所述收线组件包括收线电机，所述收线电机安装在所述支撑板上，所述收线轮安装在所述收线电机的输出端。

本实用新型的某些实施例中，所述收线轮的侧面设置用于缠绕所述卷线的螺旋槽，升降机包括规整部件，所述规整部件的一端与所述支撑板连接、另一端与所述侧板连接，所述规整部件用于使所述卷线沿所述螺旋槽收放。

本实用新型的某些实施例中，升降机包括第一引导组件，所述第一引导组件设置在所述底板上，所述底板设置有供所述卷线贯穿的过线孔，所述第一引导组件包括两个第一引导滚动件，两个所述第一引导滚动件的侧面相对设置，所述卷线从两个所述第一引导滚动件的侧面之间穿过。

本实用新型的某些实施例中，升降机包括第二引导组件，所述第二引导组件包括两个第二引导滚动件，两个所述第二引导滚动件设置在所述第一引导组件的上方，两个所述第二引导滚动件的侧面相对设置，所述卷线从两个所述第二引导滚动件的侧面之间穿过，所述第二引导滚动件的转动轴线与所述第一引导滚动件的转动轴线交错设置。

本实用新型的某些实施例中，升降机包括第三引导组件，所述第三引导组件包括第三引导滚动件，所述第三引导滚动件设置在所述第二引导组件和所述收线轮之间，所述第三引导滚动件两端的侧面分别设置有挡边结构。

本实用新型的某些实施例中，在所述卷线对所述第三引导滚动件的侧面施加压力的情况下，所述第三引导滚动件可上下浮动，所述第三引导滚动件的转动轴线与所述第二引导滚动件的转动轴线交错设置。

本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：设置第一连接部件通过与侧板连接，第一连接部件用于安装悬吊部件，悬吊部件将升降机安装在高处后，避免机箱的顶板因受力导致破损。本实用新型可广泛应用于舞美技术领域。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为升降机的结构图；

图2为支撑板、两个侧板、第一连接部件、第二连接部件以及第三连接部件装配后的结构图；

图3为悬吊部件与两个第二连接部件装配后的结构图；

图4为升降机的结构图，图中拆除顶板、两个侧板和其中一个悬吊部件；

图5为升降机内部的结构图；

图6为第一引导组件和第二引导组件的结构图；

图7为第三引导组件的结构图。

具体实施方式

下面结合图1至图7详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型涉及一种升降机，升降机安装在高处的横梁上，升降机中设置有控制装置，升降机通过卷线升降舞台灯。升降机包括机箱和悬吊部件，悬吊部件设置在机箱的顶部，升降机通过悬吊部件安装在高处，悬吊部件用于与高处的横梁连接。可以理解的是，升降机包括卷线和收线组件，舞台灯与卷线连接，收线组件设置在机箱中，收线组件用于收放卷线，底板102设置有供卷线贯穿的过线孔。

可以理解的是，收线组件包括收线轮201，卷线缠绕在收线轮201的侧面，通过转动收线轮201实现收放卷线。进一步地，收线组件包括收线电机，收线轮201安装在收线电机的输出端，结合附图，收线轮201通过转轴与收线电机的输出端连接，转轴上设置有减速器。

结合附图，机箱外部设置有提手，机箱包括顶板101、底板102和侧板103，顶板101设置有吊环108，以便将升降机吊起至高处，再利用悬吊部件安装在高处的横梁上，底板102设置有多个支撑脚109，放置升降机时方便支撑。另外，由于支撑脚109具有一定高度，升降机放下后在机箱底部构成空间，避免放下升降机后在底部压迫卷线。进一步地，升降机包括电源接口、信号接口，电源接口和信号接口设置在顶板101。

升降机包括第一连接部件104，第一连接部件104与机箱连接，第一连接部件104用于安装悬吊部件，以提高悬吊部件在升降机上的连接强度，悬吊部件通过第一连接部件104承载升降机的重量，相较于悬吊部件设置在顶板101的情况，可避免因升降机过重而导致顶板 101受力破裂。具体地，第一连接部件104的两端分别与机箱两个相对的侧板103连接，第一连接部件104设置为杆状结构，第一连接部件104的两端分别通过螺钉与侧板103固定。

进一步地，用于安装一个悬吊部件的第一连接部件104设置为至少一个，一些示例中，第一连接部件104设置为多个，从而可进一步提高悬吊部件的连接强度。结合附图，悬吊部件设置为两个，每个悬吊部件配置两个第一连接部件104。

悬吊部件包括悬吊座301，悬吊座301用于与横梁连接，具体地，悬吊部件包括悬吊锁紧件303，悬吊座301通过悬吊锁紧件303与横梁安装，悬吊锁紧件303在悬吊座301上可开合，以便与横梁拆装。结合附图，悬吊部件包括锁紧螺杆304和锁紧螺母，锁紧螺杆304 的一端与悬吊座301铰接，锁紧螺母通过螺纹连接设置在锁紧螺杆304上，悬吊锁紧件303 的一端与悬吊座301铰接、另一端设置有锁紧缺口。

可以理解的是，装配悬吊部件与横梁的过程中，悬吊座301和悬吊锁紧件303将横梁夹住，锁紧螺杆304置于锁紧缺口，旋紧锁紧螺母，以使锁紧螺母下压悬吊锁紧件303，从而使悬吊锁紧件303与悬吊座301将横梁夹持固定。拆卸悬吊部件时，旋松锁紧螺母，通过摆动锁紧螺杆304，可使锁紧螺杆304与锁紧缺口分离。一些示例中，锁紧螺母通过垫片压紧悬吊锁紧件303。

进一步地，悬吊部件与第一连接部件104之间可拆卸连接，具体地，悬吊部件包括第一压紧件302，第一连接部件104穿过第一压紧件302与悬吊座301之间，第一压紧件302用于将悬吊座301与第一连接部件104固定。结合附图，悬吊部件包括第一连接螺栓305和第一锁紧件，第一锁紧件与第一连接螺栓305螺纹连接，第一连接螺栓305的一端与悬吊座301连接、另一端与第一压紧件302连接，通过旋紧第一锁紧件，从而使第一压紧件302与悬吊座301在第一连接部件104上夹持固定。

为使第一连接部件104在第一压紧件302与悬吊座301之间的位置固定，第一压紧件302 上设置有用于与第一连接部件104配置的容置槽，或者在悬吊座301上设置容置槽。当然，也可在第一压紧件302和悬吊座301上分别设置容置槽。

结合附图，第一连接部件104设置在机箱中，可以理解的是，顶板101设置有避让口，设置避让口以供悬吊部件与第一连接部件104安装，具体地，悬吊座301的下部穿过避让口。

升降机包括支撑板105，支撑板105设置在机箱中，支撑板105用于安装升降机中的部件，升降机的控制装置安装在支撑板105上，收线组件设置在支撑板105上，具体地，收线电机设置在支撑板105上。

结合附图，支撑板105通过多个第二连接部件与机箱两个相对的侧板103连接，第二连接部件设置为四个，各第二连接部件分别设置在支撑板105的四个角上，具体地，支撑板105 设置有用于与第二连接部件连接的第二通孔，第二连接部件在第二通孔处与支撑板105固定连接。进一步地，第二连接部件的两端分别与两个相对的侧板103连接，第二连接部件的两端分别通过螺钉与侧板103固定。

具体地，第二连接部件包括连杆部件106和套筒部件107，连杆部件106贯穿第二通孔，连杆部件106包括连杆大径段和连杆小径段，连杆大径段和连杆小径段之间所构成的连杆轴肩用于抵住支撑板105的侧面，套筒部件107套设在连杆小径段上，在第二连接部件、支撑板105和两个相对的侧板103紧固安装的情况下，套筒部件107和连杆轴肩将支撑板105夹紧固定。可以理解的是，连杆小径段的端部与侧板103通过固定后，侧板103将套筒部件107的端部压紧，以使套筒部件107将支撑板105压紧。

可以理解的是，通过第一连接部件104、第二连接部件、侧板103以及支撑板105之间的装配，构成升降机的框架结构，可起到加固机箱的作用，减少底板102和顶板101受力。

进一步地，升降机包括第三连接部件110，第三连接部件110设置为多个，第三连接部件110的一端与支撑板105连接、另一端与其中一个侧板103连接，以起到加固支撑板105和机箱的作用。具体地，第三连接部件110的两端分别通过螺钉与支撑板105、侧板103固定。

为使卷线有序收放，收线轮201的侧面设置用于缠绕卷线的螺旋槽。进一步地，升降机包括规整部件202，规整部件202的一端与支撑板105连接、另一端与侧板103连接，规整部件202用于使卷线沿螺旋槽收放。具体地，规整部件202靠近收线轮201的侧面设置，规整部件202设置为可转动的结构，卷线在收放时穿过收线轮201的侧面和规整部件202的侧面之间，在规整部件202的限制下，避免卷线在收线轮201的侧面层叠，以确保卷线沿着螺旋槽缠绕。

升降机包括第一引导组件，第一引导组件设置在底板102上，结合附图，第一引导组件包括两个第一引导滚动件401，两个第一引导滚动件401的侧面相对设置，卷线从两个第一引导滚动件401的侧面之间穿过。具体地，第一引导滚动件401设置为滚轮，第一引导组件设置在底板102上的定滑轮组。进一步地，第一引导滚动件401的侧面沿圆周设置有环槽，以便两个第一引导滚动件401相对的侧面之间形成供卷线贯穿的空间。一些示例中，第一引导滚动件401设置为轨道轮。

进一步地，升降机包括第二引导组件，第二引导组件包括两个第二引导滚动件402，两个第二引导滚动件402设置在第二引导组件的上方，两个第二引导滚动件402的侧面相对设置，卷线从两个第二引导滚动件402的侧面之间穿过，第二引导滚动件402的转动轴线与第一引导滚动件401的转动轴线交错设置。具体地，第二引导滚动件402设置为滚筒，第二引导滚动件402的转动轴线与第一引导滚动件401的转动轴线相互垂直。

进一步地，升降机包括第三引导组件，第三引导组件包括第三引导滚动件403，具体地，第三引导滚动件403设置为滚筒。结合附图，第三引导滚动件403设置在第二引导组件的上方，第三引导滚动件403设置在第二引导组件和收线轮201之间，第三引导滚动件403用于使卷线在过线孔和收线轮201之间实现张紧、转向。

可以理解的是，第三引导滚动件403的转动轴线与收线轮201的转动轴线平行设置，以便卷线沿螺旋槽收放过程中，卷线在第三引导滚动件403侧面往复移动。进一步地，第三引导滚动件403两端的侧面分别设置有挡边结构404，以防止卷线从第三引导滚动件403的端部脱出。具体地，挡边结构404沿圆周设置，构成环形挡边。

在卷线对第三引导滚动件403的侧面施加压力的情况下，第三引导滚动件403可上下浮动。可以理解的是，第三引导滚动件403的转动轴线与第二引导滚动件402的转动轴线交错设置，具体地，第三引导滚动件403的转动轴线与第二引导滚动件402的转动轴线相互垂直，以便第三引导滚动件403上下浮动时，卷线在两个第二引导滚动件402之间移动。

结合附图，第三引导组件包括第三安装座405和两个第四连接部件407，第三引导滚动件403的两端分别通过第四连接部件407安装在第三安装座405上，第四连接部件407与第三安装座405铰接。进一步地，第三引导组件包括弹性件406，在第四连接部件407和第三安装座405之间设置弹性件406以实现第三引导滚动件403上下浮动。

具体地，弹性件406设置为弹簧，弹性件406的一端与第三安装座405连接、另一端与第四连接部件407安装。当然，作为替换方案，弹性件406设置为扭簧，弹性件406设置在第四连接部件407和第三安装座405的铰接处。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种升降机，其特征在于：包括

机箱，所述机箱包括顶板(101)、底板(102)和侧板(103)；

卷线；

收线组件，所述收线组件设置在所述机箱中，所述收线组件用于收放所述卷线，所述收线组件包括收线轮(201)；

悬吊部件，所述悬吊部件设置在所述机箱的顶部；

第一连接部件(104)，所述第一连接部件(104)的两端分别与所述机箱两个相对的所述侧板(103)连接，所述第一连接部件(104)用于安装所述悬吊部件，用于安装一个所述悬吊部件的所述第一连接部件(104)设置为至少一个。

2.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于：所述悬吊部件包括悬吊座(301)和第一压紧件(302)，所述第一连接部件(104)穿过所述第一压紧件(302)与所述悬吊座(301)之间，所述第一压紧件(302)用于将所述悬吊座(301)与所述第一连接部件(104)固定。

3.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于：升降机包括支撑板(105)，所述收线组件与所述支撑板(105)连接，所述支撑板(105)设置在所述机箱中，所述支撑板(105)通过多个第二连接部件与所述机箱两个相对的所述侧板(103)连接，所述第二连接部件的两端分别与两个相对的所述侧板(103)连接，所述支撑板(105)设置有用于与所述第二连接部件连接的第二通孔。

4.根据权利要求3所述的升降机，其特征在于：所述第二连接部件包括连杆部件(106)和套筒部件(107)，所述连杆部件(106)贯穿所述第二通孔，所述连杆部件(106)包括连杆大径段和连杆小径段，所述连杆大径段和所述连杆小径段之间所构成的连杆轴肩用于抵住所述支撑板(105)的侧面，所述套筒部件(107)套设在所述连杆小径段上，在所述第二连接部件、所述支撑板(105)和两个相对的所述侧板(103)紧固安装的情况下，所述套筒部件(107)和所述连杆轴肩将所述支撑板(105)夹紧固定。

5.根据权利要求3或4所述的升降机，其特征在于：所述收线组件包括收线电机，所述收线电机安装在所述支撑板(105)上，所述收线轮(201)安装在所述收线电机的输出端。

6.根据权利要求3所述的升降机，其特征在于：所述收线轮(201)的侧面设置用于缠绕所述卷线的螺旋槽，升降机包括规整部件(202)，所述规整部件(202)的一端与所述支撑板(105)连接、另一端与所述侧板(103)连接，所述规整部件(202)用于使所述卷线沿所述螺旋槽收放。

7.根据权利要求1或6所述的升降机，其特征在于：升降机包括第一引导组件，所述第一引导组件设置在所述底板(102)上，所述底板(102)设置有供所述卷线贯穿的过线孔，所述第一引导组件包括两个第一引导滚动件(401)，两个所述第一引导滚动件(401)的侧面相对设置，所述卷线从两个所述第一引导滚动件(401)的侧面之间穿过。

8.根据权利要求7所述的升降机，其特征在于：升降机包括第二引导组件，所述第二引导组件包括两个第二引导滚动件(402)，两个所述第二引导滚动件(402)设置在所述第一引导组件的上方，两个所述第二引导滚动件(402)的侧面相对设置，所述卷线从两个所述第二引导滚动件(402)的侧面之间穿过，所述第二引导滚动件(402)的转动轴线与所述第一引导滚动件(401)的转动轴线交错设置。

9.根据权利要求8所述的升降机，其特征在于：升降机包括第三引导组件，所述第三引导组件包括第三引导滚动件(403)，所述第三引导滚动件(403)设置在所述第二引导组件和所述收线轮(201)之间，所述第三引导滚动件(403)两端的侧面分别设置有挡边机构(404)。

10.根据权利要求9所述的升降机，其特征在于：在所述卷线对所述第三引导滚动件(403)的侧面施加压力的情况下，所述第三引导滚动件(403)可上下浮动，所述第三引导滚动件(403)的转动轴线与所述第二引导滚动件(402)的转动轴线交错设置。

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