CN216038071U - 一种综合性转运施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种综合性转运施工装置，包括平台主体、与所述平台主体连接的支撑墩子、与所述平台主体连接的吊耳、与所述平台主体连接的用于在竖井中行走的导向装置、与所述平台主体连接的用于将所述平台主体固定在所述竖井中的锁定装置；所述平台主体包括底部用于承重的主横梁、副横梁、与所述主横梁和所述副横梁连接的栏杆。该装置结构简单，能够实现高落差竖井检修平台施工，满足在异型垂直竖井中井壁支撑、平台、设备的安装；本装置的操作弹性大，稳定性强，保证了使用过程中的安全性；另外，整个装置的制作、组装、运用过程操作简单，缩短了直线工期，有助于提高工程效益。

Description

一种综合性转运施工装置

技术领域

本实用新型涉及机械吊装领域，具体涉及一种综合性转运施工的装置。

背景技术

目前，水电工程出线竖井检修平台施工时，一般采用由下往上，逐层安装，将下面一层已安的装检修平台作为上面一层施工的支撑点去搭设全面积的排架管，排架管顶端敷设钢跳板，作为施工平台；或者，制作可延展装配的临时施工平台，在竖井壁上制作锚点，依靠锚点安装承重梁，可延展平台通过起重手段吊装至上面一层安装敷设后作为施工平台。前一种施工方式，在工期上需要大量时间转运工装；后一种对永久的检修平台要求比较高，必须具备吊装可延展平台的空间，适用比较局限。而且，竖井壁制作锚点、拆除锚点不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种综合性转运施工装置，以解决高落差竖井检修平台安装的问题。

本实用新型提供的一种综合性转运施工装置，包括平台主体、与所述平台主体连接的支撑墩子、与所述平台主体连接的吊耳、与所述平台主体连接的用于在竖井中行走的导向装置、与所述平台主体连接的用于将所述平台主体固定在所述竖井中的锁定装置；

所述平台主体包括底部用于承重的主横梁、副横梁、与所述主横梁和所述副横梁连接的栏杆。

作为优选的技术方案，所述综合性转运施工装置还包括设置在所述平台主体上的用于加强所述平台主体结构的立柱加强筋。

作为优选的技术方案，所述立柱加强筋为10号热轧角钢。

作为优选的技术方案，所述导向装置，包括2个筋板、丝杆、2个螺母、滚轮；

所述筋板上开设通孔，所述筋板焊接在所述平台主体上，所述丝杆的一端焊接滚轮，一端依次穿过所述平台主体和所述筋板后，将两个所述螺母戴上，再穿另一块所述筋板及平台主体。

作为优选的技术方案，所述滚轮为弹性尼龙滚轮。

作为优选的技术方案，所述导向装置有8个。

作为优选的技术方案，所述主横梁采用18号热轧工字钢。

作为优选的技术方案，所述吊耳有4个。

综上所述，本方案的装置结构简单，能够实现高落差竖井检修平台施工，满足在异型垂直竖井中井壁支撑、平台、设备的安装；本装置的操作弹性大，稳定性强，保证了使用过程中的安全性；另外，整个装置的制作、组装、运用过程操作简单，缩短了直线工期，有助于提高工程效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的综合性转运施工装置的正面示意图；

图2为本实用新型的综合性转运施工装置的俯视图；

图3为本实用新型的导向装置示意图；

图4为本实用新型的锁定装置示意图；

图标：1为主横梁、2为副横梁、3为丝杆、4为筋板、5为M20锁定螺母、6为承重筋板、7为M40锁定螺母、8为承重丝杆、9为栏杆、10为吊耳、11为立柱加强筋、12为竖井。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至4所示，本实施例提出一种综合性转运施工装置，安装在竖井12中，由于竖井12中的施工位置狭小，竖井12底部进入门洞净空8m左右，无吊装空间；并且，转运施工装置与竖井12壁间隙较小，而组装完成后的转运施工装置沿竖井12壁周向间隙大约250～300mm；另一方面，转运施工装置本体长10.5m，宽3.5m，重约较大，体积也相对比较大，对吊装空间要求较高，竖井12中的施工位置不宜采用整体吊装方式就位。

基于此，将该转运施工装置设计为焊接结构，根据设计图纸，在制作厂加工好结构件后，运往现场竖井12底部安装位附近进行组装，方便施工。

具体的，上述提到的一种综合性转运施工装置，包括平台主体、与所述平台主体连接的支撑墩子、与所述平台主体连接的吊耳10、与所述平台主体连接的用于在竖井12中行走的导向装置、与所述平台主体连接的用于将所述平台主体固定在所述竖井12中的锁定装置；

所述平台主体包括底部用于承重的主横梁1、副横梁2、与所述主横梁1和所述副横梁2连接的栏杆9。

并且，所述综合性转运施工装置还包括设置在所述平台主体上的用于加强所述平台主体结构的立柱加强筋11，优选的，所述立柱加强筋11为10号热轧角钢。

在一些实施方式中，一般设置有8个导向装置，单个的导向装置，包括2个筋板4、丝杆3、2个螺母、滚轮；所述筋板4上开设通孔，所述筋板4焊接在所述平台主体上，所述丝杆3的一端焊接滚轮，另一端依次穿过所述平台主体和所述筋板4后，将两个所述螺母戴上，再穿另一块所述筋板4及平台主体。优选的，所述滚轮为弹性尼龙滚轮，所述螺母为M20锁定螺母5。

为了便于本领域技术人员理解与实施，本实施例给出转运施工装置在安装及应用上的具体实施方式，内容如下：

转运施工装置的设计图纸预先设计好，加工厂根据图纸制作完成装置，再将装置拆分解体转运至施工现场组装。现场组装包括，使用吊车将预制作的主横梁1，按照图纸位置大致摆放到位，由于需要在装置底部焊接作业，组装的时候，需在每一条支撑腿底部增加适当高度的支撑墩子，增加底部焊接施工的操作空间，通过支撑墩子及吊车配合组装主横梁1，调整至水平度在2mm/m以内之后，将各个连接部位满焊，焊脚高度满足设计要求。主横梁1采用18号热轧工字钢焊接成图中的主横梁1框架之后，将预制作好的副横梁2按照图纸位置，点焊在主横梁1框架上，调整水平度，控制在1mm/m以内，调整好副横梁2后，将副横梁2与主横梁1的接触面满焊，副横梁2采用12号热轧槽钢。将预制作的40×40×1的方管栏杆9按照图纸位置点焊在副横梁2与主横梁1焊接好的构架上，拼装成图纸中结构样式。构架结构主立柱加强筋11采用10号热轧角钢，增强构架立柱的承重强度。

为满足在垂直竖井12施工转运设备要求，在支撑腿的位置设计吊耳10，吊耳10为20mm厚的热轧钢板精加工制作完成。装置对角线上的吊耳10方向一致，共设置4个吊耳10，根据两个吊点之间的距离等于主承重点至构架上吊点距离的原则，保证吊装钢丝绳长度要求。主横梁1、副横梁2、吊耳10焊接完成后，打磨清扫焊缝焊接后余留的焊渣，通过PT探伤，全面检查每一个结构焊缝焊接质量，保证转运装置的承重性能。

关于单个导向装置，是将5mm热轧钢板制作成150×50的筋板4，在钢板短边处配直径30mm孔，将筋板焊接在18号工字钢的腰上，筋板4之间间隔120mm，丝杆3的一端焊接尼龙滚轮，一端穿过靠墙侧筋板4后，将M20锁定螺母5戴上，再穿另一块筋板4，两颗M20锁定螺母5进行定位，从而组成导向结构。在使用过程中可根据竖井壁之间间距来调整M20锁定螺母5，从而满足行走畅通要求。

关于单个锁定装置，是将10mm热轧钢板制作成150×200的承重筋板6，在钢板长边中间配直径50mm孔，将承重筋板6焊接在18号工字钢的腰上，两个承重筋板6之间间隔100mm，焊接完成后检查焊接焊缝质量，保证可靠使用。承重丝杆8采用φ40高强钢制作，穿过两块承重筋板6，两块承重筋板6之间配一颗M40锁定螺母7，承重筋板6靠墙侧配一颗M40锁定螺母7。转运施工装置在竖井12里面到达预定安装施工位置后，使用水钻配φ52的高强水钻钻头，在竖井壁指定位置，钻配4个深300mm的孔，将四根承重丝杆8插入至少250mm，再使用M40锁定螺母7锁定。将主吊装钢丝绳缓慢下降，重量转移至高强承重丝杆上，主吊装绳作为保险绳使用，提高装置承重安全性，施工安全性。

综上所述，本方案的装置结构简单，能够实现高落差竖井12检修平台施工，满足在异型垂直竖井12中井壁支撑、平台、设备的安装；本装置的操作弹性大，稳定性强，保证了使用过程中的安全性；另外，整个装置的制作、组装、运用过程操作简单，缩短了直线工期，有助于提高工程效益。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种综合性转运施工装置，其特征在于，包括平台主体、与所述平台主体连接的支撑墩子、与所述平台主体连接的吊耳、与所述平台主体连接的用于在竖井中行走的导向装置、与所述平台主体连接的用于将所述平台主体固定在所述竖井中的锁定装置；

所述平台主体包括底部用于承重的主横梁、副横梁、与所述主横梁和所述副横梁连接的栏杆。

2.根据权利要求1所述的综合性转运施工装置，其特征在于，所述综合性转运施工装置还包括设置在所述平台主体上的用于加强所述平台主体结构的立柱加强筋。

3.根据权利要求2所述的综合性转运施工装置，其特征在于，所述立柱加强筋为10号热轧角钢。

4.根据权利要求1所述的综合性转运施工装置，其特征在于，所述导向装置，包括2个筋板、丝杆、2个螺母、滚轮；

所述筋板上开设通孔，所述筋板焊接在所述平台主体上，所述丝杆的一端焊接滚轮，一端依次穿过所述平台主体和所述筋板后，将两个所述螺母戴上，再穿另一块所述筋板及平台主体。

5.根据权利要求4所述的综合性转运施工装置，其特征在于，所述滚轮为弹性尼龙滚轮。

6.根据权利要求4所述的综合性转运施工装置，其特征在于，所述导向装置有8个。

7.根据权利要求1所述的综合性转运施工装置，其特征在于，所述主横梁采用18号热轧工字钢。

8.根据权利要求1所述的综合性转运施工装置，其特征在于，所述吊耳有4个。

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