CN216037873U - 一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置，包括底座，还包括整纬机构和绞纱机构，所述底座上端安装有整纬机构，所述整纬机构具体由调压油泵、伸缩柱、液压筒和下整纬辊组成，所述整纬机构上安装有液压筒，所述液压筒安装于底座上，所述底座内部开设有储油腔，所述液压筒内开设有液压腔，所述储油腔通过调压油泵连通于液压筒内的液压腔，所述液压腔内镶嵌安装有伸缩柱，所述伸缩柱上端支撑安装有下整纬辊。能够对原来卷绕在纸筒上的纱线进行整纬拉直，使得纱线不具有卷曲性，防止绞纱架缠绕裹线，发生损坏，并且可高效快速地对纱线进行准确卷绕在绞纱架上，提高了绞纱卷绕效率。

Description

一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置

技术领域

本实用新型涉及绞纱纺织技术领域，特别涉及一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置。

背景技术

自动绞纱络筒机在纺织行业中的应用十分的广泛，其目的就是在于将原来卷绕在纸筒上的纱线卷绕到绞纱架上，在卷绕完成以后从绞纱架上取下来就可以了，十分的简单方便。在自动绞纱络筒机工作的过程中，一般就是通过电机来带动绞纱架旋转，将绕有丝线的络筒可旋转的固定在绞纱络筒机的络筒座上，丝线从络筒出发，在经过张紧器、清纱器、捻接器的处理作用之后缠绕到绞纱架上完成绞纱动作，然而现有的自动绞纱络筒机在判断绞纱是否完成主要是通过人工的眼睛来观察，其只具有当一个络筒上的丝线绞纱完以后停止电机留待工人替换的功能，因而一份纱线是否绞纱完成主要是通过人工观察实现的，而人工观察主要还是通过经验来实现的，因而在实际生产的过程中，很容易出现绞纱完成后工人未观察出绞纱完成，继续添加络筒，导致最后绞纱完成的产品规格不一致的问题，容易导致返工，因而应用起来还是不够方便。

专利号CN106006221B公布了一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置，包括：驱动电路，耦接于电机以驱动电机运转；主控电路，耦接于驱动电路，以向驱动电路发出驱动信号，使驱动电路驱动电机运转，并还与外部清纱器耦接，以接收清纱器发出的纱线检测信号；检测器，设置在络筒座上检测络筒数量，还耦接于主控电路，以将检测到的络筒替换数量信号与内部阈值对比后，发送停止信号给主控电路，主控电路驱动驱动电路控制电机停止运转。本发明的绞纱精密络筒机的绞纱控制装置，通过主控电路、驱动电路和检测器的设置就可以有效的实现检测络筒的替换数量，避免了绞纱完成以后继续添加络筒的问题，应用起来十分的简单方便。

该一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置存在以下弊端：1、无法对原来卷绕在纸筒上的纱线进行整纬拉直，纱线具有卷曲性，易造成绞纱架缠绕裹线，发生损坏，同时降低了绞纱卷绕效率；2、无法高效快速地对纱线进行准确卷绕在绞纱架上，降低了绞纱卷绕效率。为此，我们提出一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置，包括底座，还包括整纬机构和绞纱机构，所述底座上端安装有整纬机构，所述整纬机构具体由调压油泵、伸缩柱、液压筒和下整纬辊组成，所述整纬机构上安装有液压筒，所述液压筒安装于底座上，所述底座内部开设有储油腔，所述液压筒内开设有液压腔，所述储油腔通过调压油泵连通于液压筒内的液压腔，所述液压腔内镶嵌安装有伸缩柱，所述伸缩柱上端支撑安装有下整纬辊。

进一步地，所述绞纱机构上安装有驱动电机，所述驱动电机前端安装有驱动轴颈，所述驱动轴颈前端焊接安装有绞纱旋转盘，所述绞纱旋转盘上安装有多个纱筒轴，所述纱筒轴上镶套安装有绞纱筒；绞纱机构用于对纱线进行快速高效率地卷绕到绞纱架上，提高了绞纱效率。

进一步地，所述底座前端焊接安装有套筒架，所述底座上方顶端安装有悬吊顶座，所述悬吊顶座下端通过吊杆悬挂安装有上整纬辊；上整纬辊配合下整纬辊对原来卷绕在纸筒上的纱线进行整纬拉直，使得纱线不具有卷曲性，否则易造成绞纱架缠绕裹线，发生损坏。

进一步地，所述悬吊顶座下端通过吊杆还安装有纱孔板，所述纱孔板上导通开设有穿纱孔，所述悬吊顶座尾端下方安装有机构座体，所述机构座体上安装有绞纱机构；纱孔板上的穿纱孔用于穿过纱线，使得纱线在绞纱架上卷绕时，不易错位，提高了卷绕绞纱效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设有整纬机构，将卷绕有纱线的纸筒套于套筒架上，将纱线的一端依次分别绕于下整纬辊和上整纬辊的纱线槽，最终连接于绞纱机构上，当打开电源，机械运转，进行绞纱工作时，整纬机构上的调压油泵通电工作，将底座内储油腔内的液压油进行输送至液压筒的液压腔内，增大液压筒内的油压，将伸缩柱进行上升，随之带动下整纬辊进行上升，拉近与上整纬辊之间的距离，反之，调压油泵液压腔内的液压油进行输送至底座的储油腔内，减小液压筒内的油压，将伸缩柱进行下降，随之带动下整纬辊进行向下运动，对缠绕的纱线进行拉伸绷直，进行一定的整纬工作，去除纱线的卷曲性，使得纱线在后续绞纱时，更加易于卷绕，不会造成炸线缠绕的现象，如此，能够对原来卷绕在纸筒上的纱线进行整纬拉直，使得纱线不具有卷曲性，防止绞纱架缠绕裹线，发生损坏，同时提高了绞纱卷绕效率。

2、本实用新型通过设有绞纱机构，在机构座体上安装有上下两个的绞纱机构，同时在上、下整纬辊上均设置有两道纱线槽，纱孔板上导通有两个穿纱孔，可同时进行两条纱线的绞纱工作，打开电源开关，使得绞纱机构上的驱动电机通电工作，使得驱动轴颈进行旋转，带动前端的绞纱旋转盘进行旋转，随之绞纱旋转盘上纱筒轴上镶套的绞纱筒跟随绞纱旋转盘进行旋转，对纱线进行快速卷绕绞纱，两个的绞纱机构同时工作，效率提高，并且纱孔板上的穿纱孔有助于纱线的准确定位卷绕，不易造成错位卷绕，如此，可高效快速地对纱线进行准确卷绕在绞纱架上，提高了绞纱卷绕效率。

附图说明

图1为本实用新型一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置的整纬机构结构示意图；

图3为本实用新型一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置的绞纱机构结构示意图。

图中：1.底座；2.下整纬辊；3.套筒架；4.上整纬辊；5.悬吊顶座；6.机构座体；7.绞纱机构；8.绞纱筒；9.穿纱孔；10.纱孔板；11.整纬机构；12.伸缩柱；13.液压腔；14.调压油泵；15.储油腔；16.液压筒；17.纱筒轴；18.绞纱旋转盘；19.驱动轴颈；20.驱动电机；21.纱线槽；22.吊杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置，包括底座1，还包括整纬机构11和绞纱机构7，所述底座1上端安装有整纬机构11，所述整纬机构11具体由调压油泵14、伸缩柱12、液压筒16和下整纬辊2组成，所述整纬机构11上安装有液压筒16，所述液压筒16安装于底座1上，所述底座1内部开设有储油腔15，所述液压筒16内开设有液压腔13，所述储油腔15通过调压油泵14连通于液压筒16内的液压腔13，所述液压腔13内镶嵌安装有伸缩柱12，所述伸缩柱12上端支撑安装有下整纬辊2。

其中，所述绞纱机构7上安装有驱动电机20，所述驱动电机20前端安装有驱动轴颈19，所述驱动轴颈19前端焊接安装有绞纱旋转盘18，所述绞纱旋转盘18上安装有多个纱筒轴17，所述纱筒轴17上镶套安装有绞纱筒8；绞纱机构7用于对纱线进行快速高效率地卷绕到绞纱架上，提高了绞纱效率。

其中，所述底座1前端焊接安装有套筒架3，所述底座1上方顶端安装有悬吊顶座5，所述悬吊顶座5下端通过吊杆22悬挂安装有上整纬辊4；上整纬辊4配合下整纬辊2对原来卷绕在纸筒上的纱线进行整纬拉直，使得纱线不具有卷曲性，否则易造成绞纱架缠绕裹线，发生损坏。

其中，所述悬吊顶座5下端通过吊杆22还安装有纱孔板10，所述纱孔板10上导通开设有穿纱孔9，所述悬吊顶座5尾端下方安装有机构座体6，所述机构座体6上安装有绞纱机构7；纱孔板10上的穿纱孔9用于穿过纱线，使得纱线在绞纱架上卷绕时，不易错位，提高了卷绕绞纱效率。

需要说明的是，本实用新型为一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置，工作时，通过设有整纬机构11，将卷绕有纱线的纸筒套于套筒架3上，将纱线的一端依次分别绕于下整纬辊2和上整纬辊4的纱线槽21，最终连接于绞纱机构7上，当打开电源，机械运转，进行绞纱工作时，整纬机构11上的调压油泵14通电工作，将底座1内储油腔15内的液压油进行输送至液压筒16的液压腔13内，增大液压筒16内的油压，将伸缩柱12进行上升，随之带动下整纬辊2进行上升，拉近与上整纬辊4之间的距离，反之，调压油泵14将液压腔13内的液压油进行输送至底座1的储油腔15内，减小液压筒16内的油压，将伸缩柱12进行下降，随之带动下整纬辊2进行向下运动，对缠绕的纱线进行拉伸绷直，进行一定的整纬工作，去除纱线的卷曲性，使得纱线在后续绞纱时，更加易于卷绕，不会造成炸线缠绕的现象，如此，能够对原来卷绕在纸筒上的纱线进行整纬拉直，使得纱线不具有卷曲性，防止绞纱架缠绕裹线，发生损坏，同时提高了绞纱卷绕效率；通过设有绞纱机构7，在机构座体6上安装有上下两个的绞纱机构7，同时在上、下整纬辊上均设置有两道纱线槽21，纱孔板10上导通有两个穿纱孔9，可同时进行两条纱线的绞纱工作，打开电源开关，使得绞纱机构7上的驱动电机20通电工作，使得驱动轴颈19进行旋转，带动前端的绞纱旋转盘18进行旋转，随之绞纱旋转盘18上纱筒轴17上镶套的绞纱筒8跟随绞纱旋转盘18进行旋转，对纱线进行快速卷绕绞纱，两个的绞纱机构7同时工作，效率提高，并且纱孔板10上的穿纱孔9有助于纱线的准确定位卷绕，不易造成错位卷绕，如此，可高效快速地对纱线进行准确卷绕在绞纱架上，提高了绞纱卷绕效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括整纬机构(11)和绞纱机构(7)，所述底座(1)上端安装有整纬机构(11)，所述整纬机构(11)具体由调压油泵(14)、伸缩柱(12)、液压筒(16)和下整纬辊(2)组成，所述整纬机构(11)上安装有液压筒(16)，所述液压筒(16)安装于底座(1)上，所述底座(1)内部开设有储油腔(15)，所述液压筒(16)内开设有液压腔(13)，所述储油腔(15)通过调压油泵(14)连通于液压筒(16)内的液压腔(13)，所述液压腔(13)内镶嵌安装有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)上端支撑安装有下整纬辊(2)。

2.根据权利要求1所述的一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置，其特征在于：所述绞纱机构(7)上安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)前端安装有驱动轴颈(19)，所述驱动轴颈(19)前端焊接安装有绞纱旋转盘(18)，所述绞纱旋转盘(18)上安装有多个纱筒轴(17)，所述纱筒轴(17)上镶套安装有绞纱筒(8)。

3.根据权利要求1所述的一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置，其特征在于：所述底座(1)前端焊接安装有套筒架(3)，所述底座(1)上方顶端安装有悬吊顶座(5)，所述悬吊顶座(5)下端通过吊杆(22)悬挂安装有上整纬辊(4)。

4.根据权利要求3所述的一种绞纱精密络筒机的绞纱控制装置，其特征在于：所述悬吊顶座(5)下端通过吊杆(22)还安装有纱孔板(10)，所述纱孔板(10)上导通开设有穿纱孔(9)，所述悬吊顶座(5)尾端下方安装有机构座体(6)，所述机构座体(6)上安装有绞纱机构(7)。

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