CN216037615U - 一种防排水板生产用可调节自动成卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防排水板生产用可调节自动成卷装置，该自动成卷装置旨在解决现在的防排水卷材成卷加工的自动化程度低，人工生产成本高，不利于扩大企业产能的技术问题。该自动成卷装置包括底座、平行设置于所述底座上方的顶板、左右对称设置于所述顶板上侧的一号侧板和二号侧板。该自动成卷装置采用套筒上的凹槽结构将防水卷材的一端固定，驱动机构带动活动轴和套筒匀速转动的情况下，防水卷材在套筒上自然成卷，利用平行设置的两组活动轴可以固定不同规格的套筒结构，根据防水卷材的不同成卷直径需要通过移动一号侧板和二号侧板的方式切换使用不同的活动轴和套筒对防水卷材进行收卷，提高防水卷材的加工效率，有利于大规模自动化生产。

Description

一种防排水板生产用可调节自动成卷装置

技术领域

本实用新型属于防水卷材生产设备领域，具体涉及一种防排水板生产用可调节自动成卷装置。

背景技术

在隧道工程建设中，因为地层受到地下水和地表滞水的影响，会渗入隧道结构中，造成隧道结构失稳，所以在隧道内壁衬砌结构中需要设置防水排水层，将渗入的水及时向外疏导，减少水对构筑物的不利影响。

现在的隧道防水层一般使用防水板卷材铺设，而防排水板生产线收卷机为人工手动收卷，包括底座、摇杆、转动杆，将防排水板成品固定在转动杆上后，进行手动收卷。由于自动化程度低，手动收卷机使用起来费时费力，需要操作人员较多，而且防排水板成卷不紧实，影响包装、运输。

因此，针对上述防排水板卷材的传统手动成卷机构，开发一种新型自动成卷装置，利用电机配合转动机构实现对卷材的快速成卷，降低生产成本。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防排水板生产用可调节自动成卷装置，该自动成卷装置旨在解决现在的防排水卷材成卷加工的自动化程度低，人工生产成本高，不利于扩大企业产能的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防排水板生产用可调节自动成卷装置，该自动成卷装置包括底座、平行设置于所述底座上方的顶板、左右对称设置于所述顶板上侧的一号侧板和二号侧板，所述底座上端四角均竖向固定连接有支架，所述顶板固定安装于所述支架上端，所述二号侧板设置于所述一号侧板右侧，所述一号侧板和所述二号侧板之间水平横向活动连接有两组活动轴，所述活动轴外侧安装有套筒，所述套筒设置于所述一号侧板与所述二号侧板之间。

使用本技术方案的一种防排水板生产用可调节自动成卷装置时，使用人根据防水卷材的规格尺寸选择相应的活动轴与驱动机构进行对接，然后通过驱动机构带动活动轴匀速转动，使防水卷材自动在套筒上均匀成卷。

优选的，所述底座和顶板左端固定安装有副支座，所述副支座上端固定安装有电机，所述电机设置于所述一号侧板左侧，所述活动轴左端设置于所述一号侧板左侧。电机与两组活动轴处于同一水平面上，通过水平移动的方式切换不同的活动轴与电机配合工作。

优选的，所述电机右端活动连接有传动轴，所述传动轴右端开设有对接槽，所述活动轴左端固定连接有对接卡片，所述对接卡片活动连接于所述对接槽内侧。活动轴通过对接卡片水平插入对接槽形成锁定，电机驱动传动轴转动的同时带动活动轴同步运动。

优选的，所述顶板上端左右两侧均水平开设有滑槽，所述滑槽中间设置有限位挡块，所述一号侧板和所述二号侧板下端左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块活动连接于所述滑槽内侧，所述滑块设置于所述限位挡块左右两侧。一号侧板和二号侧板通过滑块沿滑槽水平移动，将两组活动轴分别移动到电机的工作位置，限位挡块将两侧的滑块隔离，防止一号侧板和二号侧板从顶板上水平脱离。

优选的，所述顶板中间开设有落料口，所述落料口下端安装有成品通道，所述成品通道设置于所述底座与所述顶板之间。防水卷材收卷成型后从活动轴上取下投入落料口，沿成品通道输送到指定位置。

优选的，所述活动轴外侧螺纹连接有挡板，所述挡板设置于所述套筒左右两侧，所述挡板设置于所述一号侧板与所述二号侧板之间。挡板与活动轴之间螺纹结构可以令挡板可以水平相向旋转收紧，将套筒固定在活动轴的中间位置，防止收卷作业时套筒在活动轴上滑动。

优选的，所述套筒外侧轴向开设有固定凹槽。防水卷材的一端插入固定凹槽内，套筒旋转的同时令其贴合套筒表面均匀成卷。

优选的，所述套筒内侧轴向安装有弹簧片，所述弹簧片底端活动于所述固定凹槽内侧。弹簧片具有弹性支撑结构，防水卷材插入固定凹槽后，弹簧片的弹性锁紧机构支撑其将防水卷材锁定在固定凹槽内，防止防水卷材脱落。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种防排水板生产用可调节自动成卷装置采用套筒上的凹槽结构将防水卷材的一端固定，在驱动机构带动活动轴和套筒匀速转动的情况下，防水卷材自动在套筒上自然成卷，利用平行设置的两组活动轴可以固定不同规格的套筒结构，根据防水卷材的不同成卷直径需要通过移动一号侧板和二号侧板的方式切换使用不同的活动轴和套筒对防水卷材进行收卷，提高防水卷材的加工效率，有利于大规模自动化生产。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动成卷装置具体实施方式的工作状态组装结构示意图；

图2为本实用新型自动成卷装置具体实施方式的停止状态组装结构示意图

图3为本实用新型自动成卷装置具体实施方式的底座与顶板安装结构示意图；

图4为本实用新型自动成卷装置具体实施方式的活动轴与套筒安装结构示意图。

附图中的标记为：1、底座；2、支架；3、顶板；4、一号侧板；5、二号侧板；6、活动轴；7、套筒；8、副支座；9、电机；10、传动轴；11、对接槽； 12、对接卡片；13、滑槽；14、限位挡块；15、滑块；16、落料口；17、成品通道；18、挡板；19、固定凹槽；20、弹簧片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于一种防排水板生产用可调节自动成卷装置，其工作状态组装结构示意图如图1所示，停止状态结构示意图如图2所示，底座1与顶板3安装结构示意图如图3所示，活动轴6与套筒7安装结构示意图如图4 所示，该自动成卷装置包括底座1、平行设置于底座1上方的顶板3、左右对称设置于顶板3上侧的一号侧板4和二号侧板5，底座1上端四角均竖向固定连接有支架2，顶板3固定安装于支架2上端，二号侧板5设置于一号侧板4右侧，一号侧板4和二号侧板5之间水平横向活动连接有两组活动轴6，活动轴6外侧安装有套筒7，套筒7设置于一号侧板4与二号侧板5之间。

针对本具体实施方式，在一号侧板4和二号侧板5之间平行设置的两组活动轴6分别搭载不同直径的套筒7结构，根据生产需要，电机9与不同的活动轴6连接时，可以将防水卷材收卷成直径不同的成品。

其中，底座1和顶板3左端固定安装有副支座8，副支座8上端固定安装有电机9，电机9设置于一号侧板4左侧，活动轴6左端设置于一号侧板4左侧，电机9右端活动连接有传动轴10，传动轴10右端开设有对接槽11，活动轴6 左端固定连接有对接卡片12，对接卡片12活动连接于对接槽11内侧。电机9 与两组活动轴6处于同一水平面上，通过水平移动的方式切换不同的活动轴6 与电机9配合工作，活动轴6通过对接卡片12水平插入对接槽11形成锁定，电机9驱动传动轴10转动的同时带动活动轴6同步运动。

同时，顶板3上端左右两侧均水平开设有滑槽13，滑槽13中间设置有限位挡块14，一号侧板4和二号侧板5下端左右两侧均固定连接有滑块15，滑块15 活动连接于滑槽13内侧，滑块15设置于限位挡块14左右两侧。一号侧板4和二号侧板5通过滑块15沿滑槽13水平移动，将两组活动轴6分别移动到电机9 的工作位置，限位挡块14将两侧的滑块15隔离，防止一号侧板4和二号侧板5 从顶板3上水平脱离。

另外，顶板3中间开设有落料口16，落料口16下端安装有成品通道17，成品通道17设置于底座1与顶板3之间。防水卷材收卷成型后从活动轴6上取下投入落料口16，沿成品通道17输送到指定位置。

此外，活动轴6外侧螺纹连接有挡板18，挡板18设置于套筒7左右两侧，挡板18设置于一号侧板4与二号侧板5之间，套筒7外侧轴向开设有固定凹槽19，套筒7内侧轴向安装有弹簧片20，弹簧片20底端活动于固定凹槽19内侧。挡板18与活动轴6之间螺纹结构可以令挡板18可以水平相向旋转收紧，将套筒7固定在活动轴6的中间位置，防止收卷作业时套筒7在活动轴6上滑动，防水卷材的一端插入固定凹槽19内，套筒7旋转的同时令其贴合套筒7表面均匀成卷，弹簧片20具有弹性支撑结构，防水卷材插入固定凹槽19后，弹簧片 20的弹性锁紧机构支撑其将防水卷材锁定在固定凹槽19内，防止防水卷材脱落。

使用本技术方案的一种防排水板生产用可调节自动成卷装置时，使用人将不同直径的套筒7安装在活动轴6，然后将挡板18同步向内旋转将套筒7锁定在活动轴6上，然后沿滑槽13水平移动一号侧板4和二号侧板5，通过对接槽11和对接卡片12的连接，令一组活动轴6与电机9锁定，然后将防水卷材的一端放入固定凹槽19内，利用弹簧片20的弹性复位作用将防水卷材压在固定凹槽19内，防止脱落，然后电机9带动活动轴6匀速转动，令防水卷材在套筒7上自然收卷成型，再将成型后的防水卷材从活动轴6上取下推入落料口16，经过成品通道17输送到指定位置，再反向移动一号侧板4和二号侧板5，令另一组活动轴6与电机9锁定，按照上述的操作步骤，令防水卷材在另一组套筒7 上收卷成型。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防排水板生产用可调节自动成卷装置，该自动成卷装置包括底座、平行设置于所述底座上方的顶板、左右对称设置于所述顶板上侧的一号侧板和二号侧板；其特征在于，所述底座上端四角均竖向固定连接有支架，所述顶板固定安装于所述支架上端，所述二号侧板设置于所述一号侧板右侧，所述一号侧板和所述二号侧板之间水平横向活动连接有两组活动轴，所述活动轴外侧安装有套筒，所述套筒设置于所述一号侧板与所述二号侧板之间。

2.根据权利要求1所述的一种防排水板生产用可调节自动成卷装置，其特征在于，所述底座和顶板左端固定安装有副支座，所述副支座上端固定安装有电机，所述电机设置于所述一号侧板左侧，所述活动轴左端设置于所述一号侧板左侧。

3.根据权利要求2所述的一种防排水板生产用可调节自动成卷装置，其特征在于，所述电机右端活动连接有传动轴，所述传动轴右端开设有对接槽，所述活动轴左端固定连接有对接卡片，所述对接卡片活动连接于所述对接槽内侧。

4.根据权利要求1所述的一种防排水板生产用可调节自动成卷装置，其特征在于，所述顶板上端左右两侧均水平开设有滑槽，所述滑槽中间设置有限位挡块，所述一号侧板和所述二号侧板下端左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块活动连接于所述滑槽内侧，所述滑块设置于所述限位挡块左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种防排水板生产用可调节自动成卷装置，其特征在于，所述顶板中间开设有落料口，所述落料口下端安装有成品通道，所述成品通道设置于所述底座与所述顶板之间。

6.根据权利要求1所述的一种防排水板生产用可调节自动成卷装置，其特征在于，所述活动轴外侧螺纹连接有挡板，所述挡板设置于所述套筒左右两侧，所述挡板设置于所述一号侧板与所述二号侧板之间。

7.根据权利要求1所述的一种防排水板生产用可调节自动成卷装置，其特征在于，所述套筒外侧轴向开设有固定凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种防排水板生产用可调节自动成卷装置，其特征在于，所述套筒内侧轴向安装有弹簧片，所述弹簧片底端活动于所述固定凹槽内侧。

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