CN216036447U - 一种装配式建筑混凝土预制构件的码放装置 - Google Patents

Abstract

一种装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，包括码放单元、连接码放单元的连接部；所述码放单元对称设置于所述连接部的两侧；所述码放单元包括支撑架主体、调节纵梁单元；所述支撑架主体包括底面支架和侧面支架，所述底面支架和侧面支架均为框型结构，所述侧面支架设置有至少两个调节横梁，所述调节纵梁单元可调的分布于所述调节横梁；所述连接部包括爬梯和顶板，所述爬梯位于所述码放单元侧面支架的侧方进行连接，所述顶板位于所述码放单元侧面支架顶部并进行连接。本码放装置能够适应不同厚度的混凝土预制构件码放，也能够适应斜向码放的混凝土预制构件存放，还能够进行水平码放。

Description

一种装配式建筑混凝土预制构件的码放装置

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑存放辅助工具技术领域，更具体地说，特别涉及一种装配式建筑混凝土预制构件的码放装置。

背景技术

现有的装配式建筑中，混凝土预制构件是重要的使用元素。对于需竖向放置的混凝土预制构件，通常采用两侧插放的堆放架上，两侧交错放置，各预制构件支架经由槽钢间隔。而对于横向水平放置的预制构件，通常每层预制构件之间采用垫木或垫块隔开进行叠放。但是需要分别采用不同的结构分别进行竖向或水平放置，并且对于竖向放置的混凝土预制构件，一个堆放架只能满足一种厚度的预制构件，针对不同厚度的预制构件，需要不同型号的堆放架。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，能够适应不同厚度的混凝土预制构件码放，也能够适应斜向码放的混凝土预制构件存放，还能够进行水平码放。

一种装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，包括码放单元、连接码放单元的连接部；所述码放单元对称设置于所述连接部的两侧；

所述码放单元包括支撑架主体、调节纵梁单元；所述支撑架主体包括底面支架和侧面支架，所述底面支架和侧面支架均为框型结构，所述侧面支架设置有至少两个调节横梁，所述调节纵梁单元可调的分布于所述调节横梁；

所述连接部包括爬梯和顶板，所述爬梯位于所述码放单元侧面支架的侧方进行连接，所述顶板位于所述码放单元侧面支架顶部并进行连接。

进一步的，所述侧面支架还设置有斜向支撑杆，两交叉设置的斜向支撑杆固定安装于所述侧面支架朝向连接部的一侧，用于稳固所述侧面支架。

进一步的，所述侧面支架设置有第一调节横梁、第二调节横梁，所述调节纵梁单元设置有若干组；

所述第一调节横梁和第二调节横梁结构相同且相互平行，分别位于所述侧面支架内的上部和下部，用于固定连接所述调节纵梁单元。

进一步的，若干所述调节纵梁单元与所述第一调节横梁、第二调节横梁相互垂直。

进一步的，若干所述调节纵梁单元与所述第一调节横梁、第二调节横梁倾斜相交布置。

进一步的，所述第一调节横梁上等间距设置有若干第一通孔，所述第一通孔用于固定连接所述调节纵梁单元；所述调节纵梁单元上等间距设置有若干第二通孔，所述第二通孔用于固定连接间隔挡杆。

进一步的，所述间隔挡杆螺纹连接于所述调节纵梁单元的第二通孔。

进一步的，所述间隔挡杆通过连接套固定连接于所述调节纵梁单元，所述连接套套接于所述调节纵梁单元并通过螺栓固定于第二通孔。

进一步的，所述间隔挡杆为铁杆，其端部设置有螺纹连接段；所述间隔挡杆外壁还设置一层橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

装配式建筑混凝土预制构件的码放装置既能够根据混凝土预制构件厚度不同进行调节呈匹配的间距进行竖直码放，也能够适用于需斜向码放的混凝土预制构件，还能够在该码放装置上采用间隔挡杆将混凝土预制构件进行水平码放。本装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，以一抵三，即一台码放装置能够满足三种不同方式码放，本装置适用范围广泛。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是具体实施例一中装配式建筑混凝土预制构件的码放装置的整体结构示意图。

图2是具体实施例二中装配式建筑混凝土预制构件的码放装置的整体结构示意图。

图3是具体实施例四中间隔挡杆的连接结构示意图。

图中：1-爬梯、2-顶板、3-侧面支架、4-底面支架、5-第一调节横梁、6-第二调节横梁、7-调节纵梁单元、8-斜向支撑杆、9-第一通孔、10-第二通孔、11-间隔挡杆、12-连接套、13-第三通孔、14-垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

如图1所示，一种装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，包括码放单元以及连接码放单元的连接部；所述码放单元对称设置于所述连接部的两侧，因此，一组码放装置能够同时码放两组混凝土预制构件。所述连接部包括爬梯1和顶板2，所述爬梯1位于所述码放单元侧面支架3的侧方进行连接，所述顶板2位于所述码放单元侧面支架3顶部并进行连接。其中，爬梯和顶板可通过焊接与码放单元进行链接，也可通过预先打孔然后再采用螺栓进行连接。本实施例中，顶板采用具有等间距长条镂空的铁板；在实际操作用，顶板也可采用钢筋条焊接组成的网格结构，或者采用一整块铁板。顶板的设置，是用作吊装码放混凝土预制构件的过程中，操作人员通过攀爬爬梯道顶板上，将顶板作为辅助吊装码放混凝土预制构件的操作平台。

本实施例中，所述码放单元包括支撑架主体、调节纵梁单元；所述支撑架主体包括侧面支架3和底面支架4，所述侧面支架3和底面支架4均为框型结构，所述侧面支架3设置有第一调节横梁5和第二调节横梁6，所述调节纵梁单元7可调的分布于第一调节横梁5和第二调节横梁6，所述调节纵梁单元7设置有若干组。所述侧面支架3还设置有斜向支撑杆8，两交叉设置的斜向支撑杆8固定安装于所述侧面支架朝向连接部的一侧，用于稳固所述侧面支架。其中，固定安装可采用焊接，也可采用螺栓固定安装。

本实施例中，该码放装置用于码放竖向存放的混凝土预制构件。其中所述第一调节横梁5和第二调节横梁6的结构相同且相互平行，分别位于所述侧面支架3内部空间的上部和下部，用于固定连接所述调节纵梁单元7，其中，若干调节纵梁单元7与所述第一调节横梁5、第二调节横梁6相互垂直。

具体的，所述第一调节横梁5和第二调节横梁6上等间距设置有若干第一通孔9，所述第一通孔9用于固定连接所述调节纵梁单元7；所述调节纵梁单元7上等间距设置有若干第二通孔10，所述第二通孔10用于固定连接间隔挡杆11，其中，所述间隔挡杆11螺纹连接于所述调节纵梁单元的第二通孔10。

本实施例中，所述间隔挡杆为铁杆，其端部设置有螺纹连接段，用于螺纹连接于调节纵梁单元的第二通孔。所述间隔挡杆外壁还设置一层橡胶层，用于缓冲，在混凝土预制构件与间隔挡杆接触时，混凝土预制构件不受损伤。

本实施例中的装配式建筑混凝土预制构件的码放装置的工作原理是：

在混凝土预制构件的码放工作中，首先将本码放装置置于待码放位置，然后将码放单元的底面支架固定于地面，可预先在地面支架开设孔，采用螺栓将地面支架固定于地面，进而将码放装置整体固定于地面。然后依据待码放的混凝土预制构建的宽度，调节每个调节纵梁单元之间的距离，固定好间距将每个调节纵梁单元安装于第一调节横梁和第二调节横梁的第一通孔上。采用吊车将混凝土预制构件调起，并在站在顶板操作平台上的操作人员辅助下，依次将混凝土预制构件放置于每个调节纵梁单元之间的空隙中。

由于每个调节纵梁单元还设置有第二通孔，因此间隔挡杆的位置也是可调的，能够是适用于不同高度的混凝土预制构件的码放，即，当混凝土预制构件高度较低时，调整间隔挡杆的位置使之下降至低于混凝土预制构件高度的位置，能够恰当码放该混凝土预制构件。

具体实施例二：

本实施例中，与具体实施例一不同之处在于，若干所述调节纵梁单元7与所述第一调节横梁5、第二调节横梁6倾斜相交布置。且在底面支架4内部，依次布置有若干首尾相接的垫板14，如图2所示，所述垫板14的截面为直角三角形结构，其上表面与所述调节纵梁单元相互垂直，如此设置，便于存放需要倾斜码放的混凝土预制构件，垫板14的设计，使得混凝土预制构件的底面有所依托，存放更加稳定。在底面支架内，垫板首尾相接依次放置，恰好将底面支架内的空间占满，如果占不满则空隙中采用尺寸合适的木块来填充，这样垫板的位置不会移动，对存放的混凝土预制构件能够进行稳定支撑。

本实施例中，所述垫板为木质材质。

具体实施例三：

本实施例中，装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，其码放单元包括侧面支架3和底面支架4以及间隔挡杆11，其中，间隔挡杆11为方铁杆，且其外壁包裹有一层橡胶层。本实施例中的码放装置适用于存放需水平放置的混凝土预制构件，在每层混凝土预制构件中，摆放至少两根间隔挡杆即可。

通过具体实施例一、具体实施例二、具体实施例三中，装配式建筑混凝土预制构件的码放装置既能够根据混凝土预制构件厚度不同进行调节呈匹配的间距进行竖直码放，也能够适用于需斜向码放的混凝土预制构件，还能够在该码放装置上采用间隔挡杆将混凝土预制构件进行水平码放。本装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，以一抵三，即一台码放装置能够满足三种不同方式码放，本装置适用范围广泛。

具体实施例四：

在具体实施例一和具体实施例二中，建个档板通过螺纹连接于所述调节纵梁单元。本实施例中，其连接方式不同，所述间隔挡杆11通过连接套12固定连接于所述调节纵梁单元7，所述连接套12套接于所述调节纵梁单元并通过螺栓固定于第二通孔。如图3所示，其中，连接套12与间隔挡杆中的铁杆为一体结构，连接套为中空的方形套管，连接套上开设有第三通孔13，与第二通孔匹配，并能采用螺栓将连接套固定连接于调节纵梁单元。

在实际操作中，为了使斜向支撑杆的设置与连接套互不干扰，可在组装调节纵梁单元之前先将间隔挡杆安装于与斜向支撑杆不冲突的位置；也可将在斜向支撑杆安装时，实现在安装位置焊接固定有垫块，使得斜向支撑杆与调节纵梁单元不相接触。

上述实施例中，为了附图的简洁和美观，螺栓均未在附图中体现。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，其特征在于：包括码放单元、连接码放单元的连接部；所述码放单元对称设置于所述连接部的两侧；

所述码放单元包括支撑架主体、调节纵梁单元；所述支撑架主体包括底面支架和侧面支架，所述底面支架和侧面支架均为框型结构，所述侧面支架设置有至少两个调节横梁，所述调节纵梁单元可调的分布于所述调节横梁；

所述连接部包括爬梯和顶板，所述爬梯位于所述码放单元侧面支架的侧方进行连接，所述顶板位于所述码放单元侧面支架顶部并进行连接。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，其特征在于：所述侧面支架还设置有斜向支撑杆，两交叉设置的斜向支撑杆固定安装于所述侧面支架朝向连接部的一侧。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，其特征在于：所述侧面支架设置有第一调节横梁、第二调节横梁，所述调节纵梁单元设置有若干组；

所述第一调节横梁和第二调节横梁结构相同且相互平行，分别位于所述侧面支架内的上部和下部，用于固定连接所述调节纵梁单元。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，其特征在于：若干所述调节纵梁单元与所述第一调节横梁、第二调节横梁相互垂直。

5.根据权利要求3所述的装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，其特征在于：若干所述调节纵梁单元与所述第一调节横梁、第二调节横梁倾斜相交布置。

6.根据权利要求4或5其中任一项所述的装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，其特征在于：所述第一调节横梁上等间距设置有若干第一通孔，所述第一通孔用于固定连接所述调节纵梁单元；所述调节纵梁单元上等间距设置有若干第二通孔，所述第二通孔用于固定连接间隔挡杆。

7.根据权利要求6所述的装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，其特征在于：所述间隔挡杆螺纹连接于所述调节纵梁单元的第二通孔。

8.根据权利要求6所述的装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，其特征在于：所述间隔挡杆通过连接套固定连接于所述调节纵梁单元，所述连接套套接于所述调节纵梁单元并通过螺栓固定于第二通孔。

9.根据权利要求6所述的装配式建筑混凝土预制构件的码放装置，其特征在于：所述间隔挡杆为铁杆，其端部设置有螺纹连接段；所述间隔挡杆外壁还设置一层橡胶层。

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