CN216036429U - 纯水氮封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纯水处理系统，公开了一种纯水氮封装置，包括氮封水箱(1)和氮气水封装置，所述氮封水箱(1)设有进水口(11)、出水口(12)和氮气补气管道(13)，所述氮气水封装置包括水封桶(3)和水封结构(14)，所述氮封水箱(1)通过三通管(16)与所述水封桶(3)和所述水封结构(14)分别连接，且所述三通管(16)与所述水封桶(3)连接端伸入到所述水封桶(3)底部，所述水封结构(14)包括依次连接的弯管段和直管二(8)。该纯水氮封装置在氮封水箱内液位上升与下降过程中，重复利用氮封水箱内的氮气，降低氮气的消耗。

Description

纯水氮封装置

技术领域

本实用新型涉及纯水处理系统，具体地，涉及一种纯水氮封装置。

背景技术

纯水是一种水中除了水分子外几乎没有杂质的水，常用于制药、化工、电子及半导体等行业的生产中，例如，液晶玻璃基板生产的研磨与清洗工序就需要使用纯水。

纯水与空气接触后极易被污染，影响纯水的质量，因此需要对纯水进行密封避免与空气接触。常见的密封方式是利用氮气使纯水与空气隔绝，参见图1，图1是现有技术的一种纯水氮封装置，该氮封装置的运行方式为当氮封水箱1内液位下降时，由于大气压的原因与之连通的水封槽6内液位也随之下降，水封槽6内安装有液位计三19，液位计三19经信号连接线15连接至电磁阀5上，当水封槽6内液位下降到液位计三19的低液位点时，信号输出触发电磁阀5开启进行氮气补充，直到水封槽6内的液位达到上液位点时，触发电池阀5停止补充氮气。当氮封水箱1持续下降液位达到氮封水箱1设定低液位时，EDI(电化去离子)系统产水阀开启对氮封水箱1进行补水，随着氮封水箱1的液位上升，氮封水箱1内的氮气通过水封槽6内的溢流口18排出，从而避免氮封水箱1因气压过大而损坏，补气过程中有大量氮气排出，先前氮封水箱1内液位下降时补充的氮气无法循环利用，氮气消耗量比较大。

有鉴于上述问题，需要设计一种新型的纯水氮封装置，以缓解或克服现有技术的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纯水氮封装置，该纯水氮封装置在氮封水箱内液位上升与下降过程中，重复利用氮封水箱内的氮气，降低氮气的消耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纯水氮封装置，包括氮封水箱和氮气水封装置，所述氮封水箱设有进水口、出水口和氮气补气管道，所述氮气水封装置包括水封桶和水封结构，所述氮封水箱通过三通管与所述水封桶和所述水封结构连接，且所述三通管与所述水封桶连接端伸入至所述水封桶底部，所述水封结构包括依次连接的弯管段和直管二。

具体地，所述弯管段为水封槽，所述水封槽两端分别与所述三通管和所述直管二连接。

优选地，所述水封槽为U形槽。

优选地，所述水封结构内安装有液位计二，所述液位计二安装在所述直管二内，所述液位计二通过信号连接线与所述氮气补气管道上设置的电磁阀连接。

具体地，所述液位计二为浮球式液位计。

具体地，所述直管二连接有补水软管，所述补水软管与EDI纯水管路连接。

优选地，所述三通管与所述水封桶连接端为直管一，所述直管一伸入到所述水封桶的底部。

具体地，所述水封桶侧面上方连接有排水管路。

具体地，所述氮气补气管道上设置有供气阀。

具体地，所述氮封水箱内设置有液位计一。

通过上述方案，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的氮封水箱通过三通管将氮气水箱和水封桶以及水封结构连接在一起，在氮气水箱内液位上升时，氮气水箱内的氮气气压增大，氮气被挤压至三通管内及其连接的水封结构封存，大部分氮气水封结构的弯管段内，水封结构的直管二及水封桶内都含有纯水进行水封隔绝空气；当氮气水箱内液位下降时，氮气水箱内气压降低，受大气压作用下，之前封存的氮气回至氮封水箱内，避免氮封水箱因负压而开裂，实现了氮气的重复利用。

另外，在水封结构的直管二内安装有液位计二，在封存的氮气回至氮封水箱内时，水封结构的直管二内用来隔绝空气的纯水液位下降，当下降到液位计二设置的下液位点时，传输信号开启电磁阀对氮气水箱补气，避免封存的氮气量不足以平衡氮封水箱内的气压，直到水封结构内的纯水液位上升到液位计二设置上液位点时，停止补气。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术的纯水氮封装置的结构示意图；

图2是本实用新型纯水氮封装置的一种具体实施例的结构示意图。

附图标记说明

1氮封水箱 2液位计一

3水封桶 4排水管路

5电磁阀 6水封槽

7直管一 8直管二

9液位计二 10供气阀

11进水口 12出水口

13氮气补气管道 14水封机构

15信号连接线 16三通管

17补水软管 18溢流口

19液位计三

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等应做广义理解，例如，连接可以是直接连接，也可以是通过中间媒介进行间接的连接，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间连接件间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，在未作相应说明的情况下，采用的方位词“上”、“下”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，所接触的仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；对于本实用新型的方位术语，应当结合实际安装状态进行理解。

本实用新型提供了一种纯水氮封装置，参见图2，主要由氮封水箱1和氮气水封装置组成，氮封水箱1主要用于纯水的密封存放，避免纯水与外部空气接触造成污染，在氮封水箱1上设有进水口11、出水口12和氮气补气管道13，在氮封水箱1进水与出水过程中，氮封水箱1内的液位会上升与下降，氮封水箱1内的氮气气压也会相应发生变化，需要通过排放或补充氮气来平衡气压，本实用新型的氮气水封装置由水封桶3和水封结构14构成，氮封水箱1通过三通管16与水封桶3和水封结构14分别连接，且三通管16与水封桶3连接端伸入到水封桶3底部，水封结构14包括依次连接的弯管段和直管二8，在氮封水箱1液位上升时，氮封水箱1内氮气因气压升高而被挤压到三通管16内及其连接的水封结构，大部分氮气是封存在水封结构的弯管段内，水封桶3内储存有大量纯水，防止因负压导致空气进入氮封水箱1内；当氮封水箱1内的液位下降时，封存的氮气可以通过三通管16回到氮封水箱1中平衡气压，达到了氮气的重复利用，降低了氮气的消耗，节省了成本。可以理解的是，水封结构14中弯管段主要是用来存储氮封水箱1内因气压过大挤压来的氮气，并通过直管二8内的纯水对封存的氮气进行水封，因此，直管二8是竖直且其与空气接触端口向上。

上述为本实用新型纯水氮封装置的基础结构形式，具体地，弯管段为水封槽6，水封槽6两端分别与三通管16和直管二连接，水封槽6内部为连续弯曲的管道，在水封隔绝空气的同时扩大了氮气的存储空间，使氮封水箱内的氮气能够得到重复利用，降低氮气的消耗，优选地，如图2所示，水封槽6为U形槽。需要说明的是，弯管段也可以是弯管，弯管可以为U形管、双U管和S形管等。

参见图2，在上述技术方案的基础上，水封结构14内安装有液位计二9，具体地，液位计二9安装在直管二8内，液位计二9检测直管二8内的纯水液位高度，液位计二9通过信号连接线15与氮气补气管道13上设置的电磁发5连接，以此能够通过直管二8内的液位高低来控制电磁阀5的开关。在水封结构14内封存的氮气回到氮封水箱1内平衡气压时，在大气压的作用下，直管二8内的液位也会随之下降，当液位下降到所设置的下液位点(图2中直管二8内L)时，水封结构14内封存的氮气量不足以平衡氮封水箱1内的气压，此时液位计二9将下液位点的信号传输至电磁阀5并触发其开启，通过氮气补气管道13来对氮封水箱1进行补气，避免氮封水箱1负压造成水箱开裂，持续的补气会使氮封水箱1内的气压增大，直管二8内的液位上升，等液位上升至设置的上液位点(图2中直管二8中H)时，上液位点的信号触发电磁阀5关闭停止补气。其中，液位计二9为浮球式液位计，浮球式液位计结构简单、使用方便、性能稳定和便于安装维护，液位计二9也可以是其它的液位计，例如：压力式液位计、磁翻板液位计等。

另外，三通管16与水封桶3连接端为直管一7，直管一7伸入到水封桶3的底部，可以延长氮气在管道内的存储时间，直管一7可以是连接在三通管16上的单独直管，也可以是与三通管16一体的，即为三通管16一端直管的延伸部分。

需要说明的是，氮封水箱1的液位上升过程中，氮气气压持续增加，氮封水箱1内的氮气随之挤压至水封结构14内封存，当氮气气压大于直管二8内的水柱压力时，氮气通过直管二8的溢流口18排出，避免氮封水箱1内正压过大，对氮封水箱1造成损坏，直管二8内的水柱压力应小于可对氮封水箱1造成损坏的氮气压力。

在水封结构储存的过程中，因氮气气压过大，可能导致直管二8内的纯水从溢流口18溢出，因此，直管二8连接有补水软管17，补水软管17连接在EDI纯水管路(未画出)上，可以随时对直管二8内用于水封氮气的纯水进行补充。

为了进一步保证在氮封水箱1内气压过大时，氮封水箱1不至于损坏，在水封桶3侧面上方连接有排水管路4，在氮气从直管二8的溢流口18排出的同时，三通管16伸入水封桶3底部的连接端内的高压氮气挤压水封桶3内的纯水通过排水管路4排入地沟，使三通管16伸入水封桶3底部的连接端内具有更大气体容纳空间，并且氮气也可从此连接端底部冒出从排水管路4排出，从而对氮封水箱1进行泄压。

在氮气补气管道13上还设置有供气阀10，供气阀10控制氮气对氮封水箱1进行补充。且在安装电磁阀5的情况下，双重阀门的设置进一步确保了本实用新型纯水氮封装置的安全性。

另外，在氮封水箱1内设置有液位计一2，对氮封水箱1内的液位进行监控，当液位处于下液位点(图2中氮封水箱1中L)，EDI产水对氮封水箱1及时补水，当液位达到上液位点(图2中氮封水箱1中H)时，停止补水。

以上通过具体实施例对本实用新型的纯水氮封装置进行了说明，可以理解的是，本实用新型的纯水氮封装置的结构主体以及尺寸并不限于上述实施例所述的具体结构形式，也可以为其他结构形式。为了更好地理解本实用新型的技术方案以及使用方法，以下结合相对全面的优选技术特征对优选实施例进行说明。

参见图2，在氮封水箱1内进水大于用水时，氮封水箱1内液位上升，氮封水箱1内的氮气因气压增大通过三通管16被挤压至水封结构14的水封槽6内存储，水封槽6为U形槽，可以具有更多氮气的存储空间，且若氮封水箱1内氮气压力持续增加至大于直管二8内水柱压力，氮气通过直管二8排出，同时水封箱3侧面上方的排水管排水进行泄压，避免氮封水箱1正压过大损坏。当用水大于进水时，氮封水箱1内液位降低，水封槽6内存储的氮气回至氮封水箱1内平衡气压，使氮气可以得到重复利用，降低氮气的消耗。当氮封水箱1内液位继续降低，直管二8内的液位下降，直至直管二8内液位计二9的浮球触及下液位点，此时水封槽6内存储的氮气量不足，液位计二9将信号传至电磁阀5，电磁阀5开启通过氮气补气通道13对氮封水箱1进行补气，直至液位计二9的浮球升至上液位点，触发电磁阀5停止补气。本实用新型纯水氮封装置在氮封水箱1内液位上升与下降过程中，通过水封结构14对氮封水箱1内的氮气储存，使氮气可以重复使用，降低了氮气的消耗，节约了成本。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种纯水氮封装置，其特征在于，包括氮封水箱(1)和氮气水封装置，所述氮封水箱(1)设有进水口(11)、出水口(12)和氮气补气管道(13)，所述氮气水封装置包括水封桶(3)和水封结构(14)，所述氮封水箱(1)通过三通管(16)与所述水封桶(3)和所述水封结构(14)分别连接，且所述三通管(16)与所述水封桶(3)连接端伸入到所述水封桶(3)底部，所述水封结构(14)包括依次连接的弯管段和直管二(8)。

2.根据权利要求1所述的纯水氮封装置，其特征在于，所述弯管段为水封槽(6)，所述水封槽(6)两端分别与所述三通管(16)和所述直管二(8)连接。

3.根据权利要求2所述的纯水氮封装置，其特征在于，所述水封槽(6)为U形槽。

4.根据权利要求1所述的纯水氮封装置，其特征在于，所述水封结构(14)内安装有液位计二(9)，所述液位计二(9)安装在所述直管二(8)内，所述液位计二(9)通过信号连接线(15)与所述氮气补气管道(13)上设置的电磁阀(5)连接。

5.根据权利要求4所述的纯水氮封装置，其特征在于，所述液位计二(9)为浮球式液位计。

6.根据权利要求1所述的纯水氮封装置，其特征在于，所述直管二(8)连接有补水软管(17)，所述补水软管(17)与EDI纯水管路连接。

7.根据权利要求1所述的纯水氮封装置，其特征在于，所述三通管(16)与所述水封桶(3)连接端为直管一(7)，所述直管一(7)伸入到所述水封桶(3)的底部。

8.根据权利要求1所述的纯水氮封装置，其特征在于，所述水封桶(3)侧面上方连接有排水管路(4)。

9.根据权利要求1所述的纯水氮封装置，其特征在于，所述氮气补气管道(13)上设置有供气阀(10)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的纯水氮封装置，其特征在于，所述氮封水箱(1)内设置有液位计一(2)。

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