CN216036191U - 制备同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的反应制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了制备同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的反应制备系统，其包括容器，用于放置饮料溶液，所述饮料溶液中压制有二氧化碳和/或碳酸氢钠；所述容器的容器盖内设置有氢气生成组件，所述氢气生成组件内封装有可投入所述饮料溶液的富氢颗粒；混合设备，用于在使用同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料之前，将所述氢气生成组件中的富氢颗粒投入容器中，与所述容器中的饮料溶液共同反应一定时间，从而得到同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料。

Description

制备同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的反应制备系统

技术领域

本实用新型涉及气泡饮料制作设备的技术领域，特别涉及制备同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的反应制备系统。

背景技术

目前，碳酸饮料是在饮用水中压入二氧化碳或者在饮用水中加入适当的小苏打(碳酸氢钠)，这样能够使碳酸饮料具有帮助消化、消暑降温和补充水分的功能。但是，传统的碳酸饮料并没有抗氧化功能。而富氢饮料中含有氢气，其具有较强的抗氧化功能，传统的富氢饮料是在饮用水中投放金属镁等富氢颗粒，从而与水反应生成氢气。但是，传统的富氢饮料具有浓度不稳定、浓度偏低和难以快速形成高含氢浓度的饮料。此外，由于饮料自身对二氧化碳和氢气存在一定的溶解饱和度，这使得难以同时将二氧化碳和氢气溶解到同一饮料中，这无法有效地和快速地形成二氧化碳和氢气气泡的保健饮料。

现有技术中缺少一种能够流水线化的制备同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的系统。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供制备同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的反应制备系统，用以提供一种能够流水线化的制备同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的系统。

本实用新型实施例提供了一种制备同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的反应制备系统，包括：

容器，用于放置饮料溶液，所述饮料溶液中压制有二氧化碳和/或碳酸氢钠；

所述容器的容器盖内设置有氢气生成组件，所述氢气生成组件内封装有可投入所述饮料溶液的富氢颗粒；

混合设备，用于在使用同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料之前，将所述氢气生成组件中的富氢颗粒投入容器中，与所述容器中的饮料溶液共同反应一定时间，从而得到同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料。

在一个实施例中，所述容器为瓶、罐、桶中的任一种或多种。

在一个实施例中，所述容器包括瓶子，所述容器盖包括瓶盖，所述瓶盖包括：

瓶盖本体；

所述氢气生成组件设置于所述瓶盖本体内；

所述氢气生成组件内设置有可投入饮料瓶的富氢颗粒。

在一个实施例中，所述瓶盖本体内嵌设有所述氢气生成组件；

所述氢气生成组件包括内瓶塞和内胆胶囊；

其中，所述内瓶塞为环形体，所述环形体的一端固定于所述瓶盖本体的密封端的内端面上，所述环形体的另一端密封有密封膜；所述环形体与所述瓶盖本体的内壁面之间有间隙；

其中，所述内胆胶囊设置于所述环形体、瓶盖本体的密封端、所述密封膜所围成的腔体内部，所述内胆胶囊中设置有富氢颗粒，所述内胆胶囊的侧壁上设有过孔结构，所述内胆胶囊的顶端和低端的外表面上设有尖锐突起结构；

所述瓶盖本体的密封端的外端面上设置有下压活动结构。

在一个实施例中，所述下压活动结构为设置于所述瓶盖本体的密封端的外端面上的柔性凸起部；

所述柔性凸起部的位于腔体内部的一端端面上设置有多个分散设置的延长杆。

在一个实施例中，所述瓶盖本体内嵌设有所述氢气生成组件；

所述氢气生成组件包括内瓶塞；

其中，所述内瓶塞为环形体，所述环形体的一端固定于所述瓶盖本体的密封端的内端面上，所述环形体的靠近盖本体开口端的另一端设置有挡板，所述挡板上设置有开孔；所述挡板与所述盖本体的密封端之间形成腔体结构；所述腔体结构中放置有富氢颗粒；所述环形体与所述瓶盖本体的内壁面之间有间隙；

所述挡板的靠近盖本体开口端的端面上设置有密封膜。

在一个实施例中，所述挡板上的开孔的最大长度小于所述富氢颗粒的最小长度。

在一个实施例中，还包括：

封装设备，用于将所述容器和容器盖进行组封装；

第一容器传送设备，包括第一传送带和用于驱动所述第一传送带运转的第一传送带驱动装置；所述第一传送带的上表面设置有用于对放置于所述第一传送带上方的容器进行限位的限位槽；

所述封装设备设置于所述第一传送带的一侧。

在一个实施例中，还包括：

容器放置仓；

第三机械手，设置于所述第一传送带的一侧，用于将所述第一传送带上被封装好的容器抓取至所述容器放置仓内储存；

放置平台；

第四机械手，设置于所述放置平台的周围；所述第四机械手用于从所述容器放置仓内抓取出容器后放置到所述放置平台上；

所述混合设备包括第五机械手，设置于所述放置平台的周围。

在一个实施例中，所述放置平台为第二容器传送设备，包括第二传送带和用于驱动所述第二传送带运转的第二传送带驱动装置；所述第二传送带的上表面设置有用于对放置于所述第二传送带上方的容器进行限位的限位槽。

本实用新型实施例提供的上述反应制备系统实现了对同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的流水线化制备，使得可以快速的、流水线化的制备出同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料，能够使得富氢颗粒产生的氢气快速、持续和均匀地分布于饮料中，以此在饮料中富集高浓度和二氧化碳和氢气，从而保证制成的饮料能够同时具备消暑降温、补充水分和抗氧化等功效以及大大降低饮料的制作难度与提高饮料的制作便捷性和可靠性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的反应制备系统的结构示意图。

图2为本实用新型提供的反应制备系统中容器和氢气生成组件的一种结构示意图。

图3、4为本实用新型提供的反应制备系统中一种容器盖的爆炸结构示意图。

图5为图3、4所示的容器盖与容器封装在一起的结构示意图。

图6A、图6B、图7为本实用新型提供的反应制备系统中另一种容器盖的结构示意图。

图8为图6A、7所示的容器盖与容器封装在一起的结构示意图。

图9为本实用新型提供的同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的反应制备系统的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种制备同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的反应制备系统，如图1所示，包括：

容器51，用于放置饮料溶液，所述饮料溶液中压制有二氧化碳和/或碳酸氢钠；所述容器51的容器盖内设置有氢气生成组件，所述氢气生成组件内封装有可投入所述饮料溶液的富氢颗粒；

混合设备52，用于在使用同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料之前，将所述氢气生成组件中的富氢颗粒投入容器51中，与所述容器51中的饮料溶液共同反应一定时间，从而得到同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料。

上述技术方案的工作原理为：预先配置饮料溶液，并将所述饮料溶液装入容器中进行静置；根据所述饮料溶液的体积和温度向所述饮料溶液泵送压制相应体积的二氧化碳和/或放入相应重量的碳酸氢钠；容器配备的容器盖上设置有氢气生成组件，所述氢气生成组件内封装有可投入所述饮料溶液的富氢颗粒；通过混合设备将氢气生成组件内的富氢颗粒放入所述饮料溶液中共同反应一定时间，从而得到同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料。

上述技术方案的有益效果为：上述反应制备系统实现了对同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的流水线化制备，使得可以快速的、流水线化的制备出同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料，能够使得富氢颗粒产生的氢气快速、持续和均匀地分布于饮料中，以此在饮料中富集高浓度和二氧化碳和氢气，从而保证制成的饮料能够同时具备消暑降温、补充水分和抗氧化等功效以及大大降低饮料的制作难度与提高饮料的制作便捷性和可靠性。

在一个实施例中，所述容器为瓶、罐、桶中的任一种或多种。

在一个实施例中，如图2所示，所述容器包括瓶子，所述容器盖包括瓶盖，所述瓶盖包括：

瓶盖本体11；

所述氢气生成组件12设置于所述瓶盖本体11内；

所述氢气生成组件12内设置有可投入饮料瓶的富氢颗粒13。

在一个实施例中，如图3和图4所示，所述瓶盖本体15内嵌设有所述氢气生成组件；

所述氢气生成组件包括内瓶塞17和内胆胶囊19；

其中，所述内瓶塞为环形体，所述环形体的一端固定于所述瓶盖本体15的密封端的内端面上，所述环形体的另一端密封有密封膜；所述环形体与所述瓶盖本体15的内壁面之间有间隙；间隙的宽度应该大于瓶盖适配的瓶嘴的厚度，这样，瓶盖可以利用该间隙将瓶盖拧到瓶嘴上；

其中，所述内胆胶囊设置于所述环形体、瓶盖本体的密封端(即顶端)、所述密封膜所围成的腔体内部，所述内胆胶囊中设置有富氢颗粒，所述内胆胶囊的侧壁上设有过孔结构20，所述内胆胶囊的顶端和低端的外表面上设有尖锐突起结构21；

所述瓶盖本体15的密封端的外端面上设置有下压活动结构18。

图3、4所示的结构，最终和瓶子结合在一起，可形成如图5所示的瓶体结构。

使用时，用户用手指按压下压活动结构18或者混合设备按压下压活动结构18，下压活动结构的下端向下与内胆胶囊的顶端的尖锐突起结构触碰，使得内胆胶囊向下移动，从而冲破密封膜，使得内胆胶囊掉落入瓶子内部，与瓶内的饮料混合，内胆胶囊内的富氢颗粒通过过孔结构与饮料混合；瓶内可以事先放置碳酸饮料，经过以上过程可以方便用户自行调配出富氢饮料。

在一个实施例中，所述下压活动结构为设置于所述瓶盖本体的密封端的外端面上的柔性凸起部；该柔性凸起部可以是橡胶等柔性物质制作而成的；便于用户按压；

所述柔性凸起部的位于腔体内部的一端端面上设置有多个分散设置的延长杆，该延长杆可以是垂直于柔性凸起部的位于腔体内部的一端端面的多个杆体，其作用是可以方便用户或者混合设备在按压柔性凸起部时，更快速的使得内胆胶囊向下移动，从而冲破密封膜。

在一个实施例中，图6A为瓶盖的仰视图；图6B为瓶盖的结构分解图；

图7为瓶盖的立体图；如图6A和7所示，所述瓶盖本体71内嵌设有所述氢气生成组件；

所述氢气生成组件包括内瓶塞；

其中，所述内瓶塞为环形体72，所述环形体72的一端固定于所述瓶盖本体71的密封端的内端面上，所述环形体72的靠近盖本体开口端的另一端设置有挡板73，所述挡板73上设置有开孔74；所述挡板73与所述盖本体71的密封端之间形成腔体结构(图未示出)；所述腔体结构中放置有富氢颗粒(图未示出)；所述环形体72与所述瓶盖本体71的内壁面之间有间隙75；间隙的宽度应该大于瓶盖适配的瓶嘴的厚度，这样，瓶盖可以利用该间隙将瓶盖拧到瓶嘴上；

所述挡板73的靠近瓶盖本体71开口端的端面上设置有密封膜(图未示出)。

使用时，用户或者混合设备可以将瓶盖从瓶嘴上拧下，将密封膜撕掉后，将瓶盖盖回瓶嘴，倒立瓶体，使得饮料通过挡板的开孔进入腔体结构，从而使得富氢颗粒与饮料混合，生成富氢饮料。

在一个实施例中，所述挡板上的开孔的最大长度小于所述富氢颗粒的最小长度。从而使得富氢颗粒在未使用状态下时，不会掉落出腔体结构。

图6A、7所示的结构，最终和瓶子结合在一起，可形成如图8所示的瓶体结构。

在一个实施例中，如图9所示，上述反应制备系统还包括：

封装设备91，用于将所述容器和容器盖进行组封装；

第一容器传送设备，包括第一传送带921和用于驱动所述第一传送带921运转的第一传送带驱动装置922；所述第一传送带921的上表面设置有用于对放置于所述第一传送带921上方的容器进行限位的限位槽923；

所述封装设备91设置于所述第一传送带921的一侧。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：工作人员立于第一传送带的起始位置，将容器放置于第一传送带上的限位槽内，容器位于限位槽内后不容易歪倒；当第一传送带将容器运送至封装设备的附近时，工作人员利用封装设备将所述容器和容器盖进行封装，上述技术方案方便工作人员操作，提高了工作效率；并且容器在整个操作过程中不容易歪倒，提高了操作安全姓。

在一个实施例中，所述封装设备包括封膜机或者热收缩膜包装机。

在一个实施例中，上述反应制备系统还包括：

容器放置仓；

第三机械手，设置于所述第一传送带的一侧，用于将所述第一传送带上被封装好的容器抓取至所述容器放置仓内储存；

放置平台；

第四机械手，设置于所述放置平台的周围；所述第四机械手用于从所述容器放置仓内抓取出容器后放置到所述放置平台上；

所述混合设备包括第五机械手，设置于所述放置平台的周围。

上述技术方案的工作原理为：容器放置仓内放置有封装好的容器，容器中的饮料溶液混合有二氧化碳和/或碳酸氢钠；通过第三机械手将所述第一传送带上被封装好的容器抓取至所述容器放置仓内储存；

当需要生成同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料时，通过第四机械手从所述容器放置仓内抓取出容器后放置到所述放置平台上；通过第五机械手将容器盖中的富氢颗粒投入容器内，使得所述富氢颗粒与容器内饮料溶液共同反应一定时间，从而生成同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料。

上述技术方案的有益效果为：利用多个机械手的协作，提高了制备同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的智能化程度，提高制备效率。

在一个实施例中，放置平台为第二容器传送设备，包括第二传送带和用于驱动所述第二传送带运转的第二传送带驱动装置；所述第二传送带的上表面设置有用于对放置于所述第二传送带上方的容器进行限位的限位槽。当第五机械手将富氢颗粒投入第二容器传送设备上的容器内时，第二传送带驱动装置驱动第二传送带将容器传送到预设位置处，工作人员或者机械手臂将容器统一回收至存储柜中，供饮料食用者食用，提高了系统的自动化程度，提高饮料生成效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种制备同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料的反应制备系统，其特征在于，包括：

容器，用于放置饮料溶液，所述饮料溶液中压制有二氧化碳和/或碳酸氢钠；

所述容器的容器盖内设置有氢气生成组件，所述氢气生成组件内封装有可投入所述饮料溶液的富氢颗粒；

混合设备，用于在使用同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料之前，将所述氢气生成组件中的富氢颗粒投入容器中，与所述容器中的饮料溶液共同反应一定时间，从而得到同时具有二氧化碳和氢气气泡的饮料。

2.如权利要求1所述的反应制备系统，其特征在于，

所述容器为瓶、罐、桶中的任一种或多种。

3.如权利要求1所述的反应制备系统，其特征在于，

所述容器包括瓶子，所述容器盖包括瓶盖，所述瓶盖包括：

瓶盖本体；

所述氢气生成组件设置于所述瓶盖本体内；

所述氢气生成组件内设置有可投入饮料瓶的富氢颗粒。

4.如权利要求3所述的反应制备系统，其特征在于：

所述瓶盖本体内嵌设有所述氢气生成组件；

所述氢气生成组件包括内瓶塞和内胆胶囊；

其中，所述内瓶塞为环形体，所述环形体的一端固定于所述瓶盖本体的密封端的内端面上，所述环形体的另一端密封有密封膜；所述环形体与所述瓶盖本体的内壁面之间有间隙；

其中，所述内胆胶囊设置于所述环形体、瓶盖本体的密封端、所述密封膜所围成的腔体内部，所述内胆胶囊中设置有富氢颗粒，所述内胆胶囊的侧壁上设有过孔结构，所述内胆胶囊的顶端和低端的外表面上设有尖锐突起结构；

所述瓶盖本体的密封端的外端面上设置有下压活动结构。

5.如权利要求4所述的反应制备系统，其特征在于：

所述下压活动结构为设置于所述瓶盖本体的密封端的外端面上的柔性凸起部；

所述柔性凸起部的位于腔体内部的一端端面上设置有多个分散设置的延长杆。

6.如权利要求3所述的反应制备系统，其特征在于：

所述瓶盖本体内嵌设有所述氢气生成组件；

所述氢气生成组件包括内瓶塞；

其中，所述内瓶塞为环形体，所述环形体的一端固定于所述瓶盖本体的密封端的内端面上，所述环形体的靠近盖本体开口端的另一端设置有挡板，所述挡板上设置有开孔；所述挡板与所述盖本体的密封端之间形成腔体结构；所述腔体结构中放置有富氢颗粒；所述环形体与所述瓶盖本体的内壁面之间有间隙；

所述挡板的靠近盖本体开口端的端面上设置有密封膜。

7.如权利要求6所述的反应制备系统，其特征在于：

所述挡板上的开孔的最大长度小于所述富氢颗粒的最小长度。

8.如权利要求1所述的反应制备系统，其特征在于，还包括：

封装设备，用于将所述容器和容器盖进行组封装；

第一容器传送设备，包括第一传送带和用于驱动所述第一传送带运转的第一传送带驱动装置；所述第一传送带的上表面设置有用于对放置于所述第一传送带上方的容器进行限位的限位槽；

所述封装设备设置于所述第一传送带的一侧。

9.如权利要求8所述的反应制备系统，其特征在于，还包括：

容器放置仓；

第三机械手，设置于所述第一传送带的一侧，用于将所述第一传送带上被封装好的容器抓取至所述容器放置仓内储存；

放置平台；

第四机械手，设置于所述放置平台的周围；所述第四机械手用于从所述容器放置仓内抓取出容器后放置到所述放置平台上；

所述混合设备包括第五机械手，设置于所述放置平台的周围。

10.如权利要求9所述的反应制备系统，其特征在于，

所述放置平台为第二容器传送设备，包括第二传送带和用于驱动所述第二传送带运转的第二传送带驱动装置；所述第二传送带的上表面设置有用于对放置于所述第二传送带上方的容器进行限位的限位槽。

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