CN216035663U - 一种一体折叠成型的包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种一体折叠成型的包装盒:包括由底板、盖板、第一侧板、第二侧板、第一挡板和第二挡板所组成的盒体，所述底板、盖板、第一侧板、第二侧板、第一挡板和第二挡板为一体成型，所述底板的两端分别与第一侧板和第二侧板连接，所述底板的两侧边分别于第一挡板和第二挡板连接，所述第二侧板连接有盖板，所述第一侧板设有第一副板，所述盖板的两侧设有第一扣板和第二扣板；所述第一挡板和第二挡板上的两端均设有第二副板和第三副板，所述第三副板上开设有锁孔，所述第二侧板上设有与锁孔锲合的锁扣，通过一体成型的方式进行裁切能够达到便于运输、方便预折叠、折叠后便于堆码的功能与效果。

Description

一种一体折叠成型的包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，更具体地说，它涉及一种一体折叠成型的包装盒。

背景技术

瓦楞纸盒、又称瓦通纸盒、纸皮盒，有时也简称纸箱，是利用瓦楞纸编制或黏贴成的盒子，常用作包装物品保护产品使用，需要方便运输与堆码。

随着行业的细分，瓦楞纸盒，也需要根据产品的不同，作出相应的适应性选择，譬如农产品、冷链、生鲜行业，常采用纸箱，机粘堆码版箱，手提盒，天地盖等类型。

就纸箱而言，堆码受力效果一般，且容易造成侧向挤压变形，且封口不美观，需要辅助材料来完成包装；

就机粘堆码盒而言，堆码受力效果良好，但不便于封口，使用场景受限；

就天地盖而言，不论是手折天地盖，还是机制天地盖，堆码受力效果较为优秀，但由于成型需求，材料浪费较为严重；

就手提盒而言，材料较为节约，但堆码受力效果一般，且容易造成侧向挤压变形。

针对上述描述，大家一直在寻找：材料节约，便于堆码，使用场景广泛，即可堆又便于提的纸盒，而且要求印刷误差及加工误差容易控制，且外形美观的包装盒。本方案，基本能同时解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一体折叠成型的包装盒，能够一体化、立体呈现表面印刷内容，有效减少包装常见的色彩误差与成型误差；且包装的成型容错率较高，使操作者更加容易折叠成型。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种一体折叠成型的包装盒，包括由底板、盖板、第一侧板、第二侧板、第一挡板和第二挡板所组成的盒体，所述底板、盖板、第一侧板、第二侧板、第一挡板和第二挡板为一体成型，所述底板的两端分别与第一侧板和第二侧板连接，所述底板的两侧边分别与第一挡板和第二挡板连接，所述第二侧板连接有盖板，所述第一侧板设有第一副板，所述盖板的两侧设有第一扣板和第二扣板；

所述第一挡板和第二挡板上的两端均设有第二副板和第三副板，所述第三副板上开设有锁孔，所述第二侧板上设有与锁孔锲合的锁扣。

通过一体成型的方式进行裁切能够达到便于运输，折叠成型后便于堆码和提高承压的效果。

通过锁孔和锁扣的设置能够使本包装盒达到更加便捷的预固定功能，从而提高安装容错率，起到快速折叠成型的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第三副板的中部设有锁孔，所述第二侧板上设有与锁孔相锲合的锁扣，所述锁扣与第二侧板为一体成型，所述锁扣边缘处与第二侧板为模切成型，所述锁扣短边与第二侧板连接，并可折叠；所述锁扣长边与第二侧板切开，翻转后形成卡扣。

通过采用上述技术方案，利用锁扣和第二侧板的一体成型能够快速的使包装折叠成型并预固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一扣板和第二扣板远离盖板的一侧设有第一插扣和第二插扣。

通过采用上述技术方案，通过第一扣板和第二扣板设置的第一插扣和第二插扣能够将盖板和第一扣板和第二扣板紧密的与第一挡板和第二挡板贴合，将本包装盒紧密固定，有效提高包装盒强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一扣板和第二扣板远离盖板的一侧设有第二插扣。

采用上述技术方案，通过只保留第二插卡扣，在使用环境允许的前提下，能减少操作者的工作量，提高包装速度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过锁孔和锁扣的设置能够使本包装盒达到更加便捷的安装效果。

2、通过一体成型的方式进行裁切能够达到便于运输，折叠成型后便于堆码和提高承压的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中本盒体的展开图；

图2是本实用新型实施例1中底板的示意图；

图3是本实用新型实施例1中盖板的示意图；

图4是本实用新型实施例1中第二侧板的示意图；

图5是本实用新型实施例1中第一侧板的示意图；

图6是本实用新型实施例1中第一挡板的示意图；

图7是本实用新型实施例1中第二挡板的示意图；

图8是本实用新型实施例2中第二侧板的锁孔位置示意图。

图中：

1、底板；2、盖板；3、第一挡板；4、第二挡板；5、第一侧板；6、第二侧板；7、第一副板；8、第二副板；9、第三副板；10、第一扣板；11、第二扣板；12、第一凸块；13、第二凸块；14、气孔；15、第一扣孔；16、第二扣孔；17、第一插孔；18、第二插孔；19、第一插扣；20、第二插扣；21、提手孔；22、手提扣安装孔；23、锁扣；24、锁孔；25、第一折痕；26、第二折痕；27、第三折痕；28、第四折痕；29、第五折痕；30、第六折痕；31、第七折痕。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，如果本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

此外，在本实用新型中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

以下结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种一体折叠成型的包装盒，包括一体成型的底板1、盖板2、第一侧板5、第二侧板6、第一挡板3、第二挡板4，所述底板1的两端连接有第一侧板5和第二侧板6，所述底板1的两侧设有第一挡板3和第二挡板4，所述第二侧板6远离底板1的一侧还设有盖板2，所述盖板2靠近第二侧板6的两侧还设有第一扣板10和第二扣板11。

所述第一侧板5的中部设有气孔14，所述第一侧板5远离底板1的一侧设有第一副板7，所述第一侧板5与第一副板7的连接处设有两个第二扣孔16，所述第一副板7远离第一侧板5的两端部设有第一凸块12。

所述底板1的侧面设有第一插孔17和第二插孔18，所述底板1的四角设有斜开角，所述斜开角用于对准折起后保证平面的平整，所述第一插孔17为小孔，所述第二插孔18为大孔。

所述第一挡板3的和第二挡板4的两端分别连接有第二副板8和第三副板9，所述第二副板8中部设有气孔14，所述第二副板8远离底板1的一侧设有与第二扣孔16对应的第二凸块13，所述第二副板8与第一挡板3和第二挡板4的连接处设有与第一凸块12对应的第一扣孔15，所述第二挡板4的中部设有安装提手的安装孔22，所述第三副板9的中部设有锁孔24，所述第三副板9远离底板1的一侧还设有用于支撑的挡片。

所述第二侧板6的中部设有锁扣23，所述锁扣23与锁孔24相对应可以实现折起后的扣合，并且在此处不限定锁扣23扣合与翻转的成型方向。

所述第一扣板10远离盖板2的侧面设有第一插扣19和第二插扣20，所述第二扣板11远离盖板2的侧面也设有第一插扣19和第二插扣20，所述第二扣板11的侧面的中部设有提手孔21，所述提手孔21与安装孔22对应。

所述第一扣板10和第二扣板11与盖板2的折痕处设有气孔14。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于，所述第一扣板10和第二扣板11仅设有第二插扣20，通过仅设有第二插扣20会减少扣合的安装步骤，但因扣合不够紧密，会影响该包装成型后的美观，可根据使用场景与需求进行调节。

所述锁扣23为半个椭圆和一个长方形连接块连接，所述扣合方向如图8所示，两片椭圆形锁片相互向内折合后可以卡住锁孔24相对应的形状内，可以最大程度的增大我们在使用时的便捷且能够降低预装配不当的错位效果。

使用时：首先将第一挡板3和第二挡板4沿第三折痕27和第四折痕28向上折叠使二者垂直于底板1，然后将第二副板8沿第一扣孔15处的折痕将第二副板8折至垂直于第一挡板3和第二挡板4，然后将第一侧板5沿第一折痕25将第一侧板5折至垂直于底板1，然后将第一副板7沿第二扣孔16处的两条折痕向底板1折叠使第二扣孔16扣于第二凸块13上，然后将第一凸块12卡入第一口扣孔15内；

将第三副板9折至与第二副板8平行，然后将第二侧板6沿第二折痕26折起将锁扣23扣至锁孔24内，然后将提手安装至安装孔22内，至此盒体大致组装完成，开始容纳物品装箱，当物品分装好后，将盖板2沿第七折痕31折叠垂直与第二侧板6，然后将第一扣板10和第二扣板11分别沿第六折痕30和第五折痕29折叠与第一挡板3和第二挡板4贴合，最后将第一插扣19和第二插扣20插入底板1上的第一插孔17和第二插孔18即完成。

传统天地瓦楞盒，堆码强度尚可，但制造时比较浪费材料，机粘天地盒，相对节约材料，但需要高额设备投入。

提盒，只适合短途运输，堆码存在缺陷。

本盒形，材料有效利用率得到长足提高，堆码强度和天地盖堆码强度接近，但材料会大大节约。

还可多方面受力受压，有效堆码方向可选。

图案展示效果优秀，各个面都是展示面，无多余的功能性孔位，展示完整。

单张成型，印刷色彩方便把控，有效减少盒子的印刷色差与生产错位误差，整体效果更完整。

本包装盒，一体成型，功能区等各部位模切精准，包装成型后，各部位精准扣合，包装耐压程度有效提高；外观规整，成型尺寸整齐划一，本盒形，适合：堆码盒，提盒，礼盒，快递盒等。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种一体折叠成型的包装盒，其特征在于：包括由底板(1)、盖板(2)、第一侧板(5)、第二侧板(6)、第一挡板(3)和第二挡板(4)所组成的盒体，所述底板(1)、盖板(2)、第一侧板(5)、第二侧板(6)、第一挡板(3)和第二挡板(4)为一体成型，所述底板(1)的两端分别与第一侧板(5)和第二侧板(6)连接，所述底板(1)的两侧边分别与第一挡板(3)和第二挡板(4)连接，所述第二侧板(6)连接有盖板(2)，所述第一侧板(5)设有第一副板(7)，所述盖板(2)的两侧设有第一扣板(10)和第二扣板(11)；

所述第一挡板(3)和第二挡板(4)上的两端均设有第二副板(8)和第三副板(9)，所述第三副板(9)上开设有锁孔(24)，所述第二侧板(6)上设有与锁孔(24)锲合的锁扣(23)。

2.根据权利要求1所述的一种一体折叠成型的包装盒，其特征在于：所述第三副板(9)的中部设有锁孔(24)，所述第二侧板(6)上设有与锁孔(24)相锲合的锁扣(23)，所述锁扣(23)与第二侧板(6)为一体成型，所述锁扣(23)边缘处与第二侧板(6)为模切成型，所述锁扣(23)短边与第二侧板(6)连接，并可折叠；所述锁扣(23)长边与第二侧板(6)切开，翻转后形成卡扣。

3.根据权利要求1所述的一种一体折叠成型的包装盒，其特征在于：所述第一扣板(10)和第二扣板(11)远离盖板(2)的一侧设有第一插扣(19)和第二插扣(20)。

4.根据权利要求1所述的一种一体折叠成型的包装盒，其特征在于：所述第一扣板(10)和第二扣板(11)远离盖板(2)的一侧设有第二插扣(20)。

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