CN216034462U

CN216034462U - 一种高效镁碳砖生产用辅助装置

Info

Publication number: CN216034462U
Application number: CN202122110554.5U
Authority: CN
Inventors: 苏世杰
Original assignee: Zhengzhou Denek Metallurgy Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Denek Metallurgy Co ltd
Priority date: 2021-09-02
Filing date: 2021-09-02
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种高效镁碳砖生产用辅助装置，包括运输小车，所述运输小车上焊接有T型架，且T型架的表面开设有凹陷槽，所述凹陷槽内嵌入设置有载板，且载板表面的边缘处开设有缺口，且缺口内焊接有连接柱，所述凹陷槽内侧面焊接有铰接块；本实用新型中，通过牵引嵌入在凹陷槽内的载板，促使凹陷槽内侧面的铰接块与缺口内的连接柱在穿插连接的状态下发生转动，然后牵引嵌入设置在载板表面的U型支杆，使得U型支杆的一端与凹陷槽内侧面抵接，直至载板关于凹陷槽垂直设置，便于进行镁碳砖的规整式码放，实现运输小车空间的合理利用，减少直接堆放引起的稳定性差和局部塌落的问题，有利于镁碳砖的高效生产。

Description

一种高效镁碳砖生产用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及镁碳砖生产技术领域，尤其涉及一种高效镁碳砖生产用辅助装置。

背景技术

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位，而镁碳砖在生产过程中需要使用运输装置进行输送和转移。

目前，镁碳砖生产在生产过程中，需要通过运输装置对镁碳砖进行多道工序间的转移，由于现有运输装置往往采用集中堆叠的方式进行镁碳砖码放，在毫无辅助支撑结构的状态下，存在镁碳砖在运输过程中稳定性差以及极易发生局部塌落的问题，从而影响镁碳砖的快速转移和高效生产。

为此，提出了一种高效镁碳砖生产用辅助装置,具备便于镁碳砖稳定支撑和码放的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效镁碳砖生产用辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效镁碳砖生产用辅助装置，包括运输小车，所述运输小车上焊接有T型架，且T型架的表面开设有凹陷槽，所述凹陷槽内嵌入设置有载板，且载板表面的边缘处开设有缺口，且缺口内焊接有连接柱，所述凹陷槽内侧面焊接有铰接块，且铰接块的表面通过通孔与连接柱穿插连接，所述载板的表面开设有凹槽，且凹槽内设置有U型支杆，所述U型支杆的表面通过端柱与凹槽内侧面插接，所述T型架的两侧均设置有防护栏，且防护栏通过合页与运输小车铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护栏的一端焊接有延伸块，且延伸块与T型架的侧面贴合，所述T型架的侧面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一端对应延伸块焊接有定位条，所述防护栏面向T型架的一面焊接有补偿板，且补偿板的侧面焊接有定位柱，所述载板的侧面通过定位槽与定位柱插接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述T型架的两个面均开设有两个凹陷槽，且两个凹陷槽内均设置有载板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防护栏的一端焊接有两个延伸块，所述滑槽上对应延伸块设置有两组定位条和滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述补偿板的侧面焊接有两个定位柱，所述载板的侧面对应定位柱开设有两个定位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述运输小车的一端焊接有两个把手，且运输小车底面的四角均安装有移动轮。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过牵引嵌入在凹陷槽内的载板，促使凹陷槽内侧面的铰接块与缺口内的连接柱在穿插连接的状态下发生转动，然后牵引嵌入设置在载板表面的U型支杆，使得U型支杆的一端与凹陷槽内侧面抵接，直至载板关于凹陷槽垂直设置，便于进行镁碳砖的规整式码放，实现运输小车空间的合理利用，减少直接堆放引起的稳定性差和局部塌落的问题，有利于镁碳砖的高效生产；

本实用新型中，通过转动铰接在运输小车边缘处的防护栏，促使防护栏一端的延伸块与T型架贴合，使得防护栏的补偿板通过定位柱与载板侧面的定位槽插接，然后滑动滑槽内的滑块，促使滑块带动定位条移动，使得定位条的一端与延伸块抵触，实现防护栏的固定，且增加运输小车整体结构的稳定性，便于对运输小车上的镁碳砖进行防护，从而提升运输过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种高效镁碳砖生产用辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效镁碳砖生产用辅助装置的载板展开状态结构示意图；

图3为本实用新型一种高效镁碳砖生产用辅助装置的防护栏结构示意图；

图4为本实用新型一种高效镁碳砖生产用辅助装置的载板结构示意图。

图例说明：

1、运输小车；2、把手；3、移动轮；4、T型架；5、防护栏；6、延伸块；7、定位条；8、滑槽；9、凹陷槽；10、载板；11、缺口；12、连接柱；13、铰接块；14、补偿板；15、定位槽；16、定位柱；17、滑块；18、U型支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高效镁碳砖生产用辅助装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种高效镁碳砖生产用辅助装置，包括运输小车1，运输小车1上焊接有T型架4，且T型架4的表面开设有凹陷槽9，凹陷槽9内嵌入设置有载板10，且载板10表面的边缘处开设有缺口11，且缺口11内焊接有连接柱12，凹陷槽9内侧面焊接有铰接块13，且铰接块13的表面通过通孔与连接柱12穿插连接，载板10的表面开设有凹槽，且凹槽内设置有U型支杆18，U型支杆18的表面通过端柱与凹槽内侧面插接，T型架4的两侧均设置有防护栏5，且防护栏5通过合页与运输小车1铰接，通过牵引嵌入在凹陷槽9内的载板10，促使凹陷槽9内侧面的铰接块13与缺口11内的连接柱12在穿插连接的状态下发生转动，然后牵引嵌入设置在载板10表面的U型支杆18（U型支杆18通过端柱与载板10表面对应开设的凹槽内侧面插接，赋予U型支杆18可转动的特性），使得U型支杆18的一端与凹陷槽9内侧面抵接，直至载板10关于凹陷槽9垂直设置，便于进行镁碳砖的规整式码放，实现运输小车1空间的合理利用，减少直接堆放引起的稳定性差和局部塌落的问题；

在一个实施例中，防护栏5的一端焊接有延伸块6，且延伸块6与T型架4的侧面贴合，T型架4的侧面开设有滑槽8，且滑槽8内滑动连接有滑块17，滑块17的一端对应延伸块6焊接有定位条7，防护栏5面向T型架4的一面焊接有补偿板14，且补偿板14的侧面焊接有定位柱16，载板10的侧面通过定位槽15与定位柱16插接，通过转动铰接在运输小车1边缘处的防护栏5，促使防护栏5一端的延伸块6与T型架4贴合，使得防护栏5的补偿板14通过定位柱16与载板10侧面的定位槽15插接，然后滑动滑槽8内的滑块17，促使滑块17带动定位条7移动，使得定位条7的一端与延伸块6抵触，实现防护栏5的固定，且增加运输小车1整体结构的稳定性，便于对运输小车1上的镁碳砖进行防护，从而提升运输过程中的稳定性。

在一个实施例中，T型架4的两个面均开设有两个凹陷槽9，且两个凹陷槽9内均设置有载板10，通过T型架4两个面设置的载板10，便于增加镁碳砖码放的规整度。

在一个实施例中，防护栏5的一端焊接有两个延伸块6，滑槽8上对应延伸块6设置有两组定位条7和滑块17，通过定位条7和滑块17便于与防护栏5的延伸块6抵接，有利于防护栏5的锁定。

在一个实施例中，补偿板14的侧面焊接有两个定位柱16，载板10的侧面对应定位柱16开设有两个定位槽15，通过两个定位柱16和两个定位槽15，便于载板10和补偿板14的插接固定，有利于载板10的固定。

在一个实施例中，运输小车1的一端焊接有两个把手2，且运输小车1底面的四角均安装有移动轮3，通过把手2和移动轮3便于运输小车1的移动。

工作原理：

使用时，通过牵引嵌入在凹陷槽9内的载板10，促使凹陷槽9内侧面的铰接块13与缺口11内的连接柱12在穿插连接的状态下发生转动，然后牵引嵌入设置在载板10表面的U型支杆18（U型支杆18通过端柱与载板10表面对应开设的凹槽内侧面插接，赋予U型支杆18可转动的特性），使得U型支杆18的一端与凹陷槽9内侧面抵接，直至载板10关于凹陷槽9垂直设置，便于进行镁碳砖的规整式码放，实现运输小车1空间的合理利用，减少直接堆放引起的稳定性差和局部塌落的问题，当镁碳砖码放完成时，通过转动铰接在运输小车1边缘处的防护栏5，促使防护栏5一端的延伸块6与T型架4贴合，使得防护栏5的补偿板14通过定位柱16与载板10侧面的定位槽15插接，然后滑动滑槽8内的滑块17，促使滑块17带动定位条7移动，使得定位条7的一端与延伸块6抵触，实现防护栏5的固定，且增加运输小车1整体结构的稳定性，便于对运输小车1上的镁碳砖进行防护，从而提升运输过程中的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效镁碳砖生产用辅助装置，包括运输小车（1），其特征在于：所述运输小车（1）上焊接有T型架（4），且T型架（4）的表面开设有凹陷槽（9），所述凹陷槽（9）内嵌入设置有载板（10），且载板（10）表面的边缘处开设有缺口（11），且缺口（11）内焊接有连接柱（12），所述凹陷槽（9）内侧面焊接有铰接块（13），且铰接块（13）的表面通过通孔与连接柱（12）穿插连接，所述载板（10）的表面开设有凹槽，且凹槽内设置有U型支杆（18），所述U型支杆（18）的表面通过端柱与凹槽内侧面插接，所述T型架（4）的两侧均设置有防护栏（5），且防护栏（5）通过合页与运输小车（1）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种高效镁碳砖生产用辅助装置，其特征在于：所述防护栏（5）的一端焊接有延伸块（6），且延伸块（6）与T型架（4）的侧面贴合，所述T型架（4）的侧面开设有滑槽（8），且滑槽（8）内滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的一端对应延伸块（6）焊接有定位条（7），所述防护栏（5）面向T型架（4）的一面焊接有补偿板（14），且补偿板（14）的侧面焊接有定位柱（16），所述载板（10）的侧面通过定位槽（15）与定位柱（16）插接。

3.根据权利要求1所述的一种高效镁碳砖生产用辅助装置，其特征在于：所述T型架（4）的两个面均开设有两个凹陷槽（9），且两个凹陷槽（9）内均设置有载板（10）。

4.根据权利要求2所述的一种高效镁碳砖生产用辅助装置，其特征在于：所述防护栏（5）的一端焊接有两个延伸块（6），所述滑槽（8）上对应延伸块（6）设置有两组定位条（7）和滑块（17）。

5.根据权利要求2所述的一种高效镁碳砖生产用辅助装置，其特征在于：所述补偿板（14）的侧面焊接有两个定位柱（16），所述载板（10）的侧面对应定位柱（16）开设有两个定位槽（15）。

6.根据权利要求1所述的一种高效镁碳砖生产用辅助装置，其特征在于：所述运输小车（1）的一端焊接有两个把手（2），且运输小车（1）底面的四角均安装有移动轮（3）。