CN216034026U - 油田专用立式下灰车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油钻井技术领域，具体为油田专用立式下灰车，包括下灰车车体，所述下灰车车体的上方安装有立式罐体，所述立式罐体的两侧固定安装有限位筒，所述限位伸缩柱的上方固定安装有支撑安装板，所述支撑安装板的内部安装有清洁电机；固定螺纹管，其安装在所述清洁电机的下方，所述固定螺纹管的内部安装有传动丝杆，所述固定螺纹管的下方安装有防护软管。该油田专用立式下灰车的立式罐体内部设置有清扫结构，能够对立式罐体的内壁进行清扫，解决了立式罐体内壁粘附灰尘，导致该油田专用立式下灰车的下灰不干净的问题，同时两个清洁毛刷也可对立式罐体的内壁进行清理，使得该油田专用立式下灰车的清洁工作变得简单方便。

Description

油田专用立式下灰车

技术领域

本实用新型涉及石油钻井技术领域，具体为油田专用立式下灰车。

背景技术

油田指原油生产的特定区域，有时为特定地域地下集聚的油层的总称，广义上把几个油区合在一起称为油田，油田是地下天然存在的碳化氢，地表条件下则呈液体，石油可采储量大小决定开采价值，油田专用立式下灰车是采用压缩空气使物料流态化后，通过管道输送，主要用于油田固井作业的罐式汽车。

现有的油田专用立式下灰车下灰时立式罐体的内壁会粘附大量的灰，导致该油田专用立式下灰车下灰效率低下，同时立式罐体内部清理较为麻烦，为此，我们提出一种油田专用立式下灰车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油田专用立式下灰车，以解决上述背景技术中提出现有的油田专用立式下灰车下灰时立式罐体的内壁会粘附大量的灰，导致该油田专用立式下灰车下灰效率低下，同时立式罐体内部清理较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油田专用立式下灰车，包括：

下灰车车体，所述下灰车车体的上方安装有立式罐体，所述立式罐体的两侧固定安装有限位筒，所述限位筒的内部穿设有限位伸缩柱，所述限位伸缩柱的上方固定安装有支撑安装板，所述支撑安装板的内部安装有清洁电机；

固定螺纹管，其安装在所述清洁电机的下方，所述固定螺纹管的内部安装有传动丝杆，所述固定螺纹管的下方安装有防护软管，所述防护软管的下方安装有连接轴承，所述连接轴承的下方安装有安装环，所述安装环的两侧安装有清洁毛刷。

优选的，所述限位伸缩柱实现在限位筒的内部伸缩，且清洁电机通过支撑安装板实现在立式罐体的上方移动，并且清洁电机与传动丝杆键连接。

优选的，所述固定螺纹管贯穿于立式罐体的内部，且传动丝杆贯穿于固定螺纹管的内部，并且传动丝杆与固定螺纹管螺纹连接。

优选的，所述传动丝杆贯穿于防护软管的内部，且防护软管通过连接轴承与安装环活动连接，并且防护软管与清洁毛刷相互垂直。

优选的，所述立式罐体还设有：

集灰底，其开设在所述立式罐体的下方，所述集灰底的前方固定安装有排灰管，所述排灰管的前端安装有排灰电机，所述排灰电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴的外部固定安装有送灰片，所述送灰片的右侧安装有固定转轴，所述排灰管的下方设置有排灰口。

优选的，所述集灰底呈圆台状结构，所述排灰管贯穿于立式罐体的内部，且集灰底与排灰管连通。

优选的，所述传动轴通过固定转轴与排灰管活动连接，且传动轴贯穿于排灰管的内部，所述送灰片呈螺旋状结构，且送灰片的尺寸与排灰管内部的尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型提供了油田专用立式下灰车，具备以下有益效果：该油田专用立式下灰车的立式罐体内部设置有清扫结构，能够对立式罐体的内壁进行清扫，解决了立式罐体内壁粘附灰尘，导致该油田专用立式下灰车的下灰不干净的问题，同时两个清洁毛刷也可对立式罐体的内壁进行清理，使得该油田专用立式下灰车的清洁工作变得简单方便。

1.本实用新型通过清洁电机、传动丝杆和固定螺纹管带动清洁毛刷在立式罐体的内部转动并上下移动，对立式罐体的内壁进行全面清理，解决了立式罐体内壁粘附灰尘，导致该油田专用立式下灰车的下灰不干净的问题，同时两个清洁毛刷也可对立式罐体的内壁进行清理，使得该油田专用立式下灰车的清洁工作变得简单方便；

2.本实用新型通过防护软管对传动丝杆进行保护，防止灰对传动丝杆造成损坏，同时限位筒和限位伸缩柱对支撑安装板进行限位，与传动丝杆和固定螺纹管配合带动安装环以及清洁毛刷上下移动；

3.本实用新型通过排灰电机带动传动轴以及送灰片在排灰管内部转动，进而将堵塞在排灰管中的灰排出来，避免灰将排灰管堵住，影响排灰效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型立式罐体的外部结构示意图；

图3为本实用新型清洁电机和立式罐体的连接结构示意图；

图4为本实用新型排灰管的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，油田专用立式下灰车，包括：下灰车车体1，下灰车车体1的上方安装有立式罐体5，立式罐体5的两侧固定安装有限位筒2，限位筒2的内部穿设有限位伸缩柱11；限位伸缩柱11实现在限位筒2的内部伸缩，限位伸缩柱11的上方固定安装有支撑安装板3，支撑安装板3的内部安装有清洁电机4，且清洁电机4通过支撑安装板3实现在立式罐体5的上方移动；固定螺纹管16，其安装在清洁电机4的下方；固定螺纹管16贯穿于立式罐体5的内部，且传动丝杆15贯穿于固定螺纹管16的内部，固定螺纹管16的内部安装有传动丝杆15，并且清洁电机4与传动丝杆15键连接，并且传动丝杆15与固定螺纹管16螺纹连接，固定螺纹管16的下方安装有防护软管12；通过防护软管12对传动丝杆15进行保护，防止灰对传动丝杆15造成损坏，同时限位筒2和限位伸缩柱11对支撑安装板3进行限位，与传动丝杆15和固定螺纹管16配合带动安装环9以及清洁毛刷13上下移动；传动丝杆15贯穿于防护软管12的内部。防护软管12的下方安装有连接轴承8，连接轴承8的下方安装有安装环9，且防护软管12通过连接轴承8与安装环9活动连接，安装环9的两侧安装有清洁毛刷13，并且防护软管12与清洁毛刷13相互垂直；通过清洁电机4、传动丝杆15和固定螺纹管16带动清洁毛刷13在立式罐体5的内部转动并上下移动，对立式罐体5的内壁进行全面清理，解决了立式罐体5内壁粘附灰尘，导致该油田专用立式下灰车的下灰不干净的问题，同时两个清洁毛刷13也可对立式罐体5的内壁进行清理，使得该油田专用立式下灰车的清洁工作变得简单方便；传动轴17通过固定转轴19与排灰管14活动连接，且传动轴17贯穿于排灰管14的内部，送灰片18呈螺旋状结构，且送灰片18的尺寸与排灰管14内部的尺寸相吻合。

如图1和图4所示，油田专用立式下灰车，包括：集灰底10，其开设在立式罐体5的下方，集灰底10的前方固定安装有排灰管14；集灰底10呈圆台状结构，排灰管14贯穿于立式罐体5的内部，且集灰底10与排灰管14连通，排灰管14的前端安装有排灰电机6，排灰电机6的输出端安装有传动轴17，传动轴17的外部固定安装有送灰片18，送灰片18的右侧安装有固定转轴19，排灰管14的下方设置有排灰口7；通过排灰电机6带动传动轴17以及送灰片18在排灰管14内部转动，进而将堵塞在排灰管14中的灰排出来，避免灰将排灰管14堵住，影响排灰效率。

工作原理：首先下灰车车体1上的空压机通电工作使立式罐体5内的灰流体化，然后排灰电机6通电工作带动传动轴17和送灰片18在排灰管14内转动，与空压机配合将集灰底10处的灰通过排灰管14和排灰口7排出，集灰底10能够很好的将立式罐体5内的灰引导到排灰管14处，其次清洁电机4通电工作带动传动丝杆15在固定螺纹管16内转动，同时带动传动丝杆15下方的连接轴承8和安装环9转动，再其次通过螺纹推动传动丝杆15上升，与此同时限位伸缩柱11在限位筒2的内部向上移动，带动连接轴承8和安装环9上升，进而带动清洁毛刷13对立式罐体5的内壁进行清扫，将立式罐体5内壁粘附的灰清扫下来，最后，可通过连接轴承8和安装环9对立式罐体5的内壁进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油田专用立式下灰车，其特征在于，包括：

下灰车车体，所述下灰车车体的上方安装有立式罐体，所述立式罐体的两侧固定安装有限位筒，所述限位筒的内部穿设有限位伸缩柱，所述限位伸缩柱的上方固定安装有支撑安装板，所述支撑安装板的内部安装有清洁电机；

固定螺纹管，其安装在所述清洁电机的下方，所述固定螺纹管的内部安装有传动丝杆，所述固定螺纹管的下方安装有防护软管，所述防护软管的下方安装有连接轴承，所述连接轴承的下方安装有安装环，所述安装环的两侧安装有清洁毛刷。

2.根据权利要求1所述的油田专用立式下灰车，其特征在于，所述限位伸缩柱实现在限位筒的内部伸缩，且清洁电机通过支撑安装板实现在立式罐体的上方移动，并且清洁电机与传动丝杆键连接。

3.根据权利要求1所述的油田专用立式下灰车，其特征在于，所述固定螺纹管贯穿于立式罐体的内部，且传动丝杆贯穿于固定螺纹管的内部，并且传动丝杆与固定螺纹管螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的油田专用立式下灰车，其特征在于，所述传动丝杆贯穿于防护软管的内部，且防护软管通过连接轴承与安装环活动连接，并且防护软管与清洁毛刷相互垂直。

5.根据权利要求1所述的油田专用立式下灰车，其特征在于，所述立式罐体还设有：

集灰底，其开设在所述立式罐体的下方，所述集灰底的前方固定安装有排灰管，所述排灰管的前端安装有排灰电机，所述排灰电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴的外部固定安装有送灰片，所述送灰片的右侧安装有固定转轴，所述排灰管的下方设置有排灰口。

6.根据权利要求5所述的油田专用立式下灰车，其特征在于，所述集灰底呈圆台状结构，所述排灰管贯穿于立式罐体的内部，且集灰底与排灰管连通。

7.根据权利要求5所述的油田专用立式下灰车，其特征在于，所述传动轴通过固定转轴与排灰管活动连接，且传动轴贯穿于排灰管的内部，所述送灰片呈螺旋状结构，且送灰片的尺寸与排灰管内部的尺寸相吻合。

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