CN216033292U - 一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷生产领域，具体的说是一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备，包括包括烘干箱；所述烘干箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有网框，所述网框的内底壁固定连接有陶瓷主体。通过烘干箱、扇叶、第一电机、连接轴、输风管、转轴、第二电机、弹簧、夹板、网框、陶瓷主体和电热丝的结构设计，实现了烘干均匀的功能，解决了一般陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备的问题，能够在对陶瓷进行烘干过程中对陶瓷的位置进行转动，使陶瓷能够得到均匀烘干，从而提高了陶瓷的烘干效率，进一步满足了人们的使用需求。

Description

一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产领域，具体是一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。

在陶瓷生产过程中有时需要对陶瓷的外表进行色彩喷绘，在喷绘完成后需要对其进行烘干，而目前一般使用的陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备大多结构较为固定，无法对陶瓷进行转动，从而导致陶瓷无法得到均匀烘干，从而降低了陶瓷的烘干效率。

因此，针对上述问题提出一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了一般陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备烘干不均匀的问题，本实用新型提出一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备，包括包括烘干箱；所述烘干箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有网框，所述网框的内底壁固定连接有陶瓷主体，所述网框的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹板，所述夹板的内壁固定连接有橡胶垫，所述网框的一侧固定连接有连接板，所述连接板的正面开设有滑槽，所述连接板的正面活动连接有网板，所述网板的背面固定连接有滑块。

所述烘干箱的一侧固定连接有外壳，所述外壳的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有扇叶，所述外壳的内壁固定连接有输风管，所述输风管的内壁固定连接有电热丝，所述烘干箱的背面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有加热管，所述烘干箱的正面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的正面开设有卡槽，所述烘干箱的背面活动连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有活动轴，所述套筒的外壁固定连接有防护板，所述防护板的正面固定连接有第二固定板。

优选的，所述滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接，且连接板通过滑槽和滑块与网板滑动连接。

优选的，所述滑槽的内壁固定连接有凸块，所述网板的底部开设有凹槽，且凸块的形状大小与凹槽的形状大小均相互匹配。

优选的，所述烘干箱的一侧开设有管孔，所述输风管的一端通过管孔贯穿外壳的内壁和烘干箱的一侧并延伸至烘干箱的内部。

优选的，所述加热管的数量为四个，且四个加热管等距离设置在安装槽的内部。

优选的，所述第二固定板的正面固定连接有卡块，且卡块的形状大小与卡槽的形状大小均相互匹配。

优选的，所述网板的形状大小与网框的形状大小均相互匹配，且网板位于网框的正面。

优选的，所述第二电机的外壁固定连接有支撑架，且支撑架的底部与烘干箱的顶部固定连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过烘干箱、扇叶、第一电机、连接轴、输风管、转轴、第二电机、弹簧、夹板、网框、陶瓷主体和电热丝的结构设计，实现了烘干均匀的功能，解决了一般陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备的问题，能够在对陶瓷进行烘干过程中对陶瓷的位置进行转动，使陶瓷能够得到均匀烘干，从而提高了陶瓷的烘干效率，进一步满足了人们的使用需求；

2.本实用新型通过烘干箱、加热管、安装槽、活动轴、第二固定板、卡块、防护板和套筒的结构设计，能够对烘干箱的温度进行提升，从而通过提高烘干箱内部的温度加快对陶瓷主体的烘干速度，进一步提高了陶瓷生产的效率，进一步方便了人们的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的夹板与陶瓷主体连接结构示意图；

图3为实施例的网板结构示意图；

图4为实施例的滑块结构示意图；

图5为实施例的后视图；

图6为实施例的电热丝结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、扇叶；3、第一电机；4、连接轴；5、输风管；6、管孔；7、支撑板；8、转轴；9、第二电机；10、支杆；11、连接板；12、弹簧；13、夹板；14、网框；15、陶瓷主体；16、滑槽；17、网板；18、滑块；19、加热管；20、卡槽；21、外壳；22、第一固定板；23、安装槽；24、活动轴；25、第二固定板；26、卡块；27、防护板；28、套筒；29、电热丝；30、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6所示，一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备，包括包括烘干箱1；烘干箱1的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转轴8，转轴8的一端固定连接有支撑板7，支撑板7的底部固定连接有支杆10，支杆10的一端固定连接有网框14，网框14的内底壁固定连接有陶瓷主体15，网框14的内侧壁固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有夹板13，夹板13的内壁固定连接有橡胶垫30，网框14的一侧固定连接有连接板11，连接板11的正面开设有滑槽16，连接板11的正面活动连接有网板17，网板17的背面固定连接有滑块18。

烘干箱1的一侧固定连接有外壳21，外壳21的内侧壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴4，连接轴4的外壁固定连接有扇叶2，外壳21的内壁固定连接有输风管5，输风管5的内壁固定连接有电热丝29，通过烘干箱1、扇叶2、第一电机3、连接轴4、输风管5、转轴8、第二电机9、弹簧12、夹板13、网框14、陶瓷主体15和电热丝29的结构设计，实现了烘干均匀的功能，解决了一般陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备的问题，能够在对陶瓷进行烘干过程中对陶瓷的位置进行转动，使陶瓷能够得到均匀烘干，从而提高了陶瓷的烘干效率，进一步满足了人们的使用需求，烘干箱1的背面开设有安装槽23，安装槽23的内壁固定连接有加热管19，烘干箱1的正面固定连接有第一固定板22，第一固定板22的正面开设有卡槽20，烘干箱1的背面活动连接有套筒28，套筒28的内壁活动连接有活动轴24，套筒28的外壁固定连接有防护板27，防护板27的正面固定连接有第二固定板25，通过烘干箱1、加热管19、安装槽23、活动轴24、第二固定板25、卡块26、防护板27和套筒28的结构设计，能够对烘干箱1的温度进行提升，从而通过提高烘干箱1内部的温度加快对陶瓷主体15的烘干速度，进一步提高了陶瓷生产的效率，进一步方便了人们的使用。

工作时，在需要对陶瓷主体15进行烘干时，通过夹板13向一侧按压弹簧12，夹板13通过弹簧12的弹力向一侧移动，即可将陶瓷主体15放置在夹板13的内侧，通过夹板13对陶瓷主体15在网框14内的位置进行限位，接着通过滑块18和滑槽16滑动网板17，使网板17上的凹槽与滑槽16内的凸块卡合连接，对网板17遮盖网框14的位置进行限位固定，接着使电热丝29进行加热，开启第一电机3使连接轴4带动扇叶2进行转动，扇叶2转动产生的风将输风管5内因电热丝29产生的热量输向烘干箱1内，对陶瓷主体15进行热风烘干，在对陶瓷主体15烘干的同时，开启第二电机9使转轴8带动支撑板7进行转动，支撑板7带动支杆10使网框14进行转动，使网框14内的陶瓷主体15得到转动，从而使陶瓷主体15能够得到均匀烘干，同时，可使加热管19进行工作，通过加热管19提升烘干箱1的温度，从而通过提高加热管19的温度加快陶瓷主体15的烘干速度。

本实施例中，滑槽16的内壁与滑块18的外壁滑动连接，且连接板11通过滑槽16和滑块18与网板17滑动连接，通过滑槽16和滑块18的滑动连接，便于对网板17的位置进行滑动。

本实施例中，滑槽16的内壁固定连接有凸块，网板17的底部开设有凹槽，且凸块的形状大小与凹槽的形状大小均相互匹配，凸块与凹槽卡合连接，通过凸块和凹槽的连接，能够对网板17滑动遮盖网框14的位置进行限位固定。

本实施例中，烘干箱1的一侧开设有管孔6，输风管5的一端通过管孔6贯穿外壳21的内壁和烘干箱1的一侧并延伸至烘干箱1的内部，通过将输风管5贯穿烘干箱1，能够便于对烘干箱1内部进行热风输送。

本实施例中，加热管19的数量为四个，且四个加热管19等距离设置在安装槽23的内部，通过设置加热管19，能够提高烘干箱1的温度，从而加快陶瓷的烘干速度。

本实施例中，第二固定板25的正面固定连接有卡块26，且卡块26的形状大小与卡槽20的形状大小均相互匹配，卡块26与卡槽20卡合连接，通过卡块26和卡槽20的连接，能够对防护板27遮盖安装槽23的位置进行固定。

本实施例中，网板17的形状大小与网框14的形状大小均相互匹配，且网板17位于网框14的正面，通过设置网板17能够便于对网框14进行遮盖。

本实施例中，第二电机9的外壁固定连接有支撑架，且支撑架的底部与烘干箱1的顶部固定连接，通过设置支撑架，能够对第二电机9进行支撑固定，从而提高第二电机9工作时的稳定性。

综上，该陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备，实现了烘干均匀的功能，能够在对陶瓷进行烘干过程中对陶瓷的位置进行转动，使陶瓷能够得到均匀烘干，从而提高了陶瓷的烘干效率，进一步满足了人们的使用需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备，其特征在于：包括烘干箱(1)；所述烘干箱(1)的顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定连接有支杆(10)，所述支杆(10)的一端固定连接有网框(14)，所述网框(14)的内底壁固定连接有陶瓷主体(15)，所述网框(14)的内侧壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)的内壁固定连接有橡胶垫(30)，所述网框(14)的一侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的正面开设有滑槽(16)，所述连接板(11)的正面活动连接有网板(17)，所述网板(17)的背面固定连接有滑块(18)；

所述烘干箱(1)的一侧固定连接有外壳(21)，所述外壳(21)的内侧壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外壁固定连接有扇叶(2)，所述外壳(21)的内壁固定连接有输风管(5)，所述输风管(5)的内壁固定连接有电热丝(29)，所述烘干箱(1)的背面开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)的内壁固定连接有加热管(19)，所述烘干箱(1)的正面固定连接有第一固定板(22)，所述第一固定板(22)的正面开设有卡槽(20)，所述烘干箱(1)的背面活动连接有套筒(28)，所述套筒(28)的内壁活动连接有活动轴(24)，所述套筒(28)的外壁固定连接有防护板(27)，所述防护板(27)的正面固定连接有第二固定板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备，其特征在于：所述滑槽(16)的内壁与滑块(18)的外壁滑动连接，且连接板(11)通过滑槽(16)和滑块(18)与网板(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备，其特征在于：所述滑槽(16)的内壁固定连接有凸块，所述网板(17)的底部开设有凹槽，且凸块的形状大小与凹槽的形状大小均相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧开设有管孔(6)，所述输风管(5)的一端通过管孔(6)贯穿外壳(21)的内壁和烘干箱(1)的一侧并延伸至烘干箱(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备，其特征在于：所述加热管(19)的数量为四个，且四个加热管(19)等距离设置在安装槽(23)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备，其特征在于：所述第二固定板(25)的正面固定连接有卡块(26)，且卡块(26)的形状大小与卡槽(20)的形状大小均相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备，其特征在于：所述网板(17)的形状大小与网框(14)的形状大小均相互匹配，且网板(17)位于网框(14)的正面。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用色彩喷绘烘干设备，其特征在于：所述第二电机(9)的外壁固定连接有支撑架，且支撑架的底部与烘干箱(1)的顶部固定连接。

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