CN216032476U - 一种生物降解吹膜机高效冷却风环装置 - Google Patents

一种生物降解吹膜机高效冷却风环装置 Download PDF

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杨燚全
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Abstract

本实用新型提供一种生物降解吹膜机高效冷却风环装置,包括吹膜机、鼓风机和风环主体,所述吹膜机设于风环主体的中间,所述风环主体上设有若干个进风口,各进风口分别通过进风管与鼓风机连接,所述风环主体内设有进风腔,风环主体上设有下风盘,下风盘与风环主体之间形成有与进风腔相通的下出风口,下风盘上设有上风盘,所述下风盘与上风盘之间形成有上出风口,所述下出风口环设于吹膜机外周,所述上出风口环设于下出风口外周。本实用新型设置上出风口和下出风口,形成多出风口结构,并且,上风唇比下风唇高,延长吹风高度,拉长冷却线,同时,呈喇叭状的上风唇和下风唇,拓宽膜管的吹涨间距,从而保证膜管得到有效的横向延伸。

Description

一种生物降解吹膜机高效冷却风环装置
技术领域
本实用新型涉及吹膜设备技术领域,具体涉及一种生物降解吹膜机高效冷却风环装置。
背景技术
塑料吹膜机大都采用上吹法进行生产,并在机头上方设有冷却风环,风环负责对吹胀的膜管进行冷却定型,现有技术中的每个冷却风环设有环形风道,在环形风道内侧设置有开口方向朝上的环形出风口,冷却风环的冷却效果对于薄膜的生产质量及生产速度均有明显的影响,冷却风环的冷却速度直接限制了薄膜的生产速度。但现有冷却风环通常为单风口风环,吹风高度不够,冷却线短,冷却效率有限,无法满足对于全降解有机物作为吹膜原料时吹出的生物降解膜的质感和光泽度要求,并且现有冷却风环仅在靠近吹膜机挤出口处进行冷却,对膜管的冷却不够充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种结构简单,具有多风口的生物降解吹膜机高效冷却风环装置,可延长冷却高度,提高冷却效率,从而保证对膜管的充分冷却。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:一种生物降解吹膜机高效冷却风环装置,包括吹膜机、鼓风机和风环本体,所述吹膜机设于风环本体的中间,所述风环本体上设有若干个进风口,各进风口分别通过进风管与鼓风机连接,所述风环本体内设有进风腔,风环本体上设有下风盘,下风盘与风环本体之间形成有与进风腔相通的下出风口,下风盘上设有上风盘,所述下风盘与上风盘之间形成有上出风口,所述下出风口环设于吹膜机外周,所述上出风口环设于下出风口外周。
进一步地,为了延长吹风高度,拉长冷却线,同时,拓宽膜管的吹涨间距,从而保证膜管得到有效的横向延伸;所述下风盘的内侧设有下风唇,所述上风盘的内侧设有环设于下风唇外周的上风唇,上风唇和下风唇均呈喇叭状,上风唇上端面所在水平面高于下风唇上端面所在水平面,上风唇与下风唇之间具有间隙以形成上出风口,上风唇上均布有风孔。
进一步地,为了形成向上出风口供风的通道,有效冷却膜管;所述下风盘的外周向上延伸形成有侧壁,所述侧壁上环设有若干个用于连通进风腔和上出风口的第一出风孔,下风盘上设有位于第一出风孔上方用于安装上风盘的安装台阶,所述上风盘安装在安装台阶上,上风盘的下侧面与下风盘的上侧面之间具有间隙以便向上出风口供风。
进一步地,为了形成向下出风口供风的通道,配合上出风口,组成多风口结构,有效冷却膜管;所述风环本体上设有用于安装下风盘的安装槽,所述下风盘设于安装槽内,安装槽的上侧面与下风盘的下侧面之间具有间隙以向下出风口供风,所述安装槽的上侧面和侧壁上设有若干个用于连通进风腔和下出风口的第二出风孔。
进一步地,为了进一步冷却膜管,并对膜管起到一定的托扶作用;所述风环本体的外周设有固定架,所述固定架上可升降安装有位于风环本体上方的环形风道,所述环形风道上设有环形唇部,所述环形风道通过风管连接有辅助风机。
进一步地,为了压平以便收卷降解膜,并保证降解膜压平时充分被冷却;所述固定架的顶端还设有用于压平降解膜的压平辊组件和用于收卷降解膜的收卷辊组件,所述压平辊组件包括滚动配合的两个压平辊,所述压平辊内设有冷却水循环通道以进一步冷却降解膜。
较之现有技术而言,本实用新型具有以下优点:本实用新型设置上出风口和下出风口,形成多出风口结构,并且,上风唇比下风唇高,延长吹风高度,拉长冷却线,同时,呈喇叭状的上风唇和下风唇,拓宽膜管的吹涨间距,从而保证膜管得到有效的横向延伸,另外,本实用新型还设置了环形风道,进一步延长膜管的冷却线,并对膜管起到一定的托扶作用,环形风道可升降的结构,可根据需要设置环形风道的高度,最后,本实用新型还在压平膜管时,通过在压平辊内设有冷却水循环通道以进一步冷却降解膜,从而有效保证膜管在压平时被充分冷却。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为风环本体的结构示意图;
图3为风环本体的结构爆炸图。
图中:1-吹膜机;2-风环本体;201-进风腔;202-第二出风孔;3-进风管;4-膜管;5-下风盘;501-下风唇;502-风孔;503-第一出风孔;6-鼓风机;7-下出风口;8-上风盘;801-上风唇;9-上出风口;10-固定架;11-环形风道;12-压平辊。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明:
具体实施例:如图1-3所示,本实施例提供一种生物降解吹膜机高效冷却风环装置,包括吹膜机1、鼓风机6和风环本体2,所述吹膜机1设于风环本体2的中间,所述风环本体2上设有若干个进风口,各进风口分别通过进风管3与鼓风机6连接,所述风环本体2内设有进风腔201,风环本体2上设有下风盘5,下风盘5与风环本体2之间形成有与进风腔201相通的下出风口7,下风盘5上设有上风盘8,所述下风盘5与上风盘8之间形成有上出风口9,所述下出风口7环设于吹膜机1外周,所述上出风口9环设于下出风口7外周。
在本实施例中,为了延长吹风高度,拉长冷却线,同时,拓宽膜管4的吹涨间距,从而保证膜管4得到有效的横向延伸;所述下风盘5的内侧设有下风唇501,所述上风盘8的内侧设有环设于下风唇501外周的上风唇801,上风唇801和下风唇501均呈喇叭状,上风唇801上端面所在水平面高于下风唇501上端面所在水平面,上风唇801与下风唇501之间具有间隙以形成上出风口9,上风唇801上均布有风孔502。
在本实施例中,为了形成向上出风口9供风的通道,有效冷却膜管4;所述下风盘5的外周向上延伸形成有侧壁,所述侧壁上环设有若干个用于连通进风腔201和上出风口9的第一出风孔503,下风盘5上设有位于第一出风孔503上方用于安装上风盘8的安装台阶,所述上风盘8安装在安装台阶上,上风盘8的下侧面与下风盘5的上侧面之间具有间隙以便向上出风口9供风。
在本实施例中,为了形成向下出风口7供风的通道,配合上出风口9,组成多风口结构,有效冷却膜管4;所述风环本体2上设有用于安装下风盘5的安装槽,所述下风盘5设于安装槽内,安装槽的上侧面与下风盘5的下侧面之间具有间隙以向下出风口7供风,所述安装槽的上侧面和侧壁上设有若干个用于连通进风腔201和下出风口7的第二出风孔202。
在本实施例中,为了进一步冷却膜管4,并对膜管4起到一定的托扶作用;所述风环本体2的外周设有固定架10,所述固定架10上可升降安装有位于风环本体2上方的环形风道11,所述环形风道11上设有环形唇部,这里,还可以设置控制环形风道11自动升降的驱动机构,所述环形风道11通过风管连接有辅助风机。
在本实施例中,为了压平以便收卷降解膜,并保证降解膜压平时充分被冷却;所述固定架10的顶端还设有用于压平降解膜的压平辊组件和用于收卷降解膜的收卷辊组件,所述压平辊组件包括滚动配合的两个压平辊12,所述压平辊内设有冷却水循环通道以进一步冷却降解膜。
本实用新型设置上出风口9和下出风口7,形成多出风口结构,并且,上风唇801比下风唇501高,延长吹风高度,拉长冷却线,同时,呈喇叭状的上风唇801和下风唇501,拓宽膜管4的吹涨间距,从而保证膜管4得到有效的横向延伸,另外,本实用新型还设置了环形风道11,进一步延长膜管4的冷却线,并对膜管4起到一定的托扶作用,环形风道11可升降的结构,可根据需要设置环形风道11的高度,最后,本实用新型还在压平膜管4时,通过在压平辊内设有冷却水循环通道以进一步冷却降解膜,从而有效保证膜管4在压平时被充分冷却。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种生物降解吹膜机高效冷却风环装置,其特征在于:包括吹膜机、鼓风机和风环本体,所述吹膜机设于风环本体的中间,所述风环本体上设有若干个进风口,各进风口分别通过进风管与鼓风机连接,所述风环本体内设有进风腔,风环本体上设有下风盘,下风盘与风环本体之间形成有与进风腔相通的下出风口,下风盘上设有上风盘,所述下风盘与上风盘之间形成有上出风口,所述下出风口环设于吹膜机外周,所述上出风口环设于下出风口外周;
所述下风盘的内侧设有下风唇,所述上风盘的内侧设有环设于下风唇外周的上风唇,上风唇和下风唇均呈喇叭状,上风唇上端面所在水平面高于下风唇上端面所在水平面,上风唇与下风唇之间具有间隙以形成上出风口,上风唇上均布有风孔。
2.根据权利要求1所述的生物降解吹膜机高效冷却风环装置,其特征在于:所述下风盘的外周向上延伸形成有侧壁,所述侧壁上环设有若干个用于连通进风腔和上出风口的第一出风孔,下风盘上设有位于第一出风孔上方用于安装上风盘的安装台阶,所述上风盘安装在安装台阶上,上风盘的下侧面与下风盘的上侧面之间具有间隙以便向上出风口供风。
3.根据权利要求2所述的生物降解吹膜机高效冷却风环装置,其特征在于:所述风环本体上设有用于安装下风盘的安装槽,所述下风盘设于安装槽内,安装槽的上侧面与下风盘的下侧面之间具有间隙以向下出风口供风,所述安装槽的上侧面和侧壁上设有若干个用于连通进风腔和下出风口的第二出风孔。
4.根据权利要求3所述的生物降解吹膜机高效冷却风环装置,其特征在于:所述风环本体的外周设有固定架,所述固定架上可升降安装有位于风环本体上方的环形风道,所述环形风道上设有环形唇部,所述环形风道通过风管连接有辅助风机。
5.根据权利要求4所述的生物降解吹膜机高效冷却风环装置,其特征在于:所述固定架的顶端还设有用于压平降解膜的压平辊组件和用于收卷降解膜的收卷辊组件,所述压平辊组件包括滚动配合的两个压平辊,所述压平辊内设有冷却水循环通道以进一步冷却降解膜。
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