CN216032091U - 一种塑料注射成型机的联结机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料注射成型机的联结机构，包括锁模机构与注射机构，注射机构的一侧安装有第一卡板，锁模机构的一侧开始有卡槽，且卡槽与第一卡板之间相卡接，卡槽的上方活动连接有固定螺丝，锁模机构的底部安装有第一固定板，第一固定板的一侧壁上活动连接有螺栓，螺栓的一侧螺纹连接有螺母，注射机构的底部安装有第二固定板，且第二固定板通过螺栓与第一固定板之间相连接通过第一卡板卡入卡槽内，通过固定螺丝进行手动旋转，从而将注射机构与锁模机构进行固定，通过螺栓插入第一固定板与第二固定板，通过螺母手动旋转固定，从而便于拆卸安装。

Description

一种塑料注射成型机的联结机构

技术领域

本实用新型属于注塑机相关技术领域，具体涉及一种塑料注射成型机的联结机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机体积较大比较笨重，在对新机器进行或者重新移动安装时，需要依靠大型机械和人工的辅助，才能进行搬运，在搬运过程中需要保持注塑机的平稳，而现有的注塑机很多是整体难以拆卸的，在拆卸时需要耗费很长的时间，从而需要一种塑料注射成型机的联结机构。

现有的技术存在以下问题：无法进行拆卸搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料注射成型机的联结机构，以解决上述背景技术中提出的无法进行拆卸搬运问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料注射成型机的联结机构，包括锁模机构与注射机构，所述注射机构的一侧安装有第一卡板，所述锁模机构的一侧开始有卡槽，且所述卡槽与所述第一卡板之间相卡接，所述卡槽的上方活动连接有固定螺丝，所述锁模机构的底部安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧壁上活动连接有螺栓，所述螺栓的一侧螺纹连接有螺母，所述注射机构的底部安装有第二固定板，且所述第二固定板通过所述螺栓与所述第一固定板之间相连接。

优选的，所述注射机构的顶部安装有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部卡接有滑板，所述滑板的一侧焊接有第一卡接块。

优选的，所述锁模机构的一侧焊接有第二卡接块，所述第二卡接块的内部卡接有第一卡块，所述第一卡块的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有第二卡块，且伸缩第二卡块与所述第一卡接块之间相卡接。

优选的，所述锁模机构的内部一侧安装有第二滑轨，伸缩第二滑轨的一侧卡接有盛料箱。

优选的，所述锁模机构的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有螺旋柱，所述螺旋柱的底部安装有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一卡板卡入卡槽内，通过固定螺丝进行手动旋转，从而将注射机构与锁模机构进行固定，通过螺栓插入第一固定板与第二固定板，通过螺母手动旋转固定，从而便于拆卸安装。

附图说明

图1为本实用新型的第一种结构示意图；

图2为本实用新型的锁模机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型的注射机构剖视结构示意图；

图中：1、锁模机构；2、注射机构；3、第一卡板；4、卡槽；5、固定螺丝；6、第二固定板；7、第一固定板；8、螺母；9、螺栓；10、滑板；11、第一卡接块；12、电动伸缩杆；13、第二卡块；14、第一卡块；15、第二卡接块；16、第二滑轨；17、盛料箱；18、支撑腿；19、螺旋柱；20、防护垫；21、第一滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种塑料注射成型机的联结机构技术方案：包括锁模机构1与注射机构2，注射机构2的一侧安装有第一卡板3，锁模机构1的一侧开始有卡槽4，且卡槽4与第一卡板3之间相卡接，卡槽4的上方活动连接有固定螺丝5，锁模机构1的底部安装有第一固定板7，第一固定板7的一侧壁上活动连接有螺栓9，螺栓9的一侧螺纹连接有螺母8，注射机构2的底部安装有第二固定板6，且第二固定板6通过螺栓9与第一固定板7之间相连接，通过第一卡板3卡入卡槽4内，通过固定螺丝5进行手动旋转，从而将注射机构2与锁模机构1固定，通过螺栓9插入第一固定板7与第二固定板6，通过螺母8手动旋转固定，从而便于拆卸安装。

具体的，注射机构2的顶部安装有第一滑轨21，第一滑轨21的顶部卡接有滑板10，滑板10的一侧焊接有第一卡接块11，锁模机构1的一侧焊接有第二卡接块15，第二卡接块15的内部卡接有第一卡块14，第一卡块14的一侧安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的一端连接有第二卡块13，且伸缩第二卡块13与第一卡接块11之间相卡接，通过电动伸缩杆12带动滑板10在第一滑轨21上移动，使得将注射机构2与锁模机构1接触进行注料。

具体的，锁模机构1的内部一侧安装有第二滑轨16，伸缩第二滑轨16的一侧卡接有盛料箱17，通过第二滑轨16用于抽拉盛料箱17，通过盛料箱17用于盛放成型的塑料物体。

具体的，锁模机构1的底部安装有支撑腿18，支撑腿18的底部安装有螺旋柱19，螺旋柱19的底部安装有防护垫20，通过手动转动螺旋柱19，使得调节锁模机构1与注射机构2平衡距离，通过防护垫20用于起到防滑与绝缘性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过第一卡板3卡入卡槽4内，通过固定螺丝5进行手动旋转，从而将注射机构2与锁模机构1固定，通过螺栓9插入第一固定板7与第二固定板6，通过螺母8手动旋转固定，从而便于拆卸安装，通过电动伸缩杆12带动滑板10在第一滑轨21上移动，使得将注射机构2与锁模机构1接触进行注料，通过第二滑轨16用于抽拉盛料箱17，通过盛料箱17用于盛放成型的塑料物体，通过手动转动螺旋柱19，使得调节锁模机构1与注射机构2平衡距离，通过防护垫20用于起到防滑与绝缘性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料注射成型机的联结机构，包括锁模机构(1)与注射机构(2)，其特征在于：所述注射机构(2)的一侧安装有第一卡板(3)，所述锁模机构(1)的一侧开始有卡槽(4)，且所述卡槽(4)与所述第一卡板(3)之间相卡接，所述卡槽(4)的上方活动连接有固定螺丝(5)，所述锁模机构(1)的底部安装有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的一侧壁上活动连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的一侧螺纹连接有螺母(8)，所述注射机构(2)的底部安装有第二固定板(6)，且所述第二固定板(6)通过所述螺栓(9)与所述第一固定板(7)之间相连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机的联结机构，其特征在于：所述注射机构(2)的顶部安装有第一滑轨(21)，所述第一滑轨(21)的顶部卡接有滑板(10)，所述滑板(10)的一侧焊接有第一卡接块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料注射成型机的联结机构，其特征在于：所述锁模机构(1)的一侧焊接有第二卡接块(15)，所述第二卡接块(15)的内部卡接有第一卡块(14)，所述第一卡块(14)的一侧安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的一端连接有第二卡块(13)，且伸缩第二卡块(13)与所述第一卡接块(11)之间相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机的联结机构，其特征在于：所述锁模机构(1)的内部一侧安装有第二滑轨(16)，伸缩第二滑轨(16)的一侧卡接有盛料箱(17)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机的联结机构，其特征在于：所述锁模机构(1)的底部安装有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的底部安装有螺旋柱(19)，所述螺旋柱(19)的底部安装有防护垫(20)。

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