CN216031357U - 一种波纹管连续成型切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波纹管连续成型切割装置,包括底板、位于底板顶部一侧的切割台以及位于切割台顶部一侧的第一支撑架,所述底板包括设置在底板内部中间位置处的活动槽,且底板顶部的两端皆设置有滑轨,所述切割台顶部的两侧皆设置有输送辊,所述切割台底部的中间位置处设置有贯穿至活动槽内部的活动块。本实用新型通过气缸带动夹板移动,使两组夹板与波纹管紧密接触,对波纹管进行夹紧,从而使切割台跟随波纹管移动,通过马达带动螺纹杆发生转动,螺纹杆外侧的外螺纹和固定块内部的螺纹孔相互配合,实现固定块在调节槽内部上下移动,从而带动电热切割丝上下移动,实现对波纹管进行切割,提高了切割装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管生产切割技术领域,具体为一种波纹管连续成型切割装置。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力,波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕,它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。
波纹管在连续生产加工过程中,需通过切割装置对波纹管进行成型切断,现有的大多数需通过人工移动对波纹管进行切割,人工效率较低,导致对波纹管的切割效率较低,且部分切割装置结构简单,不能实现自动对切割装置进行复位,对波纹管的切割效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹管连续成型切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种波纹管连续成型切割装置,包括底板、位于底板顶部一侧的切割台以及位于切割台顶部一侧的第一支撑架,所述底板包括:
设置在底板内部中间位置处的活动槽,且底板顶部的两端皆设置有滑轨。
优选的,所述切割台顶部的两侧皆设置有输送辊,所述切割台底部的中间位置处设置有贯穿至活动槽内部的活动块,所述底板底部的中间位置处设置有固定架,所述固定架的内部设置有贯穿至活动块内部的固定杆,所述固定杆远离所述切割台一端的外侧设置有弹簧。
优选的,所述第一支撑架两端的中间位置处皆设置有调节槽,两组所述调节槽的内部皆设置有固定块,所述固定块的内部设置有电热切割丝,所述第一支撑架顶部的两端皆安装有马达,两组所述马达的输出端连接有贯穿至固定块内部的螺纹杆,所述切割台顶部远离所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架,所述第二支撑架两端的中间位置处皆安装有气缸,两组所述气缸的输出端皆设置有夹板,两组所述夹板的一端皆设置有多组贯穿至第二支撑架内部的限位杆。
优选的,所述底板顶部的两端皆设置有安装槽,所述滑轨通过安装槽与底板可拆卸连接,所述切割台通过滑轨与底板滑动连接,所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
优选的,所述切割台顶部的两侧皆设置有安装座,所述输送辊通过安装座与切割台转动连接,所述活动块通过活动槽与底板滑动连接,所述固定杆通过固定架与底板固定连接。
优选的,所述活动块内部的底端设置有活动孔,且固定杆贯穿至活动孔内部,所述活动块通过活动孔与固定杆活动连接。
优选的,两组所述固定块内部的中间位置处设置有安装孔,所述电热切割丝通过安装孔与固定块可拆卸连接,两组所述固定块通过电热切割丝相连接,所述固定块通过调节槽与第一支撑架活动连接。
优选的,所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹,所述固定块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述固定块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,所述气缸的输出端与夹板相连接,两组所述夹板远离所述气缸的一端皆设置有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过气缸带动夹板移动,使两组夹板与波纹管紧密接触,对波纹管进行夹紧,从而使切割台跟随波纹管移动,通过马达带动螺纹杆发生转动,螺纹杆外侧的外螺纹和固定块内部的螺纹孔相互配合,实现固定块在调节槽内部上下移动,从而带动电热切割丝上下移动,实现对波纹管进行切割,提高了切割装置的工作效率;
2.本实用新型通过滑轨可使切割台在底板顶部左右移动,通过活动槽可使活动块与底板发生活动,通过活动孔可使活动块与固定杆发生活动,通过固定架将固定杆与底板进行固定,通过弹簧对活动块施加一个弹力,从而使活动块带动切割台移动,实现对切割台进行限位,对波纹管的切割效果更好,提高了切割装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、底板;101、活动槽;102、滑轨;2、切割台;201、输送辊;202、活动块;203、固定架;204、固定杆;205、弹簧;3、第一支撑架;301、调节槽;302、固定块;303、电热切割丝;304、马达;305、螺纹杆;306、第二支撑架;307、气缸;308、夹板;309、限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种波纹管连续成型切割装置实施例:一种波纹管连续成型切割装置,包括底板1、位于底板1顶部一侧的切割台2以及位于切割台2顶部一侧的第一支撑架3,底板1包括设置在底板1内部中间位置处的活动槽101,且底板1顶部的两端皆设置有滑轨102,使切割台2的移动更加省力。
请着重参阅图1和图2,切割台2顶部的两侧皆设置有输送辊201,便于对波纹管进行输送,切割台2底部的中间位置处设置有贯穿至活动槽101内部的活动块202,底板1底部的中间位置处设置有固定架203,固定架203的内部设置有贯穿至活动块202内部的固定杆204,通过固定架203对固定杆204进行固定,固定杆204远离切割台2一端的外侧设置有弹簧205,实现对切割台2进行复位。
请着重参阅图1和图3,第一支撑架3两端的中间位置处皆设置有调节槽301,两组调节槽301的内部皆设置有固定块302,固定块302的内部设置有电热切割丝303,便于对波纹管进行切割,第一支撑架3顶部的两端皆安装有马达304,两组马达304的输出端连接有贯穿至固定块302内部的螺纹杆305,通过马达304带动螺纹杆305发生转动,切割台2顶部远离第一支撑架3的一侧设置有第二支撑架306,第二支撑架306两端的中间位置处皆安装有气缸307,两组气缸307的输出端皆设置有夹板308,便于对波纹管进行夹紧,实现切割台2跟随波纹管移动,两组夹板308的一端皆设置有多组贯穿至第二支撑架306内部的限位杆309,通过限位杆309对夹板308进行限位,对波纹管的夹紧效果更好。
请着重参阅图1和图3,底板1顶部的两端皆设置有安装槽,滑轨102通过安装槽与底板1可拆卸连接,切割台2通过滑轨102与底板1滑动连接,使切割台2与底板1的移动效果更好,底板1底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫,增大摩擦力,使切割装置更加稳定。
请着重参阅图1和图2,切割台2顶部的两侧皆设置有安装座,输送辊201通过安装座与切割台2转动连接,实现输送辊201发生转动,便于对波纹管进行输送,活动块202通过活动槽101与底板1滑动连接,通过活动槽101可使活动块202与底板1发生活动,固定杆204通过固定架203与底板1固定连接。
请着重参阅图1和图3,活动块202内部的底端设置有活动孔,且固定杆204贯穿至活动孔内部,活动块202通过活动孔与固定杆204活动连接,通过活动孔可使活动块202与固定杆204发生活动,使切割台的移动效果更好。
请着重参阅图1和图2,两组固定块302内部的中间位置处设置有安装孔,电热切割丝303通过安装孔与固定块302可拆卸连接,便于对电热切割丝303进行更换,两组固定块302通过电热切割丝303相连接,固定块302通过调节槽301与第一支撑架3活动连接,对波纹管的切割效果更换。
请着重参阅图2和图3,螺纹杆305的外侧设置有外螺纹,固定块302的内部设置有与螺纹杆305相匹配的螺纹孔,固定块302通过螺纹孔与螺纹杆305螺纹连接,起到限位的效果,实现电热切割丝303的上下移动,气缸307的输出端与夹板308相连接,两组夹板308远离气缸307的一端皆设置有橡胶垫,便于对波纹管进行夹紧,对波纹管的切割效果更好。
工作原理:本实用新型在使用前,将切割装置与波纹管生产设备相连接,使波纹管输送至切割装置上的切割台2上,使用时,接通电源,波纹管穿过第一支撑架3和第二支撑架306之间,并通过输送辊201对波纹管进行输送,通过气缸307带动夹板308移动,使两组夹板308与波纹管紧密接触,对波纹管进行夹紧,从而使切割台2跟随波纹管移动,通过马达306带动螺纹杆305发生转动,螺纹杆305外侧的外螺纹和固定块302内部的螺纹孔相互配合,实现固定块302在调节槽301内部上下移动,从而带动电热切割丝303上下移动,实现对波纹管进行切割,提高了切割装置的工作效率,通过滑轨102可使切割台2在底板1顶部左右移动,通过活动槽101可使活动块202与底板1发生活动,通过活动孔可使活动块202与固定杆204发生活动,通过固定架203将固定杆204与底板1进行固定,通过弹簧205对活动块202施加一个弹力,从而使活动块202带动切割台2移动,实现对切割台2进行限位,对波纹管的切割效果更好,提高了切割装置的实用性。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种波纹管连续成型切割装置,其特征在于:包括底板(1)、位于底板(1)顶部一侧的切割台(2)以及位于切割台(2)顶部一侧的第一支撑架(3),所述底板(1)包括:
设置在底板(1)内部中间位置处的活动槽(101),且底板(1)顶部的两端皆设置有滑轨(102)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管连续成型切割装置,其特征在于:所述切割台(2)顶部的两侧皆设置有输送辊(201),所述切割台(2)底部的中间位置处设置有贯穿至活动槽(101)内部的活动块(202),所述底板(1)底部的中间位置处设置有固定架(203),所述固定架(203)的内部设置有贯穿至活动块(202)内部的固定杆(204),所述固定杆(204)远离所述切割台(2)一端的外侧设置有弹簧(205)。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管连续成型切割装置,其特征在于:所述第一支撑架(3)两端的中间位置处皆设置有调节槽(301),两组所述调节槽(301)的内部皆设置有固定块(302),所述固定块(302)的内部设置有电热切割丝(303),所述第一支撑架(3)顶部的两端皆安装有马达(304),两组所述马达(304)的输出端连接有贯穿至固定块(302)内部的螺纹杆(305),所述切割台(2)顶部远离所述第一支撑架(3)的一侧设置有第二支撑架(306),所述第二支撑架(306)两端的中间位置处皆安装有气缸(307),两组所述气缸(307)的输出端皆设置有夹板(308),两组所述夹板(308)的一端皆设置有多组贯穿至第二支撑架(306)内部的限位杆(309)。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管连续成型切割装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的两端皆设置有安装槽,所述滑轨(102)通过安装槽与底板(1)可拆卸连接,所述切割台(2)通过滑轨(102)与底板(1)滑动连接,所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
5.根据权利要求2所述的一种波纹管连续成型切割装置,其特征在于:所述切割台(2)顶部的两侧皆设置有安装座,所述输送辊(201)通过安装座与切割台(2)转动连接,所述活动块(202)通过活动槽(101)与底板(1)滑动连接,所述固定杆(204)通过固定架(203)与底板(1)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种波纹管连续成型切割装置,其特征在于:所述活动块(202)内部的底端设置有活动孔,且固定杆(204)贯穿至活动孔内部,所述活动块(202)通过活动孔与固定杆(204)活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种波纹管连续成型切割装置,其特征在于:两组所述固定块(302)内部的中间位置处设置有安装孔,所述电热切割丝(303)通过安装孔与固定块(302)可拆卸连接,两组所述固定块(302)通过电热切割丝(303)相连接,所述固定块(302)通过调节槽(301)与第一支撑架(3)活动连接。
8.根据权利要求3所述的一种波纹管连续成型切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(305)的外侧设置有外螺纹,所述固定块(302)的内部设置有与螺纹杆(305)相匹配的螺纹孔,所述固定块(302)通过螺纹孔与螺纹杆(305)螺纹连接,所述气缸(307)的输出端与夹板(308)相连接,两组所述夹板(308)远离所述气缸(307)的一端皆设置有橡胶垫。
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CN202122481869.0U CN216031357U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种波纹管连续成型切割装置 |
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CN117444356A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 河北时代天一管业有限公司 | 一种波纹管电弧切割装置 |
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2021
- 2021-10-14 CN CN202122481869.0U patent/CN216031357U/zh active Active
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CN117444356A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 河北时代天一管业有限公司 | 一种波纹管电弧切割装置 |
CN117444356B (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-08 | 河北时代天一管业有限公司 | 一种波纹管电弧切割装置 |
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