CN216031171U - 一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及用于珍珠棉加工设备技术领域,且公开了一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有电机,所述壳体的顶部固定连接有下冲裁模块,所述电机的输出轴外表面固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的背面转动连接有辅助齿轮一,所述辅助齿轮一的内部固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的顶端与底端均与壳体的内壁转动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的底部中心固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有上冲裁模板,且上冲裁模板位于下冲裁模块的正上方,所述上冲裁模板远离螺纹杆的一侧滑动连接有定位杆,从而同时完成推料、裁剪与推出废料的目的。

Description

一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机
技术领域
本申请涉及珍珠棉加工设备的领域,尤其是涉及一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机。
背景技术
珍珠棉是非交联闭孔结构,又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,在珍珠棉加工的过程中,需要对珍珠棉进行冲裁,但是现在的珍珠棉冲裁装置,通过气缸推动模板进行裁剪,在通过推料装置将裁剪出来的废料推动装置的内部,以上过程都是由于单独的设备完成的,并不具备同时完成裁剪与推出废料的功能,故而使珍珠棉生产的效率降低,浪费能源。
实用新型内容
为了实现装置具有同时完成裁剪与推出废料的功能,本申请提供一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机。
本申请提供的一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机采用如下的技术方案:
一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有电机,所述壳体的顶部固定连接有下冲裁模块,所述电机的输出轴外表面固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的背面转动连接有辅助齿轮一,所述辅助齿轮一的内部固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的顶端与底端均与壳体的内壁转动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的底部中心固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有上冲裁模板,且上冲裁模板位于下冲裁模块的正上方,所述上冲裁模板远离螺纹杆的一侧滑动连接有定位杆,且定位杆的顶端与低端均与壳体的固定连接,所述上冲裁模板的顶部固定连接有连接带,所述连接带的底部转动连接有转向轮一,且转向轮一的外表面与壳体的内壁转动连接,所述连接带远离转向轮一的一侧底部转动连接有转向轮二,且转向轮二外表面与壳体的内壁转动连接,所述转向轮二与转向轮一处于同一水平线上,所述连接带远离上冲裁模板的一端固定连接有推料板,所述主动齿轮的右侧转动连接有辅助齿轮二,所述辅助齿轮二的内部转动连接有单向轴承,所述单向轴承的内部固定连接有转杆,且转杆的底部与壳体的内壁转动连接,所述转杆的顶部外表面固定连接有动力齿轮一,所述动力齿轮一的背面转动连接有动力齿轮二,所述动力齿轮二的内部固定连接有动力轮一,且动力轮一的输出端与壳体的内壁转动连接,所述动力轮一的外表面转动连接有运输带,所述运输带远离动力轮一的一侧转动连接有动力轮二,且动力轮二的输出轴外表面与壳体的内壁转动连接,所述壳体的底部固定连接有回收箱,且回收箱位于两个运输带之间,所述回收箱位于推料板的正下方。
通过采用上述技术方案,电机通过主动齿轮带动辅助齿轮一与辅助齿轮二转动,辅助齿轮一转动通过螺纹杆、螺纹板、固定板带动上冲裁模板向下运动与下冲裁模块相重合,完成对珍珠棉裁剪,同时固定板通过连接带拉动推料板上升,同时由于单向轴承只能单向转动,故而使主动齿轮带动辅助齿轮二自转,然后主动齿轮反向转动通过辅助齿轮一、螺纹杆、螺纹板带动固定板与上冲裁模板向上运动,上冲裁模板向上运动带动连接带向上运动,然后推料板通过自身的重力向下运动拉动连接带伸长,同时主动齿轮反向转动带动辅助齿轮二转动,由于单向轴承只能单向转动,辅助齿轮二通过单向轴承、转杆、动力齿轮一、动力齿轮二、动力轮一带动运输带转动,运输带转动带动裁剪完成的珍珠棉运动到推料板的正下方,然后推料板向下运动推动裁剪完成的珍珠棉中的废料落下在回收箱的内部,然后废料通过回收箱滑出,从而同时完成裁剪与推出废料的目的。
优选的,所述主动齿轮的顶部铰接有拉杆,所述拉杆远离主动齿轮的一端铰接有推杆,且推杆的外表面与壳体的内部滑动连接,所述推杆远离拉杆的一端固定连接有滑杆,且滑杆的外表面与壳体的内部滑动连接,所述滑杆的顶部固定连接有推块,所述推块的外表面滑动连接有料箱,且料箱的外表面与壳体的内部固定连接。
通过采用上述技术方案,主动齿轮反向转动通过拉杆、推杆、滑杆带动推块推动料箱内部的珍珠棉运动下冲裁模块的上方,未裁剪的珍珠棉推动裁剪完成的珍珠棉进入运输带的上方,便于运输带带动裁剪完成的珍珠棉运动到回收箱的上方。
优选的,所述推块的长度大于料箱的出料口。
通过采用上述技术方案,推块的长度大于料箱的出料口,便于推块推动珍珠棉运动。
优选的,所述主动齿轮的轮齿数量与辅助齿轮一的轮齿数量呈一定的比列,所述主动齿轮的轮齿数量与辅助齿轮二的轮齿数量呈一定的比例。
通过采用上述技术方案,主动齿轮的轮齿数量与辅助齿轮一的轮齿数量呈一定的比列,便于主动齿轮转动半圈带动辅助齿轮一快速转动,主动齿轮的轮齿数量与辅助齿轮二的轮齿数量呈一定的比例,便于主动齿轮转动半圈带动辅助齿轮一快速转动。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过电机带动主动齿轮转动,然后主动齿轮转动通过辅助齿轮一、螺纹杆、螺纹板、固定板配合使用,使带动上冲裁模板向下运动与下冲裁模块相重合,完成对珍珠棉裁剪目的,同时固定板通过连接带拉动推料板上升,通过单向轴承的使用,使主动齿轮带动辅助齿轮二自转,同时主动齿轮转动通过拉杆、推杆、滑杆配合使用,使滑杆带动推块滑出料箱的内部,然后珍珠棉落下来,然后主动齿轮反向转动通过辅助齿轮一、螺纹杆、螺纹板配合使用,使螺纹板带动固定板与上冲裁模板向上运动,上冲裁模板向上运动带动连接带向上运动,然后推料板通过自身的重力向下运动拉动连接带伸长,主动齿轮反向转动也通过拉杆、推杆、滑杆带动推块推动料箱内部的珍珠棉运动下冲裁模块的上方,未裁剪的珍珠棉推动裁剪完成的珍珠棉进入运输带的上方,由于单向轴承只能单向转动,同时主动齿轮反向转动还通过辅助齿轮二、单向轴承、转杆、动力齿轮一、动力齿轮二、动力轮一带动运输带转动,运输带转动带动裁剪完成的珍珠棉运动到推料板的正下方,然后推料板向下运动推动裁剪完成的珍珠棉中的废料落下在回收箱的内部,然后废料通过回收箱滑出,从而同时完成推料、裁剪与推出废料的目的。
附图说明
图1是申请实施例正面内部的结构示意图;
图2是申请实施例局部放大的结构示意图;
图3是申请实施例俯视内部的结构示意图;
图4是申请实施例左侧内部的结构示意图。
附图标记说明:1、壳体;2、电机;3、主动齿轮;4、拉杆;5、推杆; 6、滑杆;7、推块;8、料箱;9、辅助齿轮一;10、螺纹杆;11、螺纹板; 12、固定板;13、上冲裁模板;14、定位杆;15、下冲裁模块;16、连接带; 17、转向轮一;18、转向轮二;19、推料板;20、辅助齿轮二;201、单向轴承;21、转杆;22、动力齿轮一;23、动力齿轮二;24、动力轮一;25、运输带;26、动力轮二;27、回收箱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机。参照图 1-4,一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机,包括壳体1,壳体1的内部固定连接有电机2,壳体1的顶部固定连接有下冲裁模块15,电机2的输出轴外表面固定连接有主动齿轮3,主动齿轮3的背面转动连接有辅助齿轮一 9,主动齿轮3的轮齿数量与辅助齿轮一9的轮齿数量呈一定的比列,便于主动齿轮3转动半圈带动辅助齿轮一9快速转动,辅助齿轮一9的内部固定连接有与壳体1内壁转动连接的螺纹杆10,螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺纹板11,螺纹板11的底部中心固定连接有固定板12,固定板12的底部固定连接有位于下冲裁模块15正上方的上冲裁模板13,上冲裁模板13远离螺纹杆 10的一侧滑动连接有与壳体1固定连接的定位杆14,上冲裁模板13的顶部固定连接有连接带16,连接带16的底部转动连接有转向轮一17,且转向轮一17的外表面与壳体1的内壁转动连接,连接带16远离转向轮一17的一侧底部转动连接有转向轮二18,且转向轮二18外表面与壳体1的内壁转动连接,转向轮二18与转向轮一17处于同一水平线上,连接带16远离上冲裁模板13 的一端固定连接有推料板19,主动齿轮3的右侧转动连接有辅助齿轮二20,主动齿轮3的轮齿数量与辅助齿轮二20的轮齿数量呈一定的比例,便于主动齿轮3转动半圈带动辅助齿轮一9快速转动,辅助齿轮二20的内部转动连接有单向轴承201,单向轴承201的内部固定连接有与壳体1内壁转动连接的转杆21,转杆21的顶部外表面固定连接有动力齿轮一22,动力齿轮一22的背面转动连接有动力齿轮二23,动力齿轮二23的内部固定连接有与壳体1内壁转动连接的动力轮一24,动力轮一24的外表面转动连接有运输带25,运输带25远离动力轮一24的一侧转动连接有与壳体1的内壁转动连接的动力轮二26,壳体1的底部固定连接有位于两个运输带25之间的回收箱27,且回收箱27位于推料板19的正下方。
如图1与图2所示,主动齿轮3的顶部铰接有拉杆4,拉杆4远离主动齿轮3的一端铰接有与壳体1内部滑动连接的推杆5,推杆5远离拉杆4的一端固定连接有与壳体1内部滑动连接的滑杆6,滑杆6的顶部固定连接有推块7,推块7的长度大于料箱8的出料口,便于推块7推动珍珠棉运动,推块7的外表面滑动连接有与壳体1内部固定连接的料箱8,使主动齿轮3反向转动通过拉杆4、推杆5、滑杆6带动推块7推动料箱8内部的珍珠棉运动下冲裁模块15的上方,未裁剪的珍珠棉推动裁剪完成的珍珠棉进入运输带25的上方,便于运输带25带动裁剪完成的珍珠棉运动到回收箱27的上方。
工作时,电机2带动主动齿轮3转动,主动齿轮3转动带动辅助齿轮一9 与辅助齿轮二20转动,辅助齿轮一9转动带动螺纹杆10转动,螺纹杆10转动带动螺纹板11向下运动,螺纹板11向下运动通过固定板12带动上冲裁模板13向下运动与下冲裁模块15相重合,完成对珍珠棉裁剪,同时固定板12 通过连接带16拉动推料板19上升,同时由于单向轴承201只能单向转动,使主动齿轮3带动辅助齿轮二20自转,同时主动齿轮3转动推动拉杆4带动推杆5向左运动,推杆5向左运动带动滑杆6向左运动,滑杆6向左运动带动推块7滑出料箱8的内部,然后珍珠棉落下来,然后主动齿轮3反向转动带动辅助齿轮一9与辅助齿轮二20转动,辅助齿轮一9转动带动螺纹杆10 转动,螺纹杆10转动带动螺纹板11向上运动,螺纹板11向上运动带动固定板12与上冲裁模板13向上运动,上冲裁模板13向上运动带动连接带16向上运动,然后推料板19通过自身的重力向下运动拉动连接带16伸长,主动齿轮3反向转动也通过拉杆4拉动推杆5向右运动,推杆5向右运动带动滑杆6向右运动,滑杆6向右运动带动推块7推动料箱8内部的珍珠棉运动下冲裁模块15的上方,未裁剪的珍珠棉推动裁剪完成的珍珠棉进入运输带25 的上方,同时主动齿轮3反向转动带动辅助齿轮二20转动,由于单向轴承201 只能单向转动,辅助齿轮二20通过单向轴承201带动转杆21转动,转杆21 转动带动动力齿轮一22转动,动力齿轮一22转动带动动力齿轮二23转动,动力齿轮二23转动带动动力轮一24转动,动力轮一24转动带动运输带25 转动,运输带25转动带动裁剪完成的珍珠棉运动到推料板19的正下方,然后推料板19向下运动推动裁剪完成的珍珠棉中的废料落下在回收箱27的内部,然后废料通过回收箱27滑出,从而同时完成推料、裁剪与推出废料的目的。
本申请实施例一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机的实施原理为:通过主动齿轮3不仅通过辅助齿轮一9、螺纹杆10、螺纹板11、固定板 12带动上冲裁模板13向下运动与下冲裁模块15相重合,完成对珍珠棉裁剪,同时固定板12通过连接带16拉动推料板19上升,由于单向轴承201只能单向转动,使主动齿轮3还带动辅助齿轮二20自转,主动齿轮3转动还通过拉杆4、推杆5、推杆5、滑杆6带动推块7滑出料箱8的内部,然后珍珠棉落下来,然后主动齿轮3反向转动不仅通过辅助齿轮一9、螺纹杆10、螺纹板 11带动固定板12与上冲裁模板13向上运动,上冲裁模板13向上运动带动连接带16向上运动,同时推料板19通过自身的重力向下运动拉动连接带16伸长,主动齿轮3反向转动还通过拉杆4、推杆5、滑杆6带动推块7推动料箱 8内部的珍珠棉运动下冲裁模块15的上方,未裁剪的珍珠棉推动裁剪完成的珍珠棉进入运输带25的上方,同时由于单向轴承201只能单向转动,使主动齿轮3反向转动还带动辅助齿轮二20、单向轴承201、转杆21、动力齿轮一 22、动力齿轮二23、动力轮一24带动运输带25转动,运输带25转动带动裁剪完成的珍珠棉运动到推料板19的正下方,然后推料板19向下运动推动裁剪完成的珍珠棉中的废料落下在回收箱27的内部,然后废料通过回收箱27 滑出,从而同时完成推料、裁剪与推出废料的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机,包括壳体(1),所述壳体(1)的内部固定连接有电机(2),所述壳体(1)的顶部固定连接有下冲裁模块(15),其特征在于:所述电机(2)的输出轴外表面固定连接有主动齿轮(3),所述主动齿轮(3)的背面转动连接有辅助齿轮一(9),所述辅助齿轮一(9)的内部固定连接有螺纹杆(10),且螺纹杆(10)的顶端与底端均与壳体(1)的内壁转动连接,所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹板(11),所述螺纹板(11)的底部中心固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的底部固定连接有上冲裁模板(13),且上冲裁模板(13)位于下冲裁模块(15)的正上方,所述上冲裁模板(13)远离螺纹杆(10)的一侧滑动连接有定位杆(14),且定位杆(14)的顶端与低端均与壳体(1)的固定连接,所述上冲裁模板(13)的顶部固定连接有连接带(16),所述连接带(16)的底部转动连接有转向轮一(17),且转向轮一(17)的外表面与壳体(1)的内壁转动连接,所述连接带(16)远离转向轮一(17)的一侧底部转动连接有转向轮二(18),且转向轮二(18)外表面与壳体(1)的内壁转动连接,所述转向轮二(18)与转向轮一(17)处于同一水平线上,所述连接带(16)远离上冲裁模板(13)的一端固定连接有推料板(19),所述主动齿轮(3)的右侧转动连接有辅助齿轮二(20),所述辅助齿轮二(20)的内部转动连接有单向轴承(201),所述单向轴承(201)的内部固定连接有转杆(21),且转杆(21)的底部与壳体(1)的内壁转动连接,所述转杆(21)的顶部外表面固定连接有动力齿轮一(22),所述动力齿轮一(22)的背面转动连接有动力齿轮二(23),所述动力齿轮二(23)的内部固定连接有动力轮一(24),且动力轮一(24)的输出端与壳体(1)的内壁转动连接,所述动力轮一(24)的外表面转动连接有运输带(25),所述运输带(25)远离动力轮一(24)的一侧转动连接有动力轮二(26),且动力轮二(26)的输出轴外表面与壳体(1)的内壁转动连接,所述壳体(1)的底部固定连接有回收箱(27),且回收箱(27)位于两个运输带(25)之间,所述回收箱(27)位于推料板(19)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机,其特征在于:所述主动齿轮(3)的顶部铰接有拉杆(4),所述拉杆(4)远离主动齿轮(3)的一端铰接有推杆(5),且推杆(5)的外表面与壳体(1)的内部滑动连接,所述推杆(5)远离拉杆(4)的一端固定连接有滑杆(6),且滑杆(6)的外表面与壳体(1)的内部滑动连接,所述滑杆(6)的顶部固定连接有推块(7),所述推块(7)的外表面滑动连接有料箱(8),且料箱(8)的外表面与壳体(1)的内部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机,其特征在于:所述推块(7)的长度大于料箱(8)的出料口。
4.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉生产的自动冲裁排废一体机,其特征在于:所述主动齿轮(3)的轮齿数量与辅助齿轮一(9)的轮齿数量呈一定的比列,所述主动齿轮(3)的轮齿数量与辅助齿轮二(20)的轮齿数量呈一定的比例。
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