CN216029739U - 一种轴承生产用半自动外圆磨光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承外圆磨光技术领域，公开了一种轴承生产用半自动外圆磨光设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的右侧穿设安装有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出轴套接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有圆周分布的连杆，所述连杆的内侧固定连接有夹持机构，所述支架内壁的左侧固定连接有横板。该实用新型，通过旋转第一螺杆使第一移动块移动，第一移动块带动推拉杆来推动滑块，滑块带动固定板张开并从轴承外圆的内圈将其固定，能够适应不同型号轴承外圆的磨光，提高适用范围，双轴电机带动扇叶旋转产生吸力，将磨光产生的铁屑通过吸尘罩与管道吸入集尘盒的内部，不会影响工作环境造成人身体伤害。

Description

一种轴承生产用半自动外圆磨光设备

技术领域

本实用新型涉及轴承外圆磨光技术领域，更具体地说，涉及一种轴承生产用半自动外圆磨光设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承通常具有内圈与外圈，在轴承生产过程中，需要对内圈与外圈都需要进行磨光处理。

目前，对轴承外圆进行磨光的设备通常是有特有的装置，只适用于单一型号的轴承外圆，无法适应不同的轴承型号，适用范围较低，并且在磨光时会产生很多颗粒微小的铁屑，影响工作环境并对工人身体造成危害，为此，提供了一种轴承生产用半自动外圆磨光设备来解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用半自动外圆磨光设备，具备能够适应不同型号的轴承外圆的磨光，提高适用范围，并将磨光产生的铁屑回收，不会影响工作环境造成人身体伤害的优点，解决了现有磨光设备无法适应不同的轴承型号，适用范围较低，磨光时会产生很多颗粒微小的铁屑，影响工作环境并对工人身体造成危害的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种轴承生产用半自动外圆磨光设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的右侧穿设安装有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出轴套接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有圆周分布的连杆，所述连杆的内侧固定连接有夹持机构，所述支架内壁的左侧固定连接有横板，所述横板与底座之间设置有调节机构；

所述夹持机构包括有固定连接在连杆内侧的固定盘，所述固定盘的内部滑动连接有呈圆周分布的滑块，所述滑块的左侧固定连接有固定板，所述固定盘的右侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的外侧与滑块的右侧之间铰接有推拉杆；

所述调节机构包括有第二螺杆，所述第二螺杆通过轴承转动连接在底座的顶部且贯穿横板，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的右侧固定连接有安装块，所述安装块的内部可拆卸安装有磨光板。

优选的，所述支架的右侧固定连接有集尘盒，所述双轴电机的右侧位于集尘盒的内部，所述双轴电机右侧的输出轴套接有扇叶，所述集尘盒的顶部连通有管道，所述管道远离集尘盒的一端贯穿支架并固定连接有位于固定板顶部的吸尘罩。

优选的，所述集尘盒的右侧铰接有封闭门，所述封闭门的右侧固定连接有把手。

优选的，所述滑块与固定板之间的截面呈阶梯状，所述磨光板与固定盘之间的距离等于滑块左侧与固定盘左侧之间的距离。

优选的，所述横板与底座之间固定连接有限位杆，所述第二移动块滑动连接在限位杆的外侧。

优选的，所述安装块的顶部设置有螺栓，所述螺栓依次贯穿安装块与磨光板并将磨光板固定在安装块的内侧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过将轴承外圆放在固定板外侧，旋转第一螺杆使第一移动块移动，第一移动块带动推拉杆来推动滑块，滑块带动固定板张开并从轴承外圆的内圈将其固定，能够适应不同型号轴承外圆的磨光，提高适用范围。

(2)通过旋转第二螺杆使第二移动块移动，第二移动块带动安装块上下移动，磨光板跟随安装块移动并接触固定后的轴承外圈，调节磨光板的位置来适应不同规格的轴承外圈，并且通过螺栓可将磨光板固定在安装块的内部，当磨光板磨损严重时，将螺栓取下即可进行更换。

(3)通过在双轴电机工作带动转盘转动时，还可带动扇叶旋转产生吸力，将磨光产生的铁屑通过吸尘罩与管道吸入集尘盒的内部，不会影响工作环境造成人身体伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、支架；3、双轴电机；4、转盘；5、连杆；6、固定盘；7、滑块；8、固定板；9、第一螺杆；10、第一移动块；11、推拉杆；12、横板；13、第二螺杆；14、第二移动块；15、安装块；16、磨光板；17、集尘盒；18、扇叶；19、管道；20、吸尘罩；21、限位杆；22、封闭门；23、把手；24、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种轴承生产用半自动外圆磨光设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的右侧穿设安装有双轴电机3，双轴电机3的左侧输出轴套接有转盘4，转盘4的左侧固定连接有圆周分布的连杆5，连杆5的内侧固定连接有夹持机构，支架2内壁的左侧固定连接有横板12，横板12与底座1之间设置有调节机构；

夹持机构包括有固定连接在连杆5内侧的固定盘6，固定盘6的内部滑动连接有呈圆周分布的滑块7，滑块7的左侧固定连接有固定板8，固定盘6的右侧转动连接有第一螺杆9，第一螺杆9的外侧螺纹连接有第一移动块10，第一移动块10的外侧与滑块7的右侧之间铰接有推拉杆11，通过将轴承外圆放在固定板8外侧，通过第一螺杆9转动使第一移动块10移动，第一移动块10带动推拉杆11来推动滑块7，滑块7带动固定板8张开并从轴承外圆的内圈将其固定，能够适应不同型号的轴承外圆的磨光；

调节机构包括有第二螺杆13，第二螺杆13通过轴承转动连接在底座1的顶部且贯穿横板12，第二螺杆13的外侧螺纹连接有第二移动块14，第二移动块14的右侧固定连接有安装块15，安装块15的内部可拆卸安装有磨光板16，通过旋转第二螺杆13，使第二移动块14带动安装块15上下移动，磨光板16跟随安装块15移动并接触固定后的轴承外圈，通过磨光板16进行磨光。

进一步的，支架2的右侧固定连接有集尘盒17，双轴电机3的右侧位于集尘盒17的内部，双轴电机3右侧的输出轴套接有扇叶18，集尘盒17的顶部连通有管道19，管道19远离集尘盒17的一端贯穿支架2并固定连接有位于固定板8顶部的吸尘罩20，在双轴电机3工作带动转盘4转动时，还可带动扇叶18旋转产生吸力，将磨光产生的铁屑通过吸尘罩20与管道19吸入集尘盒17的内部，不会影响工作环境造成人身体伤害。

进一步的，集尘盒17的右侧铰接有封闭门22，封闭门22的右侧固定连接有把手23，通过把手23可将封闭门22打开，对集尘盒17内部的铁屑进行清理。

进一步的，滑块7与固定板8之间的截面呈阶梯状，磨光板16与固定盘6之间的距离等于滑块7左侧与固定盘6左侧之间的距离，在固定板8将轴承外圈固定时，轴承外圈的一侧抵触滑块7，使磨光板16可完全接触轴承外圈且不会接触到固定盘6。

进一步的，横板12与底座1之间固定连接有限位杆21，第二移动块14滑动连接在限位杆21的外侧，在第二移动块14上下移动时，第二移动块14可沿着限位杆21滑动，因此第二移动块14的移动得到限位，第二移动块14可上下直线运动。

进一步的，安装块15的顶部设置有螺栓24，螺栓24依次贯穿安装块15与磨光板16并将磨光板16固定在安装块15的内侧，通过螺栓24可将磨光板16固定在安装块15的内部，当磨光板16磨损严重时，将螺栓24取下即可进行更换。

工作原理：在使用时，通过将轴承外圆放在固定板8外侧，旋转第一螺杆9使第一移动块10移动，第一移动块10带动推拉杆11来推动滑块7，滑块7带动固定板8张开并从轴承外圆的内圈将其固定，旋转第二螺杆13使第二移动块14移动，第二移动块14带动安装块15上下移动，磨光板16跟随安装块15移动并接触固定后的轴承外圈，驱动双轴电机3工作，双轴电机3通过转盘4与连杆5的作用来带动固定盘6旋转，通过固定的磨光板16配合旋转的轴承外圈进行磨光，能够适应不同型号轴承外圆的磨光；在双轴电机3工作带动转盘4转动时，还可带动扇叶18旋转产生吸力，将磨光产生的铁屑通过吸尘罩20与管道19吸入集尘盒17的内部，不会影响工作环境造成人身体伤害，解决了现有磨光设备无法适应不同的轴承型号，适用范围较低，磨光时会产生很多颗粒微小的铁屑，影响工作环境并对工人身体造成危害的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轴承生产用半自动外圆磨光设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的右侧穿设安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的左侧输出轴套接有转盘(4)，所述转盘(4)的左侧固定连接有圆周分布的连杆(5)，所述连杆(5)的内侧固定连接有夹持机构，所述支架(2)内壁的左侧固定连接有横板(12)，所述横板(12)与底座(1)之间设置有调节机构；

所述夹持机构包括有固定连接在连杆(5)内侧的固定盘(6)，所述固定盘(6)的内部滑动连接有呈圆周分布的滑块(7)，所述滑块(7)的左侧固定连接有固定板(8)，所述固定盘(6)的右侧转动连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的外侧螺纹连接有第一移动块(10)，所述第一移动块(10)的外侧与滑块(7)的右侧之间铰接有推拉杆(11)；

所述调节机构包括有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)通过轴承转动连接在底座(1)的顶部且贯穿横板(12)，所述第二螺杆(13)的外侧螺纹连接有第二移动块(14)，所述第二移动块(14)的右侧固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)的内部可拆卸安装有磨光板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用半自动外圆磨光设备，其特征在于：所述支架(2)的右侧固定连接有集尘盒(17)，所述双轴电机(3)的右侧位于集尘盒(17)的内部，所述双轴电机(3)右侧的输出轴套接有扇叶(18)，所述集尘盒(17)的顶部连通有管道(19)，所述管道(19)远离集尘盒(17)的一端贯穿支架(2)并固定连接有位于固定板(8)顶部的吸尘罩(20)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用半自动外圆磨光设备，其特征在于：所述集尘盒(17)的右侧铰接有封闭门(22)，所述封闭门(22)的右侧固定连接有把手(23)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用半自动外圆磨光设备，其特征在于：所述滑块(7)与固定板(8)之间的截面呈阶梯状，所述磨光板(16)与固定盘(6)之间的距离等于滑块(7)左侧与固定盘(6)左侧之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用半自动外圆磨光设备，其特征在于：所述横板(12)与底座(1)之间固定连接有限位杆(21)，所述第二移动块(14)滑动连接在限位杆(21)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用半自动外圆磨光设备，其特征在于：所述安装块(15)的顶部设置有螺栓(24)，所述螺栓(24)依次贯穿安装块(15)与磨光板(16)并将磨光板(16)固定在安装块(15)的内侧。

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