CN216029528U - 一种铝箔卷芯管倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔卷芯管倒角装置,涉及到管件加工设备领域,包括机台和管夹支撑装置,机台的一侧设有支撑架,支撑架上端与机台之间固定有一对沿水平方向延伸设相平行设置的滑杆,滑杆上连接有管夹支撑装置。本实用新型将管件水平横置于管夹支撑装置中的两个夹座之间,通过松紧液压驱动驱动所连接夹座的移动,从而完成对加工管件的夹持固定,夹座的侧壁内侧设有侧弹性防滑块以及两个夹座之间设有底弹性防滑块增加与管件的摩擦力,避免所固定的管件发生侧滑偏移,本装置在对管夹的倒角过程中,对管件实现快速支撑固定,即降低了工作人员的工作压力,同时提高了对管件倒角的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工设备领域,特别涉及一种铝箔卷芯管倒角装置。
背景技术
在管件的加工制造过程中,通常需要利用倒角机对加工管件的管口内壁进行倒角处理。在对管件管口内壁倒角的过程中,传统加工技术由人工手持管件,将管件送至倒角机的加工位置,特别涉及对一些长管件的加工时,不仅增加工人工作时的工作强度,而且手持管件的定位效果一般,扶着的时候没法掌握平衡,倒角的效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝箔卷芯管倒角装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝箔卷芯管倒角装置,包括机台和管夹支撑装置,所述机台上设有倒角加工组件,机台的一侧设有支撑架,支撑架上端与机台之间固定有一对沿水平方向延伸设相平行设置的滑杆,滑杆上连接有管夹支撑装置,所述管夹支撑装置包括支撑基座,支撑基座底部设有滑接座,滑接座中设有与两根滑杆相配适滑接的滑孔,支撑基座的一侧壁固定有手把,支撑基座上部设有一对呈水平且相平行的滑轴,滑轴的轴向与滑杆的轴向相垂直,滑轴上滑接有一对夹座,所述支撑基座的一侧螺接有一根与滑轴相平行的调位螺栓,调位螺栓的内端与相对应一侧的夹座相转接,调位螺栓外端设有转轮,所述支撑基座的另一侧通过螺栓固定有松紧液压驱动,松紧液压驱动伸缩杆的伸缩方向与滑轴的轴向一致,且松紧液压驱动的伸缩杆内端与相对应一侧的夹座固定连接。
优选的,所述夹座的内侧壁均固定有侧弹性防滑块,位于两个夹座之间设有固定于支撑基座上的底弹性防滑块。
优选的,所述侧弹性防滑块和底弹性防滑块的内侧壁均设有弧面凹槽状的管夹槽,且管夹槽表面设有防滑摩擦纹路。
优选的,所述滑接座的一侧且对应滑杆的位置螺接有一根限位螺栓,限位螺栓的内端连接有橡胶限位顶块,且橡胶限位顶块与滑杆的外壁相抵触,限位螺栓的外端设有转轮。
优选的,所述滑杆的外壁设有刻度线,且刻度线沿滑杆的轴向刻画。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型可根据管件的长度调节管夹支撑装置的位置,通过手持支撑基座一侧所设的手把,对管夹支撑装置沿滑杆的轴向进行牵引,根据滑杆外壁所设的刻度线确定管夹支撑装置的位置与管件长度相配适,接着通过对限位螺栓进行拧紧,使限位螺栓内端所连接的橡胶限位顶块与滑杆的外壁相抵触,从而完成对管夹支撑装置的限位固定,防止管夹支撑装置对倒角加工过程中的偏移;
2、本实用新型将管件水平横置于管夹支撑装置中的两个夹座之间,通过松紧液压驱动驱动所连接夹座的移动,从而完成对加工管件的夹持固定,夹座的侧壁内侧设有侧弹性防滑块以及两个夹座之间设有底弹性防滑块增加与管件的摩擦力,避免所固定的管件发生侧滑偏移,本装置在对管夹的倒角过程中,对管件实现快速支撑固定,即降低了工作人员的工作压力,同时提高了对管件倒角的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图1。
图2为本实用新型的立体结构示意图2。
图3为图2中A处的放大图。
图4为本实用新型中位于管夹支撑装置结构处的侧剖视图。
图5为图4中的B处放大图。
图中:1、机台;101、支撑架;2、倒角加工组件;3、滑杆;301、刻度线;4、管夹支撑装置;401、支撑基座;4011、滑接座;402、滑轴;403、夹座;4031、侧弹性防滑块;4032、底弹性防滑块;404、调位螺栓;405、松紧液压驱动;406、限位螺栓;4061、橡胶限位顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种铝箔卷芯管倒角装置,包括机台1和管夹支撑装置4,机台1上设有倒角加工组件2,机台1的一侧设有支撑架101,支撑架101上端与机台1之间固定有一对沿水平方向延伸设相平行设置的滑杆3,滑杆3上连接有管夹支撑装置4,由管夹支撑装置4对管件进行支撑,辅助管件进行加工,结合图3和图5所示,管夹支撑装置4包括支撑基座401,支撑基座401底部设有滑接座4011,滑接座4011中设有与两根滑杆3相配适滑接的滑孔,支撑基座401的一侧壁固定有手把,通过手持手把,可将管夹支撑装置4沿滑杆3的轴向进行移动,根据管件的长度,调节管夹支撑装置4在滑杆3上的位置,支撑基座401上部设有一对呈水平且相平行的滑轴402,滑轴402的轴向与滑杆3的轴向相垂直,滑轴402上滑接有一对夹座403,由一对夹座403对管件进行夹持固定。
结合图3和图5所示,上述夹座403的内侧壁均固定有侧弹性防滑块4031,位于两个夹座403之间设有固定于支撑基座401上的底弹性防滑块4032,侧弹性防滑块4031和底弹性防滑块4032的内侧壁均设有弧面凹槽状的管夹槽,且管夹槽表面设有防滑摩擦纹路,在两个夹座403对管件的夹持过程中,设有侧弹性防滑块4031、底弹性防滑块4032用于增加与管件之间的接触摩擦力,提高对管件的夹持稳定性。
结合图3和图5所示,支撑基座401的一侧螺接有一根与滑轴402相平行的调位螺栓404,调位螺栓404的内端与相对应一侧的夹座403相转接,调位螺栓404外端设有转轮,通过对调位螺栓404外端设有转轮对调位螺栓404进行转动,从而调节所连接夹座403的位置与所加工管件的管径相配适,支撑基座401的另一侧通过螺栓固定有松紧液压驱动405,松紧液压驱动405伸缩杆的伸缩方向与滑轴402的轴向一致,且松紧液压驱动405的伸缩杆内端与相对应一侧的夹座403固定连接,通过松紧液压驱动405驱动所连接夹座403的移动,从而完成对加工管件的夹持固定。
如图5所示,滑接座4011的一侧且对应滑杆3的位置螺接有一根限位螺栓406,限位螺栓406的内端连接有橡胶限位顶块4061,在对限位螺栓406外端所设的手轮进行扳转,对限位螺栓406进行拧紧,使限位螺栓406内端所连接的橡胶限位顶块4061与滑杆3的外壁相抵触,从而完成对管夹支撑装置4的限位固定,如图2所示,滑杆3的外壁设有刻度线301,且刻度线301沿滑杆3的轴向刻画,在对不同长度的管件加工时,根据刻度线301可快速确定管夹支撑装置4的位置与加工管件的长度相配适。
本实用工作原理:本实用新型使用时,首选需要根据管件的长度调节管夹支撑装置4的位置,通过手持支撑基座401一侧所设的手把,对管夹支撑装置4沿滑杆3的轴向进行牵引,根据滑杆3外壁所设的刻度线301确定管夹支撑装置4的位置与管件长度相配适,接着通过对限位螺栓406进行拧紧,使限位螺栓406内端所连接的橡胶限位顶块4061与滑杆3的外壁相抵触,从而完成对管夹支撑装置4的限位固定,防止管夹支撑装置4对倒角加工过程中的偏移;
对管件固定时,将管件水平横置于管夹支撑装置4中的两个夹座403之间,通过松紧液压驱动405驱动所连接夹座403的移动,从而完成对加工管件的夹持固定,夹座403的侧壁内侧设有侧弹性防滑块4031以及两个夹座403之间设有底弹性防滑块4032增加与管件的摩擦力,避免所固定的管件发生侧滑偏移,本装置在对管夹的倒角过程中,对管件实现快速支撑固定,即降低了工作人员的工作压力,同时提高了对管件倒角的精确度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝箔卷芯管倒角装置,包括机台(1)和管夹支撑装置(4),其特征在于:所述机台(1)上设有倒角加工组件(2),机台(1)的一侧设有支撑架(101),支撑架(101)上端与机台(1)之间固定有一对沿水平方向延伸设相平行设置的滑杆(3),滑杆(3)上连接有管夹支撑装置(4),所述管夹支撑装置(4)包括支撑基座(401),支撑基座(401)底部设有滑接座(4011),滑接座(4011)中设有与两根滑杆(3)相配适滑接的滑孔,支撑基座(401)的一侧壁固定有手把,支撑基座(401)上部设有一对呈水平且相平行的滑轴(402),滑轴(402)的轴向与滑杆(3)的轴向相垂直,滑轴(402)上滑接有一对夹座(403),所述支撑基座(401)的一侧螺接有一根与滑轴(402)相平行的调位螺栓(404),调位螺栓(404)的内端与相对应一侧的夹座(403)相转接,调位螺栓(404)外端设有转轮,所述支撑基座(401)的另一侧通过螺栓固定有松紧液压驱动(405),松紧液压驱动(405)伸缩杆的伸缩方向与滑轴(402)的轴向一致,且松紧液压驱动(405)的伸缩杆内端与相对应一侧的夹座(403)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔卷芯管倒角装置,其特征在于:所述夹座(403)的内侧壁均固定有侧弹性防滑块(4031),位于两个夹座(403)之间设有固定于支撑基座(401)上的底弹性防滑块(4032)。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔卷芯管倒角装置,其特征在于:所述侧弹性防滑块(4031)和底弹性防滑块(4032)的内侧壁均设有弧面凹槽状的管夹槽,且管夹槽表面设有防滑摩擦纹路。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔卷芯管倒角装置,其特征在于:所述滑接座(4011)的一侧且对应滑杆(3)的位置螺接有一根限位螺栓(406),限位螺栓(406)的内端连接有橡胶限位顶块(4061),且橡胶限位顶块(4061)与滑杆(3)的外壁相抵触,限位螺栓(406)的外端设有转轮。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔卷芯管倒角装置,其特征在于:所述滑杆(3)的外壁设有刻度线(301),且刻度线(301)沿滑杆(3)的轴向刻画。
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