CN216028913U - 一种双层螺旋焊管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层螺旋焊管，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，一种双层螺旋焊管有益效果是：通过设置除尘机构和吸尘活动软管，将工作时产生的碎屑吸入到储水箱内，通过设置过滤网和水泵的配合使用，进行降尘工作，通过电机、正反螺纹杆和吸尘活动软管的配合使用，从而适当调节吸尘活动软管的位置，更有效的进行吸尘，解决了现有的双层螺旋焊管在加工生产过程中会产生烟尘，这些烟尘中含有较多的金属颗粒和杂质，不仅影响了双层螺旋管成品的质量，而且还会危害操作人员的身体健康的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋焊管领域，具体涉及一种双层螺旋焊管。
背景技术
螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定，更需要说明的是，由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管，从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态。
现有技术存在以下不足：现有的双层螺旋焊管在加工生产过程中会产生烟尘，这些烟尘中含有较多的金属颗粒和杂质，不仅影响了双层螺旋管成品的质量，而且还会危害操作人员的身体健康，继而满足不了消费者的需求，保障不了消费者的利益。
因此，发明一种双层螺旋焊管很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种双层螺旋焊管，通过除尘机构、吸风机、吸尘活动软管和储水箱的配合使用，以解决现有的双层螺旋焊管在加工生产过程中会产生烟尘，这些烟尘中含有较多的金属颗粒和杂质，不仅影响了双层螺旋管后期成品的质量，而且还会危害操作人员身体健康的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层螺旋焊管，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内圈固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有固定座，所述固定座的一侧通过转轴转动连接有连杆，所述连杆远离固定座的一端固定连接有活动杆，所述底座的顶部设置有螺旋焊管本体，所述立柱的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括储水箱、吸风机、吸尘活动软管、水泵、连通管和高压喷头，所述储水箱的顶部设置有吸风机，所述吸风机的出风端连通有吸尘活动软管，所述吸尘活动软管远离吸风机的一端贯穿立柱并延伸至立柱的内部，所述储水箱的底部设置有水泵，所述水泵的出水端连通有连通管，所述连通管的一侧设置有高压喷头。
优选的，所述螺旋焊管本体的底部设置有托盘，所述托盘的底部与底座的顶部固定连接。
优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外侧设置有防滑纹。
优选的，所述顶板的外侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。
优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述顶板的内腔开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述储水箱的内腔设置有过滤网，所述过滤网的一侧与储水箱内腔的一侧固定连接。
优选的，所述顶板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的底部与电机外侧的顶部固定连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置除尘机构和吸尘活动软管，将工作时产生的碎屑吸入到储水箱内，通过设置过滤网和水泵的配合使用，进行降尘工作，通过电机、正反螺纹杆和吸尘活动软管的配合使用，从而适当调节吸尘活动软管的位置，更有效的进行吸尘，解决了现有的双层螺旋焊管在加工生产过程中会产生烟尘，这些烟尘中含有较多的金属颗粒和杂质，不仅影响了双层螺旋管成品的质量，而且还会危害操作人员的身体健康的问题。
1、本实用新型通过设置托盘，便于将螺旋焊管本体进行固定，避免在加工成型过程中出现晃动的现象；通过设置防滑垫，减少了底座与地面之间的摩擦力，提高了本装置工作时的稳定性。
2、本实用新型通过设置开关，对电机进行开启与关闭，方便使用者使用；通过设置滑块与滑槽的配合使用，减少了螺纹套与顶板之间的摩擦力，进一步提高了螺纹套移动时的稳定性，有效延长了螺纹套和顶板的使用寿命。
3、本实用新型通过设置过滤网，对储水箱内吸入的金属颗粒进行过滤，方便从高压喷头内喷出，提高了水的利用率；通过设置定位板，避免因缺乏定位装置，导致电机在工作过程中出现脱落的现象，有效延长了电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的储水箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的图1中A处的局部结构放大图；
图4为本实用新型提供的螺纹套的侧视图；
图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、电机；5、转杆；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、正反螺纹杆；9、螺纹套；10、固定座；11、连杆；12、活动杆；13、螺旋焊管本体；14、除尘机构；15、储水箱；16、吸风机；17、吸尘活动软管；18、水泵；19、连通管；20、高压喷头；21、托盘；22、防滑垫；23、开关；24、滑块；25、滑槽；26、过滤网；27、定位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种双层螺旋焊管，包括底座1，所述底座1顶部的两侧均固定连接有立柱2，所述立柱2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的顶部设置有电机4，所述电机4的输出端固定连接有转杆5，所述转杆5的底部固定连接有第一锥形齿轮6，所述第一锥形齿轮6的一侧啮合连接有第二锥形齿轮7，所述第二锥形齿轮7的内圈固定连接有正反螺纹杆8，所述正反螺纹杆8的外侧螺纹连接有螺纹套9，所述螺纹套9的底部固定连接有固定座10，所述固定座10的一侧通过转轴转动连接有连杆11，所述连杆11远离固定座10的一端固定连接有活动杆12，所述底座1的顶部设置有螺旋焊管本体13，所述立柱2的一侧设置有除尘机构14，所述除尘机构14包括储水箱15、吸风机16、吸尘活动软管17、水泵18、连通管19和高压喷头20，所述储水箱15的顶部设置有吸风机16，所述吸风机16的出风端连通有吸尘活动软管17，所述吸尘活动软管17远离吸风机16的一端贯穿立柱2并延伸至立柱2的内部，所述储水箱15的底部设置有水泵18，所述水泵18的出水端连通有连通管19，所述连通管19的一侧设置有高压喷头20；
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先通过底座1和防滑垫22提高本装置的稳定性，然后通过托盘21将螺旋焊管本体13固定住从而进行生产成型工作，当在工作时产生废料和灰尘时，通过设置除尘机构14，在吸风机16的作用下，通过吸尘活动软管17将工作时产生的碎屑吸入到储水箱15内，然后使用者通过开关23开启在定位板27底部的电机4，电机4带动转杆5进行转动，转杆5带动第一锥形齿轮6进行转动，第一锥形齿轮6在转动的同时带动第二锥形齿轮7进行转动，第二锥形齿轮7带动正反螺纹杆8进行转动，正反螺纹杆8带动螺纹套9进行转动，在滑块24和滑槽25的配合使用下，螺纹套9带动固定座10进行相向移动，固定座10通过转轴带动连杆11进行活动，连杆11通过转轴再带动移动杆进行移动，从而适当调节吸尘活动软管17的位置，更有效的进行吸尘，通过设置过滤网26和水泵18的配合使用，将储水箱15内的水通过连通管19从高压喷头20内喷出，从而进行降尘工作，保障了操作人员的人身安全，继而满足了消费者的需求。
实施例2，本实用新型提供的一种双层螺旋焊管，与实施例1不同的是：
参照说明书附图1，该实施例的一种双层螺旋焊管，包括底座1，所述底座1的底部固定连接有防滑垫22，所述防滑垫22的外侧设置有防滑纹，所述底座1顶部的两侧均固定连接有立柱2，所述立柱2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的顶部固定连接有定位板27，所述定位板27的底部与电机4外侧的顶部固定连接，所述顶板3的外侧安装有开关23，所述开关23的电性输出端与电机4的电性输入端电性连接，所述顶板3的顶部设置有电机4，所述电机4的输出端固定连接有转杆5，所述转杆5的底部固定连接有第一锥形齿轮6，所述第一锥形齿轮6的一侧啮合连接有第二锥形齿轮7，所述第二锥形齿轮7的内圈固定连接有正反螺纹杆8，所述正反螺纹杆8的外侧螺纹连接有螺纹套9，所述螺纹套9的顶部固定连接有滑块24，所述顶板3的内腔开设有与滑块24配合使用的滑槽25，所述滑块24与滑槽25滑动连接，所述螺纹套9的底部固定连接有固定座10，所述固定座10的一侧通过转轴转动连接有连杆11，所述连杆11远离固定座10的一端固定连接有活动杆12，所述底座1的顶部设置有螺旋焊管本体13，所述螺旋焊管本体13的底部设置有托盘21，所述托盘21的底部与底座1的顶部固定连接，所述立柱2的一侧设置有除尘机构14，所述除尘机构14包括储水箱15、吸风机16、吸尘活动软管17、水泵18、连通管19和高压喷头20，所述储水箱15的内腔设置有过滤网26，所述过滤网26的一侧与储水箱15内腔的一侧固定连接，所述储水箱15的顶部设置有吸风机16，所述吸风机16的出风端连通有吸尘活动软管17，所述吸尘活动软管17远离吸风机16的一端贯穿立柱2并延伸至立柱2的内部，所述储水箱15的底部设置有水泵18，所述水泵18的出水端连通有连通管19，所述连通管19的一侧设置有高压喷头20。
实施场景具体为：在使用本实用新型时，首先通过底座1和防滑垫22提高本装置的稳定性，通过设置防滑垫22，减少了底座1与地面之间的摩擦力，然后通过托盘21将螺旋焊管本体13固定住从而进行生产成型工作，通过设置托盘21，便于将螺旋焊管本体13进行固定，避免在加工成型过程中出现晃动的现象，当在工作时产生废料和灰尘时，通过设置除尘机构14，在吸风机16的作用下，通过吸尘活动软管17将工作时产生的碎屑吸入到储水箱15内，然后使用者通过开关23开启在定位板27底部的电机4，通过设置定位板27，避免因缺乏定位装置，导致电机4在工作过程中出现脱落的现象，有效延长了电机4的使用寿命，通过设置开关23，对电机4进行开启与关闭，方便使用者使用，电机4带动转杆5进行转动，转杆5带动第一锥形齿轮6进行转动，第一锥形齿轮6在转动的同时带动第二锥形齿轮7进行转动，第二锥形齿轮7带动正反螺纹杆8进行转动，正反螺纹杆8带动螺纹套9进行转动，在滑块24和滑槽25的配合使用下，通过设置滑块24与滑槽25的配合使用，减少了螺纹套9与顶板3之间的摩擦力，进一步提高了螺纹套9移动时的稳定性，有效延长了螺纹套9和顶板3的使用寿命，螺纹套9带动固定座10进行相向移动，固定座10通过转轴带动连杆11进行活动，连杆11通过转轴再带动移动杆进行移动，从而适当调节吸尘活动软管17的位置，更有效的进行吸尘，通过设置过滤网26和水泵18的配合使用，通过设置过滤网26，对储水箱15内吸入的金属颗粒进行过滤，方便从高压喷头20内喷出，提高了水的利用率，将储水箱15内的水通过连通管19从高压喷头20内喷出，从而进行降尘工作，保障了操作人员的人身安全，继而满足了消费者的需求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种双层螺旋焊管，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部设置有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转杆（5），所述转杆（5）的底部固定连接有第一锥形齿轮（6），所述第一锥形齿轮（6）的一侧啮合连接有第二锥形齿轮（7），所述第二锥形齿轮（7）的内圈固定连接有正反螺纹杆（8），所述正反螺纹杆（8）的外侧螺纹连接有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的底部固定连接有固定座（10），所述固定座（10）的一侧通过转轴转动连接有连杆（11），所述连杆（11）远离固定座（10）的一端固定连接有活动杆（12），所述底座（1）的顶部设置有螺旋焊管本体（13），所述立柱（2）的一侧设置有除尘机构（14）；
所述除尘机构（14）包括储水箱（15）、吸风机（16）、吸尘活动软管（17）、水泵（18）、连通管（19）和高压喷头（20），所述储水箱（15）的顶部设置有吸风机（16），所述吸风机（16）的出风端连通有吸尘活动软管（17），所述吸尘活动软管（17）远离吸风机（16）的一端贯穿立柱（2）并延伸至立柱（2）的内部，所述储水箱（15）的底部设置有水泵（18），所述水泵（18）的出水端连通有连通管（19），所述连通管（19）的一侧设置有高压喷头（20）。
2.根据权利要求1所述的一种双层螺旋焊管，其特征在于：所述螺旋焊管本体（13）的底部设置有托盘（21），所述托盘（21）的底部与底座（1）的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双层螺旋焊管，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有防滑垫（22），所述防滑垫（22）的外侧设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种双层螺旋焊管，其特征在于：所述顶板（3）的外侧安装有开关（23），所述开关（23）的电性输出端与电机（4）的电性输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种双层螺旋焊管，其特征在于：所述螺纹套（9）的顶部固定连接有滑块（24），所述顶板（3）的内腔开设有与滑块（24）配合使用的滑槽（25），所述滑块（24）与滑槽（25）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双层螺旋焊管，其特征在于：所述储水箱（15）的内腔设置有过滤网（26），所述过滤网（26）的一侧与储水箱（15）内腔的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种双层螺旋焊管，其特征在于：所述顶板（3）的顶部固定连接有定位板（27），所述定位板（27）的底部与电机（4）外侧的顶部固定连接。
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