CN216028784U - 一种激光加工治具及激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于激光加工技术领域，涉及一种激光加工治具及激光加工设备。本申请提供的技术方案包括座体、第一驱动件、第二驱动件和夹持组件；所述夹持组件设于所述第二驱动件上，所述夹持组件用于装夹工件，所述第二驱动件设于所述第一驱动件上，所述第二驱动件驱动所述夹持组件转动，所述第一驱动件设于所述座体上，所述第一驱动件驱动所述第二驱动件转动。本实用新型中的夹持组件装夹工件后，通过第二驱动件驱动夹持组件转动，带动夹持组件上的工件转动，通过第一驱动件驱动第二驱动件转动，带动夹持组件和工件转动，从而带动工件转动至不同位置和角度，从而只需一个治具即可实现对工件不同面进行打标，节省了上料时间，降低了人工成本。

Description

一种激光加工治具及激光加工设备

技术领域

本申请涉及激光加工技术领域，更具体的说，特别涉及一种激光加工治具及激光加工设备。

背景技术

在激光打标领域中，针对手机等工件需要使用激光破氧，破氧过程通常为，手机平放，对手机正面进行激光破氧；然后手机立起来，对手机底部进行破氧；然后手机反立起来，对手机顶部进行破氧；接着手机右侧部立起来，对手机左侧部破氧；最后手机左侧部立起来，对手机右侧部进行破氧，实现手机的破氧加工，现有的激光打标技术需手动旋转/翻转后，再使用多种治具对工件不同面进行打标，治具太多，换料耗时，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光加工治具及激光加工设备，无需手动旋转/翻转后再使用多种治具对工件不同面进行打标，节省了上料时间，降低了人工成本。

为了解决以上提出的问题，本实用新型实施例提供了如下所述的技术方案：

一种激光加工治具，包括座体、第一驱动件、第二驱动件和夹持组件；

所述夹持组件设于所述第二驱动件上，所述夹持组件用于装夹工件，所述第二驱动件设于所述第一驱动件上，所述第二驱动件驱动所述夹持组件转动，所述第一驱动件设于所述座体上，所述第一驱动件驱动所述第二驱动件转动。

进一步地，所述夹持组件包括安装座、夹持座和调节件；

所述安装座与所述第二驱动件连接，所述调节件设于所述安装座上并与所述夹持座连接，所述调节件调节所述夹持座的夹持距离。

进一步地，所述调节件包括第一调节件、第一弹性件、第二调节件和第二弹性件，所述夹持座包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一调节件设于所述安装座上，所述第一调节件与所述第一夹持板连接并驱动所述第一夹持板移动，所述第一弹性件设于所述安装座和第一夹持板之间，所述第二调节件设于所述安装座上，所述第二调节件与所述第二夹持板连接并驱动所述第二夹持板移动，所述第二弹性件设于所述安装座和第二夹持板之间。

进一步地，所述第一调节件和第二调节件为螺母把手。

进一步地，所述第一弹性件和第二弹性件为弹簧。

进一步地，所述夹持组件还包括设于所述安装座上的导向杆，所述第一夹持板和第二夹持板设于所述导向杆上，所述第一弹性件和第二弹性件套设于所述导向杆上，所述第一弹性件两端分别与所述安装座和第一夹持板连接，所述第二弹性件两端分别与所述安装座和第一夹持板连接。

进一步地，所述第一夹持板和第二夹持板设有与工件匹配的定位槽。

进一步地，所述激光加工治具还包括旋转座，所述旋转座与所述第一驱动件连接，所述第二驱动件设于所述旋转座上。

进一步地，所述第一驱动件和第二驱动件为电机。

为了解决以上提出的技术问题，本实用新型实施例还提供了一种激光加工设备，采用了如下所述的技术方案：

一种激光加工设备，包括如上所述的激光加工治具。

与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以下有益效果：

一种激光加工治具及激光加工设备，无需手动旋转/翻转后再使用多种治具对工件不同面进行打标，本实用新型中的夹持组件装夹工件后，通过第二驱动件驱动夹持组件转动，带动夹持组件上的工件转动，通过第一驱动件驱动第二驱动件转动，带动夹持组件和工件转动，从而带动工件转动至不同位置和角度，从而只需一个治具即可实现对工件不同面进行打标，节省了上料时间，降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中激光加工治具的结构示意图。

附图标记说明：

1、座体；2、第一驱动件；3、第二驱动件；4、安装座；5、夹持座；51、第一夹持板；52、第二夹持板；6、调节件；61、第一调节件；62、第一弹性件；63、第二调节件；64、第二弹性件；7、导向杆；8、工件；9、旋转座。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将参照相关附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

如图1所示，一种激光加工治具，包括座体1、第一驱动件2、第二驱动件3和夹持组件；

所述夹持组件设于所述第二驱动件3上，所述夹持组件用于装夹工件8，所述第二驱动件3设于所述第一驱动件2上，所述第二驱动件3驱动所述夹持组件转动，所述第一驱动件2设于所述座体1上，所述第一驱动件2驱动所述第二驱动件3转动。

本实用新型实施例提供的激光加工治具，应用于激光打标领域，可对手机等工件8进行激光破氧，即破除手机上的氧化层。与现有的激光打标技术相比，无需手动旋转/翻转后再使用多种治具对工件8不同面进行打标，本实用新型中的夹持组件装夹工件8后，通过第二驱动件3驱动夹持组件转动，带动夹持组件上的工件8转动，通过第一驱动件2驱动第二驱动件3转动，带动夹持组件和工件8转动，从而带动工件8转动至不同位置和角度，从而只需一个治具即可实现对工件8不同面进行打标，节省了上料时间，降低了人工成本。

所述夹持组件包括安装座4、夹持座5和调节件6；

所述安装座4与所述第二驱动件3连接，所述调节件6设于所述安装座4上并与所述夹持座5连接，所述调节件6调节所述夹持座5的夹持距离。

所述调节件6包括第一调节件61、第一弹性件62、第二调节件63和第二弹性件64，所述夹持座5包括第一夹持板51和第二夹持板52。

所述第一调节件61设于所述安装座4上，所述第一调节件61与所述第一夹持板51连接并驱动所述第一夹持板51移动，所述第一弹性件62设于所述安装座4和第一夹持板51之间。

所述第二调节件63设于所述安装座4上，所述第二调节件63与所述第二夹持板52连接并驱动所述第二夹持板52移动，所述第二弹性件64设于所述安装座4和第二夹持板52之间。

可通过第一调节件61带动第一夹持板51朝向或者背向第二夹持板52的方向运动，以调节第一夹持板51和第二夹持板52之间的夹持距离，当第一调节件61带动第一夹持板51背向第二夹持板52的方向运动时，此时第一弹性件62压缩，将工件8放入第一夹持板51和第二夹持板52之间，在第一弹性件62的弹力下，第一夹持板51朝向第二夹持板52的方向运动，从而夹紧工件8；加工完成后，通过第一调节件61带动第一夹持板51背向第二夹持板52的方向运动，即可将工件8取出。

同样的，可通过第二调节件63带动第二夹持板52朝向或者背向第一夹持板51的方向运动，以调节第一夹持板51和第二夹持板52之间的夹持距离，当第二调节件63带动第二夹持板52背向第一夹持板51的方向运动时，此时第二弹性件64压缩，将工件8放入第一夹持板51和第二夹持板52之间，在第二弹性件64的弹力下，第二夹持板52朝向第一夹持板51的方向运动，从而夹紧工件8；加工完成后，通过第二调节件63带动第二夹持板52背向第一夹持板51的方向运动，即可将工件8取出。

本实用新型实施例中，所述第一调节件61和第二调节件63为螺母把手。

所述第一弹性件62和第二弹性件64为弹簧。

所述夹持组件还包括设于所述安装座4上的导向杆7，所述第一夹持板51和第二夹持板52设于所述导向杆7上。

所述第一弹性件62和第二弹性件64套设于所述导向杆7上，所述第一弹性件62两端分别与所述安装座4和第一夹持板51连接，所述第二弹性件64两端分别与所述安装座4和第一夹持板51连接。

所述第一夹持板51和第二夹持板52设有与工件8匹配的定位槽。

所述激光加工治具还包括旋转座9，所述旋转座9与所述第一驱动件2连接，所述第二驱动件3设于所述旋转座9上。

所述第一驱动件2和第二驱动件3为电机。

第一驱动件2驱动旋转座9转动，带动第二驱动件3转动，从而带动夹持组件和工件8转动，第二驱动件3转动，带动夹持组件和工件8转动，从而带动工件8转动至不同位置和角度，实现对工件8不同面进行打标。

所述座体1上设有调节槽，所述调节槽为腰形槽，以调节座体1的位置。

本实用新型实施例中，以对手机的激光破氧举例，破氧过程通常为，手机平放，对手机正面进行激光破氧；然后手机立起来，对手机底部进行破氧；然后手机反立起来，对手机顶部进行破氧；接着手机右侧部立起来，对手机左侧部破氧；最后手机左侧部立起来，对手机右侧部进行破氧，实现手机的破氧加工。实际加工中，对手机底部、顶部、左侧部和右侧部加工时，需要倾斜一定角度。

具体的，手机装夹于夹持组件中后，Z轴移到焦点，对手机正面进行激光破氧；然后第二驱动件3顺时针旋转80°左右，Z轴移到焦点，对手机底部进行破氧；然后第二驱动件3逆时针旋转340°左右，Z轴移到焦点，对手机顶部进行破氧；接着第二驱动件3顺时针旋转80°左右，第一驱动件2逆时针旋转60°左右，Z轴移到焦点，对手机左侧部进行破氧；最后第一驱动件2顺时针旋转300°左右，Z轴移到焦点，对手机右侧部进行破氧。

为了解决以上提出的技术问题，本实用新型实施例还提供了一种激光加工设备，采用了如下所述的技术方案：

一种激光加工设备，包括如上所述的激光加工治具。

本实用新型实施例提供的激光加工设备，与现有的激光打标技术相比，无需手动旋转/翻转后再使用多种治具对工件8不同面进行打标，本实用新型中的夹持组件装夹工件8后，通过第二驱动件3驱动夹持组件转动，带动夹持组件上的工件8转动，通过第一驱动件2驱动第二驱动件3转动，带动夹持组件和工件8转动，从而带动工件8转动至不同位置和角度，从而只需一个治具即可实现对工件8不同面进行打标，节省了上料时间，降低了人工成本。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光加工治具，其特征在于，

包括座体、第一驱动件、第二驱动件和夹持组件；

所述夹持组件设于所述第二驱动件上，所述夹持组件用于装夹工件，所述第二驱动件设于所述第一驱动件上，所述第二驱动件驱动所述夹持组件转动，所述第一驱动件设于所述座体上，所述第一驱动件驱动所述第二驱动件转动。

2.根据权利要求1所述的激光加工治具，其特征在于，

所述夹持组件包括安装座、夹持座和调节件；

所述安装座与所述第二驱动件连接，所述调节件设于所述安装座上并与所述夹持座连接，所述调节件调节所述夹持座的夹持距离。

3.根据权利要求2所述的激光加工治具，其特征在于，

所述调节件包括第一调节件、第一弹性件、第二调节件和第二弹性件，所述夹持座包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一调节件设于所述安装座上，所述第一调节件与所述第一夹持板连接并驱动所述第一夹持板移动，所述第一弹性件设于所述安装座和第一夹持板之间，所述第二调节件设于所述安装座上，所述第二调节件与所述第二夹持板连接并驱动所述第二夹持板移动，所述第二弹性件设于所述安装座和第二夹持板之间。

4.根据权利要求3所述的激光加工治具，其特征在于，

所述第一调节件和第二调节件为螺母把手。

5.根据权利要求3所述的激光加工治具，其特征在于，

所述第一弹性件和第二弹性件为弹簧。

6.根据权利要求3所述的激光加工治具，其特征在于，

所述夹持组件还包括设于所述安装座上的导向杆，所述第一夹持板和第二夹持板设于所述导向杆上，所述第一弹性件和第二弹性件套设于所述导向杆上，所述第一弹性件两端分别与所述安装座和第一夹持板连接，所述第二弹性件两端分别与所述安装座和第一夹持板连接。

7.根据权利要求3所述的激光加工治具，其特征在于，

所述第一夹持板和第二夹持板设有与工件匹配的定位槽。

8.根据权利要求1所述的激光加工治具，其特征在于，

所述激光加工治具还包括旋转座，所述旋转座与所述第一驱动件连接，所述第二驱动件设于所述旋转座上。

9.根据权利要求1所述的激光加工治具，其特征在于，

所述第一驱动件和第二驱动件为电机。

10.一种激光加工设备，其特征在于，包括如权利要求1－9任意一项所述的激光加工治具。

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