CN216028518U - 能制作三维码的工具机及工件 - Google Patents

Abstract

一种能制作三维码的工具机，包含主轴单元及控制模块。主轴单元供安装刀具及探针的其中一者。控制模块设置于所述主轴单元，适用于操作安装所述刀具的所述主轴单元，以所述刀具于工件表面形成至少两个相间隔的孔洞，所述孔洞在所述工件表面的位置分布代表第一信息，所述孔洞的深度代表第二信息，所述孔洞界定出三维码，所述控制模块更适用于操作安装所述探针的所述主轴单元，以所述探针探测所述孔洞并记录所述第一信息及所述第二信息。通过所述孔洞代表的所述第一信息及所述第二信息，所述孔洞能够被探针探测达到辨识所述三维码的目的，而不须额外设置检测件以辨识所述三维码，能够减少工具机的成本。

Description

能制作三维码的工具机及工件

技术领域

本实用新型涉及一种工具机，特别是涉及一种能制作三维码的工具机。

背景技术

在机械加工领域，为了追溯工件的制作环节，通常会在工件上制作二维码进行追踪，但要识别二维码便需要加装CCD相机，将会提高成本。同时，随着近年来工件朝小型化的趋势发展下，工件上可利用的空间随之减少，且因为工具机内的空间限制以及加装CCD相机的成本问题等因素，现有的二维码追溯机制上有改良的空间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能解决上述至少一个问题的能制作三维码的工具机。

本实用新型能制作三维码的工具机包含主轴单元，供安装刀具；及控制模块，设置于所述主轴单元，适用于操作安装所述刀具的所述主轴单元，以所述刀具于工件表面形成至少两个相间隔的孔洞，所述孔洞在所述工件表面的位置分布代表第一信息，所述孔洞的深度代表第二信息，所述孔洞界定出三维码。

本实用新型所述的能制作三维码的工具机，所述孔洞的深度不同。

本实用新型所述的能制作三维码的工具机，所述主轴单元并能供安装探针，所述控制模块更适用于操作安装所述探针的所述主轴单元，以所述探针探测所述孔洞并记录所述第一信息及所述第二信息。

本实用新型所述的能制作三维码的工具机，所述第二信息的定义如下：设置所述孔洞的深度最大值为x，再将所述孔洞的深度最大值N等分，以得出所述孔洞的深度为x/N,2x/N,3x/N…x代表的数值分别为0,1,2…N-1。

本实用新型所述的能制作三维码的工具机，所述孔洞的深度最大值x为1mm，N为10，所述孔洞的深度为0.1,0.2,0.3…1mm代表的数值分别为0,1,2…9。

本实用新型所述的能制作三维码的工具机，所述第一信息为所述工具机的位置信息，用于追溯所述工件的加工历程。

本实用新型工件包含本体，所述本体表面形成至少两个相间隔的孔洞，所述孔洞在所述工件表面的位置分布代表第一信息，所述孔洞的深度代表第二信息；及三维码，由所述孔洞界定，所述孔洞是以所述的能制作三维码的工具机形成的。

本实用新型所述的能制作三维码的工具机，所述孔洞的深度不同。

本实用新型能制作三维码的工具机包含主轴单元，供选择性安装刀具及探针的其中一者；及控制模块，设置于所述主轴单元，适用于操作所述主轴单元在第一模式及第二模式间切换，在所述第一模式时，所述主轴单元安装所述刀具于工件表面形成孔洞，所述孔洞的深度代表第二信息，在所述第二模式时，所述主轴单元安装所述探针，以探测所述孔洞并记录所述第二信息。

本实用新型所述的能制作三维码的工具机，在所述第一模式时，所述主轴单元安装所述刀具于所述工件表面形成多个深度不同的所述孔洞。

本实用新型的有益效果在于：通过所述孔洞代表的所述第一信息及所述第二信息，所述孔洞能够被探针探测达到辨识所述三维码的目的，而不须额外设置检测件以辨识所述三维码，能够减少工具机的成本。

附图说明

图1是一方块图，说明本实用新型能制作三维码的工具机的一实施例；

图2是一立体示意图，说明该实施例；

图3是一示意图，说明一探针对一工件的孔洞进行探测；及

图4是一示意图，说明工件的另一变化例。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1至图3，说明本实用新型能制作三维码的工具机的第一实施例，适用于对一工件1进行加工并于工件1表面制作三维码，且还能辨识所述三维码。能制作三维码的工具机包含一主轴单元2、一控制模块3及一工作台4。其中，本实施例的工件1大致呈方形板状，包含一本体11及三个形成于本体表面的孔洞12A,12B,12C，但工件1 的型态并不以此为限制，孔洞12A,12B,12C的位置也并不限制为必须相邻，还可以分别分布于工件1的对角上，或者呈不规则排布，以充分利用工件1的表面空间。

主轴单元2包括一可上下位移供安装一刀具22及一探针23的其中一者的主轴21及一能转动地设置于该主轴21能供刀具22及探针 23放置的刀塔(图未示)。刀具22用于对工件1进行加工，能替换地使用而安装于主轴21，使用中的刀具22安装于主轴21，未使用的探针23则放置于刀塔。本实施例的刀具22可例如为一钻铣刀具。工作台4适用于供多个工件1放置，并能移动至主轴21下方，主轴21即可向下移动，使刀具22对工件1进行加工。

控制模块3可例如为一控制电路板，设置于所述主轴单元2，适用于操作所述主轴单元2在第一模式及第二模式间切换。在第一模式时，主轴单元2安装所述刀具22于工件1表面形成三个相间隔的孔洞12A,12B,12C，所述孔洞12A,12B,12C的深度并无关联各自独立，所述孔洞12A,12B,12C在所述工件1表面的位置分布代表第一信息，根据孔洞12A,12B,12C的布局定义出该第一信息的含义，例如排列成三角形时与位于同一直线上时分别表示不同的工具机所在位置信息，或者分别表示不同型号的工件之区别信息。简言之，该第一信息由平面图形组成，功能如众所周知的二维码。所述孔洞12A,12B,12C的深度代表第二信息，所述孔洞12A,12B,12C界定出三维码。在所述第二模式时，所述主轴单元2安装所述探针23探测所述孔洞12A,12B,12C 并记录所述第一信息及所述第二信息。所述第二信息的定义如下：设置所述孔洞12A,12B,12C的深度最大值为x，再将所述孔洞 12A,12B,12C的深度最大值N等分，以得出所述孔洞12A,12B,12C的深度为x/N,2x/N,3x/N…x代表的数值分别为0,1,2…N-1。在本实施例中，所述孔洞12A,12B,12C的深度最大值x为1mm，N为10，所述孔洞12的深度为0.1,0.2,0.3…1mm代表的数值分别为0,1,2…9，以图 3为例，孔洞12A的深度为0.4mm，孔洞12B的深度为0.7mm，孔洞12C的深度则为1mm，各孔洞12A,12B,12C代表的数值分别为3,6,9。而第一信息为所述工具机的位置信息，用于追溯所述工件1的加工历程，以图3为例，孔洞1212A,12B,12C呈直线排列且代表数值为3,6,9，意即此工件1是经由编号369号的工具机加工过的，孔洞12A代表编号的百位数，孔洞12B代表编号的十位数，孔洞12C代表编号的个位数。其中，孔洞12A,12B,12C的数量并不以三个为限制，在其它实施例中也可以为其它数量，数量越多代表所需的编号值越大。N也不以 10为限制，在其它实施例中也可以为2,8,16等等其它数字，N的意义在于将x以N等分，采N进制进行编码，本实施例N为10，即是以十进制将x进行编码。x也不以1mm为限制，在其它实施例也可以为其它数值。而孔洞12A,12B,12C的排列方式也不以直线为限制，在其它实施例也可以为其它的排列方式。

参阅图4，本实用新型工件1'的一变化例，工件1'的表面形成有一孔洞12a及十一个孔洞12b且排列方式如同花朵的雌蕊及雄蕊一般，孔洞12a与孔洞12b的深度并无关联单孔径可以不同以满足美观的要求，意即孔洞12a,12b所代表的第一信息及第二信息也不同于先前的实施例，但控制模块3同样能够操作所述主轴单元2以刀具22于工件1'表面形成孔洞12a,12b，并以探针23探测所述孔洞12a,12b并记录所述第一信息及所述第二信息。在此实施例中，第一信息可以是固定不变的，即所有工件产品的表面上都有外观相同的带孔花朵，但是第二信息可以代表任意十二位的数值(一共十二个孔洞)，这样一来，即可在若干同一型号的工件产品表面制作美观的三维码，且肉眼无法分辨，不影响消费者使用感受的同时使产品具有可追溯性。

综上所述，通过所述孔洞12代表的所述第一信息及所述第二信息，所述孔洞12能够被探针23探测达到辨识所述三维码的目的，而不须额外设置检测件以辨识所述三维码，能够减少工具机的成本。同时，符合本申请的三维码还可以加工在表面为曲面的工件1上，只要预先定义了每个孔的平面位置信息，结合其不同深度即可变成三维码。

惟以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型权利要求书及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种能制作三维码的工具机，其特征在于，所述工具机包含：

主轴单元，供安装刀具；及

控制模块，设置于所述主轴单元，适用于操作安装所述刀具的所述主轴单元，以所述刀具于工件表面形成至少两个相间隔的孔洞，所述孔洞在所述工件表面的位置分布代表第一信息，所述孔洞的深度代表第二信息，所述孔洞界定出三维码。

2.如权利要求1所述的能制作三维码的工具机，其特征在于：所述孔洞的深度不同。

3.如权利要求1或2所述的能制作三维码的工具机，其特征在于：所述主轴单元并能供安装探针，所述控制模块更适用于操作安装所述探针的所述主轴单元，以所述探针探测所述孔洞并记录所述第一信息及所述第二信息。

4.如权利要求1或2所述的能制作三维码的工具机，其特征在于：所述第二信息的定义如下：设置所述孔洞的深度最大值为x，再将所述孔洞的深度最大值N等分，以得出所述孔洞的深度为x/N,2x/N,3x/N…x代表的数值分别为0,1,2…N-1。

5.如权利要求4所述的能制作三维码的工具机，其特征在于：所述孔洞的深度最大值x为1mm，N为10，所述孔洞的深度为0.1,0.2,0.3…1mm代表的数值分别为0,1,2…9。

6.如权利要求1或2所述的能制作三维码的工具机，其特征在于：所述第一信息为所述工具机的位置信息，用于追溯所述工件的加工历程。

7.一种工件，其特征在于，所述工件包含：

本体，所述本体表面形成至少两个相间隔的孔洞，所述孔洞在所述工件表面的位置分布代表第一信息，所述孔洞的深度代表第二信息；及

三维码，由所述孔洞界定，所述孔洞是以如权利要求1至6任一所述的能制作三维码的工具机形成的。

8.如权利要求7所述的工件，其特征在于：所述孔洞的深度不同。

9.一种能制作三维码的工具机，其特征在于，所述工具机包含：

主轴单元，供选择性安装刀具及探针的其中一者；及

控制模块，设置于所述主轴单元，适用于操作所述主轴单元在第一模式及第二模式间切换，在所述第一模式时，所述主轴单元安装所述刀具于工件表面形成孔洞，所述孔洞的深度代表第二信息，在所述第二模式时，所述主轴单元安装所述探针，以探测所述孔洞并记录所述第二信息。

10.如权利要求9所述的能制作三维码的工具机，其特征在于：在所述第一模式时，所述主轴单元安装所述刀具于所述工件表面形成多个深度不同的所述孔洞。

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