CN216028334U - 一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀,包括铣削柱、伸缩柱、连接柱、喷水孔、连接座、紧固螺丝和圆鼻铣刀片。本实用新型的有益效果是:连接座呈对称式设置有两个,并在连接座的中心处水平贯穿设置有通孔,通孔内设置有紧固螺丝,连接柱的侧壁上设置有圆鼻铣刀片和固定帽,紧固螺丝贯穿圆鼻铣刀片和固定帽,使工作人员在圆鼻铣刀片损坏后能够将其快速拆卸更换,避免造成不必要的经济损失,圆鼻铣刀片整体采用钨钢材料制作,并在圆鼻铣刀片表面喷涂有一层CNC涂层,保证圆鼻铣刀片的整体刚性,铣削柱的顶端呈内凹式设置有弧形退屑槽,退屑槽的中心处设置有喷水孔,通过喷水孔喷射清洗水流,进而将铣削时产生的废屑快速冲洗。

Description

一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀
技术领域
本实用新型涉及一种圆鼻铣刀,具体为一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀,属于圆鼻铣刀技术领域。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,由于在液压行业的缸体加工中需要使用圆鼻铣刀进行加工铣削,因此,则需要一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀。
然而现有的圆鼻铣刀大多存在各种问题:
1)现有的圆鼻铣刀上的刀片与圆鼻铣刀大多采用一体化连接结构,导致在刀片损坏后,工作人员只能将圆鼻铣刀整体进行更换,进而造成不必要的经济损失;
2)现有的圆鼻铣刀上的连接杆件大多没有设置可伸缩的连接结构,导致工作人员无法根据现场加工需要调节该圆鼻铣刀的整体长度进行铣削。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀,包括:
铣削机构,其由铣削柱、连接座和圆鼻铣刀片构成,锥形结构的所述铣削柱构成该圆鼻铣刀的主体支撑结构,圆形柱状结构的所述连接座呈嵌入式固定在铣削柱的顶部,用于铣削的所述圆鼻铣刀片连接固定在连接座上;
连接机构,其由伸缩柱、连接柱构成,圆形柱状结构的所述伸缩柱竖直焊接固定在铣削柱的底部,所述连接柱的中心处设置有圆柱形空腔,所述伸缩柱连接在连接柱的内部空腔中。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接座呈对称式设置有两个,并在连接座的中心处水平贯穿设置有通孔,通孔内设置有紧固螺丝,连接柱的侧壁上设置有圆鼻铣刀片和固定帽,紧固螺丝贯穿圆鼻铣刀片和固定帽,并与固定帽上的螺母旋拧锁定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆鼻铣刀片整体采用钨钢材料制作,并在圆鼻铣刀片表面喷涂有一层CNC涂层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铣削柱的顶端呈内凹式设置有弧形退屑槽,退屑槽的中心处设置有喷水孔,铣削柱的内部设置有空腔,喷水孔与空腔贯通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩柱的侧壁上设置有限位槽,限位槽整体呈弧形结构,并在连接柱的内部空腔中设置有弧形凸块,凸块与限位槽限位对接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位槽内等距设置有六个调节孔,连接柱的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝,调节螺丝与调节孔旋拧锁定。
本实用新型的有益效果是:
1)连接座呈对称式设置有两个,并在连接座的中心处水平贯穿设置有通孔,通孔内设置有紧固螺丝,连接柱的侧壁上设置有圆鼻铣刀片和固定帽,紧固螺丝贯穿圆鼻铣刀片和固定帽,并与固定帽上的螺母旋拧锁定,使工作人员在圆鼻铣刀片损坏后能够将其快速拆卸更换,避免造成不必要的经济损失;
2)圆鼻铣刀片整体采用钨钢材料制作,并在圆鼻铣刀片表面喷涂有一层CNC涂层,保证圆鼻铣刀片的整体刚性;
3)铣削柱的顶端呈内凹式设置有弧形退屑槽,退屑槽的中心处设置有喷水孔,铣削柱的内部设置有空腔,喷水孔与空腔贯通,通过喷水孔喷射清洗水流,进而将铣削时产生的废屑快速冲洗;
4)伸缩柱的侧壁上设置有限位槽,限位槽整体呈弧形结构,并在连接柱的内部空腔中设置有弧形凸块,凸块与限位槽限位对接,使伸缩柱、连接柱在进行长度调节时,能够沿预定轨道进行调节,防止调节孔与调节螺丝错位;
5)限位槽内等距设置有六个调节孔,连接柱的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝,调节螺丝与调节孔旋拧锁定,使工作人员能够根据加工需要调节伸缩柱、连接柱的整体长度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型圆鼻铣刀片拆分结构示意图;
图3为本实用新型图一A处放大图。
图中:1、铣削柱,2、伸缩柱,3、连接柱,4、喷水孔,5、连接座,6、紧固螺丝,7、圆鼻铣刀片,8、固定帽,9、螺母,10、限位槽,11、调节孔和12、调节孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~3,一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀,包括:
铣削机构,其由铣削柱1、连接座5和圆鼻铣刀片7构成,锥形结构的所述铣削柱1构成该圆鼻铣刀的主体支撑结构,圆形柱状结构的所述连接座5呈嵌入式固定在铣削柱1的顶部,用于铣削的所述圆鼻铣刀片7连接固定在连接座5上;
连接机构,其由伸缩柱2、连接柱3构成,圆形柱状结构的所述伸缩柱2竖直焊接固定在铣削柱1的底部,所述连接柱3的中心处设置有圆柱形空腔,所述伸缩柱2连接在连接柱3的内部空腔中。
在本实用新型实施例中,所述连接座5呈对称式设置有两个,并在连接座5的中心处水平贯穿设置有通孔,通孔内设置有紧固螺丝6,连接柱3的侧壁上设置有圆鼻铣刀片7和固定帽8,紧固螺丝6贯穿圆鼻铣刀片7和固定帽8,并与固定帽8上的螺母9旋拧锁定,使工作人员在圆鼻铣刀片7损坏后能够将其快速拆卸更换,避免造成不必要的经济损失。
在本实用新型实施例中,所述圆鼻铣刀片7整体采用钨钢材料制作,并在圆鼻铣刀片7表面喷涂有一层CNC涂层,保证圆鼻铣刀片7的整体刚性。
在本实用新型实施例中,所述铣削柱1的顶端呈内凹式设置有弧形退屑槽,退屑槽的中心处设置有喷水孔4,铣削柱1的内部设置有空腔,喷水孔4与空腔贯通,通过喷水孔4喷射清洗水流,进而将铣削时产生的废屑快速冲洗。
实施例二
请参阅图1~3,一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀,包括:
铣削机构,其由铣削柱1、连接座5和圆鼻铣刀片7构成,锥形结构的所述铣削柱1构成该圆鼻铣刀的主体支撑结构,圆形柱状结构的所述连接座5呈嵌入式固定在铣削柱1的顶部,用于铣削的所述圆鼻铣刀片7连接固定在连接座5上;
连接机构,其由伸缩柱2、连接柱3构成,圆形柱状结构的所述伸缩柱2竖直焊接固定在铣削柱1的底部,所述连接柱3的中心处设置有圆柱形空腔,所述伸缩柱2连接在连接柱3的内部空腔中。
在本实用新型实施例中,所述伸缩柱2的侧壁上设置有限位槽10,限位槽10整体呈弧形结构,并在连接柱3的内部空腔中设置有弧形凸块,凸块与限位槽10限位对接,使伸缩柱2、连接柱3在进行长度调节时,能够沿预定轨道进行调节,防止调节孔11与调节螺丝12错位。
在本实用新型实施例中,所述限位槽10内等距设置有六个调节孔11,连接柱3的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝12,调节螺丝12与调节孔11旋拧锁定,使工作人员能够根据加工需要调节伸缩柱2、连接柱3的整体长度。
工作原理:在使用该圆鼻铣刀时,先根据需要调节伸缩柱2、连接柱3之间的整体长度,并通过调节螺丝12将其二者旋拧锁定,在铣削时,喷水孔4喷射清洗液,将铣削时产生的废屑快速冲洗干净即可,在圆鼻铣刀片7损坏后,工作人员可通过旋拧紧固螺丝6将损坏的圆鼻铣刀片7拆卸更换即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀,其特征在于,包括:
铣削机构,其由铣削柱(1)、连接座(5)和圆鼻铣刀片(7)构成,锥形结构的所述铣削柱(1)构成该圆鼻铣刀的主体支撑结构,圆形柱状结构的所述连接座(5)呈嵌入式固定在铣削柱(1)的顶部,用于铣削的所述圆鼻铣刀片(7)连接固定在连接座(5)上;
连接机构,其由伸缩柱(2)、连接柱(3)构成,圆形柱状结构的所述伸缩柱(2)竖直焊接固定在铣削柱(1)的底部,所述连接柱(3)的中心处设置有圆柱形空腔,所述伸缩柱(2)连接在连接柱(3)的内部空腔中。
2.根据权利要求1所述的一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀,其特征在于:所述连接座(5)呈对称式设置有两个,并在连接座(5)的中心处水平贯穿设置有通孔,通孔内设置有紧固螺丝(6),连接柱(3)的侧壁上设置有圆鼻铣刀片(7)和固定帽(8),紧固螺丝(6)贯穿圆鼻铣刀片(7)和固定帽(8),并与固定帽(8)上的螺母(9)旋拧锁定。
3.根据权利要求1所述的一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀,其特征在于:所述圆鼻铣刀片(7)整体采用钨钢材料制作,并在圆鼻铣刀片(7)表面喷涂有一层CNC涂层。
4.根据权利要求1所述的一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀,其特征在于:所述铣削柱(1)的顶端呈内凹式设置有弧形退屑槽,退屑槽的中心处设置有喷水孔(4),铣削柱(1)的内部设置有空腔,喷水孔(4)与空腔贯通。
5.根据权利要求1所述的一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀,其特征在于:所述伸缩柱(2)的侧壁上设置有限位槽(10),限位槽(10)整体呈弧形结构,并在连接柱(3)的内部空腔中设置有弧形凸块,凸块与限位槽(10)限位对接。
6.根据权利要求5所述的一种基于液压行业缸体加工用双刃圆鼻铣刀,其特征在于:所述限位槽(10)内等距设置有六个调节孔(11),连接柱(3)的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝(12),调节螺丝(12)与调节孔(11)旋拧锁定。
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