CN215392725U - 一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀，包括铣刀柱、铣削粗齿、退屑槽、铣刀头、固定柱、第一固定盘、喷水口、固定孔、第二固定盘、锁定螺丝、螺母、注水柱、垫片和连接柱。本实用新型的有益效果是：铣刀柱的顶部设置有铣刀头，铣刀头呈四叶草状结构，铣刀柱的侧壁上设置有铣削粗齿，铣削粗齿整体呈螺旋状结构，使该直柄立铣刀的铣削效率最大化，铣刀柱的侧壁上设置有螺旋状退屑槽，退屑槽共设置有四个，通过退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出，并防止废屑粘附在退屑槽内，造成退屑槽的堵塞，固定柱的顶部设置有喷水口，喷水口位于退屑槽底部，通过喷水口喷射清洗液，进而对退屑槽的废屑快速冲洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粗齿直柄立铣刀，具体为一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀，属于切削刀具技术领域。
背景技术
直柄立铣刀的柄部为圆柱形，区别于锥形铣刀，主切削刃是圆柱面上，端面上的的切削刃是副刀刃，工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动，按照国家标准规定：立铣刀直径为2-50毫米，可分为粗齿与细齿两种，直径2-20为直柄范围，直径14-50为锥柄范围，铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。
由于在对航天航空的叶轮进行槽口加工时，需要通过立铣刀进行铣削加工，因此，则需要一种用于航空航天叶轮加工的直柄立铣刀，然而现有的粗齿直柄立铣刀大多存在各种问题，其一、现有的直柄立铣刀的侧壁上大多没有设置铣削粗齿，且其顶端大多没有设置铣刀头，导致直柄立铣刀的铣削效率不高，其二、现有的直柄立铣刀与连接柱大多采用一体化连接结构，导致工作人员无法将直柄立铣刀与连接柱进行拆卸更换。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀，包括铣刀柱；所述铣刀柱构成该粗齿直柄立铣刀的主体结构，所述铣刀柱的底部竖直焊接固定有固定柱，所述固定柱的底部水平固定有第一固定盘，所述第一固定盘的底部连接有第二固定盘，所述第二固定盘的底部竖直固定有连接柱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀柱的顶部设置有铣刀头，铣刀头呈四叶草状结构，铣刀柱的侧壁上设置有铣削粗齿，铣削粗齿整体呈螺旋状结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀柱的侧壁上设置有螺旋状退屑槽，退屑槽共设置有四个，并在退屑槽的侧壁上喷涂有一层磨砂涂层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的顶部设置有喷水口，喷水口位于退屑槽底部，且固定柱的内部设置有圆柱形空腔，与圆柱形空腔贯通喷水口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定盘、第二固定盘上均设置有固定孔，固定孔内设置有锁定螺丝，锁定螺丝上旋拧连接有螺母。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定盘的顶部中心处竖直固定有注水柱，注水柱上嵌套连接有垫片，垫片采用橡胶材料构成圆环状结构。
本实用新型的有益效果是：该粗齿直柄立铣刀设计合理，铣刀柱的顶部设置有铣刀头，铣刀头呈四叶草状结构，铣刀柱的侧壁上设置有铣削粗齿，铣削粗齿整体呈螺旋状结构，使该直柄立铣刀的铣削效率最大化，铣刀柱的侧壁上设置有螺旋状退屑槽，退屑槽共设置有四个，并在退屑槽的侧壁上喷涂有一层磨砂涂层，通过退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出，并防止废屑粘附在退屑槽内，造成退屑槽的堵塞，固定柱的顶部设置有喷水口，喷水口位于退屑槽底部，且固定柱的内部设置有圆柱形空腔，与圆柱形空腔贯通喷水口，通过喷水口喷射清洗液，进而对退屑槽的废屑快速冲洗，第一固定盘、第二固定盘上均设置有固定孔，固定孔内设置有锁定螺丝，锁定螺丝上旋拧连接有螺母，使连接柱能够通过锁定螺丝与固定柱快速连接与拆卸，第一固定盘的顶部中心处竖直固定有注水柱，注水柱上嵌套连接有垫片，垫片采用橡胶材料构成圆环状结构，使注水柱与固定柱之间密封连接。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一固定盘放大结构示意图；
图3为本实用新型连接柱整体结构示意图。
图中：1、铣刀柱，2、铣削粗齿，3、退屑槽，4、铣刀头，5、固定柱，6、第一固定盘，7、喷水口，8、固定孔，9、第二固定盘，10、锁定螺丝，11、螺母，12、注水柱，13、垫片和14、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1～3，一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀，包括铣刀柱1；所述铣刀柱1构成该粗齿直柄立铣刀的主体结构，所述铣刀柱1的底部竖直焊接固定有固定柱5，所述固定柱5的底部水平固定有第一固定盘6，所述第一固定盘6的底部连接有第二固定盘9，所述第二固定盘9的底部竖直固定有连接柱14。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述铣刀柱1的顶部设置有铣刀头4，铣刀头4呈四叶草状结构，铣刀柱1的侧壁上设置有铣削粗齿2，铣削粗齿2整体呈螺旋状结构，使该直柄立铣刀的铣削效率最大化。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述铣刀柱1的侧壁上设置有螺旋状退屑槽3，退屑槽3共设置有四个，并在退屑槽3的侧壁上喷涂有一层磨砂涂层，通过退屑槽3将铣削时产生的废屑快速排出，并防止废屑粘附在退屑槽3内，造成退屑槽3的堵塞。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定柱5的顶部设置有喷水口7，喷水口7位于退屑槽3底部，且固定柱5的内部设置有圆柱形空腔，与圆柱形空腔贯通喷水口7，通过喷水口7喷射清洗液，进而对退屑槽3的废屑快速冲洗。
实施例二
请参阅图1～3，一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀，包括铣刀柱1；所述铣刀柱1构成该粗齿直柄立铣刀的主体结构，所述铣刀柱1的底部竖直焊接固定有固定柱5，所述固定柱5的底部水平固定有第一固定盘6，所述第一固定盘6的底部连接有第二固定盘9，所述第二固定盘9的底部竖直固定有连接柱14。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述第一固定盘6、第二固定盘9上均设置有固定孔8，固定孔8内设置有锁定螺丝10，锁定螺丝10上旋拧连接有螺母11，使连接柱14能够通过锁定螺丝10与固定柱5快速连接与拆卸。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述第一固定盘6的顶部中心处竖直固定有注水柱12，注水柱12上嵌套连接有垫片13，垫片13采用橡胶材料构成圆环状结构，使注水柱12与固定柱5之间密封连接。
工作原理：在使用该粗齿直柄立铣刀时，先将连接柱14通过注水柱12与固定柱5底部空腔对接，并通过垫片13密封，然后将锁定螺丝10穿过固定孔8，并通过螺母11将其旋拧锁定，在铣削时，喷水口7喷射清洗液，通过清洗液对退屑槽3内的废屑快速冲洗即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀，包括铣刀柱(1)；其特征在于：所述铣刀柱(1)构成该粗齿直柄立铣刀的主体结构，所述铣刀柱(1)的底部竖直焊接固定有固定柱(5)，所述固定柱(5)的底部水平固定有第一固定盘(6)，所述第一固定盘(6)的底部连接有第二固定盘(9)，所述第二固定盘(9)的底部竖直固定有连接柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀，其特征在于：所述铣刀柱(1)的顶部设置有铣刀头(4)，铣刀头(4)呈四叶草状结构，铣刀柱(1)的侧壁上设置有铣削粗齿(2)，铣削粗齿(2)整体呈螺旋状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀，其特征在于：所述铣刀柱(1)的侧壁上设置有螺旋状退屑槽(3)，退屑槽(3)共设置有四个，并在退屑槽(3)的侧壁上喷涂有一层磨砂涂层。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀，其特征在于：所述固定柱(5)的顶部设置有喷水口(7)，喷水口(7)位于退屑槽(3)底部，且固定柱(5)的内部设置有圆柱形空腔，与圆柱形空腔贯通喷水口(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀，其特征在于：所述第一固定盘(6)、第二固定盘(9)上均设置有固定孔(8)，固定孔(8)内设置有锁定螺丝(10)，锁定螺丝(10)上旋拧连接有螺母(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于航空航天叶轮加工的粗齿直柄立铣刀，其特征在于：所述第一固定盘(6)的顶部中心处竖直固定有注水柱(12)，注水柱(12)上嵌套连接有垫片(13)，垫片(13)采用橡胶材料构成圆环状结构。
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2021
- 2021-06-01 CN CN202121205975.XU patent/CN215392725U/zh active Active
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