CN216028221U - 一种转向管柱节叉打孔专用设备 - Google Patents

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张化民
杨超文
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Abstract

本实用新型公开了一种转向管柱节叉打孔专用设备,包括打孔件、打孔推进组件、支撑底座、水回收组件、工件压紧组件和工件支撑座,所述支撑底座包括加工台,加工台的下表面四角设有四个连接脚柱,加工台的一侧设有出水口,加工台的一侧出水口处下方设有水回收组件,加工台的上表面为凹槽状,且加工台的上表面为倾斜台面,且倾斜台面上的一侧中间设有工件支撑座,工件支撑座上设有工件压紧组件,所述倾斜台面上设有三个打孔推进组件,三个打孔推进组件分别位于工件支撑座的三个侧面,该转向管柱节叉打孔专用设备,结构简单,不但可以工件同时对三个孔加工,使得加工更快速,而且可以冷却水回收重复利用,为人们提供了方便。

Description

一种转向管柱节叉打孔专用设备
技术领域
本实用新型涉及转向管柱节叉加工技术领域,具体为一种转向管柱节叉打孔专用设备。
背景技术
汽车转向操作系统结构中,万向节是不可或缺的一种结构,而节叉轴承孔是万向节传递中的十字轴承安装孔,为了保证传递的准确和平顺性轴承孔的精度是重中之重。节叉又是零部件中量最大的产品,这就要求精度和效率要高度统一,是汽车零部件加工的一大难题,节叉轴承孔的加工要求:一、为了保证转动灵活性,必须要保证轴承孔的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度;二、节叉件在汽车上的用量大,必须要很高的加工效率,但是现有的加工装置每次只能对一个孔进行加工,因此加工效率慢,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种转向管柱节叉打孔专用设备,结构简单,不但可以工件同时对三个孔加工,使得加工更快速,而且可以冷却水回收重复利用,为人们提供了方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转向管柱节叉打孔专用设备,包括打孔件、打孔推进组件、支撑底座、水回收组件、工件压紧组件和工件支撑座,所述支撑底座包括加工台,加工台的下表面四角设有四个连接脚柱,加工台的一侧设有出水口,加工台的一侧出水口处下方设有水回收组件,加工台的上表面为凹槽状,且加工台的上表面为倾斜台面,且倾斜台面上的一侧中间设有工件支撑座,工件支撑座上设有工件压紧组件,所述倾斜台面上设有三个打孔推进组件,三个打孔推进组件分别位于工件支撑座的三个侧面,且打孔推进组件的滑动支座上表面设有打孔件。
进一步的,所述工件支撑座包括与加工台连接的底部支撑框架,底部支撑框架的上表面设有工件定位座,通过底部支撑框架可以对工件定位座进行支撑,并且通过工件定位座可以对工件进行支撑定位。
进一步的,所述工件压紧组件包括与底部支撑框架上表面连接的四个滑接杆,四个滑接杆的上端之间设有伸缩件安装台,两个对角的滑接杆之间设有滑动连接的压紧定位板,压紧定位板位于伸缩件安装台的下方,通过伸缩件安装台可以对伸缩件进行安装,由外部的伸缩件带动压紧定位板沿滑接杆上下移动,在由压紧定位板对将工件压紧固定在工件定位座上,以此可以将工件进行固定。
进一步的,所述打孔推进组件包括与加工台连接的支撑轨道,支撑轨道的上表面设有滑动连接的滑动支座,且加工台的上表面设有带动滑动支座滑动的伸缩驱动件,通过伸缩驱动件可以带动滑动支座沿支撑轨道滑动,通过滑动支座可以带动打孔件移动,以此来进行打孔。
进一步的,所述打孔件包括与滑动支座上表面连接的打孔电机,打孔电机的输出轴通过螺栓连接有打孔刀具,通过打孔电机可以带动打孔刀具转动,通过打孔刀具转动可以对工件进行打孔加工。
进一步的,所述水回收组件包括与加工台连接的收集槽和过滤箱,收集槽位于加工台的出水口下方,且收集槽内部底面设有导水孔,导水孔位于过滤箱的进水口上方,通过倾斜台面可以对降温的冲水导入到收集槽的内部,然后通过收集槽上的导水孔将收集后的水导入到过滤箱内部,通过过滤箱对水过滤后重新的利用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本转向管柱节叉打孔专用设备,具有以下好处:
1、本实用新型上设置了底部支撑框架,通过底部支撑框架可以对工件定位座进行支撑,并且通过工件定位座可以对工件进行支撑定位,通过伸缩件安装台可以对伸缩件进行安装,由外部的伸缩件带动压紧定位板沿滑接杆上下移动,在由压紧定位板对将工件压紧固定在工件定位座上,以此可以将工件进行固定。
2、本实用新型上设置了伸缩驱动件,通过伸缩驱动件可以带动滑动支座沿支撑轨道滑动,通过滑动支座可以带动打孔件移动,通过打孔电机可以带动打孔刀具转动,通过打孔刀具转动可以对工件进行打孔加工,以此来进行打孔。
3、本实用新型上设置了倾斜台面,通过倾斜台面可以对降温的冲水导入到收集槽的内部,然后通过收集槽上的导水孔将收集后的水导入到过滤箱内部,通过过滤箱对水过滤后重新的利用,该转向管柱节叉打孔专用设备,结构简单,不但可以工件同时对三个孔加工,使得加工更快速,而且可以冷却水回收重复利用,为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1打孔件、11打孔刀具、12打孔电机、2打孔推进组件、21支撑轨道、22滑动支座、23伸缩驱动件、3支撑底座、31连接脚柱、32加工台、33倾斜台面、4水回收组件、41收集槽、42导水孔、43过滤箱、5工件压紧组件、51伸缩件安装台、52压紧定位板、53滑接杆、6工件支撑座、61工件定位座、62底部支撑框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种转向管柱节叉打孔专用设备,包括打孔件1、打孔推进组件2、支撑底座3、水回收组件4、工件压紧组件5和工件支撑座6,支撑底座3包括加工台32,加工台32的下表面四角设有四个连接脚柱31,加工台32的一侧设有出水口,加工台32的一侧出水口处下方设有水回收组件4,加工台32的上表面为凹槽状,且加工台32的上表面为倾斜台面33,且倾斜台面33上的一侧中间设有工件支撑座6,工件支撑座6上设有工件压紧组件5,倾斜台面33上设有三个打孔推进组件2,三个打孔推进组件2分别位于工件支撑座6的三个侧面,且打孔推进组件2的滑动支座22上表面设有打孔件1,工件支撑座6包括与加工台32连接的底部支撑框架62,底部支撑框架62的上表面设有工件定位座61,通过底部支撑框架62可以对工件定位座61进行支撑,并且通过工件定位座61可以对工件进行支撑定位,工件压紧组件5包括与底部支撑框架62上表面连接的四个滑接杆53,四个滑接杆53的上端之间设有伸缩件安装台51,两个对角的滑接杆53之间设有滑动连接的压紧定位板52,压紧定位板52位于伸缩件安装台51的下方,通过伸缩件安装台51可以对伸缩件进行安装,由外部的伸缩件带动压紧定位板52沿滑接杆53上下移动,在由压紧定位板52对将工件压紧固定在工件定位座61上,以此可以将工件进行固定,打孔推进组件2包括与加工台32连接的支撑轨道21,支撑轨道21的上表面设有滑动连接的滑动支座22,且加工台32的上表面设有带动滑动支座22滑动的伸缩驱动件23,通过伸缩驱动件23可以带动滑动支座22沿支撑轨道21滑动,通过滑动支座22可以带动打孔件1移动,以此来进行打孔,打孔件1包括与滑动支座22上表面连接的打孔电机12,打孔电机12的输出轴通过螺栓连接有打孔刀具11,通过打孔电机12可以带动打孔刀具11转动,通过打孔刀具11转动可以对工件进行打孔加工,水回收组件4包括与加工台32连接的收集槽41和过滤箱43,收集槽41位于加工台32的出水口下方,且收集槽41内部底面设有导水孔42,导水孔42位于过滤箱43的进水口上方,通过倾斜台面33可以对降温的冲水导入到收集槽41的内部,然后通过收集槽41上的导水孔42将收集后的水导入到过滤箱43内部,通过过滤箱43对水过滤后重新的利用,该转向管柱节叉打孔专用设备,结构简单,不但可以工件同时对三个孔加工,使得加工更快速,而且可以冷却水回收重复利用,为人们提供了方便。
在使用时:通过底部支撑框架62可以对工件定位座61进行支撑,并且通过工件定位座61可以对工件进行支撑定位,通过伸缩件安装台51可以对伸缩件进行安装,由外部的伸缩件带动压紧定位板52沿滑接杆53上下移动,在由压紧定位板52对将工件压紧固定在工件定位座61上,以此可以将工件进行固定,通过伸缩驱动件23可以带动滑动支座22沿支撑轨道21滑动,通过滑动支座22可以带动打孔件1移动,通过打孔电机12可以带动打孔刀具11转动,通过打孔刀具11转动可以对工件进行打孔加工,以此来进行打孔,通过倾斜台面33可以对降温的冲水导入到收集槽41的内部,然后通过收集槽41上的导水孔42将收集后的水导入到过滤箱43内部,通过过滤箱43对水过滤后重新的利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转向管柱节叉打孔专用设备,包括打孔件(1)、打孔推进组件(2)、支撑底座(3)、水回收组件(4)、工件压紧组件(5)和工件支撑座(6),其特征在于:所述支撑底座(3)包括加工台(32),加工台(32)的下表面四角设有四个连接脚柱(31),加工台(32)的一侧设有出水口,加工台(32)的一侧出水口处下方设有水回收组件(4),加工台(32)的上表面为凹槽状,且加工台(32)的上表面为倾斜台面(33),且倾斜台面(33)上的一侧中间设有工件支撑座(6),工件支撑座(6)上设有工件压紧组件(5),所述倾斜台面(33)上设有三个打孔推进组件(2),三个打孔推进组件(2)分别位于工件支撑座(6)的三个侧面,且打孔推进组件(2)的滑动支座(22)上表面设有打孔件(1)。
2.根据权利要求1所述的一种转向管柱节叉打孔专用设备,其特征在于:所述工件支撑座(6)包括与加工台(32)连接的底部支撑框架(62),底部支撑框架(62)的上表面设有工件定位座(61)。
3.根据权利要求2所述的一种转向管柱节叉打孔专用设备,其特征在于:所述工件压紧组件(5)包括与底部支撑框架(62)上表面连接的四个滑接杆(53),四个滑接杆(53)的上端之间设有伸缩件安装台(51),两个对角的滑接杆(53)之间设有滑动连接的压紧定位板(52),压紧定位板(52)位于伸缩件安装台(51)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种转向管柱节叉打孔专用设备,其特征在于:所述打孔推进组件(2)包括与加工台(32)连接的支撑轨道(21),支撑轨道(21)的上表面设有滑动连接的滑动支座(22),且加工台(32)的上表面设有带动滑动支座(22)滑动的伸缩驱动件(23)。
5.根据权利要求4所述的一种转向管柱节叉打孔专用设备,其特征在于:所述打孔件(1)包括与滑动支座(22)上表面连接的打孔电机(12),打孔电机(12)的输出轴通过螺栓连接有打孔刀具(11)。
6.根据权利要求1所述的一种转向管柱节叉打孔专用设备,其特征在于:所述水回收组件(4)包括与加工台(32)连接的收集槽(41)和过滤箱(43),收集槽(41)位于加工台(32)的出水口下方,且收集槽(41)内部底面设有导水孔(42),导水孔(42)位于过滤箱(43)的进水口上方。
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