CN216027767U - 一种便捷安全式的钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷安全式的钢筋切断机，底板的顶部位于安装座一侧位置处对称固定安装有支撑柱，支撑柱顶部的一端固定安装有固定夹块，支撑柱的顶部位于固定夹块一侧位置处开设有活动槽，活动槽的内部嵌入安装有活动块，活动块的顶部固定连接有活动夹块，活动块的底端固定安装有固定螺杆，本实用新型通过导向块和液压伸缩杆的配合使用，在切割过程中向前平稳的推动切割电机和切割刀片，进而对钢筋进行切断处理，同时通过固定螺杆和锁紧旋钮的配合使用，可以对活动夹块进行固定，活动夹块和固定夹块将钢筋进行夹持固定，使得钢筋在切断时保持不动，避免钢筋晃动导致切割偏斜甚至会使得切割刀片断裂，提高了钢筋切断的安全性。

Description

一种便捷安全式的钢筋切断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断技术领域，具体为一种便捷安全式的钢筋切断机。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有两道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，在使用时，因为不同使用位置会需要不同长度的钢筋，就要对钢筋进行切断，使得钢筋的长度符合使用要求；

但是目前钢筋切断时对钢筋固定夹持所使用的方式复杂，且夹持不稳定，在切断过程中容易晃动，导致钢筋歪斜影响切断加工的正常进行，所以本实用新型提供了一种便捷安全式的钢筋切断机，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种便捷安全式的钢筋切断机，可以有效解决上述背景技术中提出的钢筋切断时对钢筋固定夹持所使用的方式复杂，且夹持不稳定，在切断过程中容易晃动，导致钢筋歪斜影响切断加工的正常进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷安全式的钢筋切断机，包括底板，所述底板顶部的一端固定安装有安装座，所述安装座的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内部活动安装有导向块，所述导向块的一端固定连接有固定板，所述固定板中部的一端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定连接有切割刀片，所述固定板的中部远离切割电机的一端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨轮，所述安装座中部的一端固定安装有液压伸缩杆；

所述底板的顶部位于安装座一侧位置处对称固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部的一端固定安装有固定夹块，所述支撑柱的顶部位于固定夹块一侧位置处开设有活动槽，所述活动槽的内部嵌入安装有活动块，所述活动块的顶部固定连接有活动夹块，所述活动块的底端固定安装有固定螺杆，所述固定螺杆的一端安装有锁紧旋钮。

优选的，所述固定板的一端与安装座的表面紧密贴合，所述切割刀片和打磨轮的边部之间留有间隙，所述液压伸缩杆的一端与固定板的底端固定连接。

优选的，所述固定夹块和活动夹块的中部均开设有弧形槽，所述固定夹块和活动夹块与导向槽之间均位于同一水平面高度。

优选的，所述支撑柱的顶部与固定螺杆对应位置处开设有通孔，所述固定螺杆贯穿于通孔，所述固定螺杆和通孔之间活动连接，所述锁紧旋钮和固定螺杆之间通过螺纹连接，所述锁紧旋钮的一端与支撑柱的边部紧密贴合。

优选的，靠近安装座的一个所述支撑柱的中部固定安装有收集箱体，所述收集箱体底端的中部固定安装有轴流风机，所述收集箱体内部的两侧壁对称固定安装有放置条板，所述放置条板的中部嵌入安装有磁块，所述放置条板的顶部放置有收集滤板，所述收集箱体内部的底端放置有过滤网。

优选的，所述收集滤板为金属滤板，所述收集滤板的底端与放置条板和磁块相贴合，所述收集滤板的顶端与收集箱体的顶端之间留有一定的距离，所述过滤网将轴流风机覆盖，所述切割电机、打磨电机、液压伸缩杆和轴流风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有导向块、液压伸缩杆、固定夹块、活动槽、活动块、活动夹块、固定螺杆和锁紧旋钮，通过导向块和液压伸缩杆的配合使用，在切割过程中向前平稳的推动切割电机和切割刀片，进而对钢筋进行切断处理，同时通过固定螺杆和锁紧旋钮的配合使用，可以对活动夹块进行固定，活动夹块和固定夹块将钢筋进行夹持固定，使得钢筋在切断时保持不动，避免钢筋晃动导致切割偏斜甚至会使得切割刀片断裂，提高了钢筋切断的安全性。

2.设置有收集箱体、轴流风机、放置条板、磁块、收集滤板和过滤网，通过轴流风机和收集滤板的配合使用，在切割和打磨过程中，对废屑进行收集，避免废屑四处掉落导致工作环境脏乱，废屑集中被积聚在收集滤板的表面，更加方便后续的清理，同时磁块可以使得收集滤板附带磁性，进而提高对废屑的吸收强度，使得废屑完全被收集，而过滤网起到了辅助防护的作用，避免废屑在气流的作用下穿过收集滤板，两层过滤，使得废屑不会穿过收集箱体的底部。

3.设置有固定板、打磨电机和打磨轮，通过固定板的使用，使得打磨电机和液压伸缩杆之间产生联系，打磨电机会随着液压伸缩杆一起向前移动，在钢筋切断后可以继续向前推动打磨电机和打磨轮，对钢筋的切断面进行打磨，避免钢筋的切断面残留有锋利的毛刺，容易对工作人员的手部造成伤害，使得切断和打磨可以连续进行，便于后续直接对钢筋进行使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导向块的安装结构示意图；

图3是本实用新型活动夹块的安装结构示意图；

图4是本实用新型收集滤板的安装结构示意图；

图中标号：1、底板；2、安装座；3、导向槽；4、导向块；5、固定板；6、切割电机；7、切割刀片；8、打磨电机；9、打磨轮；10、液压伸缩杆；11、支撑柱；12、固定夹块；13、活动槽；14、活动块；15、活动夹块；16、固定螺杆；17、锁紧旋钮；18、收集箱体；19、轴流风机；20、放置条板；21、磁块；22、收集滤板；23、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便捷安全式的钢筋切断机，包括底板1，底板1顶部的一端固定安装有安装座2，安装座2的顶部开设有导向槽3，导向槽3的内部活动安装有导向块4，导向块4的一端固定连接有固定板5，固定板5的一端与安装座2的表面紧密贴合，固定板5中部的一端固定安装有切割电机6，切割电机6的输出轴固定连接有切割刀片7，通过导向块4和液压伸缩杆10的配合使用，在切割过程中向前平稳的推动切割电机6和切割刀片7，进而对钢筋进行切断处理，固定板5的中部远离切割电机6的一端固定安装有打磨电机8，打磨电机8的输出轴固定连接有打磨轮9，安装座2中部的一端固定安装有液压伸缩杆10，切割刀片7和打磨轮9的边部之间留有间隙，液压伸缩杆10的一端与固定板5的底端固定连接，通过固定板5的使用，使得打磨电机8和液压伸缩杆10之间产生联系，打磨电机8会随着液压伸缩杆10一起向前移动，在钢筋切断后可以继续向前推动打磨电机8和打磨轮9，对钢筋的切断面进行打磨，避免钢筋的切断面残留有锋利的毛刺，容易对工作人员的手部造成伤害，使得切断和打磨可以连续进行，便于后续直接对钢筋进行使用；

底板1的顶部位于安装座2一侧位置处对称固定安装有支撑柱11，支撑柱11顶部的一端固定安装有固定夹块12，支撑柱11的顶部位于固定夹块12一侧位置处开设有活动槽13，活动槽13的内部嵌入安装有活动块14，活动块14的顶部固定连接有活动夹块15，固定夹块12和活动夹块15的中部均开设有弧形槽，固定夹块12和活动夹块15与导向槽3之间均位于同一水平面高度，使得需要切断的钢筋的一端可以穿过导向槽3，便于切割，活动块14的底端固定安装有固定螺杆16，固定螺杆16的一端安装有锁紧旋钮17，支撑柱11的顶部与固定螺杆16对应位置处开设有通孔，固定螺杆16贯穿于通孔，固定螺杆16和通孔之间活动连接，锁紧旋钮17和固定螺杆16之间通过螺纹连接，锁紧旋钮17的一端与支撑柱11的边部紧密贴合，通过固定螺杆16和锁紧旋钮17的配合使用，可以对活动夹块15进行固定，活动夹块15和固定夹块12将钢筋进行夹持固定，使得钢筋在切断时保持不动，避免钢筋晃动导致切割偏斜甚至会使得切割刀片7断裂，提高了钢筋切断的安全性；

靠近安装座2的一个支撑柱11的中部固定安装有收集箱体18，收集箱体18底端的中部固定安装有轴流风机19，收集箱体18内部的两侧壁对称固定安装有放置条板20，放置条板20的中部嵌入安装有磁块21，放置条板20的顶部放置有收集滤板22，收集箱体18内部的底端放置有过滤网23，收集滤板22为金属滤板，收集滤板22的底端与放置条板20和磁块21相贴合，即磁块21会使得收集滤板22附带一定的磁性，收集滤板22的顶端与收集箱体18的顶端之间留有一定的距离，过滤网23将轴流风机19覆盖，切割电机6、打磨电机8、液压伸缩杆10和轴流风机19的输入端均与外部电源的输出端电性连接，通过轴流风机19和收集滤板22的配合使用，在切割和打磨过程中，对废屑进行收集，避免废屑四处掉落导致工作环境脏乱，废屑集中被积聚在收集滤板22的表面，更加方便后续的清理，同时磁块21可以使得收集滤板22附带磁性，进而提高对废屑的吸收强度，使得废屑完全被收集，而过滤网23起到了辅助防护的作用，避免废屑在气流的作用下穿过收集滤板22，两层过滤，使得废屑不会穿过收集箱体18的底部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种便捷安全式的钢筋切断机过程中，首先，拿取需要切断的钢筋，将钢筋放置于支撑柱11的顶部，钢筋的一端穿过导向槽3，且钢筋的一侧与固定夹块12相贴合，拧动锁紧旋钮17，松开对固定螺杆16的固定，向内推动活动块14和活动夹块15，使得活动夹块15与钢筋的另一侧相贴合，拧动锁紧旋钮17，使得固定螺杆16被固定，固定夹块12和活动夹块15从两侧将钢筋进行夹持，使得钢筋在加工过程中保持稳定，切割电机6启动，带动切割刀片7高速转动，液压伸缩杆10向前推动固定板5，导向块4顺着导向槽3向前滑动，而切割电机6和打磨电机8随着固定板5同步向前移动，至切割刀片7与钢筋相接触，继续向前推动切割电机6，即会对钢筋进行切断，待钢筋切断后，液压伸缩杆10继续向前伸长，使得切割刀片7向前移动，而打磨轮9与钢筋的切断面相接触，打磨电机8启动，带动打磨轮9转动，对钢筋的切断面进行打磨，去除切断面上残留的毛刺；

切断和打磨过程中，轴流风机19一直持续转动，产生向下的气流，对上方切断和打磨时产生的碎屑进行收集，碎屑受到气流的影响，会向下掉落至收集箱体18内部，且碎屑残留于收集滤板22上，而气流可以顺利的向下流动，收集滤板22的底端与磁块21相接触，且收集滤板22本身为金属材质，使得收集滤板22附带一定的磁性吸附力，对碎屑的吸附能力增强，确保碎屑不会四处飘散，同时过滤网23起到了辅助防护的作用，保证碎屑不会穿过收集滤板22后直接被排出，避免轴流风机19触碰到废屑导致其内部元件损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便捷安全式的钢筋切断机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的内部活动安装有导向块(4)，所述导向块(4)的一端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)中部的一端固定安装有切割电机(6)，所述切割电机(6)的输出轴固定连接有切割刀片(7)，所述固定板(5)的中部远离切割电机(6)的一端固定安装有打磨电机(8)，所述打磨电机(8)的输出轴固定连接有打磨轮(9)，所述安装座(2)中部的一端固定安装有液压伸缩杆(10)；

所述底板(1)的顶部位于安装座(2)一侧位置处对称固定安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)顶部的一端固定安装有固定夹块(12)，所述支撑柱(11)的顶部位于固定夹块(12)一侧位置处开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的内部嵌入安装有活动块(14)，所述活动块(14)的顶部固定连接有活动夹块(15)，所述活动块(14)的底端固定安装有固定螺杆(16)，所述固定螺杆(16)的一端安装有锁紧旋钮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷安全式的钢筋切断机，其特征在于，所述固定板(5)的一端与安装座(2)的表面紧密贴合，所述切割刀片(7)和打磨轮(9)的边部之间留有间隙，所述液压伸缩杆(10)的一端与固定板(5)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便捷安全式的钢筋切断机，其特征在于，所述固定夹块(12)和活动夹块(15)的中部均开设有弧形槽，所述固定夹块(12)和活动夹块(15)与导向槽(3)之间均位于同一水平面高度。

4.根据权利要求1所述的一种便捷安全式的钢筋切断机，其特征在于，所述支撑柱(11)的顶部与固定螺杆(16)对应位置处开设有通孔，所述固定螺杆(16)贯穿于通孔，所述固定螺杆(16)和通孔之间活动连接，所述锁紧旋钮(17)和固定螺杆(16)之间通过螺纹连接，所述锁紧旋钮(17)的一端与支撑柱(11)的边部紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便捷安全式的钢筋切断机，其特征在于，靠近安装座(2)的一个所述支撑柱(11)的中部固定安装有收集箱体(18)，所述收集箱体(18)底端的中部固定安装有轴流风机(19)，所述收集箱体(18)内部的两侧壁对称固定安装有放置条板(20)，所述放置条板(20)的中部嵌入安装有磁块(21)，所述放置条板(20)的顶部放置有收集滤板(22)，所述收集箱体(18)内部的底端放置有过滤网(23)。

6.根据权利要求5所述的一种便捷安全式的钢筋切断机，其特征在于，所述收集滤板(22)为金属滤板，所述收集滤板(22)的底端与放置条板(20)和磁块(21)相贴合，所述收集滤板(22)的顶端与收集箱体(18)的顶端之间留有一定的距离，所述过滤网(23)将轴流风机(19)覆盖，所述切割电机(6)、打磨电机(8)、液压伸缩杆(10)和轴流风机(19)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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