CN216027191U - 一种金属丝材拉拔放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属丝材放线领域，提供一种金属丝材拉拔放线装置，其特征在于包括：金属丝材，铁架，旋转绕线装置，所述旋转绕线装置设置于所述铁架上，所述旋转绕线装置包括放线笼；感应装置，所述感应装置设置于所述放线笼上；金属丝材穿过所述放线笼，且所述金属丝材通过所述旋转绕线装置缠绕放置于所述铁架内；这一设计避免了金属丝材放线时断线的问题，提高了漆包线生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属丝材放线领域，尤其涉及一种金属丝材拉拔放线装置。
背景技术
目前铜中拉机、连拉连包漆包机的铜原料均为大拉铜线，大拉铜线的收线主要有木托密实收线和铁筐梅花式收线，但为了节约包装成本、包装材料的再度回收，铁筐梅花式收线方式的大拉铜线是中拉、连拉连包漆包机的主要用原材料。在生产过程中，大拉铜线会随着设备的运转会在铁架内不断甩动，但是随着节能降耗、提高生产效率等，中拉和连拉连包的拉拔速度也不断的提升，而铁筐梅花收线的大拉铜线在放线过程中，随着后续拉拔速度的增加，大拉铜线在放线过程中甩动幅度不断增大，并且会拉动铁筐内大拉线，从而导致大拉铜线乱线。
因为现有的放线装置没有设置感应装置，因此大拉铜线乱线时还会继续拉扯铜线，导致铜线断开，从而要从新穿线影响漆包线生产效率。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种金属丝材拉拔放线装置，以解决现有技术中放线装置没有设置感应装置，因此大拉铜线乱线时还会继续拉扯铜线，导致铜线断开，从而要从新穿线影响漆包线生产效率的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种金属丝材拉拔放线装置，其特征在于包括：金属丝材，铁架，旋转绕线装置，所述旋转绕线装置设置于所述铁架上，所述旋转绕线装置包括放线笼；
感应装置，所述感应装置设置于所述放线笼上；
金属丝材穿过所述放线笼，且所述金属丝材通过所述旋转绕线装置缠绕放置于所述铁架内。
金属丝材环绕放置在铁架内，放线时，拉拔设备拉扯金属丝材，金属丝材经过放线笼放线，随着放线进行，旋转绕线装置随着金属丝材旋转放线，当出现乱线情况时，感应装置感应到乱线情况，将发出信号给拉拔设备，拉拔设备停止拉拔，放线行为停止，技术人员来梳理金属丝材解决乱线问题，然后再重新放线，避免了断线的产生，提高了生产效率。
在一个实施例中，所述旋转绕线装置还包括底座、伸缩调节杆和轴承装置；
所述底座固定于所述铁架上，所述伸缩调节杆通过所述轴承装置设置于所述底座上，所述放线笼设置于所述伸缩调节杆上。
在一个实施例中，所述伸缩调节杆安装在丝杆传动电机上，所述丝杆传动电机安装在所述轴承装置上。
在一个实施例中，所述铁架底部为一块圆板，多根钢管一端竖直焊接在圆板外侧上，另一端通过一根圆形钢管焊接在一起，所述铁中间部分也设有一圈钢管，一圈钢管一端焊接在圆板中间部分，另一端通过一根圆形钢管焊接在一起形成一个内芯。
在一个实施例中，所述底座通过固定栓固定连接在所述铁架中间顶部。
在一个实施例中，所述旋转绕线装置的材料为钢材料。
本实用新型实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本实用新型实施例提供的一种金属丝材拉拔放线装置，金属丝材环绕放置在铁架内，放线时，拉拔设备拉扯金属丝材，金属丝材经过放线笼放线，随着放线进行，旋转绕线装置随着金属丝材旋转放线，当出现乱线情况时，感应装置感应到乱线情况，将发出信号给拉拔设备，拉拔设备停止拉拔，放线行为停止，技术人员来梳理金属丝材解决乱线问题，然后在重新放线，这样避免了断线情况的产生，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种金属丝材拉拔放线装置结构示意图；
其中，图中各附图标记：
1、金属丝材，2、铁架，3、底座，4、固定栓，5、伸缩调节杆，6、放线笼，7、感应装置，8、轴承装置。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本申请实施例提供了一种金属丝材拉拔放线装置，其特征在于包括：金属丝材1，铁架2，旋转绕线装置，所述旋转绕线装置设置于所述铁架2上，所述旋转绕线装置包括放线笼6；
感应装置7，所述感应装置7设置于所述放线笼6上；
金属丝材穿过所述放线笼6，且所述金属丝材1通过所述旋转绕线装置缠绕放置于所述铁架2内；
使用时，金属丝材1环绕放置在铁架2内，放线时，拉拔设备拉扯金属丝材1，金属丝材1经过放线笼6放线，随着放线进行，旋转绕线装置随着金属丝材1旋转放线，当出现乱线情况时，感应装置7感应到乱线情况，将发出信号给拉拔设备，拉拔设备停止拉拔，放线行为停止，技术人员来梳理金属丝材 1解决乱线问题，然后在重新放线，避免了断线的产生，提高了生产效率。
在一个实施例中，所述旋转绕线装置还包括底座3、伸缩调节杆5和轴承装置8；
所述底座3固定于所述铁架2上，所述伸缩调节杆5通过所述轴承装置8 设置于所述底座3上，所述放线笼6设置于所述伸缩调节杆5上；
在使用时，所述伸缩调节杆5调节至最佳放线长度，所述轴承装置8用于使所述旋转绕线装置随金属丝材1放线时转动，所述底座3用于其他部件的安装和固定所述旋转绕线装置在所述铁架2上。
在一个实施例中，所述伸缩调节杆5安装在丝杆传动电机上，所述丝杆传动电机安装在所述轴承装置8上，设置丝杆传动电机与所述感应装置7联动，通过所述感应装置7感应所述金属丝材1在所述放线笼6碰撞的位置，然后所述感应装置7将位置信息发送给所述丝杆传动电机，丝杆传动电机根据位置信息自动调节所述伸缩调节杆5的伸缩长度，当所述金属丝材1不在碰撞所述放线笼6时，此时所述伸缩调节杆5伸缩出合适的长度，使所述金属丝材拉拔放线装置达到最佳放线效果。
在一个实例中，所述铁架2底部为一块圆板，多根钢管一端竖直焊接在圆板外侧上，另一端通过一根圆形钢管焊接在一起，所述铁中间部分也设有一圈钢管，一圈钢管一端焊接在圆板中间部分，另一端通过一根圆形钢管焊接在一起形成一个内芯。
在一个实施例中，所述底座3通过固定栓4固定连接在所述铁架中间顶部，用所述固定栓4进行连接，相较于直接焊接，这种固定方式便于设备维修，出现部件问题直接更换，不用整体修缮。
在一个实施例中，所述旋转绕线装置的材料为钢材料，钢材强度高，塑性和韧性好的特点且价格实惠。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属丝材拉拔放线装置，其特征在于包括：
金属丝材，铁架，旋转绕线装置，所述旋转绕线装置设置于所述铁架上，所述旋转绕线装置包括放线笼；
感应装置，所述感应装置设置于所述放线笼上；
金属丝材穿过所述放线笼，且所述金属丝材通过所述旋转绕线装置缠绕放置于所述铁架内。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝材拉拔放线装置，其特征在于：所述旋转绕线装置还包括底座、伸缩调节杆和轴承装置；
所述底座固定于所述铁架上，所述伸缩调节杆通过所述轴承装置设置于所述底座上，所述放线笼设置于所述伸缩调节杆上。
3.根据权利要求2所述的一种金属丝材拉拔放线装置，其特征在于：所述伸缩调节杆安装在丝杆传动电机上，所述丝杆传动电机安装在所述轴承装置上。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝材拉拔放线装置，其特征在于：所述铁架底部为一块圆板，多根钢管一端竖直焊接在圆板外侧上，另一端通过一根圆形钢管焊接在一起，所述铁中间部分也设有一圈钢管，一圈钢管一端焊接在圆板中间部分，另一端通过一根圆形钢管焊接在一起形成一个内芯。
5.根据权利要求2所述的一种金属丝材拉拔放线装置，其特征在于：所述底座通过固定栓固定连接在所述铁架中间顶部。
6.根据权利要求1所述的一种金属丝材拉拔放线装置，其特征在于：所述旋转绕线装置的材料为钢材料。
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