CN216027031U - 一种用于钻屑处理的机械热解析装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钻屑处理的机械热解析装置，包括热交换装置、热解析处理单元、除尘装置和冷凝装置。其中，热交换装置包括第一壳体和第一搅拌装置，第一壳体包括外壳体和内壳体。外壳体与内壳体之间为供蒸汽流动的夹层，内壳体内侧为用于容纳油泥的第一腔体。相比于现有技术，本实用新型利用蒸汽对热交换装置中的待处理油泥进行加热，实现热量回收并对油泥进行预热，既能够降低能耗，也降低了对热解析处理单元的功率需求。与此同时，第一搅拌装置不断搅动热交换装置中的待处理油泥，使热量在油泥中均匀分散。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻屑处理技术领域，特别是涉及一种用于钻屑处理的机械热解析装置。
背景技术
随着人们对环保越来越重视，如何处理海洋石油开采产生的废物成为了困扰海上石油开采的一大难题。常规的通过燃烧式加热的热脱附设备由于占地面积大，并且存在明火，不适宜在海上使用。而锤磨式和电磁加热式的热脱附设备由于耗电大，很难适应所有平台的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于钻屑处理的机械热解析装置，用于降低含油固废的处理能耗。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型公开了一种用于钻屑处理的机械热解析装置，包括：
热交换装置，所述热交换装置包括第一壳体和第一搅拌装置，所述第一壳体包括外壳体和内壳体，所述外壳体与所述内壳体之间为供蒸汽流动的夹层，所述内壳体内侧为用于容纳油泥的第一腔体，所述外壳体上设有第一蒸汽入口、第一油泥入口、第一蒸汽出口、油泥出口和第一油液出口，所述第一蒸汽入口、所述第一蒸汽出口和所述第一油液出口均与所述夹层连通，所述第一油泥入口和所述油泥出口均与所述第一腔体连通，所述第一搅拌装置用于对所述第一腔体内的油泥进行搅拌；
热解析处理单元，所述热解析处理单元包括第二壳体和第二搅拌装置，所述第二壳体内侧为用于容纳油泥的第二腔体，所述第二壳体上设有第二油泥入口、干屑出口和第二蒸汽出口，所述第二搅拌装置用于对所述第二腔体内的油泥进行搅拌；
除尘装置，所述除尘装置具有第三蒸汽入口和第三蒸汽出口；
冷凝装置，所述冷凝装置具有第四蒸汽入口、第四蒸汽出口和第二油液出口；
其中，所述油泥出口与所述第二油泥入口连通，所述第二蒸汽出口与所述第三蒸汽入口连通，所述第三蒸汽出口与所述第一蒸汽入口连通，所述第一蒸汽出口与所述第四蒸汽入口连通。
优选地，还包括油泥存储池，所述油泥存储池与所述第一油泥入口连通。
优选地，所述油泥存储池与所述第一油泥入口之间设有用于输送油泥的第一输送装置，所述油泥出口与所述第二油泥入口之间设有用于输送油泥的第二输送装置。
优选地，还包括油液回收罐，所述第一油液出口和所述第二油液出口均与所述油液回收罐连通。
优选地，所述第一搅拌装置包括第一电机和第一搅拌轴，所述第一电机与所述第一搅拌轴传动连接，所述第一电机位于所述第一壳体外，所述第一搅拌轴位于所述第一腔体内；所述第二搅拌装置包括第二电机和第二搅拌轴，所述第二电机与所述第二搅拌轴传动连接，所述第二电机位于所述第二壳体外，所述第二搅拌轴位于所述第二腔体内。
优选地，所述除尘装置为旋风除尘器、湿式除尘器中的一种或其组合体。
优选地，所述冷凝装置为喷淋冷凝装置或换热装置。
优选地，所述换热装置为管式换热器。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型利用蒸汽对热交换装置中的待处理油泥进行加热，实现热量回收并对油泥进行预热，既能够降低能耗，也降低了对热解析处理单元的功率需求。与此同时，第一搅拌装置不断搅动热交换装置中的待处理油泥，使热量在油泥中均匀分散。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例用于钻屑处理的机械热解析装置的结构示意图；
图2为热交换装置一个视角的结构示意图；
图3为热交换装置另一个视角的结构示意图；
附图标记说明：1-热交换装置；2-热解析处理单元；3-除尘装置；4-冷凝装置；5-油泥存储池；6-油液回收罐；11-第一搅拌装置；12-外壳体；13-内壳体；14-夹层；15-第一腔体；16-第一蒸汽入口；17-第一蒸汽出口；18-油泥出口；19-第一油液出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种用于钻屑处理的机械热解析装置，用于降低含油固废的处理能耗。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示，本实施例提供一种用于钻屑处理的机械热解析装置，包括热交换装置1、热解析处理单元2、除尘装置3和冷凝装置4。
其中，热交换装置1包括第一壳体和第一搅拌装置11，第一壳体包括外壳体12和内壳体13。外壳体12与内壳体13之间为供蒸汽流动的夹层14，内壳体13内侧为用于容纳油泥的第一腔体15。外壳体12上设有第一蒸汽入口16、第一油泥入口、第一蒸汽出口17、油泥出口18和第一油液出口19。第一蒸汽入口16、第一蒸汽出口17和第一油液出口19均与夹层14连通，第一油泥入口和油泥出口18均与第一腔体15连通。第一搅拌装置11用于对第一腔体15内的油泥进行搅拌。热解析处理单元2包括第二壳体和第二搅拌装置。第二壳体内侧为用于容纳油泥的第二腔体，第二壳体上设有第二油泥入口、干屑出口和第二蒸汽出口。第二搅拌装置用于对第二腔体内的油泥进行搅拌。除尘装置3具有第三蒸汽入口和第三蒸汽出口。冷凝装置4具有第四蒸汽入口、第四蒸汽出口和第二油液出口。油泥出口18与第二油泥入口连通，第二蒸汽出口与第三蒸汽入口连通，第三蒸汽出口与第一蒸汽入口16连通，第一蒸汽出口17与第四蒸汽入口连通。
本实施例的用于钻屑处理的机械热解析装置的工作原理如下：
油泥经第一油泥入口进入热交换装置1的第一腔体15内，在第一腔体15内被第一搅拌装置11进行初步搅拌，然后经油泥出口18和第二油泥入口进入热解析处理单元2的第二腔体内。第二搅拌装置使油泥在第二壳体内形成环形圈层，通过摩擦生热的方式使油泥温度升高，从而将油泥中的蒸汽从固相中分离。处理得到的干屑从干屑出口排出，处理得到的蒸汽先经第二蒸汽出口和第三蒸汽入口进入除尘装置3内，除尘装置3将蒸汽中的固相灰尘过滤清理。过滤后的蒸汽经第三蒸汽出口和第一蒸汽入口16进入热交换装置1的夹层14内，作为热源对第一腔体15内的油泥进行加热。一方面第一腔体15内的油泥对夹层14内的蒸汽起到冷凝作用，另一方面蒸汽的能量被有效的重复利用。夹层14内残余的未冷凝蒸汽经第一蒸汽出口17和第四蒸汽入口进入冷凝装置4，在冷凝装置4内再次充分冷凝后将不凝气体经第四蒸汽出口排出。
需要说明的是，现有技术中，蒸汽从热解析处理单元2中分离出后直接冷凝，将热量通过冷却水带走，热量浪费严重，同时热解析处理单元2所需的能量也较大。本实施例利用蒸汽加热待处理油泥，实现热量回收并对油泥进行预热，既能够降低能耗，也降低了对热解析处理单元2的功率需求。
进一步的，本实施例还包括用于暂时储存油泥的油泥存储池5，油泥存储池5与第一油泥入口连通。为了提高物料输送效率，本实施例中油泥存储池5与第一油泥入口之间设有用于输送油泥的第一输送装置，油泥出口18与第二油泥入口之间设有用于输送油泥的第二输送装置。第一输送装置与第二输送装置可以是泵送装置、螺旋送料器等常用输送装置。此外，油泥在油泥存储池5与热交换装置1之间以及热交换装置1与热解析处理单元2之间也可采用重力落料的方式。
为了便于回收油液，本实施例还包括油液回收罐6，第一油液出口19和第二油液出口均与油液回收罐6连通。此处的油液回收罐6也可以是油液回收槽等其它形状的油液回收结构，只要能实现油液的收集即可。
搅拌装置为本领域的常用结构。本实施例中，第一搅拌装置11包括第一电机和第一搅拌轴，第一电机与第一搅拌轴传动连接，第一电机位于第一壳体外，第一搅拌轴位于第一腔体15内。第二搅拌装置包括第二电机和第二搅拌轴，第二电机与第二搅拌轴传动连接，第二电机位于第二壳体外，第二搅拌轴位于第二腔体内。
除尘装置3的类型有多种，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。本实施例中，除尘装置3可以是旋风除尘器、湿式除尘器中的一种或其组合体，也可以是其它类型的常用除尘装置3。
本实施例中，冷凝装置4可以是喷淋冷凝装置4或换热装置，换热装置可以是管式换热器等常用的换热装置，本领域技术人员可以根据实际需要的不同进行选择。
本实施例中，热交换装置1不限于图2-3中所示结构，只要包括具有夹层14的壳体、用于容纳油泥的第一腔体15以及用于搅拌油泥的第一搅拌装置11即可，例如夹套搅龙。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种用于钻屑处理的机械热解析装置，其特征在于，包括：
热交换装置，所述热交换装置包括第一壳体和第一搅拌装置，所述第一壳体包括外壳体和内壳体，所述外壳体与所述内壳体之间为供蒸汽流动的夹层，所述内壳体内侧为用于容纳油泥的第一腔体，所述外壳体上设有第一蒸汽入口、第一油泥入口、第一蒸汽出口、油泥出口和第一油液出口，所述第一蒸汽入口、所述第一蒸汽出口和所述第一油液出口均与所述夹层连通，所述第一油泥入口和所述油泥出口均与所述第一腔体连通，所述第一搅拌装置用于对所述第一腔体内的油泥进行搅拌；
热解析处理单元，所述热解析处理单元包括第二壳体和第二搅拌装置，所述第二壳体内侧为用于容纳油泥的第二腔体，所述第二壳体上设有第二油泥入口、干屑出口和第二蒸汽出口，所述第二搅拌装置用于对所述第二腔体内的油泥进行搅拌；
除尘装置，所述除尘装置具有第三蒸汽入口和第三蒸汽出口；
冷凝装置，所述冷凝装置具有第四蒸汽入口、第四蒸汽出口和第二油液出口；
其中，所述油泥出口与所述第二油泥入口连通，所述第二蒸汽出口与所述第三蒸汽入口连通，所述第三蒸汽出口与所述第一蒸汽入口连通，所述第一蒸汽出口与所述第四蒸汽入口连通。
2.根据权利要求1所述的用于钻屑处理的机械热解析装置，其特征在于，还包括油泥存储池，所述油泥存储池与所述第一油泥入口连通。
3.根据权利要求2所述的用于钻屑处理的机械热解析装置，其特征在于，所述油泥存储池与所述第一油泥入口之间设有用于输送油泥的第一输送装置，所述油泥出口与所述第二油泥入口之间设有用于输送油泥的第二输送装置。
4.根据权利要求1所述的用于钻屑处理的机械热解析装置，其特征在于，还包括油液回收罐，所述第一油液出口和所述第二油液出口均与所述油液回收罐连通。
5.根据权利要求1所述的用于钻屑处理的机械热解析装置，其特征在于，所述第一搅拌装置包括第一电机和第一搅拌轴，所述第一电机与所述第一搅拌轴传动连接，所述第一电机位于所述第一壳体外，所述第一搅拌轴位于所述第一腔体内；所述第二搅拌装置包括第二电机和第二搅拌轴，所述第二电机与所述第二搅拌轴传动连接，所述第二电机位于所述第二壳体外，所述第二搅拌轴位于所述第二腔体内。
6.根据权利要求1所述的用于钻屑处理的机械热解析装置，其特征在于，所述除尘装置为旋风除尘器、湿式除尘器中的一种或其组合体。
7.根据权利要求1所述的用于钻屑处理的机械热解析装置，其特征在于，所述冷凝装置为喷淋冷凝装置或换热装置。
8.根据权利要求7所述的用于钻屑处理的机械热解析装置，其特征在于，所述换热装置为管式换热器。
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| CN202122393484.9U CN216027031U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种用于钻屑处理的机械热解析装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113695365A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-26 | 四机赛瓦石油钻采设备有限公司 | 一种用于钻屑处理的机械热解析装置 |
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