CN216026856U - 管道清洗装置 - Google Patents

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黄杏彪
谢剑冬
林剑文
李晓东
廖丁奇
吴胜光
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Abstract

本实用新型公开了管道清洗装置,包括主体套筒,所述主体套筒内设有电池,所述主体套筒的第一端固接有连接套筒,所述主体套筒与所述连接套筒同轴连接,所述连接套筒内设有第一驱动电机,所述主体套筒的第二端内腔设有第二驱动电机,所述电池用于驱动所述第一驱动电机和所述第二驱动电机,所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的输出轴均固接有毛刷,所述第一驱动电机的输出轴、所述第二驱动电机的输出轴与所述毛刷的转动轴均沿所述主体套筒的长度方向设置。整条待清洗管道的内壁进行清洁,清洁的过程无需人工参与,全程简易方便,节省空间和人力物力。

Description

管道清洗装置
技术领域
本实用新型涉及自动化养殖禽畜机械技术领域,具体涉及一种管道清洗装置。
背景技术
随着禽畜机械行业快速发展,禽畜养殖场的规模越来越大,给禽畜送水的管道也得到了广泛的使用,但是随着而来的问题也出现了,当水管用久了,其内壁很容易出现水垢和青苔,由于管道的狭窄,清洁起来相当困难。市场上有一些清洁设备,清洁成本高,设备使用要求高,推广困难。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种管道清洗装置,其可对整条待清洗管道的内壁进行清洁,清洁的过程无需人工参与,全程简易方便,节省空间和人力物力。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
管道清洗装置,包括主体套筒,所述主体套筒内设有电池,所述主体套筒的端部固接有连接套筒,所述主体套筒与所述连接套筒同轴连接,所述连接套筒内设有驱动电机,所述电池用于驱动所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴固接有毛刷,所述驱动电机的输出轴与所述毛刷的转动轴均沿所述主体套筒的长度方向设置。
具体地,所述毛刷通过第一连接块与所述驱动电机的输出轴连接,所述第一连接块呈饼状,所述第一连接块与所述驱动电机的输出轴同轴。
具体地,所述连接套筒的一端设有连接段,所述连接段进入所述主体套筒的一端内,所述连接段与所述主体套筒的一端螺纹连接,或者,所述连接段与所述主体套筒的一端过盈配合。
管道清洗装置,包括主体套筒,所述主体套筒内设有电池,所述主体套筒的端部内腔设有驱动电机,所述电池用于驱动所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴固接有毛刷,所述驱动电机的输出轴与所述毛刷的转动轴均沿所述主体套筒的长度方向设置。
具体地,所述毛刷通过第二连接块与所述驱动电机的输出轴连接,所述第二连接块呈圆台状,所述第二连接块与所述驱动电机的输出轴同轴。
管道清洗装置,包括主体套筒,所述主体套筒内设有电池,所述主体套筒的第一端固接有连接套筒,所述主体套筒与所述连接套筒同轴连接,所述连接套筒内设有第一驱动电机,所述主体套筒的第二端内腔设有第二驱动电机,所述电池用于驱动所述第一驱动电机和所述第二驱动电机,所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的输出轴均固接有毛刷,所述第一驱动电机的输出轴、所述第二驱动电机的输出轴与所述毛刷的转动轴均沿所述主体套筒的长度方向设置。
具体地,所述第一驱动电机通过第一连接块与所述毛刷连接,所述第一连接块呈饼状,所述第一连接块与所述第一驱动电机的输出轴同轴。
具体地,所述第二驱动电机通过第二连接块与所述毛刷连接,所述第二连接块呈圆台状,所述第二连接块与所述第二驱动电机的输出轴同轴。
具体地,所述毛刷的转动横截面范围比所述主体套筒的横截面轮廓大。
具体地,所述管道清洗装置用于清洗管道,所述毛刷的转动横截面范围比所述管道的内壁横截面轮廓大。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
管道清洗装置整体结构轻巧、简约,将启动了的管道清洗装置插入待清洗管道后,毛刷随即自动旋转,以清刷管道内壁。通过高压水推动管道清洗装置沿待清洗管道内壁行进,即可对整条待清洗管道的内壁进行清洁,清洁的过程无需人工参与,全程简易方便,节省空间和人力物力。
附图说明
图1为本实用新型管道清洗装置的分解视图;
图2为本实用新型管道清洗装置的组合状态视图;
图3为本实用新型管道清洗装置的轴向视图;
图4为图1中A处的局部放大视图。
图中:1、主体套筒;11、连接套筒;111、连接段;21、第一驱动电机;22、第二驱动电机;3、毛刷;41、第一连接块;42、第二连接块;5、内壁。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
见图1、图2,管道清洗装置,包括主体套筒1,主体套筒1内设有电池(图未示出)。主体套筒1的第一端固接有连接套筒11,主体套筒1与连接套筒11同轴连接。连接套筒11的一端设有连接段111,连接段111进入主体套筒1的第一端内,连接段111与主体套筒1的第一端螺纹连接,或者,连接段111与主体套筒1的第一端过盈配合。
连接套筒11内设有第一驱动电机21,主体套筒1的第二端内腔设有第二驱动电机22。电池用于驱动第一驱动电机21和第二驱动电机22,第一驱动电机21和第二驱动电机22的输出轴均固接有毛刷3。第一驱动电机21的输出轴、第二驱动电机22的输出轴与毛刷3的转动轴均沿主体套筒1的长度方向设置。
具体地,第一驱动电机21通过第一连接块41与毛刷3连接,第一连接块41呈饼状,第一连接块41与第一驱动电机21的输出轴同轴。
具体地,第二驱动电机22通过第二连接块42与毛刷3连接,第二连接块42呈圆台状,第二连接块42与第二驱动电机22的输出轴同轴。
具体地,见图3,毛刷3的转动横截面范围比主体套筒1的横截面轮廓大。
具体地,参考图3,管道清洗装置用于清洗管道,毛刷3的转动横截面范围比待清洗管道的内壁5横截面轮廓大。
本领域技术人员理应明确的是,主体套筒1内的电池其相关电气器件、连接套筒11内的第一驱动电机21以及主体套筒1的第二端内腔的第二驱动电机22均已进行液密封设置或处理,在管道清洗装置工作的过程中,液体不会进入上述部件位置。
本实用新型管道清洗装置的工作过程为:
先启动管道清洗装置,使第一驱动电机21与第二驱动电机22均带动各自的毛刷3转动,然后,将整个管道清洗装置插入至待清洗管道的进水端,然后,将该待清洗管道的进水端接通高压水,利用高压水对管道清洗装置的推力使道清洗装置沿待清洗管道的内壁前行。由于毛刷3的转动横截面范围比待清洗管道的内壁横截面轮廓大,毛刷3在转动的过程中受待清洗管道内壁横截面范围所限而变形,从而对待清洗管道内壁产生反作用力,从而能以更大的力来刷洗待清洗管道内壁,从而起到更加的清洗效果,能够有效清刷待清洗管道内壁的水沟、青苔等。
管道清洗装置整体结构轻巧、简约,将启动了的管道清洗装置插入待清洗管道后,毛刷3随即自动旋转,以清刷管道内壁。通过高压水推动管道清洗装置沿待清洗管道内壁行进,即可对整条待清洗管道的内壁进行清洁,清洁的过程无需人工参与,全程简易方便,节省空间和人力物力。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.管道清洗装置,其特征在于:包括主体套筒,所述主体套筒内设有电池,所述主体套筒的端部固接有连接套筒,所述主体套筒与所述连接套筒同轴连接,所述连接套筒内设有驱动电机,所述电池用于驱动所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴固接有毛刷,所述驱动电机的输出轴与所述毛刷的转动轴均沿所述主体套筒的长度方向设置。
2.根据权利要求1所述的管道清洗装置,其特征在于:所述毛刷通过第一连接块与所述驱动电机的输出轴连接,所述第一连接块呈饼状,所述第一连接块与所述驱动电机的输出轴同轴。
3.根据权利要求1所述的管道清洗装置,其特征在于:所述连接套筒的一端设有连接段,所述连接段进入所述主体套筒的一端内,所述连接段与所述主体套筒的一端螺纹连接,或者,所述连接段与所述主体套筒的一端过盈配合。
4.管道清洗装置,其特征在于:包括主体套筒,所述主体套筒内设有电池,所述主体套筒的端部内腔设有驱动电机,所述电池用于驱动所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴固接有毛刷,所述驱动电机的输出轴与所述毛刷的转动轴均沿所述主体套筒的长度方向设置。
5.根据权利要求4所述的管道清洗装置,其特征在于:所述毛刷通过第二连接块与所述驱动电机的输出轴连接,所述第二连接块呈圆台状,所述第二连接块与所述驱动电机的输出轴同轴。
6.根据权利要求1或4所述的管道清洗装置,其特征在于:所述毛刷的转动横截面范围比所述主体套筒的横截面轮廓大。
7.根据权利要求1或4所述的管道清洗装置,其特征在于:所述管道清洗装置用于清洗管道,所述毛刷的转动横截面范围比所述管道的内壁横截面轮廓大。
8.管道清洗装置,其特征在于:包括主体套筒,所述主体套筒内设有电池,所述主体套筒的第一端固接有连接套筒,所述主体套筒与所述连接套筒同轴连接,所述连接套筒内设有第一驱动电机,所述主体套筒的第二端内腔设有第二驱动电机,所述电池用于驱动所述第一驱动电机和所述第二驱动电机,所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的输出轴均固接有毛刷,所述第一驱动电机的输出轴、所述第二驱动电机的输出轴与所述毛刷的转动轴均沿所述主体套筒的长度方向设置。
9.根据权利要求8所述的管道清洗装置,其特征在于:所述第一驱动电机通过第一连接块与所述毛刷连接,所述第一连接块呈饼状,所述第一连接块与所述第一驱动电机的输出轴同轴。
10.根据权利要求8所述的管道清洗装置,其特征在于:所述第二驱动电机通过第二连接块与所述毛刷连接,所述第二连接块呈圆台状,所述第二连接块与所述第二驱动电机的输出轴同轴。
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