CN216026467U - 一种硫化机钢带用清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫化机钢带用清理机构，包括硫化机本体，所述硫化机本体的内部设置有钢带本体，所述钢带的底部设置有水箱，所述水箱的顶部连通有收集套，所述水箱的内部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述电机的顶端贯穿至收集套的内部并固定连接有转盘。本实用新型由电机通过转盘和定位杆带动刷板转动对钢带本体的表面进行刷动，再由水泵将水箱内部的水注入喷套的内部，使喷套将水喷至钢带本体的表面进行冲洗，提高刷板的清洁效果，从而具备了清洁效果较好的优点，解决了现有清洁装置在使用时是通过固定的斜刷板进行摩擦刷动，摩擦力度较小，刷动清洁较差的问题。

Description

一种硫化机钢带用清理机构

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种硫化机钢带用清理机构。

背景技术

硫化机的钢带在使用过程中，会用到清洁装置对钢带进行清理，但现有清洁装置在使用时是通过固定的斜刷板进行摩擦刷动，摩擦力度较小，刷动清洁较差，影响使用者的使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种硫化机钢带用清理机构，具备了清洁效果较好的优点，解决了现有清洁装置在使用时是通过固定的斜刷板进行摩擦刷动，摩擦力度较小，刷动清洁较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化机钢带用清理机构，包括硫化机本体，所述硫化机本体的内部设置有钢带本体，所述钢带的底部设置有水箱，所述水箱的顶部连通有收集套，所述水箱的内部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述电机的顶端贯穿至收集套的内部并固定连接有转盘，所述转盘顶部的右侧固定连接有定位杆，所述定位杆的表面通过轴承活动连接有刷板，所述刷板的顶部与钢带本体的底部接触，所述刷板底部的四角均通过连接板活动镶嵌有滚珠，所述收集套内壁的底部开设有与滚珠滑动连接有环形圆槽，所述水箱内壁的右侧固定连接有水泵，所述刷板的两侧均固定连接有喷套，所述水泵的输出端通过连接管贯穿至收集套的内部并连通在喷套的右侧，所述水箱(3)底部的左侧固定连接有倾斜气缸(21)，所述倾斜气缸(21)的底部固定连接有滚轮(22)，所述水箱(3)底部的右侧固定连接有调节气缸(23)，所述调节气缸(23)的底部固定连接有垫板(24)，所述水箱(3)右侧底部的前端与后端均固定连接有弧形板(25)，所述水箱(3)右侧的底部连通有球阀管(26)。

作为本实用新型优选的，所述收集套内壁左侧的顶部固定连接有毛刷条，所述毛刷条的顶部与钢带的底部接触。

作为本实用新型优选的，所述电机的底端贯穿至水箱的底部并固定连接有叶轮，所述叶轮的表面套设有与水箱固定连接的吹风套，所述收集套的左侧固定连接有安装套，所述吹风套的底部通过连接管连通在安装套的底部。

作为本实用新型优选的，所述安装套的内部竖向固定连接有加热管，所述加热管的数量大于三个。

作为本实用新型优选的，所述安装套的左侧固定连接有导向套，所述导向套内壁的底部低于安装套内壁的底部。

作为本实用新型优选的，所述收集套内壁的底部与传动箱的底部均固定连接有密封圈，所述密封圈的表面与电机输出轴的表面接触，所述电机为双轴马达。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由电机通过转盘和定位杆带动刷板转动对钢带本体的表面进行刷动，再由水泵将水箱内部的水注入喷套的内部，使喷套将水喷至钢带本体的表面进行冲洗，提高刷板的清洁效果，从而具备了清洁效果较好的优点，解决了现有清洁装置在使用时是通过固定的斜刷板进行摩擦刷动，摩擦力度较小，刷动清洁较差的问题，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过设置毛刷条，能够对钢带本体表面的水滴进行阻挡和导向，提高收集套的收集效果。

3、本实用新型通过设置叶轮和吹风套，能够将空气吹出对钢带本体表面的水滴进行去除，提高钢带本体的干燥速度。

4、本实用新型通过设置加热管，能够增加空气对钢带本体的干燥效果，提高了烘干效率。

5、本实用新型通过设置导向套，能够对空气进行导向，同时方便对滴落的水滴进行收集。

6、本实用新型通过设置密封圈，能够对传动箱与电机之间的缝隙进行密封，避免水滴容易对电机造成影响的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构图；

图4为本实用新型结构刷板的立体剖面图。

图中：1、硫化机本体；2、钢带本体；3、水箱；4、收集套；5、传动箱；6、电机；7、转盘；8、定位杆；9、刷板；10、滚珠；11、环形圆槽；12、水泵；13、喷套；21、倾斜气缸；22、滚轮；23、调节气缸；24、垫板；25、弧形板；26、球阀管；14、毛刷条；15、叶轮；16、吹风套；17、安装套；18、加热管；19、导向套；20、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种硫化机钢带用清理机构，包括硫化机本体1，硫化机本体1的内部设置有钢带本体2，钢带的底部设置有水箱3，水箱3的顶部连通有收集套4，水箱3的内部固定连接有传动箱5，传动箱5的内部固定连接有电机6，电机6的顶端贯穿至收集套4的内部并固定连接有转盘7，转盘7顶部的右侧固定连接有定位杆8，定位杆8的表面通过轴承活动连接有刷板9，刷板9的顶部与钢带本体2的底部接触，刷板9底部的四角均通过连接板活动镶嵌有滚珠10，收集套4内壁的底部开设有与滚珠10滑动连接有环形圆槽11，水箱3内壁的右侧固定连接有水泵12，刷板9的两侧均固定连接有喷套13，水泵12的输出端通过连接管贯穿至收集套4的内部并连通在喷套13的右侧，水箱3底部的左侧固定连接有倾斜气缸21，倾斜气缸21的底部固定连接有滚轮22，水箱3底部的右侧固定连接有调节气缸23，调节气缸23的底部固定连接有垫板24，水箱3右侧底部的前端与后端均固定连接有弧形板25，水箱3右侧的底部连通有球阀管26。

参考图3，收集套4内壁左侧的顶部固定连接有毛刷条14，毛刷条14的顶部与钢带的底部接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置毛刷条14，能够对钢带本体2表面的水滴进行阻挡和导向，提高收集套4的收集效果。

参考图1，电机6的底端贯穿至水箱3的底部并固定连接有叶轮15，叶轮15的表面套设有与水箱3固定连接的吹风套16，收集套4的左侧固定连接有安装套17，吹风套16的底部通过连接管连通在安装套17的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置叶轮15和吹风套16，能够将空气吹出对钢带本体2表面的水滴进行去除，提高钢带本体2的干燥速度。

参考图3，安装套17的内部竖向固定连接有加热管18，加热管18的数量大于三个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加热管18，能够增加空气对钢带本体2的干燥效果，提高了烘干效率。

参考图3，安装套17的左侧固定连接有导向套19，导向套19内壁的底部低于安装套17内壁的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向套19，能够对空气进行导向，同时方便对滴落的水滴进行收集。

参考图2，收集套4内壁的底部与传动箱5的底部均固定连接有密封圈20，密封圈20的表面与电机6输出轴的表面接触，电机6为双轴马达。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈20，能够对传动箱5与电机6之间的缝隙进行密封，避免水滴容易对电机6造成影响的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动电机6和水泵12，电机6带动转盘7转动，转盘7则会通过定位杆8带动刷板9转动，使刷板9转动对钢带本体2的表面进行刷动，同时水泵12将水箱3内部的水注入喷套13的内部，喷套13将水喷至钢带本体2的表面进行冲洗，提高刷板9的清洁效果，同时硫化机本体1会带动钢带本体2移动，使刷板9能够对钢带本体2进行全面清洁，而电机6的底端会电动叶轮15转动，叶轮15通过吹风套16将空气送至安装套17的内部，启动加热管18，加热管18对空气加热后会吹出对钢带本体2进行烘干，当需要排出水箱3内部的水时，拉出水箱3，然后启动倾斜气缸21，倾斜气缸21通过滚轮22将水箱3顶起，使水箱通过弧形板25与地面接触并呈倾斜状，打开球阀管26即可排水，而同时启动倾斜气缸21和调节气缸23，即可对水箱3和刷板9的高度进行调节，方便与硫化机本体1配合，从而达到清洁效果较好。

综上所述：该硫化机钢带用清理机构，由电机6通过转盘7和定位杆8带动刷板9转动对钢带本体2的表面进行刷动，再由水泵12将水箱3内部的水注入喷套13的内部，使喷套13将水喷至钢带本体2的表面进行冲洗，提高刷板9的清洁效果，从而具备了清洁效果较好的优点，解决了现有清洁装置在使用时是通过固定的斜刷板进行摩擦刷动，摩擦力度较小，刷动清洁较差的问题，便于使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硫化机钢带用清理机构，包括硫化机本体(1)，其特征在于：所述硫化机本体(1)的内部设置有钢带本体(2)，所述钢带的底部设置有水箱(3)，所述水箱(3)的顶部连通有收集套(4)，所述水箱(3)的内部固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)的内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的顶端贯穿至收集套(4)的内部并固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)顶部的右侧固定连接有定位杆(8)，所述定位杆(8)的表面通过轴承活动连接有刷板(9)，所述刷板(9)的顶部与钢带本体(2)的底部接触，所述刷板(9)底部的四角均通过连接板活动镶嵌有滚珠(10)，所述收集套(4)内壁的底部开设有与滚珠(10)滑动连接有环形圆槽(11)，所述水箱(3)内壁的右侧固定连接有水泵(12)，所述刷板(9)的两侧均固定连接有喷套(13)，所述水泵(12)的输出端通过连接管贯穿至收集套(4)的内部并连通在喷套(13)的右侧，所述水箱(3)底部的左侧固定连接有倾斜气缸(21)，所述倾斜气缸(21)的底部固定连接有滚轮(22)，所述水箱(3)底部的右侧固定连接有调节气缸(23)，所述调节气缸(23)的底部固定连接有垫板(24)，所述水箱(3)右侧底部的前端与后端均固定连接有弧形板(25)，所述水箱(3)右侧的底部连通有球阀管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化机钢带用清理机构，其特征在于：所述收集套(4)内壁左侧的顶部固定连接有毛刷条(14)，所述毛刷条(14)的顶部与钢带的底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种硫化机钢带用清理机构，其特征在于：所述电机(6)的底端贯穿至水箱(3)的底部并固定连接有叶轮(15)，所述叶轮(15)的表面套设有与水箱(3)固定连接的吹风套(16)，所述收集套(4)的左侧固定连接有安装套(17)，所述吹风套(16)的底部通过连接管连通在安装套(17)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种硫化机钢带用清理机构，其特征在于：所述安装套(17)的内部竖向固定连接有加热管(18)，所述加热管(18)的数量大于三个。

5.根据权利要求4所述的一种硫化机钢带用清理机构，其特征在于：所述安装套(17)的左侧固定连接有导向套(19)，所述导向套(19)内壁的底部低于安装套(17)内壁的底部。

6.根据权利要求1所述的一种硫化机钢带用清理机构，其特征在于：所述收集套(4)内壁的底部与传动箱(5)的底部均固定连接有密封圈(20)，所述密封圈(20)的表面与电机(6)输出轴的表面接触，所述电机(6)为双轴马达。

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