CN216026271U - 一种组合式风筛 - Google Patents

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张国红
邢建平
王健
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Shijiazhuang Sanli Grain Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种组合式风筛,包括倾斜设置的斜风筛以及设置在斜风筛一侧并且与其连通的前风筛,在斜风筛的前侧与上倾斜面上开孔,前风筛骑坐在斜风筛上,并且在前风筛上设有与斜风筛的开孔相对应的孔,斜风筛的顶部设有进料口;本实用新型的风筛采用倾斜的结构方式,在保证整体高度的情况下风道更长,可以有更好的风选效果,或者在同等的风道长度情况下相比传统的直立式风筛高度更低,可以有效减少设备的整体高度。

Description

一种组合式风筛
技术领域
本实用新型属于粮食筛选设备领域,具体涉及一种组合式风筛。
背景技术
在大产量粮食筛选时,由于粮层较厚,在经过风筛进行风选除尘时,尘土会被好料裹挟,这些尘土会随物料从风筛内流出,导致后续的比重选时灰尘较大,影响筛选效果。目前市面上在解决这些问题的时候,要么是采用双重比重选的方式,或者是在风选之后增加一个带有负压功能的分级筛,将物料在分级筛中进行风选,而这样无疑会增加设备的整体高度,导致设备运输难度较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式风筛,可以提高粮食在风选时的效果,有效去除粮食中的轻杂。
本实用新型所采用的技术方案是:一种组合式风筛,其包括倾斜设置的斜风筛以及设置在斜风筛一侧并且与其连通的前风筛,在斜风筛的前侧与上倾斜面上开孔,前风筛骑坐在斜风筛上,并且在前风筛上设有与斜风筛的开孔相对应的孔,斜风筛的顶部设有进料口。
进一步的,在所述斜风筛的下倾斜面上设有匀料板,所述匀料板与下倾斜面的来料方向呈钝角设置。
进一步的,所述匀料板的横向截面呈梯形。
进一步的,在所述匀料板上连接有角度调节把手,所述角度调节把手安装在斜风筛的下倾斜面外侧。
进一步的,所述前风筛包括倾斜段以及连接在倾斜段下端的下竖直段,倾斜段的底面、下竖直段的侧面上设有与斜风筛连通的孔。
进一步的,在所述下竖直段内设有内吸除尘管,所述内吸除尘管的一端与除尘装置连通,在另一端设有进气孔。
进一步的,在所述内吸除尘管扣在下竖直段的侧壁上,除尘护罩包括倾斜设置的顶板、一端与顶板连接的竖板以及与竖板另一端连接的底板,所述顶板和底板的一端均与下竖直段的侧壁的连接,在底板上开有内吸除尘风管进风口。
进一步的,所述顶板倾斜向下设置,底板倾斜向上设置。
进一步的,在内吸除尘管内设有挡料板,所述挡料板一端与下竖直段的侧壁连接,另一端与底板连接。
本实用新型的积极效果为:本实用新型的风筛采用倾斜的结构方式,在保证整体高度的情况下风道更长,可以有更好的风选效果,或者在同等的风道长度情况下相比传统的直立式风筛高度更低,可以有效减少设备的整体高度。
斜风筛内设有倾斜的匀料板,物料在经过该匀料板时不仅可以起到分散的作用,而且可以在此处实现类似于抛洒的效果,物料经过倾斜的运料板抛洒出去,可以起到更好的去除尘土的作用。
前风筛由传统的立式改为局部倾斜形式,直立部分保证去除杂质效果的情况下使轻杂质在斜体管道内进行分层,较重的好料沿倾斜的下底面下落进行二次分离吸附,实现循环式除尘。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型斜风筛结构示意图;
图3为本实用新型匀料板结构示意图;
图4为本实用新型实施例1前风筛结构示意图;
图5为本实用新型实施例2结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如附图1-4所示,本实用新型包括倾斜设置的斜风筛1以及骑坐在斜风筛1的一侧并且与其连通的前风筛2,在斜风筛1的前侧面和上倾斜面上开孔,在前风筛2上设有与斜风筛的开孔相对应的孔,斜风筛1的顶部设有进料口6,前风筛2的上端与螺旋除尘器和风机连通,在斜风筛的外侧设有进风口5。
在斜风筛2的下倾斜面上设有匀料板3,其与斜风筛1下倾斜面的来料方向呈钝角设置,优选的,匀料板3的横向截面为梯形,在匀料板3上连接有角度调节把手4,所述角度调节把手4安装在斜风筛1的下倾斜面外侧,且一端与匀料板3连接。
如附图4所示,前风筛2包括倾斜段201、连接在倾斜段下端的下竖直段202以及连接在倾斜段上端的上竖直段203,上竖直段203与螺旋除尘器连通,下竖直段202为出料端口。
优选的,在斜风筛1的上倾斜面和前侧面的边缘均设有连接板8,斜风筛1的下倾斜面与下竖直段202的接触位置也设有下挡板7,在连接板8、下挡板7与前风筛2的对应位置密封连接,尽量避免二者在连接位置出现漏风的情况,提高筛选的效果。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进,如附图5所示,在下竖直段202内增加内吸除尘管,内吸除尘9一端与除尘装置,也就是螺旋除尘器和风机连通,在另一端设有进气孔9,内吸除尘管的外壁下侧位置开孔,用于对进入到下竖直段202物料进行进一步的除尘作用。
内吸除尘管扣在下竖直段202的侧壁上,包括向下倾斜设置的顶板11、一端与顶板11连接的竖板以及与竖板另一端连接并且向上倾斜的底板10,所述顶板11和底板10的一端均与下竖直段202的侧壁的连接,在底板10上开有内吸除尘风管进风口。同时在内吸除尘管内设有向下倾斜的挡料板12,所述挡料板12位于内吸除尘管内部靠近的斜下方位置,并且一端与下竖直段202的侧壁连接,另一端与底板10连接。
内吸除尘管可以在下竖直段202内对物料进行二次除尘,并且倾斜设置的顶板11可起到散料板的功能,对出料进行散料均匀,提高物料分层。内吸除尘管可采用独立的除尘风网,减少与前风筛内上部位置的除尘干扰。挡料板12可以将误吸入到除尘护罩内的好料进行导流,使其再次从内吸除尘风管进风口落下排出。
本实用新型的风筛结构相对于现有的立式风筛有效减少风筛的整体高度,同时具有原料的散料分层和除尘作用,风选效果较好,同时采用一体式结构,更加紧凑,使用风量小,不增加风机风量损耗。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种组合式风筛,其特征在于其包括倾斜设置的斜风筛(1)以及设置在斜风筛(1)一侧并且与其连通的前风筛(2),在斜风筛(1)的前侧与上倾斜面上开孔,前风筛(2)骑坐在斜风筛(1)上,并且在前风筛(2)上设有与斜风筛(1)的开孔相对应的孔,斜风筛(1)的顶部设有进料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式风筛,其特征在于在所述斜风筛(1)的下倾斜面上设有匀料板(3),所述匀料板(3)与下倾斜面的来料方向呈钝角设置。
3.根据权利要求2所述的一种组合式风筛,其特征在于所述匀料板(3)的横向截面呈梯形。
4.根据权利要求2或3所述的一种组合式风筛,其特征在于在所述匀料板(3)上连接有角度调节把手(4),所述角度调节把手(4)安装在斜风筛(1)的下倾斜面外侧。
5.根据权利要求1所述的一种组合式风筛,其特征在于所述前风筛(2)包括倾斜段(201)以及连接在倾斜段(201)下端的下竖直段(202),倾斜段(201)的底面、下竖直段(202)的侧面上设有与斜风筛(1)连通的孔。
6.根据权利要求5所述的一种组合式风筛,其特征在于在所述下竖直段(202)内设有内吸除尘管,所述内吸除尘管的一端与除尘装置连通,在另一端设有进气孔(9)。
7.根据权利要求6所述的一种组合式风筛,其特征在于在所述内吸除尘管扣在下竖直段(202)的侧壁上,除尘护罩包括倾斜设置的顶板(11)、一端与顶板(11)连接的竖板以及与竖板另一端连接的底板(10),所述顶板(11)和底板(10)的一端均与下竖直段(202)的侧壁连接,在底板(10)上开有内吸除尘风管进风口。
8.根据权利要求7所述的一种组合式风筛,其特征在于所述顶板(11)倾斜向下设置,底板(10)倾斜向上设置。
9.根据权利要求7或8所述的一种组合式风筛,其特征在于在内吸除尘管内设有挡料板(12),所述挡料板(12)一端与下竖直段(202)的侧壁连接,另一端与底板(10)连接。
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