CN216026187U - 一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废料回收技术领域，且公开了一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置，包括支架以及底部内壁均匀开设有多组筛分孔的筛分框，支架的顶部可沿其长度方向滑动地设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块的底部均与支架的顶部平面相接触，且第一滑块和第二滑块的相向侧及相背侧均插设有一组与之固定的弹簧。该防堵塞机械模具加工用废料回收装置，通过设置有筛分框和承接框对废料进行承接和筛分，以及筛分框和承接框均能够被带动进行横向晃动，使得装置在使用时能够较为方便的对塑料废料和铁质废料进行筛分分离，同时使得装置在使用时能够废料产生晃动移动，以减少废料在筛分框内的堵塞或在承接框内的过高堆积。

Description

一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置。
背景技术
在机械模具加工加工过程中，会使用到废料回收装置对边角废料进行回收再利用，例如中国专利公告号CN214417290U提出了一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置，通过固定筒、第三转轴、第二锥形齿轮、转板、凹槽、复位弹簧和磁石板等零件的相互配合，使得装置可以对不同材料的废料进行分类回收，从而增强了装置的实用性。
但是该种防堵塞机械模具加工用废料回收装置在使用时被吸附的铁质废料会产生堆积并逐渐阻隔出料口，从而使得装置的使用和筛分收集废料存在一定的缺陷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置，解决了现有的防堵塞机械模具加工用废料回收装置在使用时被吸附的铁质废料会产生堆积并逐渐阻隔出料口的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置，包括支架以及底部内壁均匀开设有多组筛分孔的筛分框，所述支架的顶部可沿其长度方向滑动地设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的底部均与支架的顶部平面相接触，且第一滑块和第二滑块的相向侧及相背侧均插设有一组与之固定的弹簧，四组所述弹簧朝向支架的一侧均与支架连接固定，所述第一滑块的背面螺装有一组驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿第一滑块并与旋转柄的底部卡固，所述旋转柄的顶部转动连接有一组推动架，所述推动架远离旋转柄的一侧与第二滑块正面的底部转动连接，所述第二滑块背面的顶部穿设有一组与之固定的延长杆，所述延长杆的后端与连接板的底部卡固，且连接板的顶部连接固定于筛分框背面的中部，所述筛分框的下方设置有一组承接框，且承接框的固设于第一滑块的顶部平面上。
优选的，所述承接框的长度和宽度分别大于筛分框的长度和宽度，且筛分框的左侧至承接框的左侧或筛分框的右侧至承接框的右侧之间具有间距，所述筛分框的底部内壁上粘设有一层将其底部内壁覆盖且同样开设有筛分孔的磁性吸附垫。
优选的，所述支架顶部的左侧和右侧均开设有纵向贯穿支架的固定孔，所述支架的底部平面粘设有一层将其底部覆盖的阻尼垫。
优选的，所述支架正面的左侧和右侧均穿设有一组与支架卡固、且两端分别穿出至支架相对的两侧的插轴，两组所述插轴的前端和两组所述插轴的后端分别与两组挡板之间卡固，两组所述挡板之间的间距与第一滑块和第二滑块的厚度相适配，所述挡板的底部与支架的底部共面，且挡板的顶部位于驱动电机的下方并与之接触。
优选的，所述驱动电机输出端至第一滑块顶部和第一滑块底部之间的间距均大于旋转柄的长度，所述承接框位于旋转柄的上方并与之具有间距，所述旋转柄和推动架均位于挡板的前侧。
优选的，所述延长杆的长度大于第二滑块至承接框背面之间的间距，且延长杆设置为外侧壁喷涂设置有防锈涂层的实心碳钢杆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置，具备以下有益效果：
1、该防堵塞机械模具加工用废料回收装置，通过设置有筛分框和承接框对废料进行承接和筛分，以及筛分框和承接框均能够被带动进行横向晃动，使得装置在使用时能够较为方便的对塑料废料和铁质废料进行筛分分离，同时使得装置在使用时能够废料产生晃动移动，以减少废料在筛分框内的堵塞或在承接框内的过高堆积。
2、该防堵塞机械模具加工用废料回收装置，通过支架表面两组固定孔的开设，以及支架底部阻尼垫的粘设，使得装置在使用时能够较为平稳的进行放置固定，以避免装置的运行使用造成其自身的偏移或倾倒，通过两组挡板在支架相对的两侧的装设，以及两组挡板对第一滑块和第二滑块的限位，使得第一滑块和第二滑块的滑动移动较为平稳，避免第一滑块和第二滑块产生倾斜影响装置的运行使用。
3、该防堵塞机械模具加工用废料回收装置，通过承接框与筛分框之间的位置及尺寸配合，使得筛分框处筛分掉落的废料能够掉入至承接框内存放，避免废料在筛分过程中掉落至装置外侧，提高了装置使用的稳定性，通过旋转柄与第一滑块之间的位置及尺寸配合，使得旋转柄的旋转运动能够避免与支架或承接框产生碰撞干涉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2、图3为本实用新型结构示意图。
图中：1、支架；2、固定孔；3、插轴；4、挡板；5、第一滑块；6、第二滑块；7、弹簧；8、驱动电机；9、旋转柄；10、推动架；11、延长杆；12、连接板；13、筛分框；14、承接框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置，包括支架1以及底部内壁均匀开设有多组筛分孔的筛分框13，支架1的顶部可沿其长度方向滑动地设置有第一滑块5和第二滑块6，第一滑块5和第二滑块6的底部均与支架1的顶部平面相接触，且第一滑块5和第二滑块6的相向侧及相背侧均插设有一组与之固定的弹簧7，四组弹簧7朝向支架1的一侧均与支架1连接固定，第一滑块5的背面螺装有一组驱动电机8，驱动电机8的输出端贯穿第一滑块5并与旋转柄9的底部卡固，装置在使用过程中启动驱动电机8并使其输出端持续进行转动，此时驱动电机8的输出端带动旋转柄9随之旋转，旋转柄9的顶部转动连接有一组推动架10，旋转柄9动作时能够带动推动架10产生移动和角度变换，推动架10远离旋转柄9的一侧与第二滑块6正面的底部转动连接，第二滑块6背面的顶部穿设有一组与之固定的延长杆11，延长杆11的后端与连接板12的底部卡固，且连接板12的顶部连接固定于筛分框13背面的中部，筛分框13的下方设置有一组承接框14，且承接框14的固设于第一滑块5的顶部平面上，旋转柄9和推动架10的移动和偏转能够分别对第一滑块5和第二滑块6施加作用力，在弹簧7与第一滑块5和第二滑块6的连接配合，以及第一滑块5和第二滑块6在支架1上的可滑动设置，从而使得第一滑块5和第二滑块6能够进行相向或相背移动，并使得第二滑块6在移动时能够利用延长杆11和连接板12带动筛分框13在承接框14上方横向晃动，通过设置有筛分框13和承接框14对废料进行承接和筛分，以及筛分框13和承接框14均能够被带动进行横向晃动，使得装置在使用时能够较为方便的对塑料废料和铁质废料进行筛分分离，同时使得装置在使用时能够废料产生晃动移动，以减少废料在筛分框13内的堵塞或在承接框14内的过高堆积。
具体的，为了较为稳定的对废料进行收集承接，承接框14的长度和宽度分别大于筛分框13的长度和宽度，且筛分框13的左侧至承接框14的左侧或筛分框13的右侧至承接框14的右侧之间具有间距，通过承接框14与筛分框13之间的位置及尺寸配合，使得筛分框13处筛分掉落的废料能够掉入至承接框14内存放，避免废料在筛分过程中掉落至装置外侧，筛分框13的底部内壁上粘设有一层将其底部内壁覆盖且同样开设有筛分孔的磁性吸附垫，磁性吸附垫用于吸附铁质废料。
具体的，为了提高装置安装使用的稳定性，支架1顶部的左侧和右侧均开设有纵向贯穿支架1的固定孔2，支架1的底部平面粘设有一层将其底部覆盖的阻尼垫，此处阻尼垫为防滑橡胶垫，通过支架1表面两组固定孔2的开设，以及支架1底部阻尼垫的粘设，使得装置在使用时能够较为平稳的进行放置固定，以避免装置的运行使用造成其自身的偏移或倾倒，支架1正面的左侧和右侧均穿设有一组与支架1卡固、且两端分别穿出至支架1相对的两侧的插轴3，两组插轴3的前端和两组插轴3的后端分别与两组挡板4之间卡固，两组挡板4之间的间距与第一滑块5和第二滑块6的厚度相适配，通过两组挡板4在支架1相对的两侧的装设，以及两组挡板4对第一滑块5和第二滑块6的限位，使得第一滑块5和第二滑块6的滑动移动较为平稳，避免第一滑块5和第二滑块6产生倾斜影响装置的运行使用，挡板4的底部与支架1的底部共面，且挡板4的顶部位于驱动电机8的下方并与之接触，从而使得挡板4能够对驱动电机8进行一定的托架支撑。
具体的，为了避免产生干涉，驱动电机8输出端至第一滑块5顶部和第一滑块5底部之间的间距均大于旋转柄9的长度，承接框14位于旋转柄9的上方并与之具有间距，通过旋转柄9与第一滑块5之间的位置及尺寸配合，使得旋转柄9的旋转运动能够避免与支架1或承接框14产生碰撞，旋转柄9和推动架10均位于挡板4的前侧，从而避免旋转柄9和推动架10的动作摩擦碰撞挡板4，延长杆11的长度大于第二滑块6至承接框14背面之间的间距，从而避免与延长杆11连接固定的连接板12影响承接框14的移动，延长杆11设置为外侧壁喷涂设置有防锈涂层的实心碳钢杆，从而使得延长杆11能够较为稳定的对连接板12和承接框14进行支撑。
工作原理：使用者在使用该防堵塞机械模具加工用废料回收装置时，预先使用螺钉穿过支架1表面的固定孔2将其固定，以避免装置在运行时产生自身的移动，同时使得装置安装固定于废料粉碎结构的下方对输出的废料利用筛分框13进行承接收集，装置在使用过程中启动驱动电机8并使其输出端持续进行转动，此时驱动电机8的输出端带动旋转柄9随之旋转，并使得旋转柄9带动推动架10产生移动和角度变换，在此过程中，旋转柄9和推动架10的移动和偏转能够分别对第一滑块5和第二滑块6施加作用力，在弹簧7与第一滑块5和第二滑块6的连接配合，以及第一滑块5和第二滑块6在支架1上的可滑动设置，从而使得第一滑块5和第二滑块6能够进行相向或相背移动，并使得第二滑块6在移动时能够利用延长杆11和连接板12带动筛分框13在承接框14上方横向晃动，在上述过程中，筛分框13的晃动能够使得其内部承接的废料产生移动，以使得塑料垃圾较好的从筛分框13表面的筛分孔掉落，同时筛分框13能够吸附铁质废料，以便于后续进行回收利用。
综上所述，该防堵塞机械模具加工用废料回收装置，通过设置有筛分框13和承接框14对废料进行承接和筛分，以及筛分框13和承接框14均能够被带动进行横向晃动，使得装置在使用时能够较为方便的对塑料废料和铁质废料进行筛分分离，同时使得装置在使用时能够废料产生晃动移动，以减少废料在筛分框13内的堵塞或在承接框14内的过高堆积，通过支架1表面两组固定孔2的开设，以及支架1底部阻尼垫的粘设，使得装置在使用时能够较为平稳的进行放置固定，以避免装置的运行使用造成其自身的偏移或倾倒，通过两组挡板4在支架1相对的两侧的装设，以及两组挡板4对第一滑块5和第二滑块6的限位，使得第一滑块5和第二滑块6的滑动移动较为平稳，避免第一滑块5和第二滑块6产生倾斜影响装置的运行使用，通过承接框14与筛分框13之间的位置及尺寸配合，使得筛分框13处筛分掉落的废料能够掉入至承接框14内存放，避免废料在筛分过程中掉落至装置外侧，提高了装置使用的稳定性，通过旋转柄9与第一滑块5之间的位置及尺寸配合，使得旋转柄9的旋转运动能够避免与支架1或承接框14产生碰撞干涉。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置，包括支架(1)以及底部内壁均匀开设有多组筛分孔的筛分框(13)，其特征在于：所述支架(1)的顶部可沿其长度方向滑动地设置有第一滑块(5)和第二滑块(6)，所述第一滑块(5)和第二滑块(6)的底部均与支架(1)的顶部平面相接触，且第一滑块(5)和第二滑块(6)的相向侧及相背侧均插设有一组与之固定的弹簧(7)，四组所述弹簧(7)朝向支架(1)的一侧均与支架(1)连接固定，所述第一滑块(5)的背面螺装有一组驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端贯穿第一滑块(5)并与旋转柄(9)的底部卡固，所述旋转柄(9)的顶部转动连接有一组推动架(10)，所述推动架(10)远离旋转柄(9)的一侧与第二滑块(6)正面的底部转动连接，所述第二滑块(6)背面的顶部穿设有一组与之固定的延长杆(11)，所述延长杆(11)的后端与连接板(12)的底部卡固，且连接板(12)的顶部连接固定于筛分框(13)背面的中部，所述筛分框(13)的下方设置有一组承接框(14)，且承接框(14)的固设于第一滑块(5)的顶部平面上。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置，其特征在于：所述承接框(14)的长度和宽度分别大于筛分框(13)的长度和宽度，且筛分框(13)的左侧至承接框(14)的左侧或筛分框(13)的右侧至承接框(14)的右侧之间具有间距，所述筛分框(13)的底部内壁上粘设有一层将其底部内壁覆盖且同样开设有筛分孔的磁性吸附垫。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置，其特征在于：所述支架(1)顶部的左侧和右侧均开设有纵向贯穿支架(1)的固定孔(2)，所述支架(1)的底部平面粘设有一层将其底部覆盖的阻尼垫。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置，其特征在于：所述支架(1)正面的左侧和右侧均穿设有一组与支架(1)卡固、且两端分别穿出至支架(1)相对的两侧的插轴(3)，两组所述插轴(3)的前端和两组所述插轴(3)的后端分别与两组挡板(4)之间卡固，两组所述挡板(4)之间的间距与第一滑块(5)和第二滑块(6)的厚度相适配，所述挡板(4)的底部与支架(1)的底部共面，且挡板(4)的顶部位于驱动电机(8)的下方并与之接触。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置，其特征在于：所述驱动电机(8)输出端至第一滑块(5)顶部和第一滑块(5)底部之间的间距均大于旋转柄(9)的长度，所述承接框(14)位于旋转柄(9)的上方并与之具有间距，所述旋转柄(9)和推动架(10)均位于挡板(4)的前侧。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞机械模具加工用废料回收装置，其特征在于：所述延长杆(11)的长度大于第二滑块(6)至承接框(14)背面之间的间距，且延长杆(11)设置为外侧壁喷涂设置有防锈涂层的实心碳钢杆。
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