CN216026148U - 一种高效振动清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效振动清理筛，包括：筛分箱、固定块、固定架、第一弹簧、振动电机、固定板、筛框、筛网及固定孔；所述筛分箱两侧对称设置有固定块，所述固定架与所述固定块之间设置有第一弹簧，所述振动电机设置于所述筛分箱底部，所述筛分箱内后侧壁面上设置有固定板，所述固定板上开设有驱动槽；本实用新型筛框通过滑槽可滑动安装于筛分箱内，并且U型卡杆在U型限位架、第二弹簧及限位板的作用下通过固定孔可对筛框进行固定，更换时，向外拉动U型卡杆即可将筛框进行拆卸，安装及拆卸较为方便，有效减少其更换筛网浪费的时间，提高其筛分效率。

Description

一种高效振动清理筛

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种高效振动清理筛。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。

现有饲料进行加工生产后为提高产品质量需要对饲料进行筛分，将其中颗粒较小或者加工过程中产生的粉末状饲料筛掉，但是现有振动筛上的筛网都是通过螺纹杆固定安装在振动筛内，这样对筛网进行拆卸较为困难，拆卸更换时间较长，降低振动筛筛分效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高效振动清理筛，包括：筛分箱、固定块、固定架、第一弹簧、振动电机、固定板、筛框、筛网及固定孔；

所述筛分箱两侧对称设置有固定块，所述固定架与所述固定块之间设置有第一弹簧，所述振动电机设置于所述筛分箱底部，所述筛分箱内后侧壁面上设置有固定板，所述固定板上开设有驱动槽，所述驱动槽内安装驱动结构，所述筛分箱两侧壁面上开设有滑槽，所述筛框通过所述滑槽安装于所述筛分箱内，且其顶部与所述驱动结构相接处，所述筛框内设置有筛网，所述筛框两侧对称开设有固定孔，所述筛分箱两侧设置有卡接结构，用于对所述筛框进行固定。

优选的，所述卡接结构包括：U型限位架、U型卡杆、限位板及第二弹簧；

所述U型限位架设置于所述筛分箱上，所述U型卡杆设置于所述U型限位架上，且其开口端深入到所述滑槽内，所述U型卡杆上设置有限位板，所述第二弹簧设置于所述U型卡杆上，且位于所述限位板及所述U型限位架之间。

优选的，所述驱动结构包括第三弹簧及驱动板，所述驱动板设置于所述驱动槽内，所述第三弹簧设置于所述驱动板与所述驱动槽之间。

优选的，所述筛分箱顶部设置有横板，所述横板上设置有进料管，所述进料管内部设置有若干横杆，所述进料管上且位于所述横杆底部设置有转动杆，所述转动杆上且位于两两所述横杆之间设置有若干搅拌杆，所述进料管一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述转动杆相连接。

本实用新型具有以下有益效果：本装置筛框通过滑槽可滑动安装于筛分箱内，并且U型卡杆在U型限位架、第二弹簧及限位板的作用下通过固定孔可对筛框进行固定，更换时，向外拉动U型卡杆即可将筛框进行拆卸，安装及拆卸较为方便，有效减少其更换筛网浪费的时间，提高其筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型高效振动清理筛的侧视剖视结构示意图；

图2为本实用新型高效振动清理筛的图1局部放大结构示意图；

图3为本实用新型高效振动清理筛的侧视结构示意图；

图4为本实用新型高效振动清理筛的俯视结构示意图。

附图标识：

1、筛分箱；2、固定块；3、固定架；4、第一弹簧；5、振动电机；6、固定板；7、筛框；8、筛网；9、固定孔；10、U型限位架；11、U型卡杆； 12、限位板；13、第二弹簧；14、第三弹簧；15、驱动板；16、横板；17、进料管；18、横杆；19、转动杆；20、搅拌杆；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型具体实施例提供一种高效振动清理筛，包括：筛分箱1、固定块2、固定架3、第一弹簧4、振动电机5、固定板6、筛框7、筛网8及固定孔9；

所述筛分箱1两侧对称设置有固定块2，所述固定架3与所述固定块2 之间设置有第一弹簧4，所述振动电机5设置于所述筛分箱1底部，所述筛分箱1内后侧壁面上设置有固定板6，所述固定板6上开设有驱动槽，所述驱动槽内安装驱动结构，所述筛分箱1两侧壁面上开设有滑槽，所述筛框7 通过所述滑槽安装于所述筛分箱1内，且其顶部与所述驱动结构相接处，所述筛框7内设置有筛网8，所述筛框7两侧对称开设有固定孔9，所述筛分箱 1两侧设置有卡接结构，用于对所述筛框7进行固定。

作为优选方案，更进一步的，所述卡接结构包括：U型限位架10、U型卡杆11、限位板12及第二弹簧13；

所述U型限位架10设置于所述筛分箱1上，所述U型卡杆11设置于所述U型限位架10上，且其开口端深入到所述滑槽内，所述U型卡杆11上设置有限位板12，所述第二弹簧13设置于所述U型卡杆11上，且位于所述限位板12及所述U型限位架10之间。

作为优选方案，更进一步的，所述驱动结构包括第三弹簧14及驱动板 15，所述驱动板15设置于所述驱动槽内，所述第三弹簧14设置于所述驱动板15与所述驱动槽之间。

作为优选方案，更进一步的，所述筛分箱1顶部设置有横板16，所述横板16上设置有进料管17，所述进料管17内部设置有若干横杆18，所述进料管17上且位于所述横杆18底部设置有转动杆19，所述转动杆19上且位于两两所述横杆18之间设置有若干搅拌杆20，所述进料管17一侧设置有驱动电机21，所述驱动电机21输出端与所述转动杆19相连接。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种高效振动清理筛，筛分箱1内侧壁面上开设有滑槽，固定块2安装在筛分箱1内，固定块2上开设有驱动槽，驱动槽内安装有驱动板15及第三弹簧14，需要对筛框7进行安装时，向外拉动U型卡杆11，U型卡杆11开口端脱离滑槽，然后将筛框7 两侧沿滑槽进行滑动，筛框7顶部深入到驱动槽内会挤压第三弹簧14及驱动板15，当固定孔9移动到U型卡杆11处时，U型卡杆11在第二弹簧13的带动下伸入到固定孔9内，这样即可对筛框7进行固定，安装完毕后，启动振动电机5即可带动筛分箱1振动对物料进行筛分，需要对筛框7进行拆卸时，向外拉动U型卡杆11即可，这样在第三弹簧14的回复力带动下可向外推动筛框7，然后人工手动拉动即可实现拆卸，安装及拆卸较为方便，有效减少其更换筛网8浪费的时间，提高其筛分效率；

在进料管17上安装有若干横杆18，横杆18底部安装有转动杆19及搅拌杆20，搅拌杆20位于横杆18之间，这样驱动电机21带动转动杆19进行转动时，搅拌杆20可在横杆18上进行搅动，即可将成块的物料进行打散，提高后续的筛分效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (4)

1.一种高效振动清理筛，其特征在于，包括：筛分箱(1)、固定块(2)、固定架(3)、第一弹簧(4)、振动电机(5)、固定板(6)、筛框(7)、筛网(8)及固定孔(9)；

所述筛分箱(1)两侧对称设置有固定块(2)，所述固定架(3)与所述固定块(2)之间设置有第一弹簧(4)，所述振动电机(5)设置于所述筛分箱(1)底部，所述筛分箱(1)内后侧壁面上设置有固定板(6)，所述固定板(6)上开设有驱动槽，所述驱动槽内安装驱动结构，所述筛分箱(1)两侧壁面上开设有滑槽，所述筛框(7)通过所述滑槽安装于所述筛分箱(1)内，且其顶部与所述驱动结构相接处，所述筛框(7)内设置有筛网(8)，所述筛框(7)两侧对称开设有固定孔(9)，所述筛分箱(1)两侧设置有卡接结构，用于对所述筛框(7)进行固定。

2.根据权利要求1所述的高效振动清理筛，其特征在于，所述卡接结构包括：U型限位架(10)、U型卡杆(11)、限位板(12)及第二弹簧(13)；

所述U型限位架(10)设置于所述筛分箱(1)上，所述U型卡杆(11)设置于所述U型限位架(10)上，且其开口端深入到所述滑槽内，所述U型卡杆(11)上设置有限位板(12)，所述第二弹簧(13)设置于所述U型卡杆(11)上，且位于所述限位板(12)及所述U型限位架(10)之间。

3.根据权利要求1所述的高效振动清理筛，其特征在于，所述驱动结构包括第三弹簧(14)及驱动板(15)，所述驱动板(15)设置于所述驱动槽内，所述第三弹簧(14)设置于所述驱动板(15)与所述驱动槽之间。

4.根据权利要求1所述的高效振动清理筛，其特征在于，所述筛分箱(1)顶部设置有横板(16)，所述横板(16)上设置有进料管(17)，所述进料管(17)内部设置有若干横杆(18)，所述进料管(17)上且位于所述横杆(18)底部设置有转动杆(19)，所述转动杆(19)上且位于两两所述横杆(18)之间设置有若干搅拌杆(20)，所述进料管(17)一侧设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端与所述转动杆(19)相连接。

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