CN216025983U - 一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装治具技术领域，且公开了一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具，包括两个固定机构，所述固定机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定环，所述固定环的内部设置有活动环。该基于高强度新型金属表面处理的工装治具，通过活动环、第一弧形夹板、第二弧形夹板、胶头螺杆、螺纹孔、固定架、伺服电机、转盘、固定杆、限位滑环、环形限位槽和连接杆之间的相互配合，从而可以对金属管件进行夹持固定，进而通过伺服电机工作带动转盘进行转动，并在固定杆和连接杆的作用下，可以将两个活动环一同进行转动，从而可以带动金属管件一同进行转动，实现对金属管件进行全面涂装效果。

Description

一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具

技术领域

本实用新型涉及工装治具技术领域，具体为一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具。

背景技术

目前，随着对金属制品的要求越来越高，金属制品大多都需要进行表面处理来提高其产品质量，提高金属制品表面抗腐蚀等性能，通常会对金属表面进行涂装；然而在对金属管件进行表面涂装处理时，通过对金属管件进行夹持固定，则不便于对管制进行转动，从而不便于对金属管件进行全方位进行涂装，从而人工手动对涂装位置进行调整，从而影响表面处理的工作效率，提高劳动力，且增加了工作时间，因此需要提出一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具，具备便于对金属管件进行转动，从而可以对管件进行全面喷涂，操作简便，节省时间，提高涂装效率等优点，解决了通过对金属管件进行夹持固定，则不便于对管制进行转动，从而不便于对金属管件进行全方位进行涂装，从而人工手动对涂装位置进行调整，从而影响表面处理的工作效率，提高劳动力，且增加了工作时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具，包括两个固定机构，所述固定机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定环，所述固定环的内部设置有活动环，所述活动环的内部设置有第一弧形夹板和第二弧形夹板，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板之间设置有金属管件，所述左侧固定机构的左侧设置有固定架，所述固定架的左侧固定安装有伺服电机，所述固定架的右侧转动连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有固定杆，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的侧表面均转动连接有胶头螺杆，所述活动环的侧表面开设有螺纹孔。

优选的，所述第一弧形夹板靠近第二弧形夹板的一侧固定连接有导柱，所述第二弧形夹板靠近第一弧形夹板的一侧固定连接有导套，所述导柱与导套的内部活动插接，从而使得第一弧形夹板和第二弧形夹板的位置相对应，且移动更加稳定，不易出现偏移情况。

优选的，所述活动环的侧表面固定连接有限位滑环，所述固定环的内侧壁开设有环形限位槽，所述限位滑环与环形限位槽的内部滑动连接，从而使得活动环可以在固定环的内部转动，同时可以对活动环进行限位，防止活动环出现位置偏移的情况。

优选的，所述活动环的数量为两个，两个所述活动环分别位于两个固定机构的内部，两个所述活动环相对的一侧固定连接有两个连接杆，所述固定杆的右端与左侧活动环的左侧固定连接，所述伺服电机的输出端与转盘的左侧固定连接，从而通过伺服电机工作可以带动转盘转动，并在固定杆和连接杆的作用下，可以同时带动两个活动环发生转动。

优选的，所述第一弧形夹板位于第二弧形夹板的正上方，所述金属管件的侧表面与第一弧形夹板和第二弧形夹板的内侧壁搭接，从而可以通过第一弧形夹板和第二弧形夹板向中间移动，便可以对金属管件进行夹持固定，防止金属管件发生转动或移动。

优选的，所述胶头螺杆位于相邻的两个固定环之间，所述胶头螺杆与螺纹孔的内部螺纹连接，从而可以转动胶头螺杆，使得胶头螺杆在螺纹孔的内部转动并发生移动，进而可以带动第一弧形夹板和第二弧形夹板进行移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具，具备以下有益效果：

1、该基于高强度新型金属表面处理的工装治具，通过活动环、第一弧形夹板、第二弧形夹板、胶头螺杆、螺纹孔、固定架、伺服电机、转盘、固定杆、限位滑环、环形限位槽和连接杆之间的相互配合，从而可以对金属管件进行夹持固定，进而通过伺服电机工作带动转盘进行转动，并在固定杆和连接杆的作用下，可以将两个活动环一同进行转动，从而可以带动金属管件一同进行转动，实现对金属管件进行全面涂装效果。

2、该基于高强度新型金属表面处理的工装治具，通过活动环、第一弧形夹板、第二弧形夹板、胶头螺杆和螺纹孔之间的相互配合，从而可以将胶头螺杆进行转动，使得胶头螺杆可以在螺纹孔的内部进行移动，并带动第一弧形夹板和第二弧形夹板进行移动，从而可以对不同尺度大小的金属管件进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型固定环和活动环结构剖视图。

其中：1、底座；2、固定环；3、活动环；4、第一弧形夹板；5、第二弧形夹板；6、金属管件；7、固定架；8、伺服电机；9、转盘；10、固定杆；11、胶头螺杆；12、螺纹孔；13、导柱；14、导套；15、限位滑环；16、环形限位槽；17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具，包括两个固定机构，固定机构包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个固定环2，两个固定环2的底部与底座1的顶部设有间隙，便于胶头螺杆11进行移动，且两个固定环2之间的间距与胶头螺杆11的直径相对应，便于胶头螺杆11在两个固定环2之间进行转动，固定环2的内部设置有活动环3，活动环3位于两个固定环2之间，活动环3的内部设置有第一弧形夹板4和第二弧形夹板5，第一弧形夹板4和第二弧形夹板5之间设置有金属管件6，通过第一弧形夹板4和第二弧形夹板5向中间进行移动，从而可以将金属管件6进行夹持固定，第一弧形夹板4位于第二弧形夹板5的正上方，金属管件6的侧表面与第一弧形夹板4和第二弧形夹板5的内侧壁搭接，左侧固定机构的左侧设置有固定架7，固定架7的左侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端贯穿固定架7的左侧，并延伸到固定架7的内部，伺服电机8的输出端与固定架7的内部转动连接，固定架7的右侧转动连接有转盘9，通过伺服电机8工作，则可以带动转盘9在固定架7的右侧进行转动。

转盘9的右侧固定连接有固定杆10，固定杆10的数量为两个，第一弧形夹板4和第二弧形夹板5的侧表面均转动连接有胶头螺杆11，每个第一弧形夹板4和第二弧形夹板5的侧表面上均转动连接有两个胶头螺杆11，活动环3的侧表面开设有螺纹孔12，每个活动环3的侧表面均开设有四个螺纹孔12，且螺纹孔12与活动环3的内侧壁连通，胶头螺杆11位于相邻的两个固定环2之间，胶头螺杆11与螺纹孔12的内部螺纹连接，通过胶头螺杆11在螺纹孔12的内部转动，便使得胶头螺杆11可以一同进行移动，且可以带动第一弧形夹板4或第二弧形夹板5进行移动，第一弧形夹板4靠近第二弧形夹板5的一侧固定连接有导柱13，每个第一弧形夹板4上均固定连接有两个导柱13，第二弧形夹板5靠近第一弧形夹板4的一侧固定连接有导套14，每个第二弧形夹板5上均固定连接有两个导套14，导柱13与导套14的内部活动插接，从而使得第一弧形夹板4和第二弧形夹板5在移动时更加稳定，且不易出现位置偏移现象，活动环3的侧表面固定连接有限位滑环15，活动环3的侧表面固定连接有两个限位滑环15，且两个限位滑环15关于活动环3的中轴线左右对称，固定环2的内侧壁开设有环形限位槽16，限位滑环15与环形限位槽16的内部滑动连接，进而实现对活动环3进行限位，使得活动环3只能在两个固定环2的内部进行转动，且不会出现位置偏移现象，活动环3的数量为两个，两个活动环3分别位于两个固定机构的内部，两个活动环3相对的一侧固定连接有两个连接杆17，通过两个连接杆17可以将两个活动环3进行固定，进而使得左侧活动环3转动便可以带动右侧活动环3进行转动，且两个连接杆17分别与两个固定杆10的位置相对应，固定杆10的右端与左侧活动环3的左侧固定连接，伺服电机8的输出端与转盘9的左侧固定连接。

在使用时，将需要涂装的金属管件6放入到两个固定机构的内部，并位于第一弧形夹板4和第二弧形夹板5之间，且通过转动胶头螺杆11带动第一弧形夹板4和第二弧形夹板5进行转动，从而可以对金属管件6进行夹持固定，接着通过伺服电机8工作带动转盘9转动，并在固定杆10的作用下，可以带动左侧的活动环3一同发生转动，且使得限位滑环15在环形限位槽16的内部转，从而使得活动环3转动更加平稳，同时通过连接杆17将两个活动环3进行固定，使得左侧的活动环3转动，便可以带动右侧的活动环3一同进行转动，从而实现对金属管件6进行转动，便于对金属管件6表面进行涂装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具，包括两个固定机构，其特征在于：所述固定机构包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个固定环(2)，所述固定环(2)的内部设置有活动环(3)，所述活动环(3)的内部设置有第一弧形夹板(4)和第二弧形夹板(5)，所述第一弧形夹板(4)和第二弧形夹板(5)之间设置有金属管件(6)，所述左侧固定机构的左侧设置有固定架(7)，所述固定架(7)的左侧固定安装有伺服电机(8)，所述固定架(7)的右侧转动连接有转盘(9)，所述转盘(9)的右侧固定连接有固定杆(10)，所述第一弧形夹板(4)和第二弧形夹板(5)的侧表面均转动连接有胶头螺杆(11)，所述活动环(3)的侧表面开设有螺纹孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具，其特征在于：所述第一弧形夹板(4)靠近第二弧形夹板(5)的一侧固定连接有导柱(13)，所述第二弧形夹板(5)靠近第一弧形夹板(4)的一侧固定连接有导套(14)，所述导柱(13)与导套(14)的内部活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具，其特征在于：所述活动环(3)的侧表面固定连接有限位滑环(15)，所述固定环(2)的内侧壁开设有环形限位槽(16)，所述限位滑环(15)与环形限位槽(16)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具，其特征在于：所述活动环(3)的数量为两个，两个所述活动环(3)分别位于两个固定机构的内部，两个所述活动环(3)相对的一侧固定连接有两个连接杆(17)，所述固定杆(10)的右端与左侧活动环(3)的左侧固定连接，所述伺服电机(8)的输出端与转盘(9)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具，其特征在于：所述第一弧形夹板(4)位于第二弧形夹板(5)的正上方，所述金属管件(6)的侧表面与第一弧形夹板(4)和第二弧形夹板(5)的内侧壁搭接。

6.根据权利要求1所述的一种基于高强度新型金属表面处理的工装治具，其特征在于：所述胶头螺杆(11)位于相邻的两个固定环(2)之间，所述胶头螺杆(11)与螺纹孔(12)的内部螺纹连接。

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