CN216024785U - 一种反应釜水浴加热试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜水浴加热试验装置，包括：水浴衬套；反应釜壳体，所述反应釜壳体设于所述水浴衬套内部，所述水浴衬套与所述反应釜壳体通过多个流道隔板连接，多个所述流道隔板将所述水浴衬套与所述反应釜壳体之间的空间分隔为多个流道。在进口位置设计了扩张式流动结构，使得进入流道的流体增加了流动面积，整体速度变慢从而变均匀，均匀沿着周向扩散；水浴流道呈周向均匀分布且紧沿反应釜外壳流下，保证了传热流动的均匀性；分流结构起到支撑反应釜壳体与水浴衬套的作用，便于增强结构稳定性；更有利于布置相应的温度测量点，有利于支持加热或冷却过程的监测。

Description

一种反应釜水浴加热试验装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种反应釜水浴加热试验装置。

背景技术

反应釜是综合反应容器，广泛应用于工业生产和试验研究工作。根据相关地反应条件，从而对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置(直接电热、水浴或蒸汽加热)、冷却装置、密封装置组成。反应釜内部的化学反应复杂多变，需要为均匀快速的温度控制技术进行响应。作为反应釜的加热辅助装置，需要根据反应设定进行配套设计。水浴加热是较好地温度控制方案，其装置的流动及传热结构的设计直接影响流场及温度场分布，影响反应过程中的换热效果。尤其在动态的加热冷却过程中，快速地进行加热或冷却需要对水浴结构进行较好的均匀化设计，并降低系统热惯性。工业测温用的温度传感器通常是热电偶，根据热电动势与温度的函数关系，制成热电偶分度表即可实现工业或试验应用。通常的加热水路中流路设计较为有限，流动及温度的均匀性较差。即使针对反应釜外壁或者水流系统进行温度监测，通常也只是布置单个测量点，也无法体现温度场分布情况。对于水浴系统而言，其包覆的反应釜的壳体面积空间较大，简单的水浴空间设计布置无法带来均匀的传热效果，且容易造成能量浪费。通常而言水浴系统套装在反应釜外面，通过焊接或者螺栓等连接结构来进行相对固定，其余支撑结构较少，所以水浴系统与反应釜之间大部分属于悬空结构，加热冷却反应循环会对结构稳定性造成冲击，进而造成结构的变形甚至永久性损伤对结构造成破坏，使得系统性能劣化。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种反应釜水浴加热试验装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种反应釜水浴加热试验装置，包括：

水浴衬套；

反应釜壳体，所述反应釜壳体设于所述水浴衬套内部，所述反应釜壳体与所述水浴衬套通过多个流道隔板连接，多个所述流道隔板将所述浴衬套与所述水浴衬套之间的空间分隔为多个流道。

进一步地，至少两个所述流道隔板之间设有一个导流板，所述导流板与所述水浴衬套或所述反应釜壳体连接且从连接处往水流中部延伸。

进一步地，所述流道的一端设有进水口，所述进水口与流道之间通过扩张式通道连接，所述扩张式通道用于减低水流速。

进一步地，所述流道隔板于所述反应釜壳体外壁周向设置，分隔出多个垂直分布的所述流道包裹所述反应釜壳体。

进一步地，所述入水口与多个所述流道的首端连通，多个所述流道的尾端与出水口连通。

进一步地，所述入水口位于所述流道的相对高的一端，所述出水口位于所述流道相对低的一端。

进一步地，所述入水口与所述出水口水平位置相对。

进一步地，所述流道隔板的材料为亚克力。

进一步地，所述导流板的材料为亚克力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，在进口位置设计了扩张式流动结构，使得进入流道的流体增加了流动面积，整体速度变慢从而变均匀，均匀沿着周向扩散；本实用新型设计的水浴流道呈周向均匀分布且紧沿反应釜壳体流下，保证了传热流动的均匀性；本实用新型的分流结构起到支撑水浴衬套与反应釜壳体的作用，便于增强结构稳定性；本实用新型的结构同时更有利于布置相应的温度测量点，有利于支持加热或冷却过程的监测。可见该种实用新型，功能全面，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的一种反应釜水浴加热试验装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种反应釜水浴加热试验装置的结构示意图。

图3为本实用新型的一种反应釜水浴加热试验装置的结构示意图。

图4为本实用新型的一种反应釜水浴加热试验装置的剖视图图。

图中：1、水浴衬套；2、反应釜壳体；3、流道隔板；4、导流板；5、入水口；6、扩张式通道；7、出水口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示的一种反应釜水浴加热试验装置，包括：

水浴衬套1；

反应釜壳体2，所述反应釜壳体2设于所述水浴衬套1内部，所述反应釜壳体2与所述水浴衬套1通过多个流道隔板3连接，多个所述流道隔板3将所述浴衬套与所述水浴衬套1之间的空间分隔为多个流道。

其中，至少两个所述流道隔板3之间设有一个导流板4，所述导流板4与所述水浴衬套1或所述反应釜壳体2连接且从连接处往水流中部延伸。

其中，所述流道的一端设有进水口，所述入水口5与流道之间通过扩张式通道6连接，所述扩张式通道6用于减低水流速。

其中，所述流道隔板3于所述反应釜壳体2外壁周向设置，分隔出多个垂直分布的所述流道包裹所述反应釜壳体2。

其中，所述入水口5与多个所述流道的首端连通，多个所述流道的尾端与出水口7连通。

其中，所述入水口5位于所述流道的相对高的一端，所述出水口7位于所述流道相对低的一端。

其中，所述入水口5与所述出水口7水平位置相对。

其中，所述流道隔板3的材料为亚克力。

其中，所述导流板4的材料为亚克力，可以用于固定测温传感器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种反应釜水浴加热试验装置，其特征在于，包括：

水浴衬套；

反应釜壳体，所述反应釜壳体设于所述水浴衬套内部，所述反应釜壳体与所述水浴衬套通过多个流道隔板连接，多个所述流道隔板将所述浴衬套与所述水浴衬套之间的空间分隔为多个流道。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜水浴加热试验装置，其特征在于，至少两个所述流道隔板之间设有一个导流板，所述导流板与所述水浴衬套或所述反应釜壳体连接且从连接处往水流中部延伸。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜水浴加热试验装置，其特征在于，所述流道的一端设有进水口，所述进水口与流道之间通过扩张式通道连接，所述扩张式通道用于减低水流速。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜水浴加热试验装置，其特征在于，所述流道隔板于所述反应釜壳体外壁周向设置，分隔出多个垂直分布的所述流道包裹所述反应釜壳体。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜水浴加热试验装置，其特征在于，多个所述流道的首端与入水口连通，多个所述流道的尾端与出水口连通。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜水浴加热试验装置，其特征在于，所述入水口位于所述流道的相对高的一端，所述出水口位于所述流道相对低的一端。

7.根据权利要求5所述的一种反应釜水浴加热试验装置，其特征在于，所述入水口与所述出水口水平位置相对。

8.根据权利要求1所述的一种反应釜水浴加热试验装置，其特征在于，所述流道隔板的材料为亚克力。

9.根据权利要求2所述的一种反应釜水浴加热试验装置，其特征在于，所述导流板的材料为亚克力。

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