CN216024453U - 一种聚氨酯弹性防水涂料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水涂料加工设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯弹性防水涂料加工设备；包括机架、转动组件和混合组件。机架具有出料架，出料架固定安装于机架上；转动组件包括支撑轴和驱动件，支撑轴设有两个，两个支撑轴分别对称转动安装于机架上，且两个支撑轴之间设有安装部，驱动件的一端部固定安装于机架上，混合组件包括混合桶、桶盖和遮挡密封件，所述混合桶位于所述安装部内，所述桶盖可拆卸的密封安装于所述混合桶的桶口，桶盖的顶部设有出液孔，所述出液孔的孔壁设有滑动通槽，所述遮挡密封件滑动安装于所述滑动通槽内。本实用新型的目的是解决混合后的原料需要人工从混合桶内取出，从而使得聚氨酯防水涂料的生产效率低问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料加工设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯弹性防水涂料加工设备。
背景技术
聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的聚氨酯防水涂料。
聚氨酯防水涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
目前，在对聚氨酯防水涂料的原料进行混合加工时，混合后的原料需要人工从混合桶内取出，从而使得聚氨酯防水涂料的生产效率低的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种聚氨酯弹性防水涂料加工设备，以解决混合后的原料需要人工从混合桶内取出，从而使得聚氨酯防水涂料的生产效率低问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种聚氨酯弹性防水涂料加工设备，包括：
机架，具有出料架，所述出料架固定安装于所述机架上；
转动组件，包括支撑轴和驱动件，所述支撑轴设有两个，两个所述支撑轴分别对称转动安装于所述机架上，且两个支撑轴之间设有安装部，所述驱动件的一端部固定安装于所述机架上，驱动件能够驱动所述支撑轴转动；及
混合组件，包括混合桶、桶盖和遮挡密封件，所述混合桶位于所述安装部内，且位于所述出料架的顶部，混合桶的两侧分别与两个所述支撑轴的自由端固定连接，所述桶盖可拆卸的密封安装于所述混合桶的桶口，桶盖的顶部设有出液孔，所述出液孔的孔壁设有滑动通槽，所述滑动通槽的槽口的开口方向与所述支撑轴的轴向垂直，所述遮挡密封件滑动安装于所述滑动通槽内，遮挡密封件能够打开或遮挡所述出液孔。
采用上述技术方案时，打开桶盖，向出液孔内加入聚氨酯防水涂料的原料，再关闭桶盖，遮挡密封件密封遮挡住出液孔，再启动驱动件，驱动件带动支撑轴转动，从而使得支撑轴带动混合桶转动，进而实现对混合桶内的原料进行混合；当聚氨酯防水涂料的原料混合完成后，打开遮挡密封件，驱动件带动桶盖翻转，使得出液孔朝向出料架，再打开遮挡密封件，从而使得混合好的原料从出液孔内滑出，落入到出料架上进行收集，进而提高了聚氨酯防水涂料的原料的混合效率。
优选的，所述驱动件包括电机、联动轴和张紧带，所述电机固定安装于所述机架的底部，所述联动轴与所述电机的转动轴可拆卸的固定连接，所述张紧带位于所述混合桶的一侧，张紧带的两端分别张紧套装于所述联动轴和所述支撑轴上。
启动电机，电机带动联动轴转动，联动轴带动张紧带转动，张紧带从而驱动支撑轴转动，从而实现支撑轴驱动混合桶转动。
优选的，所述遮挡密封件包括遮挡板、弹簧和电磁铁，所述遮挡板具有磁性，遮挡板滑动安装于所述滑动通槽内，所述电磁铁固定安装于所述滑动通槽的槽口，所述弹簧位于所述滑动通槽内，弹簧的两端分别与所述遮挡板和所述桶盖固定连接。
电磁铁通电时，电磁铁吸引遮挡板，弹簧压缩，使得遮挡板与电磁铁吸附在一起，从而使得遮挡板遮挡出液孔，避免混合桶内的原料洒出。当电磁铁断电时，弹簧推动遮挡板向外移动，从而使得出液孔打开，从而实现原料从混合桶落出。
优选的，所述混合组件还包括搅拌杆，所述搅拌杆可拆卸的安装于所述混合桶的内部。
通过搅拌杆的设置，搅拌杆对聚氨酯防水涂料的原料进行更好的搅拌，以便于原料之间能更好的混合。
优选的，所述出料架的顶部设有承接桶，所述承接桶沿所述机架的宽度方向滑动连接，承接桶的桶口能够与所述出液孔相对。
承接桶的设置，能更好地对混合后的原料进行集中的收集。
本方案产生的有益效果是：通过支撑轴、驱动件、混合桶、桶盖和遮挡密封件的设置。驱动件工作后，使得驱动件带动支撑轴和混合桶转动，进而实现对混合桶内的多种原料之间进行混合；当聚氨酯防水涂料的原料混合完成后，打开遮挡密封件，驱动件带动桶盖翻转，使得出液孔朝向出料架，再打开遮挡密封件，从而使得混合原料从出液孔内滑出，并落入到出料架上进行收集，进而提高了聚氨酯防水涂料的原料的混合效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种聚氨酯弹性防水涂料加工设备的正剖图；
图2为图1中A-A方向的示意图；
图3为本实用新型一种聚氨酯弹性防水涂料加工设备中桶盖的俯视图。
附图标记：
1-机架、11-出料架；
2-转动组件、21-支撑轴、22-驱动件、221-电机、222-联动轴、223-张紧带；
3-混合组件、31-混合桶、32-桶盖、321-出液孔、33-遮挡密封件、331-遮挡板、332-弹簧、333-电磁铁、34-搅拌杆；
4-承接桶。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1-图3，一种聚氨酯弹性防水涂料加工设备，包括机架1、转动组件2和混合组件3。
其中，机架1具有出料架11，出料架11固定安装于机架1的底部。转动组件2包括支撑轴21和驱动件22，支撑轴21设有两个，两个支撑轴21分别对称转动安装于机架1上，且两个支撑轴21之间设有安装部，驱动件22的一端部固定安装于机架1上，驱动件22能够驱动支撑轴21转动。
具体的，驱动件22包括电机221、联动轴222和张紧带223，电机221 固定安装于机架1的底部，并位于出料架11的左侧，联动轴222与电机221 的转动轴通过螺栓可拆卸的固定连接，张紧带223位于混合桶31的一侧，张紧带223的两端分别张紧套装于联动轴222和支撑轴21上。启动电机221，电机221带动联动轴222转动，联动轴222带动张紧带223转动，张紧带223 从而驱动至常州转动，从而实现支撑轴21驱动混合桶31转动。
其中，混合组件3包括混合桶31、桶盖32、遮挡密封件33和搅拌杆34，混合桶31位于安装部内，且位于出料架11的顶部，混合桶31的两侧分别与两个支撑轴21的自由端固定连接，桶盖32通过螺栓可拆卸的密封安装于混合桶31的桶口，桶盖32的顶部设有出液孔321，出液孔321的孔壁设有滑动通槽，滑动通槽的横截面为台阶槽形状，滑动通槽的槽口的开口方向与支撑轴 21的轴向垂直，遮挡密封件33滑动安装于滑动通槽内，遮挡密封件33能够打开或遮挡出液孔321。本实施例中，搅拌杆34通过螺栓固定安装于混合桶 31的内部。搅拌杆34对聚氨酯防水涂料的原料进行更好的搅拌，以便于原料之间能更好的混合。
具体的，遮挡密封件33包括遮挡板331、弹簧332和电磁铁333，遮挡板 331具有磁性，遮挡板331滑动安装于滑动通槽内，电磁铁333固定安装于滑动通槽的槽口，弹簧332位于滑动通槽的槽底内，弹簧332的两端分别与遮挡板331和桶盖32固定连接。电磁铁333通电时，电磁铁333吸引遮挡板331，弹簧332压缩，使得遮挡板331与电磁铁333吸附在一起，从而使得遮挡板 331遮挡出液孔321，避免混合桶31内的原料洒出。当电磁铁333断电时，弹簧332推动遮挡板331向外移动，从而使得出液孔321打开，从而实现原料从混合桶31落出。
为了更好地对混合后的原料进行收集，本实施例中，出料架11的顶部设有承接桶4，承接桶4沿机架1的宽度方向滑动连接，承接桶4的桶口能够与出液孔321相对。通过承接桶4能更好的对混合后的原料进行集中的收集。
本实用新型在使用时，打开桶盖32，向出液孔321内加入聚氨酯防水涂料的原料，再关闭桶盖32，电磁铁333通电时，电磁铁333吸引遮挡板331，弹簧332压缩，使得遮挡板331与电磁铁333吸附在一起，从而使得遮挡板 331遮挡出液孔321。再启动电机221，电机221带动联动轴222转动，联动轴222带动张紧带223转动，张紧带223从而驱动支撑轴21转动，搅拌杆34 对聚氨酯防水涂料的原料进行更好的搅拌，从而使得支撑轴21带动混合桶31 转动，进而实现对混合桶31内的原料进行混合。
当聚氨酯防水涂料的原料混合完成后，使得混合桶31的桶口向下，出液孔321面向承接桶4，电磁铁333再断电，弹簧332推动遮挡板331向外移动，从而使得出液孔321打开，从而实现原料从混合桶31流入到承接桶4，不仅提高了聚氨酯防水涂料的原料的混合效率，而且实现承接桶4能更好地对混合后的原料进行收集。
以上的技术方案，通过支撑轴21、驱动件22、混合桶31、桶盖32和遮挡密封件33的设置。驱动件22工作后，使得驱动件22带动支撑轴21和混合桶31转动，进而实现对混合桶31内的多种原料之间进行混合；当聚氨酯防水涂料的原料混合完成后，打开遮挡密封件33，驱动件22带动桶盖32翻转，使得出液孔321朝向出料架11，再打开遮挡密封件33，从而使得混合原料从出液孔321内滑出，并落入到出料架11上进行收集，进而提高了聚氨酯防水涂料的原料的混合效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种聚氨酯弹性防水涂料加工设备，其特征在于，包括：
机架，具有出料架，所述出料架固定安装于所述机架上；
转动组件，包括支撑轴和驱动件，所述支撑轴设有两个，两个所述支撑轴分别对称转动安装于所述机架上，且两个支撑轴之间设有安装部，所述驱动件的一端部固定安装于所述机架上，驱动件能够驱动所述支撑轴转动；及
混合组件，包括混合桶、桶盖和遮挡密封件，所述混合桶位于所述安装部内，且位于所述出料架的顶部，混合桶的两侧分别与两个所述支撑轴的自由端固定连接，所述桶盖可拆卸的密封安装于所述混合桶的桶口，桶盖的顶部设有出液孔，所述出液孔的孔壁设有滑动通槽，所述滑动通槽的槽口的开口方向与所述支撑轴的轴向垂直，所述遮挡密封件滑动安装于所述滑动通槽内，遮挡密封件能够打开或遮挡所述出液孔。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性防水涂料加工设备，其特征在于，所述驱动件包括电机、联动轴和张紧带，所述电机固定安装于所述机架的底部，所述联动轴与所述电机的转动轴可拆卸的固定连接，所述张紧带位于所述混合桶的一侧，张紧带的两端分别张紧套装于所述联动轴和所述支撑轴上。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯弹性防水涂料加工设备，其特征在于，所述遮挡密封件包括遮挡板、弹簧和电磁铁，所述遮挡板具有磁性，遮挡板滑动安装于所述滑动通槽内，所述电磁铁固定安装于所述滑动通槽的槽口，所述弹簧位于所述滑动通槽内，弹簧的两端分别与所述遮挡板和所述桶盖固定连接。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯弹性防水涂料加工设备，其特征在于，所述混合组件还包括搅拌杆，所述搅拌杆可拆卸的安装于所述混合桶的内部。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯弹性防水涂料加工设备，其特征在于，所述出料架的顶部设有承接桶，所述承接桶沿所述机架的宽度方向滑动连接，承接桶的桶口能够与所述出液孔相对。
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