CN216024380U

CN216024380U - 一种粘着剂生产设备

Info

Publication number: CN216024380U
Application number: CN202122521243.8U
Authority: CN
Inventors: 林启祯
Original assignee: Jiangsu Wangpei Free Stone Processing Co ltd
Current assignee: Jiangsu Wangpei Building Materials Technology Co ltd
Priority date: 2021-10-20
Filing date: 2021-10-20
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-10-20

Abstract

本实用新型涉及一种粘着剂生产设备，包括第一横板，所述第一横板的顶部固定连接有数量为四个的连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有第二横板，所述第一横板的顶部通过轴承活动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过轴承活动连接有固定盖，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，所述第二横板的顶部固定安装有进料仓，所述进料仓的右侧贯穿有进料管，所述搅拌桶的内部设有搅拌机构，所述进料仓的内部设有称重机构。该粘着剂生产设备，通过将原料倒入进料仓内后，称重器对原料进行称重，在原料的重量达到所需重量后，气缸启动并带动翻转板向下翻转，在固定仓的右侧与进料管的左端活动连接后，原料通过进料管倒入搅拌桶。

Description

一种粘着剂生产设备

技术领域

本实用新型涉及粘着剂技术领域，具体为一种粘着剂生产设备。

背景技术

粘着剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘着剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘着剂的种类很多。

在粘着剂的生产过程中，需要将多种粘着剂原料倒入搅拌装置内进行搅拌，并将几种原料充分搅拌，但是在将多种粘着剂原料倒入搅拌装置内时，一般是采用人工进行称重而后倒入搅拌桶内的方式将多种粘着剂原料按照一定比例进行混合，这种称重方式费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粘着剂生产设备，具备自动进行称重并上料等优点，解决了人工称重并上料的方式，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘着剂生产设备，包括第一横板，所述第一横板的顶部固定连接有数量为四个的连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有第二横板，所述第一横板的底部固定连接有数量为四个的支撑腿，所述第一横板的顶部通过轴承活动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过轴承活动连接有固定盖，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，所述第二横板的顶部固定安装有进料仓，所述进料仓的右侧贯穿有进料管，所述搅拌桶的内部设有搅拌机构，所述进料仓的内部设有称重机构。

进一步，所述固定盖的顶部贯穿第二横板并延伸至其顶部，所述固定盖与第二横板的顶部固定安装。

进一步，所述搅拌桶的底部贯穿第一横板并延伸至其底部，所述固定盖的顶部与进料管的底端固定连接，所述进料管为矩形。

进一步，所述搅拌机构包括固定安装在第一横板顶部上的电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述搅拌桶的外侧固定连接有蜗轮，所述固定盖的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有数量为多个的搅拌叶。

进一步，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述固定杆和搅拌叶位于搅拌桶的内部。

进一步，所述称重机构包括通过铰接架铰接在进料仓内底壁上的气缸，所述进料仓的左侧壁通过铰接架铰接有翻转板，所述翻转板的顶部固定连接有固定仓，所述翻转板的顶部固定连接有称重器。

进一步，所述翻转板的底部通过铰接架与气缸的输出端铰接，所述称重器位于固定仓的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该粘着剂生产设备，通过将原料倒入进料仓内后，称重器对原料进行称重，在原料的重量达到所需重量后，气缸启动并带动翻转板向下翻转，在固定仓的右侧与进料管的左端活动连接后，原料通过进料管倒入搅拌桶内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中进料仓的剖视图；

图3为本实用新型中搅拌桶的剖视图。

图中：1第一横板、2连接柱、3第二横板、4支撑腿、5搅拌桶、6固定盖、7出料管、8进料仓、9进料管、10电机、11蜗杆、12蜗轮、13固定杆、14搅拌叶、15气缸、16翻转板、17固定仓、18称重器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种粘着剂生产设备，包括第一横板1，第一横板1的顶部固定连接有数量为四个的连接柱2，连接柱2的顶部固定连接有第二横板3，第一横板1的底部固定连接有数量为四个的支撑腿4。

第一横板1的顶部通过轴承活动连接有搅拌桶5，搅拌桶5的顶部通过轴承活动连接有固定盖6，搅拌桶5的底部固定连接有出料管7，第二横板3的顶部固定安装有进料仓8，进料仓8的右侧贯穿有进料管9。

搅拌桶5的内部设有搅拌机构，进料仓8的内部设有称重机构。

其中，固定盖6的顶部贯穿第二横板3并延伸至其顶部，固定盖6与第二横板3的顶部固定安装。

搅拌桶5的底部贯穿第一横板1并延伸至其底部，固定盖6的顶部与进料管9的底端固定连接，进料管9为矩形。

具体的，在需要对粘着剂的多种原料进行混合时，先将原料倒入进料仓8内，称重机构对原料进行称重，在原料重量达到所需要求后，称重机构将原料通过进料管9倒入搅拌桶5内，在多种原料均倒入搅拌桶5内后，搅拌机构启动，并对多种原料进行搅拌混合，在粘着剂原料混合完成后，通过出料管7排出。

本实施例中，搅拌机构包括固定安装在第一横板1顶部上的电机10，电机10的输出轴固定连接有蜗杆11，搅拌桶5的外侧固定连接有蜗轮12，固定盖6的底部固定连接有固定杆13，固定杆13的外侧固定连接有数量为多个的搅拌叶14。

其中，蜗杆11与蜗轮12啮合，固定杆13和搅拌叶14位于搅拌桶5的内部。

具体的，在电机10启动后，电机10带动蜗杆11转动，随后在蜗轮12的配合使用下带动搅拌桶5转动，搅拌桶5转动时，原料跟随搅拌桶5一起转动，搅拌叶14对原料进行混合搅拌。

本实施例中，称重机构包括通过铰接架铰接在进料仓8内底壁上的气缸15，进料仓8的左侧壁通过铰接架铰接有翻转板16，翻转板16的顶部固定连接有固定仓17，翻转板16的顶部固定连接有称重器18。

其中，翻转板16的底部通过铰接架与气缸15的输出端铰接，称重器18位于固定仓17的内部。

具体的，在原料倒入进料仓8内后，称重器18对原料进行称重，在原料达到所需重量后，气缸15启动，并带动翻转板16向下翻转，在固定仓17的右侧与进料管9的左端活动连接后，原料通过进料管9倒入搅拌桶5内。

上述实施例的工作原理为：

当需要对粘着剂的多种原料进行混合时，先将原料倒入进料仓8内，称重器18对原料进行称重，在原料达到所需重量后，气缸15启动，并带动翻转板16向下翻转，在固定仓17的右侧与进料管9的左端活动连接后，原料通过进料管9倒入搅拌桶5内，在多种原料均倒入搅拌桶5内后，电机10启动，并带动蜗杆11转动，随后在蜗轮12的配合使用下带动搅拌桶5转动，搅拌桶5转动时，原料跟随搅拌桶5一起转动，搅拌叶14对原料进行混合搅拌，在粘着剂原料混合完成后，通过出料管7排出。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种粘着剂生产设备，其特征在于，包括第一横板（1），所述第一横板（1）的顶部固定连接有数量为四个的连接柱（2），所述连接柱（2）的顶部固定连接有第二横板（3），所述第一横板（1）的底部固定连接有数量为四个的支撑腿（4）；

所述第一横板（1）的顶部通过轴承活动连接有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）的顶部通过轴承活动连接有固定盖（6），所述搅拌桶（5）的底部固定连接有出料管（7），所述第二横板（3）的顶部固定安装有进料仓（8），所述进料仓（8）的右侧贯穿有进料管（9）；

所述搅拌桶（5）的内部设有搅拌机构，所述进料仓（8）的内部设有称重机构。

2.根据权利要求1所述的一种粘着剂生产设备，其特征在于：所述固定盖（6）的顶部贯穿第二横板（3）并延伸至其顶部，所述固定盖（6）与第二横板（3）的顶部固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种粘着剂生产设备，其特征在于：所述搅拌桶（5）的底部贯穿第一横板（1）并延伸至其底部，所述固定盖（6）的顶部与进料管（9）的底端固定连接，所述进料管（9）为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种粘着剂生产设备，其特征在于：所述搅拌机构包括固定安装在第一横板（1）顶部上的电机（10），所述电机（10）的输出轴固定连接有蜗杆（11），所述搅拌桶（5）的外侧固定连接有蜗轮（12），所述固定盖（6）的底部固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的外侧固定连接有数量为多个的搅拌叶（14）。

5.根据权利要求4所述的一种粘着剂生产设备，其特征在于：所述蜗杆（11）与蜗轮（12）啮合，所述固定杆（13）和搅拌叶（14）位于搅拌桶（5）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种粘着剂生产设备，其特征在于：所述称重机构包括通过铰接架铰接在进料仓（8）内底壁上的气缸（15），所述进料仓（8）的左侧壁通过铰接架铰接有翻转板（16），所述翻转板（16）的顶部固定连接有固定仓（17），所述翻转板（16）的顶部固定连接有称重器（18）。

7.根据权利要求6所述的一种粘着剂生产设备，其特征在于：所述翻转板（16）的底部通过铰接架与气缸（15）的输出端铰接，所述称重器（18）位于固定仓（17）的内部。