CN216024354U - 一种药酒生产用防沉淀式药酒储液罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种药酒生产用防沉淀式药酒储液罐,涉及药酒储液罐技术领域,包括罐体,罐体的底部开设有安装孔,罐体的地步表面通过安装孔连通设置有龙头,罐体的外表面固定连接有三个卡扣,罐体通过三个卡扣固定连接有密封盖。本实用新型,密封环嵌设在凹槽的内部,将罐体与密封盖之间的缝隙填充,避免空气进入,污染药酒,电机带动多个搅拌杆旋转,搅动药酒,使药物与药酒混合均匀,避免药物沉淀,保障药酒中有效成分的比例,需要清洗或维修时,打开三个卡扣,将密封盖连同电机取下,对罐体进行清洗,或对零部件进行维修,清洗时的清洗液沿着漏斗状的罐体底部表面通过龙头排出,避免清洗液残留,保障药酒品质,方便快捷。

Description

一种药酒生产用防沉淀式药酒储液罐
技术领域
本实用新型涉及药酒储液罐技术领域,尤其涉及一种药酒生产用防沉淀式药酒储液罐。
背景技术
酒,素有百药之长之称,将强身健体的中药与酒溶于一体的药酒,不仅配制方便、药性稳定、安全有效,而且因为酒精是一种良好的半极性有机溶剂,中药的各种有效成分都易溶于其中,药借酒力、酒助药势而充分发挥其效力,提高疗效,传统药酒,将药材清洗后放入清洗干净的储液罐中,再加入高度白酒,对药材进行浸泡,一段时间后,将浸泡的药材取出,即可得到药酒。
但是现有技术中储液罐清洗后清洗液残留在储液罐的内壁表面,直接导入药酒后污染药酒,影响药酒质量,而且现有的储液罐在储存药酒时,内部产生大量的气体,需要定期排放,没有及时排放会导致储液罐内部压强过高,影响储液罐的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中储液罐清洗后清洗液残留在储液罐的内壁表面,直接导入药酒后污染药酒,影响药酒质量,而且现有的储液罐在储存药酒时,内部产生大量的气体,需要定期排放,没有及时排放会导致储液罐内部压强过高,影响储液罐的使用寿命的技术问题,而提出的一种药酒生产用防沉淀式药酒储液罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种药酒生产用防沉淀式药酒储液罐,包括罐体,所述罐体的底部开设有安装孔,所述罐体的地步表面通过安装孔连通设置有龙头,所述罐体的外表面固定连接有三个卡扣,所述罐体通过三个卡扣固定连接有密封盖,所述密封盖下表面固定连接有密封环,所述罐体的上表面开设有凹槽,所述密封环的外表面前设于凹槽的内壁表面,所述密封盖的上表面嵌设有轴承,所述密封盖的上表面通过螺栓固定连接有电机,所述电机的输出端嵌设于轴承的内部,所述电机的输出端固定连接有多个搅拌杆,所述罐体的下表面等距固定连接有三个支撑腿。
优选的,所述罐体的正表面开设有观察窗口,所述观察窗口的内部嵌设有透明玻璃。
优选的,所述透明玻璃的一侧表面开设有刻度表。
优选的,所述密封盖的上表面连通设置有泄压管,所述泄压管的外表面连通设置有压力阀,所述密封盖的上表面固定连接有两个握把。
优选的,两个所述搅拌杆为一组,每组所述搅拌杆呈等距分布。
优选的,所述密封盖的上表面固定连接有保护罩,所述保护罩的外表面等距开设有多个气孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,密封环嵌设在凹槽的内部,将罐体与密封盖之间的缝隙填充,避免空气进入,污染药酒,电机带动多个搅拌杆旋转,搅动药酒,使药物与药酒混合均匀,避免药物沉淀,保障药酒中有效成分的比例,需要清洗或维修时,打开三个卡扣,将密封盖连同电机取下,对罐体进行清洗,或对零部件进行维修,清洗时的清洗液沿着漏斗状的罐体底部表面通过龙头排出,避免清洗液残留,保障药酒品质,方便快捷。
2、本实用新型中,通过观察窗口的内部嵌设的透明玻璃观察药酒的储存情况,再通过透明玻璃外表面开设的刻度表统计药酒的使用量,避免药酒变质后使用,在罐体内部压力不断上升后,泄压管外表面连通的压力阀排出罐体内部的气体,将低罐体内部的压力,避免罐体因内部压强过高损坏,提高罐体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出一种药酒生产用防沉淀式药酒储液罐的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种药酒生产用防沉淀式药酒储液罐罐体的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种药酒生产用防沉淀式药酒储液罐支撑板的立体结构示意图。
图例说明:1、罐体;2、观察窗口;3、透明玻璃;4、支撑腿;5、卡扣;6、密封盖;7、泄压管;8、压力阀;9、保护罩;10、气孔;11、握把;12、安装孔;13、电机;14、轴承;15、凹槽;16、密封环;17、龙头;18、搅拌杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种药酒生产用防沉淀式药酒储液罐,包括罐体1,罐体1的底部开设有安装孔12,罐体1的地步表面通过安装孔12连通设置有龙头17,罐体1的外表面固定连接有三个卡扣5,罐体1通过三个卡扣5固定连接有密封盖6,密封盖6下表面固定连接有密封环16,罐体1的上表面开设有凹槽15,密封环16的外表面前设于凹槽15的内壁表面,密封盖6的上表面嵌设有轴承14,密封盖6的上表面通过螺栓固定连接有电机13,电机13的输出端嵌设于轴承14的内部,电机13的输出端固定连接有多个搅拌杆18,罐体1的下表面等距固定连接有三个支撑腿4。
其整个实施例1达到的效果为,使用时,将药酒导入罐体1的内部后,将密封盖6通过三个卡扣5与罐体1固定,密封环16嵌设在凹槽15的内部,将罐体1与密封盖6之间的缝隙填充,避免空气进入,污染药酒,电机13带动多个搅拌杆18旋转,搅动药酒,使药物与药酒混合均匀,避免药物沉淀,保障药酒中有效成分的比例,需要清洗或维修时,打开三个卡扣5,将密封盖6连同电机13取下,对罐体1进行清洗,或对零部件进行维修,清洗时的清洗液沿着漏斗状的罐体1底部表面通过龙头17排出,避免清洗液残留,保障药酒品质,方便快捷。
实施例2,如图1-3所示,罐体1的正表面开设有观察窗口2,观察窗口2的内部嵌设有透明玻璃3,透明玻璃3的一侧表面开设有刻度表,密封盖6的上表面连通设置有泄压管7,泄压管7的外表面连通设置有压力阀8,密封盖6的上表面固定连接有两个握把11,两个搅拌杆18为一组,每组搅拌杆18呈等距分布,密封盖6的上表面固定连接有保护罩9,保护罩9的外表面等距开设有多个气孔10。
其整个实施例2达到的效果为,通过观察窗口2的内部嵌设的透明玻璃3观察药酒的储存情况,再通过透明玻璃3外表面开设的刻度表统计药酒的使用量,避免药酒变质后使用,在罐体1内部压力不断上升后,泄压管7外表面连通的压力阀8排出罐体1内部的气体,将低罐体1内部的压力,避免罐体1因内部压强过高损坏,提高罐体1的使用寿命,通过两个握把11对密封盖6施加作用力,省时省力,多组搅拌杆18等距分布,均匀搅拌药酒,提高搅拌效果,保护罩9避免杂物卷入电机13的输出端,多个气孔10保障电机13外表面空气流通,为电机13降温。
本实用新型中的压力阀8、龙头17和电机13属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对压力阀8、龙头17和电机13不再详细解释控制方式和连接方式。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种药酒生产用防沉淀式药酒储液罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的底部开设有安装孔(12),所述罐体(1)的地步表面通过安装孔(12)连通设置有龙头(17),所述罐体(1)的外表面固定连接有三个卡扣(5),所述罐体(1)通过三个卡扣(5)固定连接有密封盖(6),所述密封盖(6)下表面固定连接有密封环(16),所述罐体(1)的上表面开设有凹槽(15),所述密封环(16)的外表面前设于凹槽(15)的内壁表面,所述密封盖(6)的上表面嵌设有轴承(14),所述密封盖(6)的上表面通过螺栓固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端嵌设于轴承(14)的内部,所述电机(13)的输出端固定连接有多个搅拌杆(18),所述罐体(1)的下表面等距固定连接有三个支撑腿(4)。
2.根据权利要求1所述的药酒生产用防沉淀式药酒储液罐,其特征在于:所述罐体(1)的正表面开设有观察窗口(2),所述观察窗口(2)的内部嵌设有透明玻璃(3)。
3.根据权利要求2所述的药酒生产用防沉淀式药酒储液罐,其特征在于:所述透明玻璃(3)的一侧表面开设有刻度表。
4.根据权利要求1所述的药酒生产用防沉淀式药酒储液罐,其特征在于:所述密封盖(6)的上表面连通设置有泄压管(7),所述泄压管(7)的外表面连通设置有压力阀(8),所述密封盖(6)的上表面固定连接有两个握把(11)。
5.根据权利要求1所述的药酒生产用防沉淀式药酒储液罐,其特征在于:两个所述搅拌杆(18)为一组,每组所述搅拌杆(18)呈等距分布。
6.根据权利要求1所述的药酒生产用防沉淀式药酒储液罐,其特征在于:所述密封盖(6)的上表面固定连接有保护罩(9),所述保护罩(9)的外表面等距开设有多个气孔(10)。
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