CN216024344U - 一种口腔医学用牙模原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口腔医学用牙模原料搅拌装置，涉及口腔医学技术领域。包括U型架，U型架内设有搅动缸，U型架内侧滑动连接有支撑板，支撑板上设有搅动装置，搅动装置包括的箱体与支撑板固定连接且底端转动连接有套杆，套杆底端固定连接有第一叶片顶端固定连接有第一端面齿，套杆内转动连接的转动杆底端固定连接有第二叶片，转动杆与箱体转动连接，转动杆固定连接的第二端面齿和第一端面齿均啮合有齿轮，齿轮远离转动杆的一端固定连接有转轴，转轴水平贯穿箱体且两者转动连接，转轴远离齿轮的一端固定连接有驱动装置。本实用新型通过设置搅动装置，能够对牙模原料搅拌更加充分，且方便清理。

Description

一种口腔医学用牙模原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及口腔医学技术领域，具体为一种口腔医学用牙模原料搅拌装置。

背景技术

模是牙齿的模型，通常用于口腔医学，用于牙齿整形等手术。牙模是医生用来分析牙齿整形方案的模型，通常用牙粉和水混合后做成，像牙膏一样，咬的时候有一种薄荷味的味道。牙模制作咬合时，分上下咬的，用塑料盒子装好，张开嘴套在牙齿上，等咬合的模型干的差不多了，整体取下来，再用其它的材料做成牙模。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的牙模原料搅拌装置在搅拌时，牙模原料常常沿着一个方向混合移动，使得牙模原料中的部分料体无法充分分散开，导致搅拌效果不佳且搅拌效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种口腔医学用牙模原料搅拌装置，通过设置搅动装置，能够对牙模原料实现不同方向的搅拌，使其搅拌更加充分，搅拌效率提高。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口腔医学用牙模原料搅拌装置，包括U型架，所述U型架内设有搅动缸，所述搅动缸两侧均设有装夹装置，所述U型架内侧滑动连接有支撑板，所述支撑板上设有搅动装置，所述搅动装置包括箱体，所述箱体与所述支撑板固定连接，所述箱体内底端贯穿插设有竖直设置的套杆且两者转动连接，所述套杆空心设置，所述套杆顶端固定连接有第一端面齿，所述第一端面齿置于所述箱体内，所述套杆底端固定连接有第一叶片，所述套杆内竖直插设有转动杆且两者转动连接，所述转动杆轴线与所述套杆轴线重合，所述转动杆底端固定连接有第二叶片，所述转动杆贯穿所述箱体顶端且两者转动连接，所述转动杆置于所述箱体内套设有第二端面齿且两者固定连接，所述第一端面齿、第二端面齿相互靠近的一侧均啮合有水平设置的齿轮，所述齿轮远离所述转动杆的一端固定连接有转轴，所述转轴水平贯穿所述箱体且两者转动连接，所述转轴远离所述齿轮的一端固定连接有驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过设置U型架，能够起到支撑、放置的效果，通过设置搅动缸，起到了放置的作用，可以将牙模放置于搅动缸内进行搅动，设置的搅动装置能够对牙模原料进行不同方向的搅拌使其更加充分，设置的支撑板，能够对搅动装置进行支撑以及高度调节的效果，通过设置箱体，起到了支撑、放置的效果，通过设置套杆固定连接有第一叶片，能够使得套杆带动第一叶片同步转动，从而实现了一个方向的搅动，通过设置套杆内空心设置，能够使得转动杆插设于套杆内，设置的转动杆与套杆转动连接，能够实现两个杆同轴不同向的转动，所以能够实现与转动杆固定的第二叶片与第一叶片不同向转动，通过设置第一端面齿、第二端面齿、齿轮，能够使得齿轮的转动，分别啮合两个端面齿，使得第一端面齿与第二端面齿实现不同方向的转动，通过设置转轴，能够起到传动的效果，设置的驱动装置，能够对齿轮提供驱动力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括电机，所述电机输出端轴线沿水平方向设置，所述电机底端固定连接有垫板，所述垫板底端与所述支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置电机，能够为齿轮提供转动力，通过设置垫板，能够起到对电机的支撑、固定的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装夹装置包括抵板，两个所述抵板均与所述U型架滑动连接，所述抵板与所述搅动缸抵接设置，两个所述抵板相互远离的一侧均转动连接有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述U型架且两者螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过利用抵板对搅动缸进行夹持，防止搅拌的时候，搅动缸晃动、倾斜，设置的螺纹杆通过与U型架的螺纹连接，能够转动螺纹杆，螺纹杆对抵板施加水平的推力，从而使得抵板对搅动缸夹紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板两端均固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿所述U型架且两者滑动连接，所述滑动杆沿竖直方向滑动，所述U型架靠近所述支撑板的两侧均设有限位装置，所述限位装置包括固定块，所述固定块套设于所述滑动杆上且两者固定连接，所述固定块与所述U型架之间间隙设置，所述滑动杆远离所述固定块的一侧套设有限位件且两者滑动连接，所述限位件沿水平方向滑动，所述限位件靠近所述U型架一侧固定连接有若干插销，所述支撑板靠近所述插销的一侧对应开设有若干插孔，所述插销置于所述插孔内，所述插销与所述插孔滑动连接，所述限位件与所述固定块之间设有若干弹簧，所述弹簧一端与所述限位件侧面固定连接，所述弹簧另一端与所述固定块侧面固定连接，所述限位件上侧面固定连接有L型把手，所述滑动杆远离所述U型架一端固定连接有L型杆，所述L型杆顶端置于所述L型把手内且两者滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑动杆，能够起到滑动、支撑的效果，通过设置限位装置，使得支撑板沿着U型架内竖直滑动后能够起到支撑、限位、卡接的效果，能够自由控制对搅动装置高度的调节，提升高度时，方便拿出搅动缸进行清洗，通过设置固定块，起到限位、固定、支撑的效果，设置的限位件、卡销能够起到限位的效果，通过卡销插入卡孔内，可以完成卡接，从而实现高度的限位作用，设置的弹簧，能够利用弹簧的伸缩性，对限位件与固定块连接且限位，当限位件远离固定块时，弹簧会产生拉力，能够使得限位件恢复至原位，通过设置L型把手，能够方便使用者的操作，设置的L形杆与L型把手的滑动连接，L型杆一端又与滑动杆的固定连接，能够使得手握L型杆与L型把手用力捏时，L型把手会带动限位件在滑动杆向着远离固定块的方向水平滑动，从而带动插销滑出插孔外，从而可继续手握L型把手对支撑板进行高度的调节，当手松开时，L型把手和限位件受到弹簧的恢复拉力而恢复至原来位置，插销也会插入对应的一对插孔内，完成高度的调节、限位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述抵板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶层，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有转钮。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层，能够对搅动缸装夹表面起到保护的效果，通过设置转钮，方便操作者转动螺纹杆。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置U型架，能够起到支撑、放置的效果，通过设置搅动缸，起到了放置的作用，可以将牙模放置于搅动缸内进行搅动，设置的搅动装置能够对牙模原料进行不同方向的搅拌使其更加充分，设置的支撑板，能够对搅动装置进行支撑以及高度调节的效果，通过设置箱体，起到了支撑、放置的效果，通过设置套杆固定连接有第一叶片，能够使得套杆带动第一叶片同步转动，从而实现了一个方向的搅动，通过设置套杆内空心设置，能够使得转动杆插设于套杆内，设置的转动杆与套杆转动连接，能够实现两个杆同轴不同向的转动，所以能够实现与转动杆固定的第二叶片与第一叶片不同向转动，通过设置第一端面齿、第二端面齿、齿轮，能够使得齿轮的转动，分别啮合两个端面齿，使得第一端面齿与第二端面齿实现不同方向的转动，通过设置转轴，能够起到传动的效果，设置的驱动装置，能够对齿轮提供驱动力；

2.通过设置滑动杆，能够起到滑动、支撑的效果，通过设置限位装置，使得支撑板沿着U型架内竖直滑动后能够起到支撑、限位、卡接的效果，能够自由控制对搅动装置高度的调节，提升高度时，方便拿出搅动缸进行清洗，通过设置固定块，起到限位、固定、支撑的效果，设置的限位件、卡销能够起到限位的效果，通过卡销插入卡孔内，可以完成卡接，从而实现高度的限位作用，设置的弹簧，能够利用弹簧的伸缩性，对限位件与固定块连接且限位，当限位件远离固定块时，弹簧会产生拉力，能够使得限位件恢复至原位，通过设置L型把手，能够方便使用者的操作，设置的L形杆与L型把手的滑动连接，L型杆一端又与滑动杆的固定连接，能够使得手握L型杆与L型把手用力捏时，L型把手会带动限位件在滑动杆向着远离固定块的方向水平滑动，从而带动插销滑出插孔外，从而可继续手握L型把手对支撑板进行高度的调节，当手松开时，L型把手和限位件受到弹簧的恢复拉力而恢复至原来位置，插销也会插入对应的一对插孔内，完成高度的调节、限位。

附图说明

图1是本实用新型第一视角局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型限位件结构示意图；

图3是本实用新型限位装置第二视角部分结构示意图；

图4是图1中A部分放大图。

附图标记：1、U型架；2、搅动缸；3、装夹装置；31、抵板；311、橡胶层；32、螺纹杆；321、转钮；4、支撑板；41、滑动杆；5、搅动装置；51、箱体；52、套杆；53、第一端面齿；54、第一叶片；55、转动杆；56、第二叶片；57、第二端面齿；58、齿轮；59、转轴；6、驱动装置；61、电机；62、垫板；7、限位装置；71、固定块；72、限位件；73、插销；74、插孔；75、弹簧；76、L型把手；77、L型杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型所披露的一种口腔医学用牙模原料搅拌装置，包括U型架1，通过设置U型架1，能够起到支撑、放置的效果，U型架1内设有搅动缸2，通过设置搅动缸2，起到了放置的作用，可以将牙模放置于搅动缸2内进行搅动，搅动缸2两侧均设有装夹装置3，U型架1内侧滑动连接有支撑板4，支撑板4上设有搅动装置5，设置的搅动装置5能够对牙模原料进行不同方向的搅拌使其更加充分，设置的支撑板4，能够对搅动装置5进行支撑以及高度调节的效果，搅动装置5包括箱体51，箱体51与支撑板4固定连接，通过设置箱体51，起到了支撑、放置的效果，箱体51内底端贯穿插设有竖直设置的套杆52且两者转动连接，套杆52空心设置，套杆52顶端固定连接有第一端面齿53，第一端面齿53置于箱体51内，套杆52底端固定连接有第一叶片54，通过设置套杆52固定连接有第一叶片54，能够使得套杆52带动第一叶片54同步转动，从而实现了一个方向的搅动，通过设置套杆52内空心设置，能够使得转动杆55插设于套杆52内，设置的转动杆55与套杆52转动连接，能够实现两个杆同轴不同向的转动，所以能够实现与转动杆55固定的第二叶片56与第一叶片54不同向转动，套杆52内竖直插设有转动杆55且两者转动连接，转动杆55轴线与套杆52轴线重合，转动杆55底端固定连接有第二叶片56，转动杆55贯穿箱体51顶端且两者转动连接，转动杆55置于箱体51内套设有第二端面齿57且两者固定连接，第一端面齿53、第二端面齿57相互靠近的一侧均啮合有水平设置的齿轮58，通过设置第一端面齿53、第二端面齿57、齿轮58，能够使得齿轮58的转动，分别啮合两个端面齿，使得第一端面齿53与第二端面齿57实现不同方向的转动，齿轮58远离转动杆55的一端固定连接有转轴59，转轴59水平贯穿箱体51且两者转动连接，通过设置转轴59，能够起到传动的效果，转轴59远离齿轮58的一端固定连接有驱动装置6，设置的驱动装置6，能够对齿轮58提供驱动力。

如图1所示，驱动装置6包括电机61，电机61输出端轴线沿水平方向设置，电机61底端固定连接有垫板62，垫板62底端与支撑板4固定连接，通过设置电机61，能够为齿轮58提供转动力，通过设置垫板62，能够起到对电机61的支撑、固定的效果，装夹装置3包括抵板31，两个抵板31均与U型架1滑动连接，抵板31与搅动缸2抵接设置，通过利用抵板31对搅动缸2进行夹持，防止搅拌的时候，搅动缸2晃动、倾斜，两个抵板31相互远离的一侧均转动连接有水平设置的螺纹杆32，螺纹杆32贯穿U型架1且两者螺纹连接，设置的螺纹杆32通过与U型架1的螺纹连接，能够转动螺纹杆32，螺纹杆32对抵板31施加水平的推力，从而使得抵板31对搅动缸2夹紧，两个抵板31相互靠近的一侧均固定连接有橡胶层311，通过设置橡胶层311，能够对搅动缸2装夹表面起到保护的效果，两个螺纹杆32相互远离的一端均固定连接有转钮321，通过设置转钮321，方便操作者转动螺纹杆32。

如图2和图3所示，支撑板4两端均固定连接有滑动杆41，滑动杆41贯穿U型架1且两者滑动连接，滑动杆41沿竖直方向滑动，通过设置滑动杆41，能够起到滑动、支撑的效果，U型架1靠近支撑板4的两侧均设有限位装置7，通过设置限位装置7，使得支撑板4沿着U型架1内竖直滑动后能够起到支撑、限位、卡接的效果，能够自由控制对搅动装置5高度的调节，提升高度时，方便拿出搅动缸2进行清洗，限位装置7包括固定块71，固定块71套设于滑动杆41上且两者固定连接，固定块71与U型架1之间间隙设置，通过设置固定块71，起到限位、固定、支撑的效果，滑动杆41远离固定块71的一侧套设有限位件72且两者滑动连接，限位件72沿水平方向滑动，限位件72靠近U型架1一侧固定连接有若干插销73，若干插销73数量具体为两个，支撑板4靠近插销73的一侧对应开设有若干插孔74，插销73置于插孔74内，插销73与插孔74滑动连接，设置的限位件72、卡销能够起到限位的效果，通过卡销插入卡孔内，可以完成卡接，从而实现高度的限位作用，限位件72与固定块71之间设有若干弹簧75，若干弹簧75具体数量为两个，如图4所示，当L型把手76未施加力时，弹簧75处于未伸缩状态，L型把手76向着远离固定块71的方向滑动时弹簧75处于拉伸状态，弹簧75一端与限位件72侧面固定连接，弹簧75另一端与固定块71侧面固定连接，设置的弹簧75，能够利用弹簧75的伸缩性，对限位件72与固定块71连接且限位，当限位件72远离固定块71时，弹簧75会产生拉力，能够使得限位件72恢复至原位，限位件72上侧面固定连接有L型把手76，滑动杆41远离U型架1一端固定连接有L型杆77，L型杆77顶端置于L型把手76内且两者滑动连接，通过设置L型把手76，能够方便使用者的操作，设置的L形杆与L型把手76的滑动连接，L型杆77一端又与滑动杆41的固定连接，能够使得手握L型杆77与L型把手76用力捏时，L型把手76会带动限位件72在滑动杆41向着远离固定块71的方向水平滑动，从而带动插销73滑出插孔74外，从而可继续手握L型把手76对支撑板4进行高度的调节，当手松开时，L型把手76和限位件72受到弹簧75的恢复拉力而恢复至原来位置，插销73也会插入对应的一对插孔74内，完成高度的调节、限位。

本实施例的实施原理为：使用时，将牙模原料、混合液一同放入搅动缸2内，将搅动缸2水平放入U型架1内，然后通过转动两个转钮321，使得螺纹杆32在U型架1内转动，从而带动了两个抵板31将搅动缸2夹紧，然后使用两个手分别抓住两个L型把手76，手握L型把手76和L型杆77，使得L型把手76在L型杆77上水平滑动，L型杆77带动了限位件72在滑动杆41上同步水平滑动，从而将弹簧75拉长，使得两个插销73滑出插孔74外，然后将支撑板4在U型架1上水平向下滑动，直至第一叶片54和第二叶片56置于搅动缸2内，两个手放开L型把手76和L型杆77，通过弹簧75的恢复力，使得限位件72恢复至原位，从而使得两个插销73滑入其中一对对应的插孔74内完成限位，此时打开电机61，电机61的转动带动了齿轮58的转动，齿轮58的转动带动了箱体51内的第一端面齿53、第二端面齿57向着相反的方向转动，从而带动了第一叶片54、第二叶片56不同转向的转动，使得搅动更加均匀充分，当需要对搅动缸2清洗，将搅动装置5提升高度，反向转动两个转钮321即可取出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种口腔医学用牙模原料搅拌装置，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)内设有搅动缸(2)，所述搅动缸(2)两侧均设有装夹装置(3)，所述U型架(1)内侧滑动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设有搅动装置(5)，所述搅动装置(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)与所述支撑板(4)固定连接，所述箱体(51)内底端贯穿插设有竖直设置的套杆(52)且两者转动连接，所述套杆(52)空心设置，所述套杆(52)顶端固定连接有第一端面齿(53)，所述第一端面齿(53)置于所述箱体(51)内，所述套杆(52)底端固定连接有第一叶片(54)，所述套杆(52)内竖直插设有转动杆(55)且两者转动连接，所述转动杆(55)轴线与所述套杆(52)轴线重合，所述转动杆(55)底端固定连接有第二叶片(56)，所述转动杆(55)贯穿所述箱体(51)顶端且两者转动连接，所述转动杆(55)置于所述箱体(51)内套设有第二端面齿(57)且两者固定连接，所述第一端面齿(53)、第二端面齿(57)相互靠近的一侧均啮合有水平设置的齿轮(58)，所述齿轮(58)远离所述转动杆(55)的一端固定连接有转轴(59)，所述转轴(59)水平贯穿所述箱体(51)且两者转动连接，所述转轴(59)远离所述齿轮(58)的一端固定连接有驱动装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种口腔医学用牙模原料搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置(6)包括电机(61)，所述电机(61)输出端轴线沿水平方向设置，所述电机(61)底端固定连接有垫板(62)，所述垫板(62)底端与所述支撑板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种口腔医学用牙模原料搅拌装置，其特征在于：所述装夹装置(3)包括抵板(31)，两个所述抵板(31)均与所述U型架(1)滑动连接，所述抵板(31)与所述搅动缸(2)抵接设置，两个所述抵板(31)相互远离的一侧均转动连接有水平设置的螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)贯穿所述U型架(1)且两者螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种口腔医学用牙模原料搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(4)两端均固定连接有滑动杆(41)，所述滑动杆(41)贯穿所述U型架(1)且两者滑动连接，所述滑动杆(41)沿竖直方向滑动，所述U型架(1)靠近所述支撑板(4)的两侧均设有限位装置(7)，所述限位装置(7)包括固定块(71)，所述固定块(71)套设于所述滑动杆(41)上且两者固定连接，所述固定块(71)与所述U型架(1)之间间隙设置，所述滑动杆(41)远离所述固定块(71)的一侧套设有限位件(72)且两者滑动连接，所述限位件(72)沿水平方向滑动，所述限位件(72)靠近所述U型架(1)一侧固定连接有若干插销(73)，所述支撑板(4)靠近所述插销(73)的一侧对应开设有若干插孔(74)，所述插销(73)置于所述插孔(74)内，所述插销(73)与所述插孔(74)滑动连接，所述限位件(72)与所述固定块(71)之间设有若干弹簧(75)，所述弹簧(75)一端与所述限位件(72)侧面固定连接，所述弹簧(75)另一端与所述固定块(71)侧面固定连接，所述限位件(72)上侧面固定连接有L型把手(76)，所述滑动杆(41)远离所述U型架(1)一端固定连接有L型杆(77)，所述L型杆(77)顶端置于所述L型把手(76)内且两者滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种口腔医学用牙模原料搅拌装置，其特征在于：两个所述抵板(31)相互靠近的一侧均固定连接有橡胶层(311)，两个所述螺纹杆(32)相互远离的一端均固定连接有转钮(321)。

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