CN216024255U - 一种冶铜用铜矿砂高效混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种冶铜用铜矿砂高效混合装置，包括混合桶、底部安装的电机，以及顶部开设的加料口，所述混合桶包括：底部安装的支撑杆；下方开设的出料口；内部安装的连接环；连接环中安装的加热环；混合桶外侧安装的驱动马达，以及驱动马达上连接的皮带。该一种冶铜用铜矿砂高效混合装置加料口中设置有挤压辊及螺旋叶片，通过驱动马达带动皮带及带轮运动，使得挤压辊进行旋转，对加料口中的铜矿砂进行挤压，将粘连在一起的大块矿砂分开，经过螺旋叶片后进入混合桶中，提高混合效率；通过电机带动转轴的搅拌杆旋转对铜矿砂进行混合，伸缩杆带动抛料环周期性向上抬起，将堆积在混合桶底部边缘的铜矿砂抛出重新进行混合，保证混合的均匀性。
Description
技术领域
本实用涉及冶铜加工设备技术领域，具体为一种冶铜用铜矿砂高效混合装置。
背景技术
铜矿砂是从铜矿中开采出来的，然后经过选矿成为含铜品质较高、精细的砂状铜矿。铜矿砂的种类主要有黑色铜矿砂和白色石英砂两种。其主要应用于铸造、锻造、机械、铺路、冶金、热处理、钢结构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域，是冶金行业的原材料。主要产品有两类：黑铜矿砂和超白石英砂，铜矿砂广泛应用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、钢结构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙(拉毛)预处理；超白石英砂是人造石、水质净化、研磨、电子等领域的主要原料，适应新旧钢铁室外表面清理、除锈、强化等。做为耐磨地坪骨料，可制成坚硬地板砖，适用于广场、货场地面防滑等，适用于配重砂、如水泥厂等。经精细加工之后，适用于牛仔布喷涂及各种较精密的喷涂使用。
冶铜过程中需要使用到铜矿砂混合装置，现有的冶铜用铜矿砂高效混合装置在使用过程中，操作繁琐、混合效率低，铜矿砂原料中含有一定的水分，混合过程中容易发生粘连，影响混合效果。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种冶铜用铜矿砂高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种冶铜用铜矿砂高效混合装置，包括混合桶、底部安装的电机，以及顶部开设的加料口，所述混合桶包括：
底部安装的支撑杆；
下方开设的出料口；
内部安装的连接环；
连接环中安装的加热环；
混合桶外侧安装的驱动马达，以及
驱动马达上连接的皮带。
进一步地，所述支撑杆对称设置有四个与混合桶通过焊接连接构成固定结构，所述出料口呈倾斜底面，且出料口上设置有阀门，所述连接环与混合桶内壁通过焊接连接构成固定结构。
进一步地，所述加热环通过连接环与混合桶连接构成固定结构，且加热环内部设置有电热丝连接导线及电源，所述驱动马达与混合桶外壁通过焊接连接构成固定结构。
进一步地，所述电机包括：
输出端安装的转轴；
转轴上安装的搅拌杆；
混合桶底部安装的伸缩杆，以及
伸缩杆顶部连接的抛料环。
进一步地，所述电机与混合桶通过焊接连接构成固定结构，且电机带动转轴及搅拌杆构成旋转结构，所述伸缩杆对称设置有四个，且伸缩杆带动抛料环构成活动结构。
进一步地，所述加料口包括：
内部安装的连接轴；
连接轴上安装的挤压辊；
连接轴外侧安装的带轮；
加料口内部安装的连接架，以及
连接架中安装的螺旋叶片。
进一步地，所述连接轴对称设置有两个，所述挤压辊与加料口通过连接轴连接构成旋转结构，所述皮带带动带轮构成旋转结构。
进一步地，所述带轮与连接轴连接构成固定结构，所述连接架呈环形结构，所述螺旋叶片与加料口内壁通过连接架连接构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用的有益效果是：
加料口中设置有挤压辊及螺旋叶片，通过驱动马达带动皮带及带轮运动，使得挤压辊进行旋转，对加料口中的铜矿砂进行挤压，将粘连在一起的大块矿砂分开，经过螺旋叶片后进入混合桶中，提高混合效率；
通过电机带动转轴的搅拌杆旋转对铜矿砂进行混合，搅拌混合过程中，加热环通电后对铜矿砂进行加热，使其残留的水分蒸发，避免相互发生粘连，伸缩杆带动抛料环周期性向上抬起，将堆积在混合桶底部边缘的铜矿砂抛出重新进行混合，保证混合的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
图2为本实用新型抛料环俯视结构示意图；
图3为本实用新型加料口内部结构示意图。
图中：1、混合桶；110、支撑柱；120、出料口；130、连接环；140、加热环；150、驱动马达；160、皮带；2、电机；210、转轴；220、搅拌杆；230、伸缩杆；240、抛料环；3、加料口；310、连接轴；320、挤压辊；330、带轮；340、连接架；350、螺旋叶片。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-3，本实用提供一种技术方案：一种冶铜用铜矿砂高效混合装置，包括混合桶1、底部安装的电机2，以及顶部开设的加料口3，混合桶1包括：底部安装的支撑杆110；下方开设的出料口120；内部安装的连接环130；连接环130中安装的加热环140；混合桶1外侧安装的驱动马达150，以及驱动马达150上连接的皮带160。
支撑杆110对称设置有四个与混合桶1通过焊接连接构成固定结构，出料口120呈倾斜底面，且出料口120上设置有阀门，连接环130与混合桶1内壁通过焊接连接构成固定结构。
加热环140通过连接环130与混合桶1连接构成固定结构，且加热环140内部设置有电热丝连接导线及电源，驱动马达150与混合桶1外壁通过焊接连接构成固定结构，通电后对铜矿砂进行加热，使其残留的水分蒸发，避免相互发生粘连。
电机2包括：输出端安装的转轴210；转轴210上安装的搅拌杆220；混合桶1底部安装的伸缩杆230，以及伸缩杆230顶部连接的抛料环240。
电机2与混合桶1通过焊接连接构成固定结构，且电机2带动转轴210及搅拌杆220构成旋转结构，伸缩杆230对称设置有四个，且伸缩杆230带动抛料环240构成活动结构，伸缩杆230带动抛料环240周期性向上抬起，将堆积在混合桶1底部边缘的铜矿砂抛出重新进行混合，保证混合的均匀性。
加料口3包括：内部安装的连接轴310；连接轴310上安装的挤压辊320；连接轴310外侧安装的带轮330；加料口3内部安装的连接架340，以及连接架340中安装的螺旋叶片350。
连接轴310对称设置有两个，挤压辊320与加料口3通过连接轴310连接构成旋转结构，皮带160带动带轮330构成旋转结构。
带轮330与连接轴310连接构成固定结构，连接架340呈环形结构，螺旋叶片350与加料口3内壁通过连接架340连接构成旋转结构，对加料口3中的铜矿砂进行挤压，将粘连在一起的大块矿砂分开，提高混合效率。
使用时，首先将铜矿砂原料倒入加料口3中，启动驱动马达150带动皮带160及带轮330运动，带轮330与连接轴310连接，带动连接轴310及挤压辊320进行旋转，对加料口3中的铜矿砂进行挤压，将粘连在一起的大块矿砂分开，提高混合效率，分散好铜矿砂沿加料口3向下运动，经过螺旋叶片350后使其发生转动，螺旋叶片350在惯性作用下持续旋转，将铜矿砂抛出进入混合桶1中，启动电机2带动转轴210及搅拌杆220旋转对铜矿砂进行搅拌，加热环140通过连接环130与混合桶1连接，热环140内部设置的电热丝通电后对铜矿砂进行加热，使其残留的水分蒸发，避免相互发生粘连，搅拌过程中，伸缩杆230带动抛料环240周期性向上抬起，将堆积在混合桶1底部边缘的铜矿砂抛出重新进行混合，保证混合的均匀性，混合均匀后，开启出料口120上设置的阀门将铜矿砂排出。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种冶铜用铜矿砂高效混合装置，包括混合桶(1)、底部安装的电机(2)，以及顶部开设的加料口(3)，其特征在于：所述混合桶(1)包括：
底部安装的支撑杆(110)；
下方开设的出料口(120)；
内部安装的连接环(130)；
连接环(130)中安装的加热环(140)；
混合桶(1)外侧安装的驱动马达(150)，以及
驱动马达(150)上连接的皮带(160)；
所述电机(2)包括：
输出端安装的转轴(210)；
转轴(210)上安装的搅拌杆(220)；
混合桶(1)底部安装的伸缩杆(230)，以及
伸缩杆(230)顶部连接的抛料环(240)。
2.根据权利要求1所述的一种冶铜用铜矿砂高效混合装置，其特征在于：所述支撑杆(110)对称设置有四个与混合桶(1)通过焊接连接构成固定结构，所述出料口(120)呈倾斜底面，且出料口(120)上设置有阀门，所述连接环(130)与混合桶(1)内壁通过焊接连接构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种冶铜用铜矿砂高效混合装置，其特征在于：所述加热环(140)通过连接环(130)与混合桶(1)连接构成固定结构，且加热环(140)内部设置有电热丝连接导线及电源，所述驱动马达(150)与混合桶(1)外壁通过焊接连接构成固定结构。
4.根据权利要求1所述的一种冶铜用铜矿砂高效混合装置，其特征在于：所述电机(2)与混合桶(1)通过焊接连接构成固定结构，且电机(2)带动转轴(210)及搅拌杆(220)构成旋转结构，所述伸缩杆(230)对称设置有四个，且伸缩杆(230)带动抛料环(240)构成活动结构。
5.根据权利要求1所述的一种冶铜用铜矿砂高效混合装置，其特征在于：所述加料口(3)包括：
内部安装的连接轴(310)；
连接轴(310)上安装的挤压辊(320)；
连接轴(310)外侧安装的带轮(330)；
加料口(3)内部安装的连接架(340)，以及
连接架(340)中安装的螺旋叶片(350)。
6.根据权利要求5所述的一种冶铜用铜矿砂高效混合装置，其特征在于：所述连接轴(310)对称设置有两个，所述挤压辊(320)与加料口(3)通过连接轴(310)连接构成旋转结构，所述皮带(160)带动带轮(330)构成旋转结构。
7.根据权利要求5所述的一种冶铜用铜矿砂高效混合装置，其特征在于：所述带轮(330)与连接轴(310)连接构成固定结构，所述连接架(340)呈环形结构，所述螺旋叶片(350)与加料口(3)内壁通过连接架(340)连接构成旋转结构。
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