CN216023807U - 一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置，涉及减水剂生产技术领域，为解决现有技术中的普通防尘处理装置不方便对过滤袋及时更换的问题。所述防尘处理装置的内部安装有支撑板，且支撑板与防尘处理装置通过紧固螺丝固定连接，所述支撑板的下方分别安装有第一过滤袋和第二过滤袋，且第一过滤袋和第二过滤袋均通过紧固螺丝与支撑板固定连接，所述防尘处理装置的内部安装有分配管，且分配管与防尘处理装置通过轴承转动连接，所述防尘处理装置的上方安装有支架，且支架与防尘处理装置通过紧固螺丝固定连接，所述支架的上方安装有减速器，且减速器与支架通过紧固螺丝固定连接。

Description

一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体为一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

减水剂分为水剂和粉剂，粉剂在生产时生产现场会产生大量的粉尘，粉尘也是粉剂，需要将这些粉尘处理并收集，但是传统的普通防尘处理装置不方便对过滤袋及时更换，使用起来很不方便；因此市场急需研制一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的普通防尘处理装置不方便对过滤袋及时更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置，包括防尘处理装置，所述防尘处理装置的内部安装有支撑板，且支撑板与防尘处理装置通过紧固螺丝固定连接，所述支撑板的下方分别安装有第一过滤袋和第二过滤袋，且第一过滤袋和第二过滤袋均通过紧固螺丝与支撑板固定连接，所述防尘处理装置的内部安装有分配管，且分配管与防尘处理装置通过轴承转动连接。

优选的，所述防尘处理装置的上方安装有支架，且支架与防尘处理装置通过紧固螺丝固定连接，所述支架的上方安装有减速器，且减速器与支架通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述减速器的上方安装有电机，且电机与减速器通过联轴器固定连接，所述减速器的下方安装有驱动轴，且驱动轴与减速器通过联轴器固定连接。

优选的，所述驱动轴的下方安装有驱动轮，且驱动轮与驱动轴固定连接，所述分配管的外侧安装有从动轮，且从动轮与分配管固定连接。

优选的，所述防尘处理装置的上方安装有进风管，且进风管与防尘处理装置通过紧固螺丝固定连接，所述进风管的一端安装有风罩，且风罩与进风管焊接连接，所述防尘处理装置的下方安装有底座，且底座与防尘处理装置通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述底座的上方安装有风机，且风机与底座通过紧固螺丝固定连接，所述风机的前端面上安装有吸气管，且吸气管与风机通过法兰固定连接，所述风机的上方安装有排气管，且排气管与风机通过法兰固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过第一过滤袋和第二过滤袋的设置，第一过滤袋和第二过滤袋平行设置，第一过滤袋和第二过滤袋并非同时工作，当第一过滤袋工作时，第二过滤袋并不工作，第一过滤袋内部减水剂粉剂装满后，第二过滤袋开始工作，此时便可以对第一过滤袋进行更换，但是除尘工作无需停止，从而方便对过滤袋的更换工作，使得此防尘处理装置使用起来更加方便。

2.该实用新型通过分配管的设置，分配管可以转动，分配管的出气端可与第一过滤袋和第二过滤袋连通，通过分配管的转动，将空气以及空气中粉尘分配到第一过滤袋或者第二过滤袋，从而实现对空气的分流工作，从而使得在更换过滤袋时无需停止风机，使得除尘工作可以持续进行，结构简单，提高此防尘处理装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置的正视图；

图2为本实用新型的防尘处理装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图中A处的放大示意图。

图中：1、底座；2、防尘处理装置；3、风机；4、吸气管；5、进风管；6、风罩；7、支架；8、减速器；9、电机；10、排气管；11、仓门；12、分配管；13、支撑板；14、第一过滤袋；15、第二过滤袋；16、驱动轴；17、驱动轮；18、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置，包括防尘处理装置2，防尘处理装置2的内部安装有支撑板13，支撑板13与防尘处理装置2通过紧固螺丝固定连接，支撑板13的下方分别安装有第一过滤袋14和第二过滤袋15，第一过滤袋14和第二过滤袋15均通过紧固螺丝与支撑板13固定连接，防尘处理装置2的内部安装有分配管12，分配管12与防尘处理装置2通过轴承转动连接。

进一步，防尘处理装置2的上方安装有支架7，支架7与防尘处理装置2通过紧固螺丝固定连接，支架7的上方安装有减速器8，减速器8与支架7通过紧固螺丝固定连接，防尘处理装置2的前端面上安装有仓门11，仓门11与防尘处理装置2通过铰链转动连接。

进一步，减速器8的上方安装有电机9，电机9与减速器8通过联轴器固定连接，减速器8的下方安装有驱动轴16，驱动轴16与减速器8通过联轴器固定连接，电机9为伺服电机。

进一步，驱动轴16的下方安装有驱动轮17，驱动轮17与驱动轴16固定连接，分配管12的外侧安装有从动轮18，从动轮18与分配管12固定连接，驱动轮17与从动轮18通过皮带转动连接。

进一步，防尘处理装置2的上方安装有进风管5，进风管5与防尘处理装置2通过紧固螺丝固定连接，进风管5的一端安装有风罩6，风罩6与进风管5焊接连接，防尘处理装置2的下方安装有底座1，底座1与防尘处理装置2通过紧固螺丝固定连接，进风管5与分配管12连通。

进一步，底座1的上方安装有风机3，风机3与底座1通过紧固螺丝固定连接，风机3的前端面上安装有吸气管4，吸气管4与风机3通过法兰固定连接，风机3的上方安装有排气管10，排气管10与风机3通过法兰固定连接，吸气管4与防尘处理装置2连通。

工作原理：使用时，将风罩6对着减水剂生产线产生粉尘的工段，启动风机3，风机3通过吸气管4抽取防尘处理装置2内部的空气，从而使得外部的空气和粉尘通过进风管5进入防尘处理装置2的内部，当分配管12与第一过滤袋14连通时，粉尘将通过第一过滤袋14进行过滤，空气过滤后通过排气管10排出，当第一过滤袋14内粉尘过多需要更换时，启动电机9，电机9将通过减速器8减速后驱使驱动轴16转动，驱动轴16带动驱动轮17转动，驱动轮17通过从动轮18带动分配管12转动，从而将分配管12的出气端与第二过滤袋15连通，此时第一过滤袋14便可以更换，第二过滤袋15工作，实现除尘工作无间隙持续进行，方便对过滤袋的更换工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置，包括防尘处理装置(2)，其特征在于：所述防尘处理装置(2)的内部安装有支撑板(13)，且支撑板(13)与防尘处理装置(2)通过紧固螺丝固定连接，所述支撑板(13)的下方分别安装有第一过滤袋(14)和第二过滤袋(15)，且第一过滤袋(14)和第二过滤袋(15)均通过紧固螺丝与支撑板(13)固定连接，所述防尘处理装置(2)的内部安装有分配管(12)，且分配管(12)与防尘处理装置(2)通过轴承转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置，其特征在于：所述防尘处理装置(2)的上方安装有支架(7)，且支架(7)与防尘处理装置(2)通过紧固螺丝固定连接，所述支架(7)的上方安装有减速器(8)，且减速器(8)与支架(7)通过紧固螺丝固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置，其特征在于：所述减速器(8)的上方安装有电机(9)，且电机(9)与减速器(8)通过联轴器固定连接，所述减速器(8)的下方安装有驱动轴(16)，且驱动轴(16)与减速器(8)通过联轴器固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置，其特征在于：所述驱动轴(16)的下方安装有驱动轮(17)，且驱动轮(17)与驱动轴(16)固定连接，所述分配管(12)的外侧安装有从动轮(18)，且从动轮(18)与分配管(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置，其特征在于：所述防尘处理装置(2)的上方安装有进风管(5)，且进风管(5)与防尘处理装置(2)通过紧固螺丝固定连接，所述进风管(5)的一端安装有风罩(6)，且风罩(6)与进风管(5)焊接连接，所述防尘处理装置(2)的下方安装有底座(1)，且底座(1)与防尘处理装置(2)通过紧固螺丝固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种减水剂粉剂生产用防尘处理装置，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有风机(3)，且风机(3)与底座(1)通过紧固螺丝固定连接，所述风机(3)的前端面上安装有吸气管(4)，且吸气管(4)与风机(3)通过法兰固定连接，所述风机(3)的上方安装有排气管(10)，且排气管(10)与风机(3)通过法兰固定连接。

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