CN216022230U - 散热型冷链紫外消杀机及其紫外消杀器件 - Google Patents

Abstract

本申请实施例是关于一种散热型冷链紫外消杀机及其紫外消杀器件，涉及防疫技术领域，主要目的在于提供一种安全、稳定的散热型冷链紫外消杀机。主要采用的技术方案为：散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件包括：基座；石英滚筒，石英滚筒的两端开口，石英滚筒可转动地设置于基座，并形成物品传送带；紫外灯，设置于滚筒内；散热风扇，散热风扇的吹风口朝向石英滚筒的一端的开口。石英滚筒的两端开口，散热风扇的吹风口朝向石英滚筒的一端的开口，散热风扇启动后，能够向石英滚筒的端部开口吹风，从而能够将滚筒内紫外灯散发的热量和臭氧吹出，一方面降低了紫外灯的工作温度，另一方面，有效去除了残留于石英滚筒内的臭氧，提高了设备的使用安全性。

Description

散热型冷链紫外消杀机及其紫外消杀器件

技术领域

本申请实施例涉及防疫技术领域，特别是涉及一种散热型冷链紫外消杀机及其紫外消杀器件。

背景技术

在防控疫情的手段中，对冷链环节中冷链包装的病毒消杀，为重点实施的环节。其中，消杀病毒的病毒消杀设备，对于冷链包装外表面的病毒消杀效果为重要的设备指标。

在冷链环节的冷链包装病毒消杀领域中，通常采用的技术是独立的紫外消毒设备配合独立的传送带形成的消杀设备，其中，对于冷链包装的底部的病毒消杀为技术难点，对于带式传送带的消杀设备，由于会有阻挡住的阴影面积，冷链包装底部不能做到百分之百的病毒消杀。对于滚筒式传送带的消杀设备，由于在冷链包装表面容易出现水滴，若是流到冷链包装底部的灯管上，容易造成灯管损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种散热型冷链紫外消杀机及其紫外消杀器件，主要目的在于提供一种安全、稳定的散热型冷链紫外消杀机。

为达到上述目的，本申请实施例主要提供如下技术方案：

一方面，本申请的实施例提供一种散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，包括：

基座；

石英滚筒，所述石英滚筒的两端开口，所述石英滚筒可转动地设置于所述基座，并形成物品传送带；

紫外灯，设置于所述滚筒内；

散热风扇，所述散热风扇的吹风口朝向所述石英滚筒的一端的开口；

所述基座包括：第一侧基座、第一侧轴承组件、第二侧基座、第二侧轴承组件；

所述石英滚筒的第一侧可转动地支撑于所述第一侧轴承组件，所述石英滚筒的第二侧可转动地支撑于所述第二侧轴承组件；

所述第一侧基座为中空结构，所述第一侧基座的两侧开口，所述第一侧基座第一侧的开口与灯管一端开口连通；

所述散热风扇设置于所述第一侧基座的第二侧的开口处；

所述紫外灯为所述灯管，所述灯管设置于所述石英滚筒内，所述灯管两端穿过所述石英滚筒两端开口，所述灯管的第一侧固定于所述第一侧基座内，所述灯管的第二侧固定于所述第二侧基座。

本申请实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，其中所述基座、所述石英滚筒、所述紫外灯以及所述散热风扇为多组，每组的散热风扇吹风口朝向该组的石英滚筒的一端的开口。

可选的，前述的散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，其中所述基座、所述石英滚筒以及所述紫外灯为多组，所述散热风扇为单个，

多组的第一侧基座形成整体座，所述散热风扇设置于所述整体座的第二侧的开口处，所述整体座的第一侧的多个开口分别与所述灯管一端开口连通，所述整体座的第二侧的开口分别与所述整体座的第一侧的多个开口连通。

可选的，前述的散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，其中还包括：

传动组件，与所述石英滚筒传动连接，用于驱动所述石英滚筒转动，以传送物品传送带上待消杀的物品。

可选的，前述的散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，其中所述传动组件包括：传动轮；

所述第一侧轴承组件包括：传动套、第一轴承、第一轴承座以及第一橡胶连接套；其中

所述第一轴承座与所述第一侧基座通过第一底板连接，所述传动套通过所述第一轴承可转动地设置于所述第一轴承座，所述传动套的第一端与所述石英滚筒的第一端之间设置所述第一橡胶连接套，以使所述传动套与所述石英滚筒同步转动，所述传动套的第二端套设有与所述第一侧基座第一侧的开口连通的通风筒，所述传动轮通过键传动连接所述传动套。

可选的，前述的散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，其中所述第二侧轴承组件包括：承托金属套、第二轴承、第二轴承座以及第二橡胶连接套；其中

所述第二轴承座与所述第二侧基座通过第二底板连接，所述承托金属套通过第二轴承可转动地设置于所述第二轴承座，所述承托金属套与所述石英滚筒的第二端之间设置所述第二橡胶连接套，以使所述承托金属套与所述石英滚筒同步转动。

另一方面，本申请的实施例提供一种散热型冷链紫外消杀机，包括：

上述的冷链紫外消杀机的紫外消杀器件；

驱动电机，与所述石英滚筒传动连接。

本申请实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的散热型冷链紫外消杀机，其中还包括：

罩体，所述基座、所述石英滚筒、所述紫外灯以及所述驱动电机设置于所述罩体内，所述罩体具有可开关的出口以及入口。

可选的，前述的散热型冷链紫外消杀机，其中还包括：

臭氧过滤装置，其过滤引风口连通所述罩体内。

借由上述技术方案，本申请技术方案提供的散热型冷链紫外消杀机及其紫外消杀器件至少具有下列优点：

本方案的实施例，其中，石英滚筒的两端开口，散热风扇的吹风口朝向所述石英滚筒的一端的开口，散热风扇启动后，能够向石英滚筒的端部开口吹风，从而能够将滚筒内紫外灯散发的热量和臭氧吹出，一方面降低了紫外灯的工作温度，另一方面，有效去除了残留于石英滚筒内的臭氧，提高了设备的使用安全性。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本申请的实施例提供的一种冷链紫外消杀系统的内部结构示意图；

图2是本申请的实施例提供的一种冷链紫外消杀机的轴测结构示意图；

图3是本申请的实施例提供的一种冷链紫外消杀机的俯视结构示意图；

图4是本申请的实施例提供的一种冷链紫外消杀机的左视结构示意图；

图5是图3中A-A的剖视结构示意图；

图6视图5中A的放大图；

图7视图5中B的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

图1至图7为本申请提供的冷链紫外消杀机一实施例，请参阅图1至图7，本申请的一个实施例提出的冷链紫外消杀机，包括：

基座10；

石英滚筒20，可转动地设置于所述基座10，并形成物品传送带；

紫外灯30，设置于所述滚筒内；

传动组件40，与所述石英滚筒20传动连接，用于驱动所述石英滚筒20 转动，以传送物品传送带上待消杀的物品；

所述基座10包括：第一侧基座11、第一侧轴承组件12、第二侧基座 13、第二侧轴承组件14；所述石英滚筒20的第一侧可转动地支撑于所述第一侧轴承组件12，所述石英滚筒20的第二侧可转动地支撑于所述第二侧轴承组件14；所述紫外灯30为灯管，所述灯管穿过所述石英滚筒20，所述灯管的第一侧固定于所述第一侧基座11，所述灯管的第二侧固定于所述第二侧基座13。第一侧基座11、第一侧轴承组件12采用一体的结构或分体结构，第二侧基座13、第二侧轴承组件14采用一体的结构或分体结构；

紫外灯30多种形式，紫外光的波长大致在190-400nm，其中UVA波长320-400nm，UVB波长320-280nm，UVC波长100-280nm。实施中，可以采用高压脉冲灯管，不同频率的紫外灯30对病毒的杀灭效果有差异。每个石英滚筒20内的灯管的个数可以为单个，通长的贯穿石英滚筒20。或是，灯管的个数也可以为多个。

本方案实施例提供的技术方案中，采用了可转动地设置于所述基座10 的石英滚筒20形成物品传送带，并将紫外灯30设置于所述滚筒内，需要对待冷却的冷链包装底部进行消杀中，将待消杀冷链包装放置在物品传送带上，通过传动组件40驱动石英滚筒20转动，实现对待消杀冷链包装的位移驱动，同时，紫外灯30发射的紫外线，透过石英滚筒20可以照射于冷链包装底部，从而能够实现对冷链包装底部的消杀。

由于所使用石英滚筒具有防爆保护功能，在有水、热、冷交替的情况下均能正常工作，所以能在低温环境持续工作。

所述传动组件40包括：传动轮41；所述第一侧轴承组件12包括：传动套121、第一轴承122、第一轴承座123以及第一橡胶连接套124；其中所述传动套121通过所述第一轴承122可转动地设置于所述第一轴承座 123，所述传动套121与所述石英滚筒20的第一端之间设置所述第一橡胶连接套124，以使所述传动套121与所述石英滚筒20同步转动，所述传动轮41通过键传动连接所述传动套121。传动轮41作为旋转动力输入端，将旋转动力传送给石英滚筒20。例如，实施中，所述传动组件40还包括：与所述传动链条传动连接的驱动电机，驱动电机的驱动齿轮和传动链条传动连接，在驱动齿轮的转动下，通过传动链条驱动传动轮41转动。当然，本方案的实施例不局限于传动链条的驱动方式。

其中，为了保持传动套121和石英滚筒20之间的相对位置稳定，所述传动套121的第一端内径小于所述石英滚筒20的第一端的外径，所述传动套121的第二端内径大于所述石英滚筒20的第一端的外径，所述石英滚筒 20的第一端插入所述传动套121的第二端内。因而，可以防止石英滚筒20 的第一端伸出传动套121的第一端。

由于石英滚筒20本身为非金属件，其强度有限，无法施加过大的预紧力，在实现石英滚筒20的有效传动的实施中，所述传动套121的第二端为喇叭口，其内径的尺寸朝向第二端方向逐渐扩大。这样可以有效增加第一橡胶连接套124和传动套121之间的接触面积，从而增大静摩擦力。另外的，第一橡胶连接套124的端部包裹石英滚筒20的第一端，第一橡胶连接套 124的本体为与传动套121的喇叭口匹配的锥形。

第一轴承122组件还包括：锁紧螺纹件125，锁紧螺纹件锁紧于传动套 121的第二端，将第一橡胶连接套124锁紧于传动套121的第二端的喇叭口内。具体的，在喇叭口可以设置有内螺纹，锁紧螺纹件125为外壁设置有外螺纹的螺纹套，螺纹套套设于石英滚筒20，并旋拧于喇叭口内，将第一橡胶连接套124锁紧于传动套121的第二端的喇叭口内。

实际的实施中，石英滚筒20为多组依次排列的形成物品传动带。其中，所述基座10、所述石英滚筒20、所述紫外灯30以及所述传动组件40为多组，每组的石英滚筒20依次排列，形成物品传送带，每个传动轮41通过传动链条传动连接，可以通过一台驱动电机驱动多个传动轮41转动。另外，除了采用链条的传动方式外，也可以采用皮带等传动方式。

所述第二侧轴承组件14包括：承托金属套141、第二轴承142、第二轴承座143以及第二橡胶连接套144；其中，所述承托金属套141通过第二轴承142可转动地设置于所述第二轴承座143，所述承托金属套141与所述石英滚筒20的第二端之间设置所述第二橡胶连接套144，以使所述承托金属套141与所述石英滚筒20同步转动。第二橡胶连接套144包裹石英滚筒 20的第二端，承托金属套141包裹第二橡胶连接套144的端部。

在对冷链包装的底部消杀中，为了防止紫外线对外部人员的辐射影响，还包括：罩体50，所述基座10、所述石英滚筒20、所述紫外灯30以及所述传动组件40设置于所述罩体50内，所述罩体50具有可开关的出口以及入口。操作中，打开入口门，将待消杀的冷链包装置于物品传送带，然后关闭入口门，并开启物品传动带，开启紫外灯30，便可实现冷链包装底部的消杀。其中，可开关的出口以及入口，可以为人为打开的门，也可以为自动门，或者是理解为门帘，物品的挤压自动打开，失去挤压力，门帘自动关闭。

另外，为了降低紫外灯30产生的臭氧对工作人员身体健康的影响，还包括：臭氧过滤装置，臭氧过滤装置过滤引风口连通所述罩体50内，紫外灯30工作中，臭氧过滤装置可以实现将罩体50内的臭氧去除。

基于同一发明技术构思，本方案提供的采用上述的冷链紫外消杀机对冷链包装底部的消杀方法，包括：

将冷链包装置于所述物品传送带；

开启所述紫外灯30；

所述传动组件40驱动所述石英滚筒20转动，使所述冷链包装通过所述石英滚筒20，所述紫外灯30通过所述石英滚筒20照射所述冷链包装的底部，进行所述冷链包装底部的消杀。

在石英滚筒20的驱动下，冷链包装在物品传送带的传送方向前进，物品传送带的传送方向前进的同时，冷链包装的底部经过紫外灯30的照射，实现对冷链包装的底部的消杀。而对于冷链包装的底部之外的面，可以进行另外的工艺进行消杀，也可以与本工艺同步进行消杀，在物品传送带周围布置紫外灯30即可。

基于上述实施例提供的冷链紫外消杀机的技术构思，本实施例中，还提供了一种对冷链包装全方位消杀的冷链紫外消杀系统，包括：

入料传送室51，所述入料传送室51内设置有第一物品传送带61；

紫外消杀室52，所述紫外消杀室52内设置有第二物品传送带62以及消杀装置，所述消杀装置位于所述第二物品传送带62上方，所述第二物品传送带62采用多个可驱动的石英滚筒20排列形成，所述石英滚筒20内设置有紫外灯30；

出料传送室53，所述出料传送室53内设置有第三物品传送带63；

所述入料传送室51的入口侧具有第一开关门501，所述入料传送室51 的出口侧与所述紫外消杀室52的入口侧之间设置第二开关门502，所述紫外消杀室52的出口侧与所述出料传送室53的入口侧之间设置第三开关门 503，所述出料传送室53的出口侧设置第四开关门504。

本方案提供的实施例中，在需要对冷链包装的表面消杀中，先打开第一开关门501，关闭第二开关门502，将待消杀的冷链包装置于所述第一物品传送带61；然后关闭第一开关门501，打开第二开关门502，所述第一物品传送带61将所述待消杀的冷链包装传送至第二物品传送带62；之后打开第三开关门503，关闭第四开关门504，开启所述紫外灯30以及消杀装置，第二物品传送带62将所述带消杀的冷链包装传送至第三物品传送带63；最后关闭第三开关门503，打开第四开关门504，所述第三物品传送带63将所述待消杀的冷链包装传出所述出料传送室53，从而可以实现冷链包装的全方位、安全化的消杀工作。

第一开关门501、第二开关门502、第三开关门503、第四开关门504 可以为人为控制打开的门，根据人工控制，实现门的开关。或者也可以为自动控制门，通过软件来控制，或者通过感测冷链包装位置来控制等。或者是理解为无动力的门帘，冷链包装挤压门帘后自动打开，门帘失去挤压力，门帘自动关闭。

其中，为了方便批量待消杀的冷链包装呈流水线操作，上述的冷链紫外消杀系统还包括：第四物品传送带64，第四物品传送带64设置于所述入料传送室51的入口侧。另外，上述的冷链紫外消杀系统，还包括：第五物品传送带65，第五物品传送带65设置于所述入料传送室51的出口侧。操作人员只需要将待消杀的冷链包装依次放置于第四物品传送带64，开启冷链紫外消杀系统后，依次放置于第四物品传送带64的冷链包装在经过紫外消杀后，会依次由第五物品传送带65传送出。

消杀装置位于所述第二物品传送带62上方，能够对待消杀冷链包装底部之外的区域进行消杀。实施中，消杀装置包括设置于所述紫外消杀室52 内前面、后面、两侧侧面、顶面的紫外灯30，其中，紫外灯30的个数不限，形状不限。

另外，在石英滚筒20的底部，还可设置有反光镜，从而提高石英滚筒20内紫外灯30发射紫外线的利用率。

在实现多个可驱动的石英滚筒20排列形成第二物品传送带62的实施例中，所述第二物品传送带62还包括基座10，所述石英滚筒20可转动地设置于所述基座10，以使多个可驱动的石英滚筒20形成所述物品传送带。

所述基座10包括：第一侧基座11、第一侧轴承组件12、第二侧基座 13、第二侧轴承组件14；所述石英滚筒20的第一侧可转动地支撑于所述第一侧轴承组件12，所述石英滚筒20的第二侧可转动地支撑于所述第二侧轴承组件14；所述紫外灯30为灯管，所述灯管穿过所述石英滚筒20，所述灯管的第一侧固定于所述第一侧基座11，所述灯管的第二侧固定于所述第二侧基座13。第一侧基座11、第一侧轴承组件12采用一体的结构或分体结构，第二侧基座13、第二侧轴承组件14采用一体的结构或分体结构。

紫外灯30多种形式，紫外光的波长大致在190-400nm，其中UVA波长320-400nm，UVB波长320-280nm，UVC波长100-280nm。实施中，可以采用高压脉冲灯管，不同频率的紫外灯30对病毒的杀灭效果有差异。每个石英滚筒20内的灯管的个数可以为单个，通长的贯穿石英滚筒20。或是，灯管的个数也可以为多个。

所述第二物品传送带62还包括：传动轮41、链条以及驱动电机；所述第一侧轴承组件12包括：传动套121、第一轴承122、第一轴承座123以及第一橡胶连接套124；其中所述传动套121通过所述第一轴承122可转动地设置于所述第一轴承座123，所述传动套121与所述石英滚筒20的第一端之间设置所述第一橡胶连接套124，以使所述传动套121与所述石英滚筒20同步转动，所述传动轮41通过键传动连接所述传动套121，所述链条传动连接每个传动轮41以及驱动电机的输出端。例如，实施中，所述传动组件40还包括：与所述传动链条传动连接的驱动电机，驱动电机的驱动齿轮和传动链条传动连接，在驱动齿轮的转动下，通过传动链条驱动传动轮41 转动。当然，本方案的实施例不局限于传动链条的驱动方式。

其中，为了保持传动套121和石英滚筒20之间的相对位置稳定，所述传动套121的第一端内径小于所述石英滚筒20的第一端的外径，所述传动套121的第二端内径大于所述石英滚筒20的第一端的外径，所述石英滚筒 20的第一端插入所述传动套121的第二端内。因而，可以防止石英滚筒20 的第一端伸出传动套121的第一端。

由于石英滚筒20本身为非金属件，其强度有限，无法施加过大的预紧力，在实现石英滚筒20的有效传动的实施中，所述传动套121的第二端为喇叭口，其内径的尺寸朝向第二端方向逐渐扩大。这样可以有效增加第一橡胶连接套124和传动套121之间的接触面积，从而增大静摩擦力。另外的，第一橡胶连接套124的端部包裹石英滚筒20的第一端，第一橡胶连接套 124的本体为与传动套121的喇叭口匹配的锥形。

第一轴承122组件还包括：锁紧螺纹件，锁紧螺纹件锁紧于传动套121 的第二端，将第一橡胶连接套124锁紧于传动套121的第二端的喇叭口内。具体的，在喇叭口可以设置有内螺纹，锁紧螺纹件为外壁设置有外螺纹的螺纹套，螺纹套套设于石英滚筒20，并旋拧于喇叭口内，将第一橡胶连接套 124锁紧于传动套121的第二端的喇叭口内。

实际的实施中，石英滚筒20为多组依次排列的形成物品传动带。其中，所述基座10、所述石英滚筒20、所述紫外灯30以及所述传动组件40为多组，每组的石英滚筒20依次排列，形成物品传送带，每个传动轮41通过传动链条传动连接，可以通过一台驱动电机驱动多个传动轮41转动。另外，除了采用链条的传动方式外，也可以采用皮带等传动方式。

所述第二侧轴承组件14包括：承托金属套141、第二轴承142、第二轴承座143以及第二橡胶连接套144；其中，所述承托金属套141通过第二轴承142可转动地设置于所述第二轴承座143，所述承托金属套141与所述石英滚筒20的第二端之间设置所述第二橡胶连接套144，以使所述承托金属套141与所述石英滚筒20同步转动。第二橡胶连接套144包裹石英滚筒 20的第二端，承托金属套141包裹第二橡胶连接套144的端部。

基于上述的对冷链包装全方位消杀的冷链紫外消杀系统，本实施例提供的一种上述的冷链紫外消杀系统的冷链包装消杀方法，包括：

打开第一开关门501，关闭第二开关门502，将待消杀的冷链包装置于所述第一物品传送带61；

关闭第一开关门501，打开第二开关门502，所述第一物品传送带61将所述待消杀的冷链包装传送至第二物品传送带62；

打开第三开关门503，关闭第四开关门504，开启所述紫外灯30以及消杀装置，第二物品传送带62将所述带消杀的冷链包装传送至第三物品传送带63；

关闭第三开关门503，打开第四开关门504，所述第三物品传送带63将所述待消杀的冷链包装传出所述出料传送室53。

当打开所述第一开关门501，关闭所述第三开关门503或关闭所述第四开关门504。当打开所述第四开关门504，关闭所述第一开关门501或关闭所述第二开关门502。

另外，对于冷链紫外消杀机其工作中，一方面，紫外灯30置于石英滚筒20内会产生大量热，容易导致紫外灯30工作久了之后温度过高，降低其使用寿命。另一方面，紫外灯30工作产生的臭氧容易存留于石英滚筒20 内，在停机后，存留于石英滚筒20内的臭氧容易散发出来，对人体造成伤害。本方案中，提供的一种散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，包括：

基座10；

石英滚筒20，所述石英滚筒20的两端开口，所述石英滚筒20可转动地设置于所述基座10，并形成物品传送带；

紫外灯30，设置于所述滚筒内；

散热风扇60，所述散热风扇60的吹风口朝向所述石英滚筒20的一端的开口；

所述基座10包括：第一侧基座11、第一侧轴承组件12、第二侧基座 13、第二侧轴承组件14；所述石英滚筒20的第一侧可转动地支撑于所述第一侧轴承组件12，所述石英滚筒20的第二侧可转动地支撑于所述第二侧轴承组件14；所述第一侧基座11为中空结构，所述第一侧基座11的两侧开口，所述第一侧基座11第一侧的开口与灯管一端开口连通；所述散热风扇60设置于所述第一侧基座11的第二侧的开口处；所述紫外灯30为所述灯管，所述灯管设置于所述石英滚筒20内，所述灯管两端穿过所述石英滚筒 20两端开口，所述灯管的第一侧固定于所述第一侧基座11内，所述灯管的第二侧固定于所述第二侧基座13。

本方案的实施例，其中，石英滚筒20的两端开口，散热风扇60的吹风口朝向所述石英滚筒20的一端的开口，散热风扇60启动后，能够向石英滚筒20的端部开口吹风，从而能够将滚筒内紫外灯30散发的热量和臭氧吹出，一方面降低了紫外灯30的工作温度，另一方面，有效去除了残留于石英滚筒20内的臭氧，提高了设备的使用安全性。

其中，散热风扇60可以为单个也可以为多个。以多个为例，所述基座 10、所述石英滚筒20、所述紫外灯30以及所述散热风扇60为多组，每组的散热风扇60吹风口朝向该组的石英滚筒20的一端的开口。以单个为例，所述基座10、所述石英滚筒20以及所述紫外灯30为多组，所述散热风扇 60为单个，多组的第一侧基座11形成整体座，所述散热风扇60设置于所述整体座的第二侧的开口处，所述整体座的第一侧的多个开口分别与所述灯管一端开口连通，所述整体座的第二侧的开口分别与所述整体座的第一侧的多个开口连通。

为了实现石英滚筒20的转动，还包括：传动组件40，传动组件40与所述石英滚筒20传动连接，用于驱动所述石英滚筒20转动，以传送物品传送带上待消杀的物品。具体的，所述传动组件40包括：传动轮41；所述第一侧轴承组件12包括：传动套121、第一轴承122、第一轴承座123以及第一橡胶连接套124；其中所述第一轴承座123与所述第一侧基座11通过第一底板连接，所述传动套121通过所述第一轴承122可转动地设置于所述第一轴承座123，所述传动套121的第一端与所述石英滚筒20的第一端之间设置所述第一橡胶连接套124，以使所述传动套121与所述石英滚筒 20同步转动，所述传动套121的第二端套设有与所述第一侧基座11第一侧的开口连通的通风筒，所述传动轮41通过键传动连接所述传动套121。

所述第二侧轴承组件14包括：承托金属套141、第二轴承142、第二轴承座143以及第二橡胶连接套144；其中

所述第二轴承座143与所述第二侧基座13通过第二底板连接，所述承托金属套141通过第二轴承142可转动地设置于所述第二轴承座143，所述承托金属套141与所述石英滚筒20的第二端之间设置所述第二橡胶连接套 144，以使所述承托金属套141与所述石英滚筒20同步转动。

紫外灯30多种形式，紫外光的波长大致在190-400nm，其中UVA波长320-400nm，UVB波长320-280nm，UVC波长100-280nm。实施中，可以采用高压脉冲灯管，不同频率的紫外灯30对病毒的杀灭效果有差异。每个石英滚筒20内的灯管的个数可以为单个，通长的贯穿石英滚筒20。或是，灯管的个数也可以为多个。

基于同一技术构思，本方案提供的一种散热型冷链紫外消杀机，包括：

冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，包括：

基座10；

石英滚筒20，所述石英滚筒20的两端开口，所述石英滚筒20可转动地设置于所述基座10，并形成物品传送带；

紫外灯30，设置于所述滚筒内；

散热风扇60，所述散热风扇60的吹风口朝向所述石英滚筒20的一端的开口。

驱动电机，与所述石英滚筒20传动连接；

所述基座10包括：第一侧基座11、第一侧轴承组件12、第二侧基座 13、第二侧轴承组件14；所述石英滚筒20的第一侧可转动地支撑于所述第一侧轴承组件12，所述石英滚筒20的第二侧可转动地支撑于所述第二侧轴承组件14；所述紫外灯30为灯管，所述灯管穿过所述石英滚筒20，所述灯管的第一侧固定于所述第一侧基座11，所述灯管的第二侧固定于所述第二侧基座13。第一侧基座11、第一侧轴承组件12采用一体的结构或分体结构，第二侧基座13、第二侧轴承组件14采用一体的结构或分体结构。

具体的，本实施例中所述的紫外消杀器件可直接采用上述实施例提供的所述紫外消杀器件，具体的实现结构可参见上述实施例中描述的相关内容，此处不再赘述。

实施中，在对冷链包装的底部消杀中，为了防止紫外线对外部人员的辐射影响，上述的冷链紫外消杀机还包括：罩体50，所述基座10、所述石英滚筒20、所述紫外灯30以及所述驱动电机设置于所述罩体50内，所述罩体50具有可开关的出口以及入口。操作中，打开入口门，将待消杀的冷链包装置于物品传送带，然后关闭入口门，并开启物品传动带，开启紫外灯 30，便可实现冷链包装底部的消杀。其中，可开关的出口以及入口，可以为人为打开的门，也可以为自动门，或者是理解为门帘，物品的挤压自动打开，失去挤压力，门帘自动关闭。

上述的冷链紫外消杀机还包括：臭氧过滤装置，臭氧过滤装置的过滤引风口连通所述罩体50内，紫外灯30工作中，臭氧过滤装置可以实现将罩体50内的臭氧去除。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本申请的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个申请方面中的一个或多个，在上面对本申请的示例性实施例的描述中，本申请的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的装置解释成反映如下意图：即所要求保护的本申请要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，申请方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本申请的单独实施例。

本领域技术人员可以理解，可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件，以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本申请的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以它们的组合实现。

应该注意的是上述实施例对本申请进行说明而不是对本申请进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本申请可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中，这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，其特征在于，包括：

基座；

石英滚筒，所述石英滚筒的两端开口，所述石英滚筒可转动地设置于所述基座，并形成物品传送带；

紫外灯，设置于所述滚筒内；

散热风扇，所述散热风扇的吹风口朝向所述石英滚筒的一端的开口；

所述基座包括：第一侧基座、第一侧轴承组件、第二侧基座、第二侧轴承组件；

所述石英滚筒的第一侧可转动地支撑于所述第一侧轴承组件，所述石英滚筒的第二侧可转动地支撑于所述第二侧轴承组件；

所述第一侧基座为中空结构，所述第一侧基座的两侧开口，所述第一侧基座第一侧的开口与灯管一端开口连通；

所述散热风扇设置于所述第一侧基座的第二侧的开口处；

所述紫外灯为所述灯管，所述灯管设置于所述石英滚筒内，所述灯管两端穿过所述石英滚筒两端开口，所述灯管的第一侧固定于所述第一侧基座内，所述灯管的第二侧固定于所述第二侧基座。

2.根据权利要求1所述的散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，其特征在于，

所述基座、所述石英滚筒、所述紫外灯以及所述散热风扇为多组，每组的散热风扇吹风口朝向该组的石英滚筒的一端的开口。

3.根据权利要求1所述的散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，其特征在于，

所述基座、所述石英滚筒以及所述紫外灯为多组，所述散热风扇为单个，

多组的第一侧基座形成整体座，所述散热风扇设置于所述整体座的第二侧的开口处，所述整体座的第一侧的多个开口分别与所述灯管一端开口连通，所述整体座的第二侧的开口分别与所述整体座的第一侧的多个开口连通。

4.根据权利要求1所述的散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，其特征在于，还包括：

传动组件，与所述石英滚筒传动连接，用于驱动所述石英滚筒转动，以传送物品传送带上待消杀的物品。

5.根据权利要求4所述的散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，其特征在于，

所述传动组件包括：传动轮；

所述第一侧轴承组件包括：传动套、第一轴承、第一轴承座以及第一橡胶连接套；其中

所述第一轴承座与所述第一侧基座通过第一底板连接，所述传动套通过所述第一轴承可转动地设置于所述第一轴承座，所述传动套的第一端与所述石英滚筒的第一端之间设置所述第一橡胶连接套，以使所述传动套与所述石英滚筒同步转动，所述传动套的第二端套设有与所述第一侧基座第一侧的开口连通的通风筒，所述传动轮通过键传动连接所述传动套。

6.根据权利要求1所述的散热型冷链紫外消杀机的紫外消杀器件，其特征在于，

所述第二侧轴承组件包括：承托金属套、第二轴承、第二轴承座以及第二橡胶连接套；其中

所述第二轴承座与所述第二侧基座通过第二底板连接，所述承托金属套通过第二轴承可转动地设置于所述第二轴承座，所述承托金属套与所述石英滚筒的第二端之间设置所述第二橡胶连接套，以使所述承托金属套与所述石英滚筒同步转动。

7.一种散热型冷链紫外消杀机，其特征在于，包括：

上述权利要求1-6中任一所述的冷链紫外消杀机的紫外消杀器件；

驱动电机，与所述石英滚筒传动连接。

8.根据权利要求7所述的散热型冷链紫外消杀机，其特征在于，还包括：

罩体，所述基座、所述石英滚筒、所述紫外灯以及所述驱动电机设置于所述罩体内，所述罩体具有可开关的出口以及入口。

9.根据权利要求8所述的散热型冷链紫外消杀机，其特征在于，还包括：

臭氧过滤装置，其过滤引风口连通所述罩体内。

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