CN216022193U - 粉粒类产品杀菌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉粒类产品杀菌技术领域，具体地说，涉及粉粒类产品杀菌结构，包括杀菌装置，杀菌装置包括设置的用于放置粉粒类产品的呈中空的螺旋管，螺旋管的端部均螺纹连接有封板，其中的一个封板的一端部转动连接有驱动电机，螺旋管的另一端部设置有排料板，螺旋管的外侧套接有水浴管，水浴管依次包括加热层、保温层和冷却层，加热层与冷却层的表面均设置有呈对称的导水管，导水管分别用于依次对水流的注入与排出。本实用新型具有导热效率高，同时热能损降低，且在冷却段的时候蒸汽会再次冷凝被物料吸收，保证了物料的含水量，即冷却完出来就可以直接包装，无需分离等设备，节约了设备成本和占地空间，还减少了物料的二次感染几率。

Description

粉粒类产品杀菌结构

技术领域

本实用新型涉及粉粒类产品杀菌技术领域，具体地说，涉及粉粒类产品杀菌结构。

背景技术

随着目前的科技进步发展，同样也在技术发展的同时附带了一定的弊处，例如对目前的粉粒类产品来说，在使用前需要经过杀菌方可进行有效安全使用。其中，现有粉粒类产品杀菌使用的是热风杀菌，经过热风流对于粉粒产品的进行接触杀菌；与此同时，目前的风的导热传播性略差，而且在杀菌过程中还会让物料水份严重流失，因为是热风带动的粉粒类物料，还需设置分离结构，增加成本的同时还增加了设备的占地空间，并且热风直接排放损失的热量非常大。鉴于此，我们提出一种粉粒类产品杀菌结构，以解决现存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粉粒类产品杀菌结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供粉粒类产品杀菌结构，包括杀菌装置，所述杀菌装置包括设置的用于放置粉粒类产品的呈中空的螺旋管，所述螺旋管的端部均螺纹连接有封板，其中的一个所述封板的一端部转动连接有驱动电机，所述螺旋管的另一端部设置有排料板，所述螺旋管的外侧套接有水浴管，所述水浴管依次包括加热层、保温层和冷却层，所述加热层与所述冷却层的表面均设置有呈对称的导水管，所述导水管分别用于依次对水流的注入与排出。

作为本技术方案的进一步改进，所述导水管的表面均螺纹连接有密封塞。

作为本技术方案的进一步改进，所述杀菌装置的底部表面设置有支撑体，所述支撑体包括相对设置的两组支撑腿。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑腿之间经杆体连通有储液板。

作为本技术方案的进一步改进，所述储液板的内部还设置有海绵。

作为本技术方案的进一步改进，所述储液板的内部连通有螺纹排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该粉粒类产品杀菌结构中，通过采用金属板直接接触式导热，导热效率提高，同时热能损降低，并且采用密封管道空间，在冷却段的时候蒸汽会再次冷凝被物料吸收，保证了物料的含水量，即冷却完出来就可以直接包装，无需分离等设备，节约了设备成本和占地空间，还减少了物料的二次感染几率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的杀菌装置结构拆分图；

图3为本实用新型实施例1的水浴管结构前视图；

图4为本实用新型实施例1的支撑体局部结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、杀菌装置；

110、螺旋管；111、封板；112、驱动电机；113、排料板；

120、水浴管；121、加热层；122、保温层；123、冷却层；124、导水管；

200、支撑体；

210、支撑腿；211、储液板；212、海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本实施例提供粉粒类产品杀菌结构，包括杀菌装置100，杀菌装置100包括设置的用于放置粉粒类产品的呈中空的螺旋管110，螺旋管110的端部均螺纹连接有封板111，其中的一个封板111的一端部转动连接有驱动电机112，螺旋管110的另一端部设置有排料板113，螺旋管110的外侧套接有水浴管120，水浴管120依次包括加热层121、保温层122和冷却层123，加热层121与冷却层123的表面均设置有呈对称的导水管124，导水管124分别用于依次对水流的注入与排出；首先经加热层121表面的导水管124通入热水流，此时将粉末或颗粒物料沿着螺旋管110的进口置入，封板111闭合，经驱动电机112通入电源带动封板111使得整个螺旋管110转动，使得螺旋管110的转动作用对物料发生传动，转速可调从而达到设定杀菌时间的控制、在旋转过程中物料会随着翻转且达到加热均匀和往出口即排料板113方向逐渐移动，同时在加热层121升到设定温度后在保温层122保持温度一段时间达到灭菌目的，随后进入冷却层123进行降温和蒸汽冷凝混合，通过冷却水流带走热能进行回收，其中螺旋管110采用金属管体，可达到直接接触式导热，即导热效率提高，热能损降低；其次，杀菌装置100整体采用密封管道空间，在冷却层123的时候蒸汽会再次冷凝被物料吸收，保证了物料的含水量，因为冷却完出来就可以直接包装，无需分离等设备，节约了设备成本和占地空间，还减少了物料的二次感染几率。

本实施例中，导水管124的表面均螺纹连接有密封塞，可使得导水管124达到密封的同时，液便于使得水流的排出。

为了使得杀菌装置100得到稳定运行，杀菌装置100的底部表面设置有支撑体200，支撑体200包括相对设置的两组支撑腿210，以至于使得杀菌装置100得到稳定支撑，即与地面产生间距，便于螺旋管110的运动杀菌。

为了使得对导水管124排出的水流回收，支撑腿210之间经杆体连通有储液板211，其中储液板211位于导水管124的下方，即进行更换热或冷水流时，内部的流体得到收集，防止水流的浪费。

为了降低水流排出时产生溅射的可能，储液板211的内部还设置有海绵212，当导水管124的内部水流排出时，经海绵212对水流进行吸湿，降低水流溅射的可能。

为了便于储液板211的水流排出，储液板211的内部连通有螺纹排水管，以至于经螺纹排水管可使得储液板211内部的水流同步得到排出。

本实施例的粉粒类产品杀菌结构在具体使用时，通过经导水管124的内部依次分别由水浴管120的加热层121和冷却层123通入热流与冷流体。机构粉粒物料沿着螺旋管110的进口置入，封板111密封，驱动电机112带动螺旋管110转动，粉粒物料经螺旋管110的转动使得物料得到均匀受热同时沿着螺旋转动的方向向出口处运动，物料依次会经加热层121、保温层122和冷却层123杀菌，最后经排料板113排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.粉粒类产品杀菌结构，包括杀菌装置(100)，其特征在于：所述杀菌装置(100)包括设置的用于放置粉粒类产品的呈中空的螺旋管(110)，所述螺旋管(110)的端部均螺纹连接有封板(111)，其中的一个所述封板(111)的一端部转动连接有驱动电机(112)，所述螺旋管(110)的另一端部设置有排料板(113)，所述螺旋管(110)的外侧套接有水浴管(120)，所述水浴管(120)依次包括加热层(121)、保温层(122)和冷却层(123)，所述加热层(121)与所述冷却层(123)的表面均设置有呈对称的导水管(124)，所述导水管(124)分别用于依次对水流的注入与排出。

2.根据权利要求1所述的粉粒类产品杀菌结构，其特征在于：所述导水管(124)的表面均螺纹连接有密封塞。

3.根据权利要求1所述的粉粒类产品杀菌结构，其特征在于：所述杀菌装置(100)的底部表面设置有支撑体(200)，所述支撑体(200)包括相对设置的两组支撑腿(210)。

4.根据权利要求3所述的粉粒类产品杀菌结构，其特征在于：所述支撑腿(210)之间经杆体连通有储液板(211)。

5.根据权利要求4所述的粉粒类产品杀菌结构，其特征在于：所述储液板(211)的内部还设置有海绵(212)。

6.根据权利要求5所述的粉粒类产品杀菌结构，其特征在于：所述储液板(211)的内部连通有螺纹排水管。

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