CN216018510U - 多功能清粪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能清粪机，包括：收集装置，其从下往上向后倾斜设置，收集装置的下部和上部分别设有集料口和卸料口；车架组件，其包括支撑杆和置物平台，收集装置上下转动连接于支撑杆，支撑杆的两端均连接有主车轮，置物平台与支撑杆固定连接；置物平台安装有伸缩机构，收集装置在置物平台的下方固定连接有延伸板，伸缩机构与延伸板活动安装；第一翻松装置，其安装在收集装置的集料口处；第二翻松装置，其安装于延伸板。本实用新型具有清粪和翻松两个工作模式，并可在这两个工作模式之间进行来回切换，且当本实用新型切换至其中一个工作模式时，另外一个工作模式的部件不会对正在工作中的部件造成干扰，以保证多功能清粪机的正常使用。

Description

多功能清粪机

技术领域

本实用新型涉及畜牧机械领域，特别涉及多功能清粪机。

背景技术

随着科学的发展，我国的养殖业也朝着集约化、规模化、现代化进行发展，其中肉鸡的养殖一般可分为集中圈养和流水线笼养，对于集中圈养的养殖方式，当一批肉鸡出栏时，需要对鸡舍进行清理，以备下一批肉鸡的养殖。由于肉鸡的粪便非常容易结块，因此当一批肉鸡出栏时，鸡舍的地面上会积聚较高硬度的粪层。

目前，对于粪层的清理，可采用清粪设备来进行，例如公开号为CN201905127U的《环保型鸡舍粪便清理机》，该现有技术首先采用刮粪板来对粪层进行刮铲，随后通过带有齿状输粪板的输粪装置来收集被刮铲出来的鸡粪。虽然该现有技术可通过前轮调节杆来控制万向前轮的高度，从而实现清粪工作的启动和停止，但对于部分具有肉鸡换栏需求的养殖场来说，由于换栏时粪层较浅，可不对粪层进行清粪，但为了避免粪层积聚得过硬，一般需要对粪层进行翻松。由于现有的清粪设备均是铲粪与集粪于一体，无法实现对粪层的单独翻松，因此部分养殖场还需配备翻松设备。为了满足养殖场的所有需求，有必要对现有的清粪设备进行改良。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种多功能清粪机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

根据本实用新型的第一方面实施例的多功能清粪机，包括：

收集装置，其从下往上向后倾斜设置，所述收集装置的下部和上部分别设有集料口和卸料口，所述集料口和所述卸料口分别位于所述收集装置的前后两侧，所述收集装置用于将粪便从所述集料口输送至所述卸料口；

车架组件，其包括支撑杆和置物平台，所述收集装置上下转动连接于所述支撑杆，所述支撑杆的两端均连接有主车轮，所述置物平台与所述支撑杆固定连接，所述置物平台位于所述卸料口的下方；所述置物平台安装有伸缩机构，所述收集装置在所述置物平台的下方固定连接有延伸板，所述伸缩机构与所述延伸板活动安装；

第一翻松装置，其安装在所述收集装置的集料口处；

第二翻松装置，其安装于所述延伸板，所述第一翻松装置和所述第二翻松装置分别位于所述收集装置与所述支撑杆转动连接处的前后两侧。

根据本实用新型实施例的多功能清粪机，至少具有如下有益效果：工人可在圈舍内推行所述多功能清粪机，当需要对粪层进行清粪时，可通过所述伸缩机构来调节所述收集装置的转动角度，从而向下降低所述第一翻松装置的位置，使得所述第一翻松装置能够对粪层进行翻松，此时所述第二翻松装置的位置被向上抬升至离开地面，所述收集装置将翻松后的粪便从所述集料口输送至所述卸料口，工人可在所述卸料口处连接装料袋，以实现对粪便的回收；当需要对粪层进行翻松时，可通过所述伸缩机构来调节所述收集装置的转动角度，从而向下降低所述第二翻松装置的位置，使得所述第二翻松装置能够对粪层进行翻松，此时所述第一翻松装置的位置被向上抬升并离开地面。与现有技术相比，本实用新型具有清粪和翻松两个工作模式，并可在这两个工作模式之间进行来回切换，且当本实用新型切换至其中一个工作模式时，另外一个工作模式的部件不会对正在工作中的部件造成干扰，以保证所述多功能清粪机的正常使用，并有效提升其安全性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集装置包括外壳、第一电机和输送机构，所述外壳设有所述集料口和所述卸料口，所述外壳上下转动连接于所述支撑杆，所述输送机构安装在所述外壳内，所述第一电机驱动所述输送机构，使得所述输送机构能够将粪便从所述集料口输送至所述卸料口。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机构为输送绞龙或者带有多个输送板的输送带，这两种结构均能将粪便从所述集料口输送至所述卸料口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一翻松装置包括集料罩和第一翻松绞龙，所述第一翻松绞龙安装在所述集料罩内，所述集料罩与所述集料口连通，使得经过所述第一翻松绞龙所翻松的粪便能够进入至所述集料口。

根据本实用新型的一些实施例，所述集料罩的后侧面设有所述集料口，所述集料罩设有开放的底面和开放的前侧面，所述集料罩的下端设有毛刷。所述毛刷用于对翻松后的粪便进行向前推进，以使得翻松后的粪便能够随着所述多功能清粪机的向前移动而向前清扫，从而将翻松后的粪便始终集中在所述集料罩的内部。

所述集料罩前侧面的尺寸大小大于所述集料罩后侧面的尺寸大小，此时所述集料罩呈梯形结构，以便于对翻松后的粪便进行聚集；为了便于所述翻扒机构的拆装和维护，所述集料罩设有可拆的顶面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二翻松装置包括安装罩和第二翻松绞龙，所述第二翻松绞龙安装在所述安装罩内，所述安装罩设有开放的底面，以实现对粪层的翻松。

根据本实用新型的一些实施例，由于电动推杆和丝杆螺母机构均能驱动所述延伸板进行活动，因此所述伸缩机构为电动推杆或者丝杆螺母机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集装置的上部连接有扶手，所述扶手朝所述收集装置的后侧延伸，以便于工人对所述多功能清粪机的操控。

根据本实用新型的一些实施例，所述置物平台连接有副车轮，所述副车轮与所述主车轮配合使用，以供所述多功能清粪机进行平稳移动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的多功能清粪机的一个立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的多功能清粪机的另外一个立体结构示意图；

图3是图1所示的多功能清粪机的主视图；

图4是图1所示的多功能清粪机的俯视图；

图5是图4所示的多功能清粪机沿A-A剖面线的剖视图。

附图中：10-粪便收集车、400-第一翻松装置、500-第二翻松装置、100-收集装置、200-车架组件、110-外壳、120-第一电机、130-输送机构、111-集料口、112-卸料口、121-传动装置、134-输送板、131-输送带、132-主动轮、133-从动轮、210-支撑杆、220-置物平台、211-主车轮、113-延伸板、300-伸缩机构、410-集料罩、420-第一翻松绞龙、421-绞龙叶片、411-毛刷、600-扶手、221-副车轮、510-安装罩、520-第二翻松绞龙、530-第二电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，根据本实用新型的第一方面实施例的多功能清粪机，包括粪便收集车10、第一翻松装置400和第二翻松装置500，所述粪便收集车10包括收集装置100和车架组件200，所述收集装置100包括外壳110、第一电机120和输送机构130，所述外壳110从下往上向后倾斜设置，所述外壳110的下部和上部分别设有集料口111和卸料口112，所述集料口111设在所述外壳110的前侧面，所述卸料口112设在所述外壳110的后侧面；所述输送机构130安装在所述外壳110之内，所述第一电机120安装在所述外壳110之外，所述第一电机120通过传动装置121将动力传输至所述输送机构130，以驱动所述输送机构130。所述输送机构130可选为输送绞龙或者带有多个输送板134的输送带131，在本实施例中，所述输送机构130为带有多个输送板134的输送带131，所有的输送板134均间隔安装在所述输送带131上，所述输送带131由主动轮132和从动轮133进行带动，所述主动轮132与所述第一电机120通过所述传动装置121进行传动连接，所述输送板134的移动路径经过所述集料口111和所述卸料口112，使得所述输送机构130能够将粪便从所述集料口111输送至所述卸料口112。需要说明的是，虽然多个所述输送板134均与所述外壳110的内壁留有间隙，但该间隙较小，不容易造成粪便的掉落，并且还可通过在所述输送板134的末端安装有软板的方式来消除该间隙。

此外，如图5所示，所述车架组件200包括支撑杆210和置物平台220，所述外壳110转动连接于所述支撑杆210，使得所述收集装置100可绕所述支撑杆210进行上下转动，所述支撑杆210的两端均连接有主车轮211，所述置物平台220与所述支撑杆210固定连接，所述置物平台220位于所述卸料口112的下方，所述置物平台220用于放置蓄电池以及用于收集粪便的装料袋，所述装料袋的袋口与所述卸料口112密封连接。为了调节所述收集装置100的转动角度，所述外壳110在所述置物平台220的下方固定连接有延伸板113，所述置物平台220的下底面安装有伸缩机构300，所述伸缩机构300可选为电动推杆或者带有转柄的丝杆螺母机构，在本实施例中，所述伸缩机构300为电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆与所述延伸板113活动安装，当所述电动推杆的伸缩杆伸出时，所述延伸板113向下移动，并驱使所述收集装置100绕所述支撑杆210进行逆时针转动，当所述电动推杆的伸缩杆缩回时，所述延伸板113向上移动，并驱使所述收集装置100绕所述支撑杆210进行顺时针转动。

如图1、图3和图5所示，所述第一翻松装置400安装在所述外壳110的集料口111处，此时所述第一翻松装置400与所述收集装置100固定连接在一起。所述第一翻松装置400包括集料罩410和第一翻松绞龙420，所述集料罩410的后侧面设有所述集料口111，所述第一翻松绞龙420安装在所述集料罩410内，所述集料罩410设有开放的底面和开放的前侧面，使得所述第一翻松绞龙420能够对粪层进行翻松。为了促使翻松后的粪便能够尽可能地进入至所述集料口111，所述集料罩410前侧面的尺寸大小大于所述集料罩410后侧面的尺寸大小，此时所述集料罩410呈梯形结构，以对翻松后的粪便进行聚集；且由于所述集料口111位于所述翻松绞龙的中部，因此所述翻松绞龙具有指向其中部的两个输送方向，即所述翻松绞龙设有两个输送方向相反的绞龙叶片421，使得经过翻松的粪便都能集中在所述翻松绞龙的中部，以便粪便进入至所述集料口111。

如图2和图5所示，所述第二翻松装置500安装在所述延伸板113的后端，即所述第二翻松装置500位于所述置物平台220的下方，此时所述第一翻松装置400和所述第二翻松装置500分别位于所述收集装置100与所述支撑杆210转动连接处的前后两侧，当所述第一翻松装置400的位置被向上抬升时，所述第二翻松装置500的位置则被向下降低，而当所述第二翻松装置500的位置被向上抬升时，所述第一翻松装置400的位置则被向下降低。所述第二翻松装置500包括安装罩510和第二翻松绞龙520，所述第二翻松绞龙520安装在所述安装罩510内，所述安装罩510设有开放的底面，使得所述第二翻松绞龙520能够对粪层进行翻松。需要说明的是，由于工人是站在所述多功能清粪机的后方来推动其进行向前移动，因此工人的脚部与所述第二翻松装置500相距不远，为了避免发生安全事故，所述安装罩510设有封闭的后侧面，以将工人的脚部与所述第二翻松绞龙520进行隔开。

如图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，所述输送机构130和所述第一翻松绞龙420均由所述第一电机120进行驱动，使得两者能够同步运行，以节省制造成本。可以理解的是，本实用新型并没有对所述输送机构130和所述第一翻松绞龙420之间的同步传动结构进行限定，只要两者均通过所述第一电机120进行驱动，无论两者之间采用何种同步传动结构，均属于本实用新型的保护范围之内。由于所述第二翻松装置500和所述第一翻松装置400分部对应实施不同的工作模式，因此所述第二翻松装置500与所述第一翻松装置400相互独立运行。为此，所述第二翻松装置500在所述安装罩510的外侧面安装有第二电机530，所述第二翻松绞龙520通过所述第二电机530进行驱动。

采用上述的结构，工人可在圈舍内推行所述多功能清粪机，当需要对粪层进行清粪时，可通过所述伸缩机构300来调节所述收集装置100的转动角度，从而向下降低所述第一翻松装置400的位置，使得所述第一翻松装置400能够对粪层进行翻松，此时所述第二翻松装置500的位置被向上抬升至离开地面，所述收集装置100将翻松后的粪便从所述集料口111输送至所述卸料口112，工人可在所述卸料口112处连接装料袋，以实现对粪便的回收；当需要对粪层进行翻松时，可通过所述伸缩机构300来调节所述收集装置100的转动角度，从而向下降低所述第二翻松装置500的位置，使得所述第二翻松装置500能够对粪层进行翻松，此时所述第一翻松装置400的位置被向上抬升并离开地面。本实用新型具有清粪和翻松两个工作模式，并可在这两个工作模式之间进行来回切换，且当本实用新型切换至其中一个工作模式时，另外一个工作模式的部件不会对正在工作中的部件造成干扰，以保证所述多功能清粪机的正常使用，并有效提升其安全性能。需要说明的是，由于工人是推着所述多功能清粪机进行向前移动，因此随着所述多功能清粪机的向前移动，会有部分被翻松的粪便被遗留在所述多功能清粪机的后方，为了收集这一部分的粪便，所述集料罩410的下端设有毛刷411，所述毛刷411用于对翻松后的粪便进行向前推进，从而将粪便始终集中在所述集料罩410的内部。

如图1和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，为了便于所述第一翻松绞龙420的拆装和维护，所述集料罩410设有可拆的顶面。

如图2和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，所述收集装置100的上部连接有扶手600，所述扶手600朝所述收集装置100的后侧延伸，即所述扶手600位于所述置物平台220的上方，以便于工人对所述多功能清粪机的操控。

在本实用新型的一些实施例中，所述置物平台220连接有副车轮221，所述副车轮221与所述主车轮211共同为所述多功能清粪机提供滚动支撑，以供所述多功能清粪机进行平稳移动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.多功能清粪机，其特征在于，包括：

收集装置(100)，其从下往上向后倾斜设置，所述收集装置(100)的下部和上部分别设有集料口(111)和卸料口(112)，所述集料口(111)和所述卸料口(112)分别位于所述收集装置(100)的前后两侧，所述收集装置(100)用于将粪便从所述集料口(111)输送至所述卸料口(112)；

车架组件(200)，其包括支撑杆(210)和置物平台(220)，所述收集装置(100)上下转动连接于所述支撑杆(210)，所述支撑杆(210)的两端均连接有主车轮(211)，所述置物平台(220)与所述支撑杆(210)固定连接，所述置物平台(220)位于所述卸料口(112)的下方；所述置物平台(220)安装有伸缩机构(300)，所述收集装置(100)在所述置物平台(220)的下方固定连接有延伸板(113)，所述伸缩机构(300)与所述延伸板(113)活动安装；

第一翻松装置(400)，其安装在所述收集装置(100)的集料口(111)处；

第二翻松装置(500)，其安装于所述延伸板(113)，所述第一翻松装置(400)和所述第二翻松装置(500)分别位于所述收集装置(100)与所述支撑杆(210)转动连接处的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的多功能清粪机，其特征在于：所述收集装置(100)包括外壳(110)、第一电机(120)和输送机构(130)，所述外壳(110)设有所述集料口(111)和所述卸料口(112)，所述外壳(110)上下转动连接于所述支撑杆(210)，所述输送机构(130)安装在所述外壳(110)内，所述第一电机(120)驱动所述输送机构(130)，使得所述输送机构(130)能够将粪便从所述集料口(111)输送至所述卸料口(112)。

3.根据权利要求2所述的多功能清粪机，其特征在于：所述输送机构(130)为输送绞龙或者带有多个输送板(134)的输送带(131)。

4.根据权利要求1所述的多功能清粪机，其特征在于：所述第一翻松装置(400)包括集料罩(410)和第一翻松绞龙(420)，所述第一翻松绞龙(420)安装在所述集料罩(410)内，所述集料罩(410)与所述集料口(111)连通。

5.根据权利要求4所述的多功能清粪机，其特征在于：所述集料罩(410)的后侧面设有所述集料口(111)，所述集料罩(410)设有开放的底面和开放的前侧面，所述集料罩(410)的下端设有毛刷(411)。

6.根据权利要求5所述的多功能清粪机，其特征在于：所述集料罩(410)前侧面的尺寸大小大于所述集料罩(410)后侧面的尺寸大小；所述集料罩(410)设有可拆的顶面。

7.根据权利要求1所述的多功能清粪机，其特征在于：所述第二翻松装置(500)包括安装罩(510)和第二翻松绞龙(520)，所述第二翻松绞龙(520)安装在所述安装罩(510)内，所述安装罩(510)设有开放的底面。

8.根据权利要求1所述的多功能清粪机，其特征在于：所述伸缩机构(300)为电动推杆或者丝杆螺母机构。

9.根据权利要求1所述的多功能清粪机，其特征在于：所述收集装置(100)的上部连接有扶手(600)，所述扶手(600)朝所述收集装置(100)的后侧延伸。

10.根据权利要求1所述的多功能清粪机，其特征在于：所述置物平台(220)连接有副车轮(221)。

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