CN216016297U - 一种电气自动化剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电气自动化技术领域，具体为一种电气自动化剥线装置，包括剥线盒，所述剥线盒内设置有滚轮架，所述剥线盒上设置有定位孔，所述剥线盒的一侧设置有电机支板，所述滚轮架内设置有滚轮转轴，所述滚轮转轴上设置有滚轮，所述剥线盒前后均设置有夹紧杆，所述夹紧杆靠近所述滚轮的一端设置有橡胶垫，所述夹紧杆远离所述橡胶垫的一端设置有夹紧杆转纽，所述剥线盒上方设置有刀架。通过本实用新型便于减少线缆表皮损伤，稳定装夹线缆，满足多种剥线要求的同时便于收集散落绝缘层统一处理；便于快速根据剥线要求调整剥线范围、剥线深度；剥线效率较高且便于操作人员使用与维护。

Description

一种电气自动化剥线装置

技术领域

本实用新型属于电气自动化技术领域，具体是涉及一种电气自动化剥线装置。

背景技术

在电气自动化技术领域中，电缆起着重要的角色且应用广泛，电缆作为电力输送的主要载体，肩负着传递电能的重要任务，电缆往往需要经过切断或剥皮才能应用到电力网路中，传统的剥离方法是采用人工剥离方式，由于力度不均容易划伤芯体，迫使工作人员持续承受高强度劳动作业，费时费力，导致工作效率低下，且剥离过程中所使用的工具，如美工刀、尖嘴钳、老虎钳等，容易划伤手部。

在对较多的线材进行集中剥线时，需要使用专用的剥线设备，在进行剥线时，由于线材的线芯与绝缘层之间拆分后，需要手动进行分离和收集，并且长时间的不进行收集时，切开的绝缘层四处散落，占用空间，影响剥线的进度，降低剥线的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种电气自动化剥线装置。

本实用新型所采用的的技术方案如下：

一种电气自动化剥线装置，包括剥线盒，所述剥线盒内设置有滚轮架，所述剥线盒上设置有定位孔，所述剥线盒的一侧设置有电机支板，所述滚轮架内设置有滚轮转轴，所述滚轮转轴上设置有滚轮，所述剥线盒前后均设置有夹紧杆，所述夹紧杆靠近所述滚轮的一端设置有橡胶垫，所述夹紧杆远离所述橡胶垫的一端设置有夹紧杆转纽，所述剥线盒上方设置有刀架，所述刀架前后均设置有定位销，所述定位销上方设置有提柄，所述刀架内设置有刀套，所述刀套上方设置有刀套转纽，所述刀套下方设置有剥线刀，所述电机支板上方设置有三相异步电机，所述三相异步电机输出端设置有连接套，所述连接套远离所述三相异步电机的一侧设置有夹线套，所述夹线套上设置有固定杆，所述固定杆设置在所述夹线套内的一端设置有防滑垫。

优选地：所述剥线盒与所述滚轮架焊接，所述剥线盒与所述定位孔一体成型，所述剥线盒与所述电机支板焊接。

如此设置，通过所述剥线盒布置安装所述滚轮架、所述刀架、所述三相异步电机等零部件，通过所述滚轮架安装所述滚轮转轴、所述滚轮等零部件，通过所述定位孔定位所述刀架在所述剥线盒上的位置。

优选地：所述滚轮架与所述滚轮转轴滑动连接并通过螺母固定，所述滚轮转轴与所述滚轮通过轴承连接。

如此设置，通过所述滚轮在所述滚轮转轴上转动，便于待剥皮线缆在所述剥线盒内移动，减少线缆因为移动造成的表皮刮伤。

优选地：所述剥线盒与所述夹紧杆通过螺纹连接，所述夹紧杆与所述橡胶垫粘接，所述夹紧杆与所述夹紧杆转纽焊接。

如此设置，通过调节所述夹紧杆转纽使所述夹紧杆在所述剥线盒上转动，从而使所述橡胶垫顶紧线缆。

优选地：所述剥线盒与所述刀架滑动连接，所述刀架与所述定位销滑动连接，所述定位销与所述定位孔滑动连接，所述定位销与所述提柄焊接，所述刀架与所述刀套通过螺纹连接，所述刀套与所述刀套转纽焊接，所述刀套与所述剥线刀通过螺纹连接。

如此设置，通过所述刀架在所述剥线盒上滑动对线缆进行横向剥皮，通过所述提柄便于将所述定位销提放至所述定位孔内，通过所述刀套转纽旋转所述刀套调节所述剥线刀的剥线深度。

优选地：所述电机支板与所述三相异步电机滑动连接，所述剥线盒与所述三相异步电机通过螺栓连接，所述三相异步电机输出端与所述连接套通过螺栓连接，所述连接套与所述夹线套焊接，所述夹线套与所述固定杆通过螺纹连接，所述固定杆与所述防滑垫粘接。

如此设置，通过所述夹线套内的所述固定杆将线缆固定在所述夹线套内，所述三相异步电机输出端的转动经所述连接套、所述夹线套传递至线缆，便于线缆在所述剥线盒内转动，被所述剥线刀环绕剥皮。

本实用新型的有益效果为：

1、便于减少线缆表皮损伤，稳定装夹线缆，满足多种剥线要求的同时便于收集散落绝缘层统一处理；

2、便于快速根据剥线要求调整剥线范围、剥线深度；

3、剥线效率较高且便于操作人员使用与维护。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种电气自动化剥线装置的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电气自动化剥线装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种电气自动化剥线装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种电气自动化剥线装置的左视结构示意图。

附图标记说明如下：

101、剥线盒；102、滚轮架；103、定位孔；104、电机支板；201、滚轮转轴；202、滚轮；301、夹紧杆；302、橡胶垫；303、夹紧杆转钮；401、刀架；402、定位销；403、提柄；404、刀套；405、刀套转纽；406、剥线刀；501、三相异步电机；502、连接套；503、夹线套；504、固定杆；505、防滑垫。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图4所示，一种电气自动化剥线装置，包括剥线盒101，剥线盒101内设置有滚轮架102，剥线盒101上设置有定位孔103，剥线盒101的一侧设置有电机支板104，滚轮架102内设置有滚轮转轴201，滚轮转轴201上设置有滚轮202，剥线盒101前后均设置有夹紧杆301，夹紧杆301靠近滚轮202的一端设置有橡胶垫302，夹紧杆301远离橡胶垫302的一端设置有夹紧杆转纽303，剥线盒101上方设置有刀架401，刀架401前后均设置有定位销402，定位销402上方设置有提柄403，刀架401内设置有刀套404，刀套404上方设置有刀套转纽405，刀套404下方设置有剥线刀406，电机支板104上方设置有三相异步电机501，三相异步电机501输出端设置有连接套502，连接套502远离三相异步电机501的一侧设置有夹线套503，夹线套503上设置有固定杆504，固定杆504设置在夹线套503内的一端设置有防滑垫505。

优选地：剥线盒101与滚轮架102焊接，剥线盒101与定位孔103一体成型，剥线盒101与电机支板104焊接；滚轮架102与滚轮转轴201滑动连接并通过螺母固定，滚轮转轴201与滚轮202通过轴承连接；剥线盒101与夹紧杆301通过螺纹连接，夹紧杆301与橡胶垫302粘接，夹紧杆301与夹紧杆转纽303焊接；剥线盒101与刀架401滑动连接，刀架401与定位销402滑动连接，定位销402与定位孔103滑动连接，定位销402与提柄403焊接，刀架401与刀套404通过螺纹连接，刀套404与刀套转纽405焊接，刀套404与剥线刀406通过螺纹连接；电机支板104与三相异步电机501滑动连接，剥线盒101与三相异步电机501通过螺栓连接，三相异步电机501输出端与连接套502通过螺栓连接，连接套502与夹线套503焊接，夹线套503与固定杆504通过螺纹连接，固定杆504与防滑垫505粘接。

工作原理：本装置安装完成用于电气自动化中剥线工作时，通过剥线盒101布置安装滚轮架102、刀架401、三相异步电机501等零部件，通过滚轮架102安装滚轮转轴201、滚轮202等零部件，通过定位孔103定位刀架401在剥线盒101上的位置；通过滚轮202在滚轮转轴201上转动，便于待剥皮线缆在剥线盒101内移动，减少线缆因为移动造成的表皮刮伤；通过调节夹紧杆转纽303使夹紧杆301在剥线盒101上转动，从而使橡胶垫302顶紧线缆；通过刀架401在剥线盒101上滑动对线缆进行横向剥皮，通过提柄403便于将定位销402提放至定位孔103内，通过刀套转纽405旋转刀套404调节剥线刀406的剥线深度；通过夹线套503内的固定杆504将线缆固定在夹线套503内，三相异步电机501输出端的转动经连接套502、夹线套503传递至线缆，便于线缆在剥线盒101内转动，被剥线刀406环绕剥皮。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种电气自动化剥线装置，其特征在于：包括剥线盒(101)，所述剥线盒(101)内设置有滚轮架(102)，所述剥线盒(101)上设置有定位孔(103)，所述剥线盒(101)的一侧设置有电机支板(104)，所述滚轮架(102)内设置有滚轮转轴(201)，所述滚轮转轴(201)上设置有滚轮(202)，所述剥线盒(101)前后均设置有夹紧杆(301)，所述夹紧杆(301)靠近所述滚轮(202)的一端设置有橡胶垫(302)，所述夹紧杆(301)远离所述橡胶垫(302)的一端设置有夹紧杆转纽(303)，所述剥线盒(101)上方设置有刀架(401)，所述刀架(401)前后均设置有定位销(402)，所述定位销(402)上方设置有提柄(403)，所述刀架(401)内设置有刀套(404)，所述刀套(404)上方设置有刀套转纽(405)，所述刀套(404)下方设置有剥线刀(406)，所述电机支板(104)上方设置有三相异步电机(501)，所述三相异步电机(501)输出端设置有连接套(502)，所述连接套(502)远离所述三相异步电机(501)的一侧设置有夹线套(503)，所述夹线套(503)上设置有固定杆(504)，所述固定杆(504)设置在所述夹线套(503)内的一端设置有防滑垫(505)。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化剥线装置，其特征在于：所述剥线盒(101)与所述滚轮架(102)焊接，所述剥线盒(101)与所述定位孔(103)一体成型，所述剥线盒(101)与所述电机支板(104)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化剥线装置，其特征在于：所述滚轮架(102)与所述滚轮转轴(201)滑动连接并通过螺母固定，所述滚轮转轴(201)与所述滚轮(202)通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化剥线装置，其特征在于：所述剥线盒(101)与所述夹紧杆(301)通过螺纹连接，所述夹紧杆(301)与所述橡胶垫(302)粘接，所述夹紧杆(301)与所述夹紧杆转纽(303)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化剥线装置，其特征在于：所述剥线盒(101)与所述刀架(401)滑动连接，所述刀架(401)与所述定位销(402)滑动连接，所述定位销(402)与所述定位孔(103)滑动连接，所述定位销(402)与所述提柄(403)焊接，所述刀架(401)与所述刀套(404)通过螺纹连接，所述刀套(404)与所述刀套转纽(405)焊接，所述刀套(404)与所述剥线刀(406)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化剥线装置，其特征在于：所述电机支板(104)与所述三相异步电机(501)滑动连接，所述剥线盒(101)与所述三相异步电机(501)通过螺栓连接，所述三相异步电机(501)输出端与所述连接套(502)通过螺栓连接，所述连接套(502)与所述夹线套(503)焊接，所述夹线套(503)与所述固定杆(504)通过螺纹连接，所述固定杆(504)与所述防滑垫(505)粘接。

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