CN216012560U - 配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器，属于轴承检测技术领域，包括仪器底座、轴承座、定位轴、定芯轴、配重块和驱动轴，仪器底座中部开设有竖直贯通的安装槽，轴承座安装在安装槽中，轴承座的中部设有固定滑槽，定位轴、定芯轴位于固定滑槽中并间隔相对设置。被测轴承被夹设于定位轴、定芯轴之间，同时，定位轴、定芯轴上设有夹持结构夹持被测轴承。定位轴、定芯轴上还设有驱动转动使其能够带动被测轴承转动。本实用新型可以检测配对角接触球轴承的启动力矩和摩擦力矩，其结构简单、使用方便。

Description

配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其涉及一种配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器。

背景技术

轴承的重要性能之一就是要求摩擦小、特别是起动摩擦，尤其对于灵敏度要求极高的轴承，如：航天轴承，由于使用工况的特殊性，通常都有较高摩擦力矩要求。启动力矩为启动时产生、能克服静摩擦和所带动的负荷产生的阻力的转动力矩。

常规的力矩检测装置只能检测单套轴承的启动或者摩擦力矩，而不能检测由至少两个轴承组配形成的配对轴承。并且配对角接触球轴承由于其有X型和O型等不同的配对方式，其对应的检测装置也有所不同，造成检测装置结构复杂、设计难度较大。

基于此，提出本身申请。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器，解决现有技术中缺少检测配对角接触球轴承的启动力矩和摩擦力矩的问题，满足使用需求。

为实现上述目的，本实用新型配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器结构如下：包括

仪器底座，具有用于安装可装载配对角接触球轴承的轴承座的安装槽的主体、和用于与地面或平台接触配合的支撑端；

轴承座，具有装载于所述安装槽中的座体、座体设有用于容置配对角接触球轴承的固定通槽、和用于与所述安装槽形成限位配合而稳定装配于所述仪器底座上的限位平面；

呈间隔相对设置的定位轴与定芯轴，具有可滑动装载于所述固定通槽中的外轴体、用于夹持配对角接触球轴承的外圈夹持端、和与配对角接触球轴承的内圈相对设置的夹持凹槽、以及受外力作用的受力端；

夹持垫片，其嵌设于所述夹持凹槽中并可从夹持凹槽中取出；所述夹持垫片嵌设于所述夹持凹槽中时、使所述定位轴、定芯轴之间的最小间距为所述定位轴、定芯轴的所述夹持垫片之间的距离、且该距离小于所述定位轴、定芯轴的所述夹持端之间的间距。

其中，所述定位轴或所述定芯轴还具有用于或与配对角接触球轴承的内径接触配合的内轴体。

在上述结构中，所述定位轴、所述定芯轴的受力端受力驱动其主体分别向所述定芯轴、所述定位轴移动——即通过外力作用使所述定位轴、所述定芯轴相向移动而将配对角接触球轴承的内圈或外圈夹紧、实现配对角接触球轴承的固定。受力端连接驱动定位轴、定芯轴转动的装置以及相应的力矩传感器。

在应用于X型配对角接触球轴承检测时，只需夹紧、固定配对角接触球轴承的外圈即可，此时通过夹持端夹紧即可，夹紧垫片可取出。

在应用于O型配对角接触球轴承时，需要夹紧、固定配对角接触球轴承的内圈，故放入夹紧垫片、通过夹持凹槽与夹紧垫片的配合共同夹持固定即可。在本情形下，夹持端不进行夹持工作。

通过上述结构，本实用新型提供了一种O型、X型配对角接触球轴承双用的检测仪器，配合驱动装置以及力矩传感器即可实现摩擦力矩、启动力矩的检测，满足了实际检测的需求，其结构简单、便于使用。

并且，本实用新型中，轴承座与仪器底座可活动连接，方便根据实际检测需要更换不同尺寸的轴承座进行检测不同尺寸的轴承，适于实际使用。

本实用新型进一步设置如下：还包括配重块，所述定位轴上设有用于容置配重块的凹槽，结构简单、方便加工。配重块作用于定位轴的受力端、通过重力作用给与所述定位轴一个向下移动的趋向，以便其与定芯轴配合将轴承压紧。此结构下，定位轴与定芯轴需竖直设置，通过利用配重块提供的重力，可以减少电驱动装置的使用，并能够方便根据不同的情况更换不同配重的配重块进行检测，满足检测需要。

为便于使用和更换，本实用新型进一步设置如下：

本实用新型进一步设置如下：还包括驱动轴，连接于所述定芯轴的受力端，用于连接力矩传感器和驱动装置。通过驱动轴，力矩传感器和驱动装置更方便同本实用新型检测仪器进行连接使用，使操作便利。

本实用新型进一步设置如下：所述夹持端与所述夹持凹槽相邻设置，优化了结构设计，方便加工。

为优化结构、提高设备的稳定性，本实用新型进一步设置如下：所述安装槽亦为通槽且与固定通槽同轴设置。

本实用新型进一步设置如下：所述安装槽为锥形槽、所述轴承座的外径面为斜面，所述轴承座同所述安装槽于所述安装槽的大口径至小口径的方向上限位配合，既方便更换轴承座、同时使轴承座得以稳定装载在所述安装槽中。

本实用新型进一步设置如下：所述仪器底座竖直摆放、所述支撑端设于所述仪器底座的底部，所述安装槽的底部高于所述支撑端。利用本结构中的高低差，可方便从底部对定芯轴施加作用力并设置力矩传感器。

本实用新型的有益效果如下：一、本实用新型可以检测配对角接触球轴承的启动力矩和摩擦力矩；二、本实用新型检测装置可通过更换轴承座来实现不同型号配对轴承的力矩检测；三、本实用新型通过垫片来实现不同配对方式的角接触轴承的力矩检测，提高检测装置的通用性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例整体使用示意图一。

图2为本实用新型具体实施例整体使用示意图二。

附图标记：01、仪器底座；02、轴承座；03、配重块；04、定位轴；05、待测轴承1；06、待测轴承2；07、定芯轴；08、驱动轴；09、外调整垫片；10、内调整持垫片；11、上夹持垫片；12、下夹持垫片；05’、 待测轴承3；06’、待测轴承4。

具体实施方式

实施例1本实施例提供一种配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器，包括仪器底座01、轴承座02、定位轴04、定芯轴07、配重块03和驱动轴08，如图1所示，仪器底座01包括有主体和支撑端，主体中部开设有竖直贯通的安装槽，支撑座设于主体的底部边沿并将主体的底部向上抬起、使其高于所放置的地面或平台的上表面，在本实施例中，最好使主体的底部高出于地面至少50CM为宜，以方便后续设置加载装置。

主体上的安装槽为倒锥形柱形槽——小口径开口在下、大口径开口朝上设置。轴承座02的外径与其相适配地放置在安装槽中，通过轴承座02的倾斜的外壁与安装槽倾斜的内壁在水平方向上、竖直向下的方向上均形成限位配合，从而能够将轴承座02稳定固定且使轴承座02安装于安装槽的中心位置。

轴承座02的中部设有一与安装槽最好同轴、竖直贯通的固定通槽用于安装配对角接触轴承的两个轴承——待测轴承1、待测轴承2。定位轴04、定芯轴07安装在固定通槽中，其中定位轴04位于上方并从上方向下移动进入固定通槽中完成安装，定芯轴07位于下方并从下方向上移动进入固定通槽中完成安装。

本实施例中，定向轴与定位轴04间隔相对设置，二者之间的间隙用于装配待检测的配对角接触轴承。其中，定芯轴07包括有尺寸同固定通槽相适配的下轴体和与下轴体连接为一体、从底部的中心向上延伸而出的上轴体，上轴体的外径尺寸同待检测的配对角接触轴承的内圈的内径相适应，并且上轴体相对于下轴体的上表面的高度最好略小于同待检测的配对角接触轴承的轴向端面与水平面重合的放置状态下的轴承高度相适应，以便待检测的配对角接触轴承稳定地安装在定芯轴07上。定芯轴07的下轴体的底部设有连接槽与驱动轴08连接。

待检测的配对角接触轴承的底部通过定芯轴07进行支撑、其顶部通过定位轴04进行固定：定位轴04为具有一定厚度的柱形结构，其外径尺寸同固定通槽的尺寸相对于，其顶部中心设有凹槽，配重块03即放置在该凹槽上。作为优选，配重块03的尺寸同该凹槽的尺寸最好相适应，避免配重块03发生位移或晃动影响检测结构。

在上述定芯轴07、定位轴04的相对一侧——即定位轴04的底部和定芯轴07的下轴体的顶部的外沿分别设有夹持端，与该夹持端相邻处设置有夹持凹槽。夹持端所对应的范围最好包括待检测的配对角接触轴承的外圈、但不包含待检测的配对角接触轴承的内圈，夹持凹槽所对应的范围包括待检测的配对角接触轴承的内圈、但不包含待检测的配对角接触轴承的外圈。

继续参见图1所示，使用时，将待检测的X型配对角接触轴承的待测轴承1（图中标记05）、待测轴承2（图中标记06）依次安装在定芯轴07上，二者之间可用外调整垫片09和内调整垫片隔离，再将定位轴04放置于X型配对角接触轴承上施加压力，此时定位轴04上的夹持端与定芯轴07上的夹持端配合将X型配对角接触轴承的外圈压紧、轴承的内圈的上、下两端悬空且不受检测仪器的轴向上的夹紧或抵触作用，完成X型配对角接触轴承的安装。而后，将检测所使用的力矩传感器以及一驱动装置（例如电机）与驱动轴08连接，控制驱动装置驱动X型配对角接触轴承启动测量启动力矩，在X型配对角接触轴承持续转动的过程中即可测量其摩擦力矩。

参见图2所示，使用时，将待检测的O型配对角接触轴承的待测轴承3（图中标记05’）、待测轴承4（图中标记06’）依次安装在定芯轴07上，二者之间可用外调整垫片09和内调整垫片隔离，再将定位轴04放置于O型配对角接触轴承上施加压力，定位轴04、定芯轴07的夹持凹槽中分别放入上夹持垫片11、下夹持垫片12，由于上夹持垫片11、下夹持垫片12的厚度大于夹持凹槽的槽深，故此情况下通过上夹持垫片11、下夹持垫片12配合将O型配对角接触轴承的内圈压紧、其外圈悬空且不受检测仪器的轴向上的夹紧或抵触作用，完成O型配对角接触轴承的安装。而后，将检测所使用的力矩传感器以及一驱动装置（例如电机）与驱动轴08连接，控制驱动装置驱动O型配对角接触轴承启动测量启动力矩，在O型配对角接触轴承持续转动的过程中即可测量其摩擦力矩。

在本实施例中，固定通槽的尺寸最好同待检测的配对角接触轴承的外圈的外径相适应，以从轴承的径向上对其进行支撑、提高其在本实施例仪器中的稳定，方便检测并提高检测结果的精确性。

Claims (7)

1.一种配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器，其特征在于：包括

仪器底座，具有用于安装可装载配对角接触球轴承的轴承座的安装槽的主体、和用于与地面或平台接触配合的支撑端；

轴承座，具有装载于所述安装槽中的座体、座体设有用于容置配对角接触球轴承的固定通槽、和用于与所述安装槽形成限位配合而稳定装配于所述仪器底座上的限位平面；

呈间隔相对设置的定位轴与定芯轴，具有可滑动装载于所述固定通槽中的外轴体、用于夹持配对角接触球轴承的外圈夹持端、和与配对角接触球轴承的内圈相对设置的夹持凹槽、以及受外力作用的受力端；

其中，所述定位轴或所述定芯轴还具有用于或与配对角接触球轴承的内径接触配合的内轴体；

夹持垫片，其嵌设于所述夹持凹槽中并可从夹持凹槽中取出；所述夹持垫片嵌设于所述夹持凹槽中时、使所述定位轴、定芯轴之间的最小间距为所述定位轴、定芯轴的所述夹持垫片之间的距离、且该距离小于所述定位轴、定芯轴的所述夹持端之间的间距。

2.如权利要求1所述的配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器，其特征在于：还包括配重块，所述定位轴上设有用于容置配重块的凹槽。

3.如权利要求1所述的配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器，其特征在于：还包括驱动轴，连接于所述定芯轴的受力端，用于连接力矩传感器和驱动装置。

4.如权利要求1所述的配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器，其特征在于：所述夹持端与所述夹持凹槽相邻设置。

5.如权利要求1所述的配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器，其特征在于：所述安装槽亦为通槽且与固定通槽同轴设置。

6.如权利要求5所述的配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器，其特征在于：所述安装槽为锥形槽、所述轴承座的外径面为斜面。

7.如权利要求1所述的配对角接触球轴承启动力矩和摩擦力矩检测仪器，其特征在于：所述仪器底座竖直摆放、所述支撑端设于所述仪器底座的底部，所述安装槽的底部高于所述支撑端。

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