CN216010849U - 燃气分配装置、燃烧器和壁挂炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气分配装置、燃烧器和壁挂炉，包括：气腔、燃气入口端、以及喷气组件。气腔设有多个沿气腔的深度方向依次分隔的分流腔。燃气入口端的数量与分流腔的数量相同，且燃气入口端与分流腔一一对应连通。喷气组件包括：多个沿气腔的长度方向均匀间隔分布的喷嘴。各喷嘴沿气腔的深度方向伸入到分流腔中。喷嘴按照沿气腔的深度方向的不同深度分为多个种类，且喷嘴的种类数量与分流腔的数量相同。各种类的喷嘴按照预设的数量比例均匀分布。同一种类的喷嘴连接同一个分流腔。本实用新型的有益效果为：将气腔沿深度方向分隔为多个分流腔，一个分流腔对应连通一个燃气入口端和一种喷嘴，使得各喷嘴所喷出的总燃气始终处于相对均衡分布的状态。

Description

燃气分配装置、燃烧器和壁挂炉

技术领域

本实用新型涉及壁挂炉技术领域，特别是涉及一种燃气分配装置，一种包括该燃气分配装置的燃烧器，以及一种包括该燃烧器的壁挂炉。

背景技术

壁挂炉是一种既可以加热洗浴用水，也可以提供室内供暖的加热设备。对于燃气壁挂炉而言，当燃气进入到壁挂炉的燃烧器(俗称为火排)后，需要通过燃烧器中的燃气分配装置对燃气(俗称为分气杆)进行气流分配，再通过燃烧器的点火针进行点燃。

传统的燃气分配装置大多数为分段式的喷气结构，例如，燃气分配装置设有14个以直线排布的喷嘴，以连续的7个喷嘴为一组，将14个喷嘴拆分为2组，一般地，燃气分配装置会设置2个燃气接口以对两组喷嘴分别供气，通过控制每个燃气接口的供气量(例如燃气接口的通断)，可以控制对应组别的喷嘴的出气情况，进而控制燃烧状态。该喷气结构的缺陷在于：若一组喷嘴喷气，而另一组喷嘴停止喷气时，各喷嘴所喷出的总燃气的分布呈失衡的状态，其引起的不良后果为：一方面，点火时，燃烧器的点火针设置在中间位置(即处在第7个喷嘴与第8个喷嘴之间)，点火针产生的电火花需要从出气的组别的喷嘴的边缘处开始传火，燃烧器容易出现传火不稳定(传火失败或者爆燃)和传火速度慢的问题；另一方面，点火后，燃烧器只有半边在燃烧(左半边或者右半边)，会造成换热器受热不均，小负荷燃烧产生冷凝水和换热器易腐蚀的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种燃气分配装置，将气腔沿深度方向分隔为多个分流腔，一个分流腔对应连通一个燃气入口端和一种喷嘴，使得各喷嘴所喷出的总燃气始终处于相对均衡分布的状态。

一种燃气分配装置，包括：

气腔；气腔设有多个沿气腔的深度方向依次分隔的分流腔；

连接气腔的燃气入口端；燃气入口端的数量与分流腔的数量相同，且燃气入口端与分流腔一一对应连通；以及

连接气腔的喷气组件；喷气组件包括：多个沿气腔的长度方向均匀间隔分布的喷嘴；各喷嘴沿气腔的深度方向伸入到分流腔中；喷嘴按照沿气腔的深度方向的不同深度分为多个种类，且喷嘴的种类数量与分流腔的数量相同；各种类的喷嘴按照预设的数量比例均匀分布；同一种类的喷嘴连接同一个分流腔。

上述燃气分配装置，工作时，燃气通过燃气入口端导流到气腔中，再从喷气组件喷出。喷嘴按照沿气腔的深度方向的不同深度分为多个种类。分流腔的数量、燃气入口端的数量、以及喷嘴的种类数量均相同，且一个燃气入口端连通一个分流腔，一个分流腔连通一种喷嘴，因此，通过控制一个燃气入口端的供气量，便可以控制同一种喷嘴的出气情况。并且，多个喷嘴沿气腔的长度方向均匀间隔分布且以种类进行分组，各种类的喷嘴按照预设的数量比例均匀分布，即当其中一种或者多种的喷嘴在喷气时，喷嘴所喷出的总燃气在气腔的长度方向上均为相对均衡分布，对应于一个或者多个燃气入口端在供气的情况下，各喷嘴所喷出的总燃气均呈现出相对均衡分布的状态。通过上述设计，将气腔沿深度方向分隔为多个分流腔，一个分流腔对应连通一个燃气入口端和一种喷嘴，使得各喷嘴所喷出的总燃气始终处于相对均衡分布的状态。

在其中一个实施例中，分流腔的数量、燃气入口端的数量、以及喷嘴的种类数量均为2，且各种类的喷嘴的数量比例为1:1，该设计与传统的燃气分配装置的结构接近，可以在传统的燃气分配装置上进行小幅度改良而得到，并且与传统的燃气分配装置之间可以进行快速替换，通用性强，降低设备升级的成本，提高设备更新的效率。

在其中一个实施例中，各种类的喷嘴以一个接一个的方式交替分布。两种不同的喷嘴以一个接一个的方式交替分布，可以提高各喷嘴喷出的总燃气的分布均衡度。

在其中一个实施例中，两个燃气入口端沿气腔的宽度方向连接在气腔的一侧；各燃气入口端连接气腔的一端均设有挡片和连通口；挡片用于隔绝非连通状态的燃气入口端与分流腔；连通口用于导通连通状态的燃气入口端与分流腔。通过设置挡片的方式，对传统的燃气分配装置上的燃气入口端进行改良即可，改动幅度小，设备升级的成本低。

在其中一个实施例中，各喷嘴可拆连连接在气腔上。可拆连接的方式便于组装和拆卸，提高拆装的效率，并且便于检修和维护。

在其中一个实施例中，气腔内设有沿气腔的长度方向设置的隔板。通过隔板对气腔进行分区以得到不同的分流腔，结构简单。

在其中一个实施例中，隔板滑动设置在气腔内。滑动设置的方式便于拆卸和安装，并且可以根据所需的分流腔的数量对隔板的数量和安装位置进行改动，提高使用的灵活性。

在其中一个实施例中，该燃气分配装置还包括：设置于喷气组件与气腔之间的垫片；各喷嘴与气腔的连接处对应设置垫片。垫片用于提高喷嘴与气腔的连接处的气密性。

本实用新型还提供一种燃烧器。

一种燃烧器，包括上述任一实施例的燃气分配装置。

上述燃烧器，其设有改进型的燃气分配装置，该燃气分配装置将气腔沿深度方向分隔为多个分流腔，一个分流腔对应连通一个燃气入口端和一种喷嘴，使得各喷嘴所喷出的总燃气始终处于相对均衡分布的状态，从而提高燃烧器在各种供气状态下的火苗的分布均衡性，传火稳定和传火速度快。

本实用新型还提供一种壁挂炉。

一种壁挂炉，包括上述的燃烧器。

上述壁挂炉，其设有改进型的燃烧器，并且该燃烧器设有改进型的燃气分配装置，该燃气分配装置将气腔沿深度方向分隔为多个分流腔，一个分流腔对应连通一个燃气入口端和一种喷嘴，使得各喷嘴所喷出的总燃气始终处于相对均衡分布的状态，从而提高燃烧器在各种供气状态下的火苗的分布均衡性，进而避免壁挂炉中的换热器出现受热不均衡的情况，小负荷燃烧产生不容易产生冷凝水，换热器不容易出现腐蚀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的燃气分配装置的立体视图；

图2为图1所示的燃气分配装置的另一视角的立体视图；

图3为图1所示的燃气分配装置的侧视图；

图4为图1所示的燃气分配装置的俯视图；

图5为图4所示的燃气分配装置的A-A向剖视图。

附图中各标号的含义为：

100-燃气分配装置；

10-气腔，11-分流腔，12-隔板；

20-燃气入口端，21-挡片，22-连通口；

30-喷气组件，31-喷嘴，311-长嘴，312-短嘴；

40-垫片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图5所示，其为本实用新型的一种实施例的燃气分配装置100。

如图1和图2所示，该燃气分配装置100包括：气腔10、连接气腔10的燃气入口端20、以及连接气腔10的喷气组件30。其中，燃气入口端20用于接入燃气的气源，燃气经由燃气入口端20和气腔10进行分流，分流后的燃气从喷气组件30喷出。

下文，结合图1至图5，对上述的燃气分配装置100做进一步的说明。其中，该燃气分配装置100在使用状态时呈水平放置，而在图3和图5中，为了更清楚地展示各个结构，所以将其展示的状态从水平状态翻转为竖直状态。同时，图4和图5中通过两种不同类型的箭头标示出被分流的两股燃气流的走向。

如图5所示，气腔10设有多个沿气腔10的深度方向依次分隔的分流腔11。如图5所示，在本实施例中，气腔10内设有沿气腔10的长度方向设置的隔板12。通过隔板12对气腔10进行分区以得到不同的分流腔11，结构简单。进一步地，该隔板12可以是直板或者波浪板。

在本实施例中，隔板12一体成型在气腔10内。在其他实施例中，隔板12也可以是滑动设置在气腔10内。滑动设置的方式便于拆卸和安装，并且可以根据所需的分流腔11的数量对隔板12的数量和安装位置进行改动(例如在气腔10的内壁设有按照预设空间比例划分而设置的滑槽)，提高使用的灵活性。

结合图3和图5所示，燃气入口端20的数量与分流腔11的数量相同，且燃气入口端20与分流腔11一一对应连通。

如图5所示，喷气组件30包括：多个沿气腔10的长度方向均匀间隔分布的喷嘴31。各喷嘴31沿气腔10的深度方向伸入到分流腔11中。喷嘴31按照沿气腔10的深度方向的不同深度分为多个种类，且喷嘴31的种类数量与分流腔11的数量相同。各种类的喷嘴31按照预设的数量比例均匀分布。同一种类的喷嘴31连接同一个分流腔11。

在本方案中，由于分流腔11的数量、燃气入口端20的数量、以及喷嘴31的种类数量是相同的，所以分流腔11的数量、燃气入口端20的数量、以及喷嘴31的种类数量可以选择为2、3、4、5、6，甚至更多。

例如，如图5所示，在本实施例中，分流腔11的数量、燃气入口端20的数量、以及喷嘴31的种类数量均为2，且各种类的喷嘴31的数量比例为1:1，该设计与传统的燃气分配装置100的结构接近，可以在传统的燃气分配装置100上进行小幅度改良而得到，并且与传统的燃气分配装置100之间可以进行快速替换，通用性强，降低设备升级的成本，提高设备更新的效率。

进一步地，当喷嘴31的种类数量为2时，即可以理解为设有两种长度不同的喷嘴31，例如图5中的长嘴311和短嘴312。如图5所示，在本实施例中，各种类的喷嘴31以一个接一个的方式交替分布。两种不同的喷嘴31以一个接一个的方式交替分布，可以提高各喷嘴31喷出的总燃气的分布均衡度。例如，如图5所示，喷气组件30上的喷嘴31以一长一短的方式交替分布。

需要说明的是，在满足各种类的喷嘴31的数量比例为1:1的前提下，两种不同的喷嘴31以N个接N个的方式交替分布(N为大于2的整数)，例如，可以将图5所示的喷气组件30上的喷嘴31修改为两长两短的方式交替分布。

此外，在其他实施例中，在分流腔11的数量、燃气入口端20的数量、以及喷嘴31的种类数量均为2的前提下，也可以将两种喷嘴31的种类数量比例修改为1：M(M可以正数)，例如，可以将图5所示的喷气组件30的喷嘴31修改为一长两短的方式交替分布。

进一步地，在分流腔11的数量、燃气入口端20的数量、以及喷嘴31的种类数量均为2，且各种类的喷嘴31的数量比例为1:1的前提下，结合图3和图5所示，在本实施例中，两个燃气入口端20沿气腔10的宽度方向连接在气腔10的一侧。各燃气入口端20连接气腔10的一端均设有挡片21和连通口22。挡片21用于隔绝非连通状态的燃气入口端20与分流腔11。连通口22用于导通连通状态的燃气入口端20与分流腔11。通过设置挡片21的方式，对传统的燃气分配装置100上的燃气入口端20进行改良即可，改动幅度小，设备升级的成本低。

此外，如图3所示，在本实施例中，燃气入口端20为圆管，挡片21为半圆片，连通扣22为半圆口。

在本实施例中，各喷嘴31可拆连连接在气腔10上。可拆连接的方式便于组装和拆卸，提高拆装的效率，并且便于检修和维护。

如图1和图5所示，在本实施例中，该燃气分配装置100还可以包括：设置于喷嘴31组件与气腔10之间的垫片40。各喷嘴31与气腔10的连接处对应设置垫片40。垫片40用于提高喷嘴31与气腔10的连接处的气密性。

如图5所示，工作时，燃气通过燃气入口端20导流到气腔10中，再从喷气组件30喷出。喷嘴31按照沿气腔10的深度方向的不同深度分为多个种类。分流腔11的数量、燃气入口端20的数量、以及喷嘴31的种类数量均相同，且一个燃气入口端20连通一个分流腔11，一个分流腔11连通一种喷嘴31，因此，通过控制一个燃气入口端20的供气量，便可以控制同一种喷嘴31的出气情况。并且，多个喷嘴31沿气腔10的长度方向均匀间隔分布且以种类进行分组，各种类的喷嘴31按照预设的数量比例均匀分布，即当其中一种或者多种的喷嘴31在喷气时，喷嘴31所喷出的总燃气(各喷嘴31所喷出的燃气的集合)在气腔10的长度方向上均为相对均衡分布，对应于一个或者多个燃气入口端20在供气的情况下，各喷嘴31所喷出的总燃气均呈现出相对均衡分布的状态。

上述燃气分配装置100，将气腔10沿深度方向分隔为多个分流腔11，一个分流腔11对应连通一个燃气入口端20和一种喷嘴31，使得各喷嘴31所喷出的总燃气始终处于相对均衡分布的状态。

本实用新型还提供一种燃烧器。

该燃烧器包括上述的燃气分配装置100。例如，该燃烧器可以包括：燃气分配装置100和点火针。点火针相邻气腔10设置，且点火针位于气腔10的长度方向的中间位置。

上述燃烧器，其设有改进型的燃气分配装置100，该燃气分配装置100将气腔10沿深度方向分隔为多个分流腔11，一个分流腔11对应连通一个燃气入口端20和一种喷嘴31，使得各喷嘴31所喷出的总燃气始终处于相对均衡分布的状态，从而提高燃烧器在各种供气状态下的火苗的分布均衡性，传火稳定和传火速度快。

本实用新型还提供一种壁挂炉。

该壁挂炉包括上述的燃烧器。例如，该壁挂炉可以包括：燃烧器和相邻燃烧器设置的换热器。

上述壁挂炉，其设有改进型的燃烧器，并且该燃烧器设有改进型的燃气分配装置100，该燃气分配装置100将气腔10沿深度方向分隔为多个分流腔11，一个分流腔11对应连通一个燃气入口端20和一种喷嘴31，使得各喷嘴31所喷出的总燃气始终处于相对均衡分布的状态，从而提高燃烧器在各种供气状态下的火苗的分布均衡性，进而避免壁挂炉中的换热器出现受热不均衡的情况，小负荷燃烧产生不容易产生冷凝水，换热器不容易出现腐蚀的问题。

需要说明的是，该燃烧器不仅可以应用在壁挂炉，也可以应用在热水器中。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种燃气分配装置，其特征在于，包括：

气腔；所述气腔设有多个沿所述气腔的深度方向依次分隔的分流腔；

连接所述气腔的燃气入口端；所述燃气入口端的数量与所述分流腔的数量相同，且所述燃气入口端与所述分流腔一一对应连通；以及

连接所述气腔的喷气组件；所述喷气组件包括：多个沿所述气腔的长度方向均匀间隔分布的喷嘴；各所述喷嘴沿所述气腔的深度方向伸入到所述分流腔中；所述喷嘴按照沿所述气腔的深度方向的不同深度分为多个种类，且所述喷嘴的种类数量与所述分流腔的数量相同；各种类的所述喷嘴按照预设的数量比例均匀分布；同一种类的所述喷嘴连接同一个所述分流腔。

2.根据权利要求1所述的燃气分配装置，其特征在于，所述分流腔的数量、所述燃气入口端的数量、以及所述喷嘴的种类数量均为2，且各种类的所述喷嘴的数量比例为1:1。

3.根据权利要求2所述的燃气分配装置，其特征在于，各种类的所述喷嘴以一个接一个的方式交替分布。

4.根据权利要求2所述的燃气分配装置，其特征在于，两个所述燃气入口端沿所述气腔的宽度方向连接在所述气腔的一侧；各所述燃气入口端连接所述气腔的一端均设有挡片和连通口；所述挡片用于隔绝非连通状态的所述燃气入口端与所述分流腔；所述连通口用于导通连通状态的所述燃气入口端与所述分流腔。

5.根据权利要求1所述的燃气分配装置，其特征在于，各所述喷嘴可拆连连接在所述气腔上。

6.根据权利要求1所述的燃气分配装置，其特征在于，所述气腔内设有沿所述气腔的长度方向设置的隔板。

7.根据权利要求6所述的燃气分配装置，其特征在于，所述隔板滑动设置在所述气腔内。

8.根据权利要求1至7任一项所述的燃气分配装置，其特征在于，还包括：设置于所述喷气组件与所述气腔之间的垫片；各所述喷嘴与所述气腔的连接处对应设置所述垫片。

9.一种燃烧器，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的燃气分配装置。

10.一种壁挂炉，其特征在于，包括权利要求9所述的燃烧器。

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