CN216010409U - 气体钢瓶泄漏处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种气体钢瓶泄漏处理设备，包含车架及密封容器。密封容器包括筒身、封盖固定模块及封盖模块。封盖固定模块具有围绕连接筒身的固定座、由固定座固持的旋转环座及用以驱动旋转环座转动的驱动装置。旋转环座具有多个挡壁、环槽及多个与环槽连通的避让槽，且旋转环座可在释锁位置及上锁位置转换。封盖模块具有可枢转地连接固定座的连接臂，及连接于连接臂的盖体，盖体具有多个与避让槽位置及形状相配合的卡制部。通过操作旋转环座在释锁位置及上锁位置转换，以开关盖体，能够使操作更为省时及省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧急应变设备，特别是涉及一种气体钢瓶泄漏处理设备。
背景技术
一般高科技厂房，尤其是处理半导体制程的厂房，常需要使用高压气体钢瓶以供应制程所需的气体。若高压气体钢瓶产生泄漏时，泄漏的气体可能会对周遭环境产生危害，因此需要紧急处理以防止泄漏的气体扩散。
目前有一种气体钢瓶泄漏处理车(Emergency Response Containment Vessel，ERCV)，俗称炮车，具有一用以容置泄漏的钢瓶的密封容器，借此将钢瓶所泄漏的气体封闭在该密封容器内，同时气体钢瓶泄漏处理车具有轮子、吊挂孔、堆高机插孔等，方便被移动的配备，以能快速将泄漏的钢瓶移动至可处理的场所。该密封容器具有一筒身及一连接于该筒身开口处的封盖模块，该封盖模块用以将该筒身封闭。现有的该封盖模块包括一可枢转地盖合于该筒身的盖体，及两个可相对开合的C形扣件。所述C形扣件相合在一起时，即可环绕于该盖体及该筒身，使该盖体与该筒身固定连接并封闭该筒身；当所述C形扣件相对远离时，即可打开该盖体。
然而，由于所述C形扣件相对开合的行程较长，要操作驱动所述C形扣件需要较长的时间，使得操作较为不便。
发明内容
本实用新型的其中一目的在于提供一种可以解决前述问题的气体钢瓶泄漏处理设备。
本实用新型的气体钢瓶泄漏处理设备在一些实施态样中，包含车架及密封容器。该车架包括架体。该密封容器固定连接于该架体以由该车架承载移动并用以容置气体钢瓶，该密封容器包括筒身、封盖固定模块及封盖模块。该筒身沿中心轴延伸并界定容室且具有开口端部以界定供该气体钢瓶进出该容室的开口。该封盖固定模块具有围绕连接该筒身且靠近该开口端部的固定座、可绕该中心轴转动地由该固定座固持的旋转环座，及用以驱动该旋转环座转动的驱动装置，该旋转环座围绕该开口端部且具有较该开口端部沿径向往外延伸的环底壁、与该环底壁外周垂直连接的环侧壁，及多个自该环侧壁内周沿径向凸伸并与该环底壁相间隔的挡壁，该环底壁、该环侧壁与所述挡壁共同界定环槽，且所述挡壁之间形成多个与该环槽连通的避让槽，该驱动装置可受操作地驱动该旋转环座在释锁位置及上锁位置转换。该封盖模块具有可枢转地连接该固定座的连接臂，及连接于该连接臂且用以封闭该开口的盖体，该盖体具有覆盖该开口的封闭部，及多个自该封闭部外周延伸且分别与所述避让槽位置及形状相配合的卡制部，所述卡制部可容置于该环槽且该旋转环座可相对于该盖体转动。该旋转环座在该释锁位置时，所述卡制部通过所述避让槽进入或退出该环槽；该旋转环座在该上锁位置时，所述卡制部位于该环槽且受所述挡壁压抵，借此该旋转环座将该盖体固定。
在一些实施态样中，该盖体可枢转地与该连接臂连接。
在一些实施态样中，该密封容器还包括承托机构，该承托机构具有与该固定座连接且位于该旋转环座下方的支撑座，及两个设于该支撑座并与该旋转环座接触的滚轮以支撑该旋转环座。
在一些实施态样中，该驱动装置具有设于该架体的操作机构，及设于该固定座内且连接该旋转环座及该操作机构的传动机构。
在一些实施态样中，该密封容器还包括可拉出地容置于该筒身的容室的托架，该托架用以承托该气体钢瓶。
本实用新型至少具有以下功效：通过操作该旋转环座在该释锁位置及该上锁位置转换，以开关该盖体，能够使操作更为省时及省力。
附图说明
本实用新型的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：
图1是本实用新型气体钢瓶泄漏处理设备的实施例的立体图；
图2是该实施例的另一视角的立体图；
图3是该实施例的盖体在开启状态的立体图；
图4是该实施例的旋转环座在释锁位置的前视图；及
图5是该旋转环座在上锁位置的前视图。
具体实施方式
参阅图1至图3，本实用新型气体钢瓶泄漏处理设备100的实施例，包含一车架10及一密封容器20。
该车架10包括一架体1及多个连接于该架体1的轮子2。在本实施例中，该架体1包括两个中空承杆11和两个倒U形杆12。所述中空承杆11彼此平行相间隔，各自的中空部分可做为堆高机的插孔。所述轮子2共有四个，每一中空承杆11的底部靠近两端处分别连接一个轮子2。每一中空承杆11的顶部连接相应的倒U形杆12，以供操作人员手持施力推、拉该车架10。
该密封容器20固定连接于该架体1以由该车架10承载移动并用以容置一气体钢瓶(未图示)。该密封容器20包括一筒身3、一封盖固定模块4及一封盖模块5。
该筒身3沿一中心轴A延伸并界定一容室31且具有一开口端部32以界定供该气体钢瓶进出该容室31的一开口33。
该封盖固定模块4具有一围绕连接该筒身3且靠近该开口端部32的固定座41、一可绕该中心轴A转动地由该固定座41固持的旋转环座42，及一用以驱动该旋转环座42转动的驱动装置43。该旋转环座42围绕该开口端部32且具有一较该开口端部32沿径向往外延伸的环底壁421、一与该环底壁421外周垂直连接的环侧壁422，及多个自该环侧壁422内周沿径向凸伸并与该环底壁421相间隔的挡壁423。该环底壁421、该环侧壁422与所述挡壁423共同界定一环槽424，且所述挡壁423之间形成多个与该环槽424连通的避让槽425。该驱动装置43可受操作地驱动该旋转环座42在一释锁位置(如图4所示)及一上锁位置(如图5所示)转换。在本实施例中，该驱动装置43具有一设于该架体1的操作机构431，及一设于该固定座41内且连接该旋转环座42及该操作机构431的传动机构432。该操作机构431具有一转盘431a以供操作人员施力转动。该传动机构432为链条但也可为齿轮传动或皮带传动，利用机械传动方式以带动该旋转环座42转动。
该封盖模块5具有一可枢转地连接该固定座41的连接臂51，及一连接于该连接臂51且用以封闭该开口33的盖体52。该盖体52具有一覆盖该开口33的封闭部521，及多个自该封闭部521外周延伸且分别与所述避让槽425位置及形状相配合的卡制部522。所述卡制部522可容置于该环槽424且该旋转环座42可相对于该盖体52转动。具体而言，另配合参阅图4，该旋转环座42在该释锁位置时，所述卡制部522通过所述避让槽425进入或退出该环槽424。也就是说，该旋转环座42在该释锁位置时，所述避让槽425与所述卡制部522相对位，而使所述卡制部522能通过所述避让槽425不会受到挡壁423阻挡，借此能枢转该连接臂51以移动该盖体52，将该盖体52打开或关闭。另配合参阅图5，该旋转环座42在该上锁位置时，所述卡制部522位于该环槽424且受所述挡壁423压抵，借此该旋转环座42将该盖体52固定。也就是说，当该旋转环座42在该释锁位置时，所述卡制部522可通过所述避让槽425进入该环槽424并使该封闭部521覆盖该开口33而将该盖体52关闭，此时操作人员可控制该驱动装置43以转动该旋转环座42，使该旋转环座42转动至该上锁位置，而让所述挡壁423压抵于所述卡制部522，此时所述卡制部522受到所述挡壁423的阻挡而不能退出该环槽424，即可将该盖体52固定。由于转动该旋转环座42时，只要将所述挡壁423移动至与其相邻的卡制部522相重叠的位置即可，转动的角度很小，能使操作人员不需要花费太多时间及力气即可操作完成，能够使操作更省时及省力。
此外，在本实施例中，该盖体52可枢转地与该连接臂51连接，借此，在开关该盖体52时，能使所述卡制部522保持与所述避让槽425正向对位，而能较顺畅地通过所述避让槽425。
参阅图1与图4，在本实施例中，该密封容器20还包括一承托机构6，该承托机构6具有一与该固定座41连接且位于该旋转环座42下方的支撑座61，及两个设于该支撑座61并与该旋转环座42接触的滚轮62以支撑该旋转环座42。借此能辅助该旋转环座42保持位置的高度，避免该旋转环座42受重力作用下移而偏离与该盖体52的相对位置。
再参阅图3，在本实施例中，该密封容器20还包括一可拉出地容置于该筒身3的容室31的托架7，及一环设于该开口端部32的密封环8(O-ring)。该托架7用以承托该气体钢瓶并将该气体钢瓶定位，使该气体钢瓶不会在该容室31内滚动。操作人员欲将气体钢瓶置入该筒身3时，可先将该托架7拉出该筒身3，再将气体钢瓶放置于该托架7上，然后利用推送该托架7而将该托架7连同气体钢瓶一起送入该容室31。欲将气体钢瓶取出时，反向操作即可。该密封环8具有弹性，用以密闭该筒身3与该盖体52之间的间隙，以使该容室31保持气密。具体而言，将该盖体52关闭时，该密封环8被夹置于该盖体52与该开口端部32之间，而闭密该盖体52与该开口端部32的间隙。此外，在该盖体52的封闭部521内侧周缘(靠近卡制部522处)也可设置密封环(未图示)，以加强气密性。
以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种气体钢瓶泄漏处理设备，其特征在于：包含：
车架，包括架体；及
密封容器，固定连接于该架体以由该车架承载移动并用以容置气体钢瓶，该密封容器包括
筒身，沿中心轴延伸并界定容室且具有开口端部以界定供该气体钢瓶进出该容室的开口，
封盖固定模块，具有围绕连接该筒身且靠近该开口端部的固定座、可绕该中心轴转动地由该固定座固持的旋转环座，及用以驱动该旋转环座转动的驱动装置，该旋转环座围绕该开口端部且具有较该开口端部沿径向往外延伸的环底壁、与该环底壁外周垂直连接的环侧壁，及多个自该环侧壁内周沿径向凸伸并与该环底壁相间隔的挡壁，该环底壁、该环侧壁与所述挡壁共同界定环槽，且所述挡壁之间形成多个与该环槽连通的避让槽，该驱动装置可受操作地驱动该旋转环座在释锁位置及上锁位置转换，及
封盖模块，具有可枢转地连接该固定座的连接臂，及连接于该连接臂且用以封闭该开口的盖体，该盖体具有覆盖该开口的封闭部，及多个自该封闭部外周延伸且分别与所述避让槽位置及形状相配合的卡制部，所述卡制部可容置于该环槽且该旋转环座可相对于该盖体转动；
该旋转环座在该释锁位置时，所述卡制部通过所述避让槽进入或退出该环槽；该旋转环座在该上锁位置时，所述卡制部位于该环槽且受所述挡壁压抵，借此该旋转环座将该盖体固定。
2.根据权利要求1所述的气体钢瓶泄漏处理设备，其特征在于：该盖体可枢转地与该连接臂连接。
3.根据权利要求1所述的气体钢瓶泄漏处理设备，其特征在于：该密封容器还包括承托机构，该承托机构具有与该固定座连接且位于该旋转环座下方的支撑座，及两个设于该支撑座并与该旋转环座接触的滚轮以支撑该旋转环座。
4.根据权利要求1所述的气体钢瓶泄漏处理设备，其特征在于：该驱动装置具有设于该架体的操作机构，及设于该固定座内且连接该旋转环座及该操作机构的传动机构。
5.根据权利要求1所述的气体钢瓶泄漏处理设备，其特征在于：该密封容器还包括可拉出地容置于该筒身的容室的托架，该托架用以承托该气体钢瓶。
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