CN216010025U - 一种使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚 - Google Patents
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Abstract
一种使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚,包括凸字形支撑脚、增强稳定模块和减震缓冲模块,凸字形支撑脚上部滑动连接有升降滑套,升降滑套内壁左侧和右侧均等线性间距设置有若干定位孔,凸字形支撑脚中部设置有螺纹槽,螺纹槽上部左侧和右侧均设置有导向槽,导向槽相对一端与螺纹槽连通;本装置可根据设备高度需求进行高度的灵活调节,然后通过旋转螺杆挤压两个定位杆卡入定位孔完成锁定,操作简便,适用范围广,设备拆装便捷,设备减震效果佳,将支撑臂旋转打开,再旋转螺帽下移进行限位,通过支撑块进行支撑,从而增大了凸字形支撑脚底部的支撑面积,极大提升了本装置的支撑稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜下脚技术领域,尤其涉及一种使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚。
背景技术
有色金属冶炼压延加工,是钢铁行业的工艺之一,有色金属冶炼,其实就是将有色金属原矿石熔融,还原成一定纯度的金属锭、坯、模等,把这些冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模,通过轧制、锻打或挤压等外力手段,使其成为需要的形状或结构形式的过程,就是压延加工,
目前,现有的有色金属冶炼压延品用铜下脚一般为固定设置,缺乏灵活的高度调节功能,且减震缓冲效果下,同时由于铜下脚的支撑面小,导致设备的稳定性差。为解决上述问题,本申请中提出一种使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚,本装置可根据设备高度需求进行高度的灵活调节,并快速锁定,操作简便,适用范围广,设备拆装便捷,设备减震效果佳,将支撑臂旋转打开限位后,通过支撑块进行支撑,从而增大了凸字形支撑脚底部的支撑面积,极大提升了本装置的支撑稳固性。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提出了一种使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚,包括凸字形支撑脚、增强稳定模块和减震缓冲模块,凸字形支撑脚上部滑动连接有升降滑套,升降滑套内壁左侧和右侧均等线性间距设置有若干定位孔,凸字形支撑脚中部设置有螺纹槽,螺纹槽上部左侧和右侧均设置有导向槽,导向槽相对一端与螺纹槽连通,凸字形支撑脚下端中部设置有圆形凹槽,圆形凹槽上端连通螺纹槽,螺纹槽内部螺纹连接有螺杆,螺杆下端延伸至圆形凹槽内连接有螺母,导向槽内部均滑动连接有定位杆,定位杆相离一端均贯穿凸字形支撑脚,定位杆靠近螺杆一侧均设置有限位环,定位杆靠近螺杆一侧均套设有复位弹簧,复位弹簧靠近螺杆一侧均抵靠限位环,凸字形支撑脚下部转动连接有增强稳定模块,升降滑套上端设置有减震凹槽,减震凹槽内设置有减震缓冲模块。
优选的,定位杆相对一端设置为半球形,定位杆直径和定位孔的孔径大小相匹配,螺杆上端设置为半球形。
优选的,增强稳定模块包括旋转座、支撑臂、支撑块、防滑垫、卡块、螺帽和卡环,旋转座设置于凸字形支撑脚上端左侧和右侧边缘处,旋转座中部均转动连接有支撑臂,支撑臂远离凸字形支撑脚一端上侧均设置有支撑块,支撑块相离一端均设置有防滑垫,支撑臂上端均设置有卡块,升降滑套上部螺纹连接有螺帽,螺帽下端设置有卡环。
优选的,减震缓冲模块包括T形压块、减震弹簧、安装板和连接螺栓,减震凹槽内部滑动连接有T形压块,T形压块上端贯穿减震凹槽连接有安装板,安装板左部和右部均设置有若干连接螺栓,减震凹槽内部底端设置有若干减震弹簧,减震弹簧上端均抵靠T形压块下端。
优选的,减震缓冲模块的安装板下端设置有限位筒,限位筒滑动连接升降滑套。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:根据设备高度需求,拉动升降滑套沿着凸字形支撑脚进行高度的灵活调节,然后通过螺母带动螺杆旋转上移,从而挤压两个定位杆进行相离运动,进而卡入定位孔完成锁定,同理,反向旋转下移螺杆,复位弹簧通过限位环带动定位杆缩回复位,即可重新进行高度调节,适用范围广,高度调节完成后,通过安装板和连接螺栓可将本装置快捷的安装在设备底部,拆装便捷,遇到上部碰撞或振动时,通过安装板带动T形压块沿着减震凹槽下移,从而压缩减震弹簧获得缓冲空间,限位筒可使得T形压块沿着轴向进行移动,稳定性更佳,通过旋转螺帽带动卡环下移套在卡块外侧,从而实现对支撑臂的固定,通过先旋转螺帽上移卡环,将支撑臂旋转打开,再旋转螺帽下移对支撑臂进行限位,通过支撑块进行支撑,从而增大了凸字形支撑脚底部的支撑面积,极大提升了本装置的支撑稳固性,且通过防滑垫稳定防滑。
附图说明
图1为本实用新型提出的使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚的结构示意图。
图2为本实用新型提出的使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚中A的放大图。
图3为本实用新型提出的使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚中限位环的仰视图。
附图标记:1、凸字形支撑脚;2、升降滑套;3、螺纹槽;4、导向槽;5、圆形凹槽;6、螺杆;7、螺母;8、定位杆;9、限位环;10、复位弹簧;11、定位孔;12、旋转座;13、支撑臂;14、支撑块;15、防滑垫;16、卡块;17、螺帽;18、卡环;19、减震凹槽;20、T形压块;21、减震弹簧;22、限位筒;23、安装板;24、连接螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚,包括凸字形支撑脚1、增强稳定模块和减震缓冲模块,凸字形支撑脚1上部滑动连接有升降滑套2,升降滑套2内壁左侧和右侧均等线性间距设置有若干定位孔11,凸字形支撑脚1中部设置有螺纹槽3,螺纹槽3上部左侧和右侧均设置有导向槽4,导向槽4相对一端与螺纹槽3连通,凸字形支撑脚1下端中部设置有圆形凹槽5,圆形凹槽5上端连通螺纹槽3,螺纹槽3内部螺纹连接有螺杆6,螺杆6下端延伸至圆形凹槽5内连接有螺母7,导向槽4内部均滑动连接有定位杆8,定位杆8相离一端均贯穿凸字形支撑脚1,定位杆8相对一端设置为半球形,定位杆8直径和定位孔11的孔径大小相匹配,螺杆6上端设置为半球形,在高度调节锁定时,减小摩擦阻力;
定位杆8靠近螺杆6一侧均设置有限位环9,定位杆8靠近螺杆6一侧均套设有复位弹簧10,复位弹簧10靠近螺杆6一侧均抵靠限位环9,凸字形支撑脚1下部转动连接有增强稳定模块,增强稳定模块包括旋转座12、支撑臂13、支撑块14、防滑垫15、卡块16、螺帽17和卡环18,旋转座12设置于凸字形支撑脚1上端左侧和右侧边缘处,旋转座12中部均转动连接有支撑臂13,支撑臂13远离凸字形支撑脚1一端上侧均设置有支撑块14,支撑块14相离一端均设置有防滑垫15,支撑臂13上端均设置有卡块16,升降滑套2上部螺纹连接有螺帽17,螺帽17下端设置有卡环18,通过旋转螺帽17带动卡环18下移套在卡块16外侧,从而实现对支撑臂13的固定,通过先旋转螺帽17上移卡环18,将支撑臂13旋转打开,再旋转螺帽17下移对支撑臂13进行限位,通过支撑块14进行支撑,从而增大了凸字形支撑脚1底部的支撑面积,极大提升了本装置的支撑稳固性,且通过防滑垫15稳定防滑;
升降滑套2上端设置有减震凹槽19,减震凹槽19内设置有减震缓冲模块,减震缓冲模块包括T形压块20、减震弹簧21、安装板23和连接螺栓24,减震凹槽19内部滑动连接有T形压块20,T形压块20上端贯穿减震凹槽19连接有安装板23,安装板23左部和右部均设置有若干连接螺栓24,减震凹槽19内部底端设置有若干减震弹簧21,减震弹簧21上端均抵靠T形压块20下端,减震缓冲模块的安装板23下端设置有限位筒22,限位筒22滑动连接升降滑套2。
本实用新型的工作原理为:根据设备高度需求,拉动升降滑套2沿着凸字形支撑脚1进行高度的灵活调节,然后通过螺母7带动螺杆6旋转上移,从而挤压两个定位杆8进行相离运动,进而卡入定位孔11完成锁定,同理,反向旋转下移螺杆6,复位弹簧10通过限位环9带动定位杆8缩回复位,即可重新进行高度调节,适用范围广,高度调节完成后,通过安装板23和连接螺栓24可将本装置快捷的安装在设备底部,拆装便捷,遇到上部碰撞或振动时,通过安装板23带动T形压块20沿着减震凹槽19下移,从而压缩减震弹簧21获得缓冲空间,限位筒22可使得T形压块20沿着轴向进行移动,稳定性更佳,通过旋转螺帽17带动卡环18下移套在卡块16外侧,从而实现对支撑臂13的固定,通过先旋转螺帽17上移卡环18,将支撑臂13旋转打开,再旋转螺帽17下移对支撑臂13进行限位,通过支撑块14进行支撑,从而增大了凸字形支撑脚1底部的支撑面积,极大提升了本装置的支撑稳固性,且通过防滑垫15稳定防滑。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚,其特征在于,包括凸字形支撑脚(1)、增强稳定模块和减震缓冲模块;凸字形支撑脚(1)上部滑动连接有升降滑套(2),升降滑套(2)内壁左侧和右侧均等线性间距设置有若干定位孔(11),凸字形支撑脚(1)中部设置有螺纹槽(3),螺纹槽(3)上部左侧和右侧均设置有导向槽(4),导向槽(4)相对一端与螺纹槽(3)连通,凸字形支撑脚(1)下端中部设置有圆形凹槽(5),圆形凹槽(5)上端连通螺纹槽(3),螺纹槽(3)内部螺纹连接有螺杆(6),螺杆(6)下端延伸至圆形凹槽(5)内连接有螺母(7),导向槽(4)内部均滑动连接有定位杆(8),定位杆(8)相离一端均贯穿凸字形支撑脚(1),定位杆(8)靠近螺杆(6)一侧均设置有限位环(9),定位杆(8)靠近螺杆(6)一侧均套设有复位弹簧(10),复位弹簧(10)靠近螺杆(6)一侧均抵靠限位环(9),凸字形支撑脚(1)下部转动连接有增强稳定模块,升降滑套(2)上端设置有减震凹槽(19),减震凹槽(19)内设置有减震缓冲模块。
2.根据权利要求1所述的使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚,其特征在于,定位杆(8)相对一端设置为半球形,定位杆(8)直径和定位孔(11)的孔径大小相匹配,螺杆(6)上端设置为半球形。
3.根据权利要求1所述的使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚,其特征在于,增强稳定模块包括旋转座(12)、支撑臂(13)、支撑块(14)、防滑垫(15)、卡块(16)、螺帽(17)和卡环(18),旋转座(12)设置于凸字形支撑脚(1)上端左侧和右侧边缘处,旋转座(12)中部均转动连接有支撑臂(13),支撑臂(13)远离凸字形支撑脚(1)一端上侧均设置有支撑块(14),支撑块(14)相离一端均设置有防滑垫(15),支撑臂(13)上端均设置有卡块(16),升降滑套(2)上部螺纹连接有螺帽(17),螺帽(17)下端设置有卡环(18)。
4.根据权利要求1所述的使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚,其特征在于,减震缓冲模块包括T形压块(20)、减震弹簧(21)、安装板(23)和连接螺栓(24),减震凹槽(19)内部滑动连接有T形压块(20),T形压块(20)上端贯穿减震凹槽(19)连接有安装板(23),安装板(23)左部和右部均设置有若干连接螺栓(24),减震凹槽(19)内部底端设置有若干减震弹簧(21),减震弹簧(21)上端均抵靠T形压块(20)下端。
5.根据权利要求1所述的使用方便的有色金属冶炼压延品用铜下脚,其特征在于,减震缓冲模块的安装板(23)下端设置有限位筒(22),限位筒(22)滑动连接升降滑套(2)。
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