CN216009971U - 一种具有保压功能的管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有保压功能的管路，其中，具有保压功能的管路包括管道本体、保压腔室和保压装置；管道本体内部开设有管道腔室，所述管道腔室具有进液口和出液口；所述保压装置包括设于所述保压腔室内的活塞，所述活塞将所述保压腔室分隔出第一腔室和第二腔室，所述第二腔室与所述管道腔室连通。将所述活塞朝远离所述管道腔室的方向滑动，能使所述第一腔室的体积减小，所述第二腔室的体积增大，以为所述管道腔室进行泄压。本实用新型技术方案具有对仪器管道内部压力进行缓解的作用。

Description

一种具有保压功能的管路

技术领域

本实用新型涉及仪器管路技术领域，特别涉及一种具有保压功能的管路。

背景技术

在医疗领域的设备当中，仪器的管路发挥着极大的作用。仪器可以通过管路实现液体样本的转移、输送以及仪器的清洗。若是输送液体的管路遭受堵塞，则管路中整体的液体压强将会上升，而相对脆弱的管道与仪器或管道与管道连接的位置将有发生断裂或泄露的可能，进而损坏仪器设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种具有保压功能的管路，旨在实现仪器管路的减压。

为实现上述目的，本实用新型提出的具有保压功能的管路，包括：管道本体、保压腔室和保压装置；管道本体内部开设有管道腔室，所述管道腔室具有进液口和出液口；所述保压装置包括设于所述保压腔室内的活塞，所述活塞将所述保压腔室分隔出第一腔室和第二腔室，所述第二腔室与所述管道腔室连通；将所述活塞朝远离所述管道腔室的方向滑动，能使所述第一腔室的体积减小，所述第二腔室的体积增大，以为所述管道腔室进行泄压。

可选地，所述活塞包括设于所述保压腔室内的活塞本体、及与所述活塞本体连接的活塞杆部，所述活塞本体将所述保压腔室分隔出所述第一腔室和所述第二腔室；所述第一腔室设有活动通槽，所述活塞的活塞杆部活动穿设于所述活动通槽；所述保压装置还包括设于所述活塞杆部远离所述活塞本体的一端的活塞把手。

可选地，所述具有保压功能的管路还包括锁紧销；所述活动通槽包括相互连通的第一限位环槽和第二限位环槽，所述第一环槽的直径大于所述第二环槽的直径，所述第一限位环槽远离所述第一腔室设置；所述第一限位环槽的周壁开设有限位孔，所述锁紧销滑动安装于所述限位孔；所述活塞把手和所述活塞杆部的连接位置形成有限位台阶面，所述限位台阶面与所述第一限位环槽的底面相抵接时，实现所述第一限位环槽对所述活塞把手的限位；所述活塞把手的侧壁开设有锁紧槽，当所述活塞把手在所述第一限位环槽时，所述锁紧销能滑入所述锁紧槽，以实现所述活塞的锁紧。

可选地，，其特征在于，所述具有保压功能的管路还包括锁紧电机和第一传感器，所述第一传感器与所述锁紧电机电连接；所述锁紧电机和所述第一传感器均设于所述保压腔室的外侧，所述锁紧销活动设于所述锁紧电机；所述第一传感器用以检测所述活塞把手的位置；当所述活塞把手限位在所述第一限位环槽时，所述第一传感器发送信号到所述锁紧电机，所述锁紧电机将所述锁紧销推入所述锁紧槽。

可选地，所述保压装置还包括弹簧，所述弹簧设于所述活动通槽；所述第二限位环槽具有第一限位凸部，所述弹簧的一端抵接所述第一限位凸部，所述弹簧的另一端抵接所述限位台阶面。

可选地，所述活塞杆部的外壁面与所述活动通槽的槽壁面之间设置有密封圈。

可选地，所述第二腔室和所述管道腔室连通位置设置有第二限位凸部，所述第三限位凸部用以供所述活塞本体抵持限位。

可选地，所述具有保压功能的管路还包括泄压管道和压力传感器，所述管道腔室还设有泄压口，所述泄压管道通过所述泄压口与所述管道腔室连通；所述压力传感器设于所述出液口；所述泄压管道设有控制阀，所述控制阀与所述压力传感器连接，所述压力传感器控制所述控制阀打开，所述泄压管道进行泄压。

可选地，所述控制阀为二位二通电磁阀。

可选地，所述进液口连接有进液管道，所述出液口连接有出液管道。

本实用新型技术方案通过在管道本体旁增设保压腔室和保压装置，其中保压腔室与管道本体的管道腔室相互连通，以便于管道腔室在压力过大的情况下可以通过改变保压腔室的与管道腔室连通的部分的体积，以对管道腔室内的过高的压力进行减压，其中保压装置讲保压腔室分为第一腔室和第二腔室，具体而言，保压装置通过远离管道腔室来扩大与管道腔室连通的第二腔室的体积，进而来实现管道腔室的减压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型具有保压功能的管路一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	管道本体	11	管道腔室
2	保压腔室	12	进液口
				3	保压装置	13	出液口
21	第一腔室	14	泄压口
				22	第二腔室	231	第一限位环槽
23	活动通槽	232	第二限位环槽
				24	第二限位凸部	233	限位孔
31	活塞本体	234	锁紧销
				32	活塞杆部	235	第一限位凸部
33	活塞把手	4	锁紧电机
				34	限位台阶面	5	第一传感器
331	锁紧槽	6	密封圈
				35	弹簧	7	控制阀
15	泄压管道	8	压力传感器
				16	进液管道	17	出液管道

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种具有保压功能的管路。

在本实用新型一实施例中，该具有保压功能的管路，包括：管道本体1、保压腔室2和保压装置3；管道本体1内部开设有管道腔室11，所述管道腔室11具有进液口12和出液口13；所述保压装置3包括设于所述保压腔室2内的活塞，所述活塞将所述保压腔室2分隔出第一腔室21和第二腔室22，所述第二腔室22与所述管道腔室11连通；将所述活塞朝远离所述管道腔室11的方向滑动，能使所述第一腔室21的体积减小，所述第二腔室22的体积增大，以为所述管道腔室11进行泄压。

本实用新型技术方案通过在管道本体1旁增设保压腔室2和保压装置3，其中保压腔室2与管道本体1的管道腔室11相互连通，以便于管道腔室11在压力过大的情况下可以通过改变保压腔室2的与管道腔室11连通的部分的体积，以对管道腔室11内的过高的压力进行减压，其中保压装置3讲保压腔室2分为第一腔室21和第二腔室22，具体而言，保压装置3通过远离管道腔室11来扩大与管道腔室11连通的第二腔室22的体积，进而来实现管道腔室11的减压。

进一步地，于本实施例中，所述活塞包括设于所述保压腔室2内的活塞本体31、及与所述活塞本体31连接的活塞杆部32，所述活塞本体31将所述保压腔室2分隔出所述第一腔室21和所述第二腔室22；所述第一腔室21设有活动通槽23，所述活塞的活塞杆部32活动穿设于所述活动通槽23；所述保压装置3还包括设于所述活塞杆部32远离所述活塞本体31的一端的活塞把手33。换而言之，活塞分为设于保压腔室2的活塞本体31、设于保压腔室2外的活塞把手33、以及连接活塞本体31和活塞把手33的活塞杆部32。活塞本体31将保压腔室2分隔出第一腔室21和第二腔室22，其中第二腔室22与管道腔室11相连通，当管道腔室11内的压强增大时，活塞会朝着远离管道腔室11的方向进行运动，与管道腔室11连通的第二腔室22的体积会随着活塞本体31的运动而增大，使得管道腔室11内的压力可以保持不变或逐渐减小，以实现管道腔室11压力缓解的作用。

进一步地，参考图2，于一实施例中，所述具有保压功能的管路还包括锁紧销234；所述活动通槽23包括相互连通的第一限位环槽231和第二限位环槽232，所述第一环槽的直径大于所述第二环槽的直径，所述第一限位环槽231远离所述第一腔室21设置，换而言之，第一环槽和第二环槽的直径不同便会形成有一台阶面，而靠近所述第一腔室21的第二限位环槽232直径小于远离所述第一腔室21的第一环槽，便使得该台阶面的朝向是远离第一腔室21的。这样一来，活塞把手33下运动的时候，该台阶面可以抵接活塞把手33的底部，以形成限位的功能。

进一步地，所述第一限位环槽231的周壁开设有限位孔233，所述锁紧销234滑动安装于所述限位孔233；所述活塞把手33和所述活塞杆部32的连接位置形成有限位台阶面34，所述限位台阶面34与所述第一限位环槽231的底面相抵接时，实现所述第一限位环槽231对所述活塞把手33的限位；所述活塞把手33的侧壁开设有锁紧槽331，当所述活塞把手33在所述第一限位环槽231时，所述锁紧销234能滑入所述锁紧槽331，以实现所述活塞的锁紧。

进一步地，所述具有保压功能的管路还包括锁紧电机4和第一传感器5，所述第一传感器5与所述锁紧电机4电连接；具体而言，所述锁紧电机4和所述第一传感器5均设于所述保压腔室2的外侧，所述锁紧销234活动设于所述锁紧电机4；所述第一传感器5用以检测所述活塞把手33的位置；当所述活塞把手33限位在所述第一限位环槽231时，所述第一传感器5发送信号到所述锁紧电机4，所述锁紧电机4将所述锁紧销234推入所述锁紧槽331。锁紧销234被锁紧电机4推入锁紧槽331，活塞把手33就被卡死在第一限位环槽231内不能移动，与活塞把手33连接的活塞杆部32和活塞本体31的位置都被一同限位，进而活塞本体31一侧的第二腔室22的体积则不能进行变化，也即，该管路的保压功能关闭。具体而言，本实施例中的锁紧电机4可以是通过电磁驱动锁紧销234，还可以是齿轮驱动锁紧销234。

进一步地，所述保压装置3还包括弹簧35，所述弹簧35设于所述活动通槽23；所述第二限位环槽232具有第一限位凸部235，所述弹簧35的一端抵接所述第一限位凸部235，所述弹簧35的另一端抵接所述限位台阶面34。通过设于第一限位部和台阶面之间的弹簧35，使得保压装置3在背离管道腔室11的方向运动后，具有进行回正的趋势。具体而言，本实施例中的弹簧35为拉伸弹簧35。

进一步地，所述活塞杆部32的外壁面与所述活动通槽23的槽壁面之间设置有密封圈6。设于活塞杆部32的外壁面和活塞通槽的槽壁面之间的密封圈6可以对保压腔室2进行密封，用以提升保压腔室2的密封性能。

进一步地，所述第二腔室22和所述管道腔室11连通位置设置有第二限位凸部24，所述第三限位凸部用以供所述活塞本体31抵持限位。第二限位凸部24用以限位活塞本体31，活塞本体31由于第二限位凸部24的原因不能进入管道本体1，也即，活塞本体31被限位在了保压腔室2的内部。有利于防止活塞本体31进入管道本体1，进而使得保压功能受到破坏。

可选地，于一实施例中，所述具有保压功能的管路还包括泄压管道15和压力传感器8，所述管道腔室11还设有泄压口14，所述泄压管道15通过所述泄压口14与所述管道腔室11连通；所述压力传感器8设于所述出液口13；所述泄压管道15设有控制阀7，所述控制阀7与所述压力传感器8连接，所述压力传感器8控制所述控制阀7打开，所述泄压管道15进行泄压。进一步地，所述控制阀7为二位二通电磁阀。

可选地，所述进液口12连接有进液管道16，所述出液口13连接有出液管道17。通过进液口12，液体流入该保压管路，在进行保压后，液体从出液管道17流出保压管路。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有保压功能的管路，其特征在于，包括：

管道本体，内部开设有管道腔室，所述管道腔室具有进液口和出液口；以及

保压腔室和保压装置，所述保压装置包括设于所述保压腔室内的活塞，所述活塞将所述保压腔室分隔出第一腔室和第二腔室，所述第二腔室与所述管道腔室连通；

将所述活塞朝远离所述管道腔室的方向滑动，能使所述第一腔室的体积减小，所述第二腔室的体积增大，以为所述管道腔室进行泄压。

2.如权利要求1所述的具有保压功能的管路，其特征在于，所述活塞包括设于所述保压腔室内的活塞本体、及与所述活塞本体连接的活塞杆部，所述活塞本体将所述保压腔室分隔出所述第一腔室和所述第二腔室；所述第一腔室设有活动通槽，所述活塞的活塞杆部活动穿设于所述活动通槽；所述保压装置还包括设于所述活塞杆部远离所述活塞本体的一端的活塞把手。

3.如权利要求2所述的具有保压功能的管路，其特征在于，所述具有保压功能的管路还包括锁紧销；

所述活动通槽包括相互连通的第一限位环槽和第二限位环槽，所述第一环槽的直径大于所述第二环槽的直径，所述第一限位环槽远离所述第一腔室设置；所述第一限位环槽的周壁开设有限位孔，所述锁紧销滑动安装于所述限位孔；

所述活塞把手和所述活塞杆部的连接位置形成有限位台阶面，所述限位台阶面与所述第一限位环槽的底面相抵接时，实现所述第一限位环槽对所述活塞把手的限位；

所述活塞把手的侧壁开设有锁紧槽，当所述活塞把手在所述第一限位环槽时，所述锁紧销能滑入所述锁紧槽，以实现所述活塞的锁紧。

4.如权利要求3所述的具有保压功能的管路，其特征在于，所述具有保压功能的管路还包括锁紧电机和第一传感器，所述第一传感器与所述锁紧电机电连接；

所述锁紧电机和所述第一传感器均设于所述保压腔室的外侧，所述锁紧销活动设于所述锁紧电机；所述第一传感器用以检测所述活塞把手的位置；

当所述活塞把手限位在所述第一限位环槽时，所述第一传感器发送信号到所述锁紧电机，所述锁紧电机将所述锁紧销推入所述锁紧槽。

5.如权利要求3所述的具有保压功能的管路，其特征在于，所述保压装置还包括弹簧，所述弹簧设于所述活动通槽；

所述第二限位环槽具有第一限位凸部，所述弹簧的一端抵接所述第一限位凸部，所述弹簧的另一端抵接所述限位台阶面。

6.如权利要求2所述的具有保压功能的管路，其特征在于，所述活塞杆部的外壁面与所述活动通槽的槽壁面之间设置有密封圈。

7.如权利要求2所述的具有保压功能的管路，其特征在于，所述第二腔室和所述管道腔室连通位置设置有第二限位凸部，所述第三限位凸部用以供所述活塞本体抵持限位。

8.如权利要求2所述的具有保压功能的管路，其特征在于，所述具有保压功能的管路还包括泄压管道和压力传感器，所述管道腔室还设有泄压口，所述泄压管道通过所述泄压口与所述管道腔室连通；所述压力传感器设于所述出液口；

所述泄压管道设有控制阀，所述控制阀与所述压力传感器连接，所述压力传感器控制所述控制阀打开，所述泄压管道进行泄压。

9.如权利要求8所述的具有保压功能的管路，其特征在于，所述控制阀为二位二通电磁阀。

10.如权利要求1至9任一项所述的具有保压功能的管路，其特征在于，所述进液口连接有进液管道，所述出液口连接有出液管道。

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